專利名稱：一種氣流法成網(wǎng)干法紙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氣流法成網(wǎng)干法紙機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)造紙技術(shù)是以水為介質(zhì)，分散和輸送纖維的，其通過圓網(wǎng)或長(zhǎng)網(wǎng)脫水 而形成紙幅，纖維之間靠羥鍵結(jié)合，因而生產(chǎn)過程需要耗費(fèi)大量的水源，對(duì)水 環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、文化的不斷進(jìn)步和發(fā)展，以及人類環(huán) 保意識(shí)不斷增強(qiáng)，.造紙行業(yè)的污染已是一個(gè)嚴(yán)重的社會(huì)問題，而人類對(duì)紙及其 制品的需求呈增長(zhǎng)趨勢(shì)，矛盾非常突出。
七十年代以來，以梳理法、氣流法、紡粘法為代表的無(wú)紡布生產(chǎn)技術(shù)得到 了廣泛應(yīng)用。其中氣流法是采用氣流沉降成形，將經(jīng)開松機(jī)處理后的人造纖維 或合成纖維傳送到成形網(wǎng)上，使之形成纖維網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)過熱風(fēng)處理成紙幅。無(wú)紡 布生產(chǎn)技術(shù)雖然生產(chǎn)過程沒有污染，但其生產(chǎn)的原料全部為難以自然降解的人 造纖維或合成纖維，使用后的廢棄物同樣會(huì)造成污染，其發(fā)展受到環(huán)境管理部 門的限制。
八十年代以來，以膠合型干法造紙為代表的干法造紙技術(shù)，受到了人們的
普遍關(guān)注，其工作原理是以100%天然絨纖維為原料，采用氣流沉降成形技術(shù)，
使纖維形成紙幅，以水溶性乳膠作為膠粘劑，噴灑在紙幅上，經(jīng)熱風(fēng)干燥定型。 纖維之間靠高分子粘合劑粘合。 氣流成網(wǎng)干法造紙的生產(chǎn)技術(shù)，不僅在于成型裝置，還在于后續(xù)的工藝和
設(shè)備?，F(xiàn)有的氣流成網(wǎng)干法造紙機(jī)有如中國(guó)授權(quán)公告號(hào)為CN2514026Y的發(fā)明 專利，該專利詳細(xì)公開了一種復(fù)合型干法紙機(jī)，它能生產(chǎn)膠合無(wú)塵紙，又能生 產(chǎn)熱合無(wú)塵紙、復(fù)合無(wú)塵紙以及其它特殊用途紙。
這種復(fù)合型干法紙機(jī)包含機(jī)架、成型部、熱壓系統(tǒng)、施膠部、烘箱、冷卻 箱；成型部、熱壓系統(tǒng)、施膠部、烘箱、冷卻箱等均安裝在機(jī)架上，成型部前 設(shè)有纖維分離機(jī)、熱熔纖維開松機(jī)、高分子吸水劑定量供給裝置，施膠部由空 氣霧化噴嘴和下部的真空箱組成，烘箱為熱風(fēng)穿透式烘箱，分上箱體和下箱體，上箱體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，下箱體設(shè)有抽風(fēng)口，烘箱的加熱采用電加熱或?qū)嵊屯ㄟ^ 熱交換器加熱。由于在成型部前設(shè)有纖維分離機(jī)、熱熔纖維開松機(jī)、高分子吸 水劑定量供給裝置，因而既能生產(chǎn)膠合無(wú)塵紙，又能生產(chǎn)熱合無(wú)塵紙、復(fù)合無(wú) 塵紙以及其它特殊用途紙，施膠部由空氣霧化噴嘴和下部的真空箱組成，將雙 面施膠改為單面施膠，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了成本。熱風(fēng)穿透式烘箱采用電加 熱或?qū)嵊屯ㄟ^熱交換器加熱，使紙的品質(zhì)更好，設(shè)備運(yùn)行安全。
上述復(fù)合型干法紙機(jī)在生產(chǎn)膠合無(wú)塵紙、熱合無(wú)塵紙、復(fù)合無(wú)塵紙方面可 以達(dá)到滿意效果的，并不能夠生產(chǎn)兩面施膠的干法紙品種。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，提供的一種能夠生產(chǎn)多種結(jié) 構(gòu)，使用多種纖維的氣流'法成網(wǎng)干法紙機(jī)。
本發(fā)明所要解決上述問題的技術(shù)方案為-
一種氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，包括由前向后依次安裝在機(jī)架上的至少一臺(tái)以上
的成型裝置、施膠裝置、冷卻裝置，其特征在于所述施膠裝置包括至少兩臺(tái)
以上的施膠裝置。
在施膠裝置與冷卻裝置之間增加一安裝在機(jī)架上的熟化裝置。 本發(fā)明在每一臺(tái)施膠裝置的后面，設(shè)置有安裝在機(jī)架上的箱式干燥箱，噴
膠網(wǎng)經(jīng)過所述箱式干燥箱進(jìn)行干燥。
本發(fā)明中，在成型裝置與施膠裝置之間增加一安裝在機(jī)架上的壓花裝置。
在所述熟化裝置與冷卻裝置之間增加一安裝在機(jī)架上的壓光裝置。
在成型裝置與壓花裝置之間設(shè)置有一對(duì)安裝在機(jī)架上的預(yù)壓熱輥組。
所述兩臺(tái)以上的施膠裝置布置在紙幅的同側(cè)或上下兩側(cè)。
本發(fā)明中，在成型裝置前側(cè)或/和后側(cè)或/和兩臺(tái)成型裝置之間設(shè)置有安裝
在機(jī)架上的放巻裝置，在放巻裝置的巻輥上巻繞有不同類型的幅狀巻材，放巻
裝置的放巻輥將巻輥上巻繞的幅狀巻材施放到紙幅上。
在本發(fā)明中，還包括安裝在機(jī)架上，給成型裝置供料的供料裝置，供料裝
置設(shè)置在成型裝置前。
所述供料裝置包括通過輸送設(shè)備與成型裝置的進(jìn)料口連接的絨毛漿疏解
機(jī)、熱熔纖維開松和輸送計(jì)量裝置。
本發(fā)明還包括一粉末添加裝置，所述粉末添加裝置安裝在機(jī)架上并位于成 型裝置前。所述粉末添加裝置還可以通過送料管道與成型裝置的進(jìn)料口連接。 在粉末添加裝置前增加一與之連接的混合裝置和真空輸送裝置，經(jīng)混合設(shè)備混 合的特殊用途粉末通過該真空輸送裝置直接輸送到粉末添加裝置中，進(jìn)行再次 分配。
在每個(gè)成型裝置的側(cè)面設(shè)置有一末開松纖維漿結(jié)的收集和回收處理裝置， 該末開松纖維漿結(jié)的收集和回收處理裝置與熱熔纖維開松和輸送計(jì)量裝置通 過輸送裝置連接。
本發(fā)明還包括一邊角料的疏解和添加裝置，該邊角料的疏解和添加裝置與 熱熔纖維開松和輸送計(jì)量裝置連接。
本發(fā)明還包括一供熱裝置，所述供熱裝置包括熱載鍋爐、導(dǎo)熱油管道、熱 交換器和控制系統(tǒng)構(gòu)成，熱載鍋爐使用燃油、燃?xì)饣蛉济鹤鳛槟茉?，加熱在?dǎo) 熱油管道內(nèi)循環(huán)的導(dǎo)熱油，在導(dǎo)熱油管道上，設(shè)置有熱交換器；在熱交換器上 設(shè)置有空氣的進(jìn)、出口和導(dǎo)熱油的進(jìn)、出口。通過熱交換器及熱風(fēng)管道把加熱 的空氣送入到熟化裝置、箱式干燥箱對(duì)紙幅進(jìn)行穿透式干燥，而導(dǎo)熱油可以送 入到預(yù)壓熱輥組、壓花裝置、壓光裝置的熱輥進(jìn)行預(yù)熱。使用熱載鍋爐，可以 提供較高而且穩(wěn)定的干燥熱風(fēng)溫度，系統(tǒng)內(nèi)沒有明火，杜絕火災(zāi)隱患。熱交換 器可以通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同工藝溫度的精確控制。
由于采用了兩臺(tái)以上的施膠裝置并加上有多個(gè)放巻裝置和粉末添加裝置， 通過在紙幅上多次施膠和敷設(shè)具有不同性質(zhì)的成型纖維網(wǎng)，以及添加不同用途 的粉末，生產(chǎn)出多種結(jié)構(gòu)，多種纖維的干法紙。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
圖1為本發(fā)明氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明絨毛漿疏解機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明邊角料的疏解和添加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明粉末添加裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明一種成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明成型網(wǎng)、壓花網(wǎng)、熟化傳輸網(wǎng)帶、冷卻網(wǎng)的張緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明成型網(wǎng)、壓花網(wǎng)、上噴膠網(wǎng)、下噴膠網(wǎng)、上干燥網(wǎng)、下干燥 網(wǎng)、熟化傳輸網(wǎng)冷卻網(wǎng)的自動(dòng)糾偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明成型網(wǎng)、壓花網(wǎng)、上干燥網(wǎng)、下干燥網(wǎng)、熟化傳輸網(wǎng)帶、冷 卻網(wǎng)的刷網(wǎng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本發(fā)明另一種成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本發(fā)明預(yù)壓熱輥組、壓花熱輥組的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為圖10的熱輥的剖視圖。
圖12為本發(fā)明上噴膠網(wǎng)、下噴膠網(wǎng)、上干燥網(wǎng)、下干燥網(wǎng)的張緊裝置的 結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為本發(fā)明上噴膠網(wǎng)、下噴膠網(wǎng)的在線洗網(wǎng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為本發(fā)明上噴膠真空箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15為本發(fā)明預(yù)熱干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16為本發(fā)明固化干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17為本發(fā)明熟化上、下箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18為本發(fā)明壓光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19為圖18的熱輥的剖視圖。
圖20為本發(fā)明供熱系統(tǒng)的原理框圖。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解， 下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
參見圖1， 一種氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，包括由前向后依次安裝在機(jī)架上的邊 角料的疏解和添加裝置3、絨毛漿疏解機(jī)4、熱熔纖維開松和輸送計(jì)量裝置、 粉末添加裝置l、 一臺(tái)成型裝置2、放巻裝置7、預(yù)壓熱輥組5、壓花裝置6、 上施膠裝置8、預(yù)熱干燥箱IO、下施膠裝置12、固化干燥箱13、熟化裝置9、 壓光裝置11、冷卻裝置14，其中預(yù)熱干燥箱10和固化干燥箱13為安裝在機(jī) 架上的箱式干燥箱。
機(jī)架可為任意拆裝的整體式結(jié)構(gòu)，由橫梁、拉梁、立柱等零件構(gòu)成，各部 分均用螺栓聯(lián)接，采用統(tǒng)一軌距，并套用部頒標(biāo)準(zhǔn)，全部傳動(dòng)輥15軸承中心
采用同一尺寸，同一規(guī)格的輥筒可任意互換，各部分寬度安裝基準(zhǔn)一致，生產(chǎn) 安裝非常方便。
參看圖2，絨毛漿疏解機(jī)4與現(xiàn)有的疏解機(jī)基本相同，且至少有一個(gè)絨毛 漿的進(jìn)料口44和上下兩組進(jìn)料輥41，釆用錘片式、鋸片式、針齒式、針布式 中的一種形式轉(zhuǎn)子或兩種以上形式組合轉(zhuǎn)子42，借助微米螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn) 子42和定子43之間的間隙，上下兩組進(jìn)料輥41可同時(shí)喂料，也可單獨(dú)喂料， 驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用交流變頻傳動(dòng)電機(jī)。絨毛漿在進(jìn)行疏解以前，需要進(jìn)行必要的計(jì) 量；計(jì)量方式是采用通過調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速，來控制進(jìn)料輥的線速度來實(shí)現(xiàn)。
參看圖3，邊角料的疏解和添加裝置3與上述絨毛槳疏解機(jī)基本相同，也 是至少有一個(gè)進(jìn)料口 31，采用錘片式、鋸片式、針齒式、針布式中的一種形式 轉(zhuǎn)子或兩種以上形式組合轉(zhuǎn)子32，借助微米螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子32和定子 33之間的間隙，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用交流變頻傳動(dòng)電機(jī)。
熱熔纖維開松和輸送計(jì)量裝置與現(xiàn)有無(wú)紡布的纖維開包、開松機(jī)相同，在 此不作詳細(xì)描述。其完全能滿足本發(fā)明干法紙生產(chǎn)的需要，該熱熔纖維開松和 輸送計(jì)量裝置將熱熔纖維經(jīng)過開松、輸送、貯存、計(jì)量和再開松后，通過輸送 設(shè)備輸送至成型裝置2的進(jìn)料口 。
邊角料的疏解和添加裝置3也通過輸送設(shè)備將經(jīng)過疏解的邊角料送至熱 熔纖維開松和輸送計(jì)量裝置。
絨毛漿疏解機(jī)4疏解的絨毛漿也通過輸送設(shè)備輸送至成型裝置2的進(jìn)料□。
輸送設(shè)備可以為多種輸送設(shè)備，如由管道和泵構(gòu)成的輸送設(shè)備。這些都是
本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，在此不作詳細(xì)描述。
如圖4所示，安裝在機(jī)架上并位于成型裝置2前的粉末添加裝置1采用圓 筒式結(jié)構(gòu)，其出料口 la通過送料管道與成型裝置2的進(jìn)料口連接。通過調(diào)節(jié) 集料筒lb中的計(jì)量輥lc進(jìn)行計(jì)量后，由送料管道送至成型裝置2的進(jìn)料口 ， 再通過成型裝置2中的成型器篩筒，完成均勻添加的過程。
當(dāng)然，特殊用途粉末可以直接由送料管道送至成型裝置2的進(jìn)料口，再通 過成型裝置2中的圓網(wǎng)篩，完成均勻添加的過程。
將特殊用途粉末輸送到粉末添加裝置1可以是人工的，也可以是自動(dòng)的。 自動(dòng)輸送時(shí)，采用一與粉末添加裝置1連接的真空輸送裝置進(jìn)行輸送，真空輸送裝置直接把特殊用途粉末送到粉末添加裝置1，經(jīng)過粉末添加裝置1的再次 分配，添加到粉末添加裝置l的集料筒lb內(nèi)。
為了能夠?qū)⒏鞣N特殊用途粉末混合均勻，在真空輸送裝置前連一混合裝 置，混合裝置將各種特殊用途的粉末混合后，通過該真空輸送裝置直接輸送到 粉末添加裝置1中，進(jìn)行再次分配。
上述真空輸送裝置和混合裝置均為現(xiàn)有的真空輸送裝置和混合裝置，在此 不作詳細(xì)描述。
為了能生產(chǎn)多種規(guī)格的干法紙，在成型裝置2的前側(cè)或/和后側(cè)或/和每?jī)?臺(tái)成型裝置2之間設(shè)置有安裝在機(jī)架上的放巻裝置7，參看圖1,放巻裝置7 設(shè)置在成型裝置2的前側(cè)，在放巻裝置7的巻輥上巻繞有不同類型的幅狀巻材， 放巻裝置7的放巻輥將巻輥上巻繞的幅狀巻材施放到紙幅上。放巻裝置7的驅(qū) 動(dòng)電機(jī)采用交流變頻傳動(dòng)電機(jī)。放巻裝置7的具體結(jié)構(gòu)同現(xiàn)有的放巻裝置，本 領(lǐng)域技術(shù)人員很容易理解的，在此不再作詳細(xì)描述。使用放巻裝置7可以添加 預(yù)成型的其它類型幅狀巻材，形成某種特殊性能的復(fù)合成型纖維網(wǎng)。
參看圖1，成型裝置2包括一條移動(dòng)的成型網(wǎng)21、刷網(wǎng)裝置22以及安裝 在成型網(wǎng)21上方的成型頭23和成型網(wǎng)21下方的成型真空箱24。
參看圖5，成型頭23包括一進(jìn)風(fēng)罩231、位于進(jìn)風(fēng)罩231內(nèi)的兩圓網(wǎng)篩 237、疏流器232、位于進(jìn)風(fēng)罩231上的進(jìn)風(fēng)口 233、位于進(jìn)風(fēng)罩231兩側(cè)的密 封輥234、位于每一圓網(wǎng)篩237內(nèi)的打散的針形彈簧輥235、位于進(jìn)風(fēng)口 233 內(nèi)的調(diào)節(jié)風(fēng)門236，進(jìn)風(fēng)罩231為一上下開口的密閉中空容器，內(nèi)容物為流動(dòng) 的空氣，是經(jīng)過凈化加濕或去濕的空氣，用于形成一定的成型壓力，使纖維成 型過程更加順暢。
進(jìn)風(fēng)罩231設(shè)置了具有均勻布風(fēng)功能的疏流器232和調(diào)節(jié)風(fēng)門236，使進(jìn) 風(fēng)穩(wěn)定均勻、調(diào)節(jié)方便。
連接成型頭23的進(jìn)風(fēng)罩231的進(jìn)風(fēng)口 233的空氣管路上串接一空氣的空 氣調(diào)節(jié)處理箱，該空氣調(diào)節(jié)處理箱與現(xiàn)有的空氣調(diào)節(jié)處理箱基本上相同，其包 括換熱器、加濕噴嘴、凈化器、擋水板和溫濕度控制系統(tǒng)及水的過濾供給系統(tǒng)。
空氣通過空氣調(diào)節(jié)處理箱降溫或升溫、凈化加濕或去濕處理后，通過空氣管路 從進(jìn)風(fēng)罩231的進(jìn)風(fēng)口 233進(jìn)入到成型頭23中。
圓網(wǎng)篩237的圓周表面開有開孔，開孔為孔型或縫型；圓網(wǎng)篩237和針形彈簧輥235配置各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，逆向旋轉(zhuǎn)；在圓網(wǎng)篩237的側(cè) 面設(shè)有進(jìn)料口 238，該進(jìn)料口 238與一輸送風(fēng)機(jī)連接。用于成型的物料被其輸 送風(fēng)機(jī)從進(jìn)料口 238送進(jìn)圓網(wǎng)篩237內(nèi)，針形彈簧輥235對(duì)纖維進(jìn)一步分離打 散，通過圓網(wǎng)篩237圓周表面的開孔，再通過成型真空箱24的抽吸作用，均 勻落到移動(dòng)的成型網(wǎng)21上形成紙幅上，完成成型過程。
在成型真空箱24上設(shè)置有抽風(fēng)口 241，該抽風(fēng)口 241與整個(gè)氣流成網(wǎng)干法 紙機(jī)的真空系統(tǒng)連接，抽真空。成型真空箱24設(shè)置有可任意調(diào)節(jié)的風(fēng)量調(diào)節(jié) 裝置，成型真空箱24的真空度、抽風(fēng)量可在工作狀態(tài)下任意調(diào)節(jié)，而不需要 停機(jī)處理。
成型網(wǎng)21采用獨(dú)立的無(wú)端運(yùn)轉(zhuǎn)方式環(huán)繞在輥筒15上，參看圖6，成型網(wǎng) 21的張緊裝置211為氣動(dòng)張緊裝置，它包括安裝在機(jī)架上的氣缸2111和擺臂 2112，輥筒15安裝在擺臂2112上。其采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)氣缸2111，通過擺臂 2112將氣缸2111產(chǎn)生的壓力傳遞到輥筒15上，對(duì)成型網(wǎng)21產(chǎn)生張力；調(diào)節(jié) 壓縮空氣的壓力，可實(shí)現(xiàn)成型網(wǎng)21張力的調(diào)整， 一經(jīng)調(diào)定可確保成型網(wǎng)21張 力的恒定。
參看圖7，成型網(wǎng)21的自動(dòng)糾偏裝置212包括各裝在輥筒15兩側(cè)的空氣 彈簧2121 ，空氣彈簧2121通過控制器與氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的空氣壓縮系統(tǒng)連 接，控制器的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的氣壓控制裝置相同，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知?？?制器可根據(jù)成型網(wǎng)21運(yùn)行情況，自動(dòng)調(diào)整輥筒15兩側(cè)的空氣彈簧2121氣壓， 來調(diào)節(jié)輥筒15的位置，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)糾偏。自動(dòng)糾偏裝置212的設(shè)計(jì)，極大地方便 了輥筒15的安裝和維護(hù)。
參見圖8，成型網(wǎng)21的刷網(wǎng)裝置213包括兩個(gè)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的強(qiáng)力毛刷輥 2131、驅(qū)動(dòng)兩個(gè)強(qiáng)力毛刷輥2131轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)裝置、抽風(fēng)機(jī)，驅(qū)動(dòng) 電機(jī)及傳動(dòng)裝置帶動(dòng)兩個(gè)強(qiáng)力毛刷輥2131反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘附在成型網(wǎng)21上 的纖維等雜物剝落，經(jīng)抽風(fēng)機(jī)排入到氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的排氣總管。
在成型裝置2的側(cè)面設(shè)置有一末開松纖維槳結(jié)的收集和回收處理裝置，該 末開松纖維漿結(jié)的收集和回收處理裝置的結(jié)構(gòu)同無(wú)紡布的末開松纖維槳結(jié)的 收集和回收處理裝置，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是熟知的，在此不作詳細(xì)描述。 該末開松纖維漿結(jié)的收集和回收處理裝置與熱熔纖維開松和輸送計(jì)量裝置通 過輸送裝置連接。該輸送裝置由輸送管道和輸送泵構(gòu)成，輸送裝置將末開松纖維漿結(jié)輸送到熱熔纖維開松和輸送計(jì)量裝置中進(jìn)行再開松和利用。
參看圖9，成型裝置2為一高速寬幅成形器，其包括一位于成型網(wǎng)21上 方的成形頭23和位于成形網(wǎng)21下方的成型真空箱24。
在成型頭23內(nèi)包括兩個(gè)圓網(wǎng)篩237，兩個(gè)圓網(wǎng)篩237通過圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置 (圖中未示出)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)圓網(wǎng)篩232旋轉(zhuǎn)方向不同于傳統(tǒng)的相向旋轉(zhuǎn)， 兩者的旋轉(zhuǎn)方向相同，且與成型網(wǎng)21驅(qū)動(dòng)輥的旋轉(zhuǎn)方向相反。
在圓網(wǎng)篩237的端部設(shè)置有將含有纖維和空氣的混合氣流噴射到圓網(wǎng)篩 232內(nèi)部的進(jìn)料口 238、用于回收未完全疏解纖維的回收通道(圖中未示出)、 氣流循環(huán)通道(圖中未示出)，該高速寬幅成形器的特別之處在于，取消了傳 統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)罩231,而在圓網(wǎng)篩237上部設(shè)置一能夠引入加濕了的自由流動(dòng)空氣 的送風(fēng)裝置(圖中未示出)。所述送風(fēng)裝置接一流量調(diào)節(jié)裝置(圖中未示出)。 在圓網(wǎng)篩237中設(shè)置有針形彈簧輥235并通過針形彈簧輥移動(dòng)裝置(圖 中未示出)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，針形彈簧輥235的旋轉(zhuǎn)方向與圓網(wǎng)篩232的旋轉(zhuǎn)方向 相反。圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置和針形彈簧輥移動(dòng)裝置為可調(diào)速的圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置和針 形彈簧輥移動(dòng)裝置。
在成型頭23的前后兩端各設(shè)置有一個(gè)密封輥234。密封輥234連接一密 封輥位置調(diào)節(jié)裝置(圖中未示出)，通過密封輥位置調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)下進(jìn)行位置 調(diào)節(jié)。
該高速寬幅成形器在成形頭23的圓網(wǎng)篩237上部通過送風(fēng)裝置和流量調(diào) 節(jié)裝置引入加濕了的自由流動(dòng)空氣，將噴射入圓網(wǎng)篩237中的含有纖維和空氣 的混合氣流進(jìn)行分離，通過圓網(wǎng)篩237內(nèi)的加濕了的自由流動(dòng)空氣氣流和針形 彈簧輥235的開松和篩選功能完成氣流鋪網(wǎng)過程。脫離氣流后的纖維在真空成 型箱24的抽吸下連續(xù)均勻地鋪灑在成形網(wǎng)上，從而形成紙幅或類似紙幅狀的 其它復(fù)合材料(如無(wú)紡布等)。
使用這種裝置，能夠獲得高的生產(chǎn)能力和形成均勻度更好的紙幅或類似 紙幅狀的其它復(fù)合材料(如無(wú)紡布等)。由于在成形頭上部吸入的氣流因?yàn)闆]有 附加氣流管道，可以保證氣流的均勻性。
用于回收未完全疏解纖維的回收通道，該回收通道連接一末開松纖維漿 結(jié)的收集和回收處理裝置(圖中未示出)，通過該末開松纖維漿結(jié)的收集和回 收處理裝置可以把未完全疏解的纖維送到開松裝置進(jìn)行二次開松后再進(jìn)入圓網(wǎng)篩237中利用。以解決傳統(tǒng)設(shè)備中產(chǎn)品存在缺陷的問題。
氣流循環(huán)通道能夠使沒有及時(shí)沉降的纖維和疏解不良的漿結(jié)或者是因?yàn)?br>
靜電作用而聚合在一起的纖維團(tuán)在這個(gè)通道中循環(huán)，從而得到再次的疏解，避
免了幅狀物會(huì)產(chǎn)生少量塊狀物的問題。
該高速寬幅成形器通過調(diào)整圓網(wǎng)篩237和針形彈簧輥235的轉(zhuǎn)速以及密
封棍234的位置，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品之間的快速轉(zhuǎn)換。
上述高速寬幅成形器在圓網(wǎng)篩237外設(shè)置有具有密封作用的清理裝置
239，在該清理裝置239中設(shè)置有氣流噴嘴(圖中未示出)，該氣流噴嘴通過管
路接一氣流壓力流量調(diào)節(jié)裝置(圖中未示出)。
該清理裝置239即可對(duì)圓網(wǎng)篩237表面的纖維進(jìn)行清理，又可起到一種 密封作用，以改善成型真空箱24的真空效率。
清理裝置239可以位于圓網(wǎng)篩237外上部的一側(cè)或兩圓網(wǎng)篩238上部的 中間位置。而氣流噴嘴位于清理裝置239的下部或下側(cè)部，氣流噴嘴吹出的氣 流沿圓網(wǎng)篩237圓周半徑方向移動(dòng)。清理裝置239與圓網(wǎng)篩237相對(duì)的那一面 為與圓網(wǎng)篩237圓周相適應(yīng)的內(nèi)弧面。
清理裝置239還可連接一位置調(diào)節(jié)裝置(圖中未示出)，通過該位置調(diào)節(jié) 裝置，可以調(diào)整清理裝置239的位置，以保證清理裝置239的內(nèi)弧面與圓篩網(wǎng) 237外圓周面之間有一合理的間隙。采用這樣的措施以后，可以做到清理裝置 239自身的防纖維沉積，并使生產(chǎn)能力得到大幅度的提高，最終產(chǎn)品的均勻度 也得到明顯的改善。
為了成形頭內(nèi)部的渦流現(xiàn)象，保證良好的成形質(zhì)量，在成形頭23的兩側(cè) 設(shè)置有導(dǎo)流板239a，導(dǎo)流板239a上半部垂直于成型網(wǎng)21，下半部按一定的傾 斜角度傾斜于成型網(wǎng)21的運(yùn)行方向。在導(dǎo)流板239a的下半部接一角度調(diào)節(jié)裝 置(圖中未示出)，通過該角度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)導(dǎo)流板239a的傾斜角度。
成型真空箱24包括一箱體，在箱體上開設(shè)有抽風(fēng)口 241和氣流吸入口 242，氣流吸入口 242位于成型網(wǎng)21底部，抽風(fēng)口 241接一抽風(fēng)機(jī)(圖中未示 出)，在箱體內(nèi)設(shè)置有勻風(fēng)板，勻風(fēng)板包括位于箱體兩側(cè)的斜向勻風(fēng)板243和 位于兩斜向勻風(fēng)板243中間，并間隔排列的中間勻風(fēng)板244。
斜向勻風(fēng)板243和中間勻風(fēng)板244在箱體內(nèi)縱向排列或橫向排列。斜向 勻風(fēng)板243和中間勻風(fēng)板244上連接一位置和角度調(diào)節(jié)裝置。通過該位置和角
度調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)斜向勻風(fēng)板243和中間勻風(fēng)板244的位置和角度。
由于本發(fā)明的清理裝置能夠更好地和圓網(wǎng)篩237配合使用，即能夠清理 圓網(wǎng)篩237，又能夠有效地防止纖維向成型裝置2外飛揚(yáng)。通過調(diào)節(jié)圓網(wǎng)篩237 的清理裝置239或密封裝置可以保證生產(chǎn)空間里的空氣質(zhì)量，避免產(chǎn)生粉塵污 染。
上述圓網(wǎng)篩239、圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置、用于回收未完全疏解纖維的回收通道、 氣流循環(huán)通道、送風(fēng)裝置、流量調(diào)節(jié)裝置、針形彈簧輥235、可調(diào)速的圓網(wǎng)篩 移動(dòng)裝置和釘輥移動(dòng)裝置、密封輥234、密封棍位置調(diào)節(jié)裝置、清理裝置239、 清理裝置的位置調(diào)節(jié)裝置、氣流噴嘴、氣流壓力流量調(diào)節(jié)裝置、導(dǎo)流板239a 的角度調(diào)節(jié)裝置、勻風(fēng)板243、 244的位置和角度調(diào)節(jié)裝置為本領(lǐng)域技術(shù)人員 所熟知，在此不作詳細(xì)描述。
參見圖10和圖11，預(yù)壓熱輥組5包括安裝在機(jī)架上的熱輥51、膠輥52、 擺臂53、空氣彈簧54，空氣彈簧54與擺臂53下端連接，空氣彈簧54還與氣 流成網(wǎng)干法紙機(jī)的空氣壓縮系統(tǒng)連通。壓縮空氣驅(qū)動(dòng)空氣彈簧54，通過擺臂 53將空氣彈簧54氣胎產(chǎn)生的壓力傳遞到熱輥51和膠輥52上，調(diào)節(jié)壓縮空氣 的壓力，在熱輥51與膠輥52間產(chǎn)生0-30kg/cm的線壓力，配合熱輥51溫度 的作用將紙幅進(jìn)行初步定型。
預(yù)壓熱輥組5采用氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)供熱系統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱爐時(shí)，熱輥 51可選用油熱輥，油熱輥靠高溫導(dǎo)熱油加熱，可產(chǎn)生30(TC以下的溫度，導(dǎo)熱 油加熱時(shí)有控制滯后的現(xiàn)象。
參見圖1,壓花裝置6包括一條移動(dòng)的壓花傳遞網(wǎng)61和安裝在壓花傳遞 網(wǎng)61上的傳遞真空箱62及壓花熱輥組63，壓花傳遞網(wǎng)61采用獨(dú)立的無(wú)端運(yùn) 轉(zhuǎn)方式環(huán)繞在輥筒15上。
壓花傳遞網(wǎng)61的張緊裝置與圖6所述的張緊裝置是一樣的。壓花傳遞網(wǎng) 61的自動(dòng)糾偏裝置與圖7所述的自動(dòng)糾偏裝置是一樣的。壓花傳遞網(wǎng)61的刷 網(wǎng)裝置與圖8的刷網(wǎng)裝置是一樣的。
在傳遞真空箱62上設(shè)置有抽風(fēng)口，該抽風(fēng)口與整個(gè)氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的 真空系統(tǒng)連接，抽真空。傳遞真空箱62設(shè)置有可任意調(diào)節(jié)的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置， 傳遞真空箱62的真空度、抽風(fēng)量可在工作狀態(tài)下任意調(diào)節(jié)，而不需要停機(jī)處 理。傳遞真空箱62的作用是將紙幅吸附在壓花傳遞網(wǎng)61,使紙幅能順利地通過壓花處理并同時(shí)能順利地輸送到上施膠裝置8上。
壓花熱輥組63的結(jié)構(gòu)同圖10、圖11的預(yù)壓熱輥組的結(jié)構(gòu)完全一致， 參見圖1，上施膠裝置8包括一條移動(dòng)的上噴膠網(wǎng)81、在線洗網(wǎng)裝置82 以及安裝在上噴膠網(wǎng)81上方的上噴膠裝置83和安裝在上噴膠網(wǎng)81下方的上 噴膠真空箱84;上噴膠網(wǎng)81為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的連 接裝置，把網(wǎng)帶連接成一個(gè)可以沿輥筒15移動(dòng)的整體；上噴膠網(wǎng)81采用獨(dú)立 的無(wú)端運(yùn)轉(zhuǎn)方式環(huán)繞在輥筒15上。
參看圖12，上噴膠網(wǎng)81的張緊裝置811為機(jī)械電動(dòng)式張緊裝置，它包括 安裝在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)械伸縮臂8111和安裝在機(jī)架上的擺臂8112，輥筒15 安裝在擺臂8112上。電動(dòng)機(jī)械伸縮臂8111為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不 作詳細(xì)描述。電動(dòng)機(jī)械伸縮臂8111通電后進(jìn)行伸縮，通過擺臂8112將電動(dòng)機(jī) 械伸縮臂8111產(chǎn)生的壓力傳遞到輥筒15上，對(duì)上噴膠網(wǎng)81產(chǎn)生張力；調(diào)節(jié) 電動(dòng)機(jī)械伸縮臂8111的壓力，可實(shí)現(xiàn)上噴膠網(wǎng)81張力的調(diào)整， 一經(jīng)調(diào)定可確 保上噴膠網(wǎng)81張力的恒定。
上噴膠網(wǎng)81的自動(dòng)糾偏裝置與圖7所示的自動(dòng)糾偏裝置結(jié)構(gòu)完全一樣。 參見圖13，在線洗網(wǎng)裝置82包括安裝在裝置上的兩個(gè)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的強(qiáng)力毛 刷輥821、驅(qū)動(dòng)兩個(gè)強(qiáng)力毛刷輥821轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、高壓噴頭822、烘 網(wǎng)箱，高壓噴頭822通過泵及管道與清洗劑貯存槽連接，伺服轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)兩 個(gè)強(qiáng)力毛刷輥821反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
烘網(wǎng)箱為熱風(fēng)穿透式烘箱，其分上箱體823和下箱體824，上箱體823設(shè) 有進(jìn)風(fēng)口，下箱體824設(shè)有抽風(fēng)口，連有真空泵，熱風(fēng)穿透整個(gè)上噴膠網(wǎng)81， 使上噴膠網(wǎng)81每一部分得到充分干燥，烘網(wǎng)箱的加熱可用導(dǎo)熱油通過熱交換 器加熱。
上施膠裝置8還包括設(shè)置在其側(cè)面的擋膠板和安裝在其上的用于回收膠 液的回收槽，回收槽通過回收泵及管道與貯膠筒連接，擋膠板的位置通過調(diào)節(jié) 裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)裝置可以為電動(dòng)調(diào)節(jié)裝置或機(jī)械式調(diào)節(jié)裝置，均為現(xiàn)有技 術(shù)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說容易實(shí)現(xiàn)。
參見圖14，上噴膠真空箱84上設(shè)置有抽風(fēng)口 841，并在上噴膠真空箱841 內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)流裝置842，該導(dǎo)流裝置842可以促進(jìn)膠液向紙幅內(nèi)部的滲透， 增加粘結(jié)點(diǎn)和粘結(jié)范圍，該抽風(fēng)口 841與整個(gè)氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的真空系統(tǒng)連
接，抽真空。
上噴膠裝置8包括安裝在機(jī)架上的若干噴頭和接膠槽，接膠槽可以保護(hù)沒 有紙幅遮蓋的上噴膠網(wǎng)81，噴頭通過流量計(jì)、管道及加壓泵與貯膠筒連接，膠 液通過加壓泵施以高壓，使其通過噴頭上的噴嘴時(shí)達(dá)到要求的霧化液滴效果。 噴膠的流量是通過流量計(jì)控制的。當(dāng)然，噴頭可以采用霧化噴頭，該霧化噴頭 可以是扇形霧化噴頭或環(huán)形霧化噴頭。
參見圖1，預(yù)熱干燥箱10為熱風(fēng)穿透式烘箱，其包括一條移動(dòng)的上干燥網(wǎng) 101和位于上噴膠網(wǎng)81上方的預(yù)熱干燥上箱102以及上噴膠網(wǎng)81下方的預(yù)熱 干燥下箱103，上干燥網(wǎng)IOI為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的連 接裝置，把網(wǎng)帶連接成一個(gè)可以沿輥筒15移動(dòng)的整體；上千燥網(wǎng)101采用獨(dú) 立的無(wú)端運(yùn)轉(zhuǎn)方式環(huán)繞在輥筒15上。
上干燥網(wǎng)101的張緊裝置同圖12所示的張緊裝置。上干燥網(wǎng)101的自動(dòng) 糾偏裝置同圖7所示的自動(dòng)糾偏裝置。上干燥網(wǎng)101的刷網(wǎng)裝置同圖8所示的 刷網(wǎng)裝置。
參見圖15，在預(yù)熱干燥上箱102內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)噴嘴1021、熱風(fēng)道1022、 整流裝置1023、紙幅吹移噴嘴1024，熱風(fēng)噴嘴1021與氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的空 氣壓縮系統(tǒng)連接并位于熱風(fēng)道1022之上，整流裝置1023位于熱風(fēng)噴嘴1021 與熱風(fēng)道1022之間，紙幅吹移噴嘴1024位于預(yù)熱干燥上箱102下部，其軸線 與紙幅斜向交匯，紙幅吹移噴嘴1024與氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的空氣壓縮系統(tǒng)連 接。熱風(fēng)噴嘴1021噴出的熱風(fēng)面向施膠的那一面穿透整個(gè)紙幅，使紙幅每一 部分得到充分加熱，熱風(fēng)噴嘴1021的加熱可用導(dǎo)熱油通過熱交換器加熱。
在預(yù)熱干燥下箱103設(shè)有抽風(fēng)口并在其內(nèi)安裝氣浮噴嘴1031，抽風(fēng)口連有 抽風(fēng)機(jī)1032，氣浮噴嘴1031與氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的空氣壓縮系統(tǒng)連接，抽風(fēng) 機(jī)1032流成網(wǎng)干法紙機(jī)的排氣總管連接。
在預(yù)熱干燥箱10內(nèi)安裝紙幅吹移噴嘴1024和氣浮噴嘴1031可以使紙幅 介于分開的上噴膠網(wǎng)81與上干燥網(wǎng)101之間，在兩個(gè)網(wǎng)之間傳遞。
參見圖1，下施膠裝置12包括一條移動(dòng)的下噴膠網(wǎng)121、在線洗網(wǎng)裝置122、 以及安裝在下噴膠網(wǎng)121下方的下噴膠裝置123和安裝在下噴膠網(wǎng)121上方的 下噴膠真空箱124;下噴膠網(wǎng)121為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭 的連接裝置，把網(wǎng)帶連接成一個(gè)可以沿輥筒15移動(dòng)的整體；下噴膠網(wǎng)121采用獨(dú)立的無(wú)端運(yùn)轉(zhuǎn)方式環(huán)繞在輥筒15上。
下噴膠網(wǎng)121的張緊裝置同圖12所示的上噴膠網(wǎng)81的張緊裝置811。下 噴膠網(wǎng)121的自動(dòng)糾偏裝置與圖7所示的自動(dòng)糾偏裝置結(jié)構(gòu)完全一樣。
下噴膠網(wǎng)121的在線洗網(wǎng)裝置121與上噴膠網(wǎng)81的在線洗網(wǎng)裝置82結(jié)構(gòu) 完全相同。
下噴膠真空箱12與圖14所示的上噴膠真空箱84結(jié)構(gòu)完全一致。
下噴膠裝置122包括安裝在機(jī)架上的若干噴頭，噴頭通過流量計(jì)、管道及 加壓泵與貯膠筒連接，膠液通過加壓泵施以高壓，使其通過噴頭上的噴嘴時(shí)達(dá) 到要求的霧化液滴效果，噴膠的流量是通過流量計(jì)控制的。當(dāng)然，噴頭可以采 用霧化噴頭，該霧化噴頭可以是扇形霧化噴頭或環(huán)形霧化噴頭。
參見圖1，固化干燥箱13為熱風(fēng)穿透式烘箱，其包括一條移動(dòng)的下干燥網(wǎng) 131和位于下噴膠網(wǎng)131上方的固化干燥上箱133以及下噴膠網(wǎng)131下方的固 化干燥下箱132，下干燥網(wǎng)131為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的 連接裝置，把網(wǎng)帶連接成一個(gè)可以沿輥筒15移動(dòng)的整體；下干燥網(wǎng)131采用 獨(dú)立的無(wú)端運(yùn)轉(zhuǎn)方式環(huán)繞在輥筒15上。
下干燥網(wǎng)131的張緊裝置同圖12所示的張緊裝置。下干燥網(wǎng)131的自動(dòng) 糾偏裝置同圖7所示的自動(dòng)糾偏裝置。上干燥網(wǎng)131的刷網(wǎng)裝置同圖8所示的 刷網(wǎng)裝置。
參見圖16，在固化干燥上箱133設(shè)有抽風(fēng)口并在其內(nèi)安裝紙幅吹移噴嘴 1331，抽風(fēng)口連有抽風(fēng)機(jī)1332，紙幅吹移噴嘴1331與氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的空 氣壓縮系統(tǒng)連接，其軸線與紙幅斜向交匯；抽風(fēng)機(jī)1332流成網(wǎng)干法紙機(jī)的排 氣總管連接。
在固化干燥下箱132內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)噴嘴1321、熱風(fēng)道1322、整流裝置1323、 氣浮噴嘴1324，熱風(fēng)噴嘴1321與氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的空氣壓縮系統(tǒng)連接并位 于熱風(fēng)道1322之下，整流裝置1323位于熱風(fēng)噴嘴1321與熱風(fēng)道1322之間， 氣浮噴嘴1324位于預(yù)熱干燥下箱132下部，氣浮噴嘴1324與氣流成網(wǎng)干法紙 機(jī)的空氣壓縮系統(tǒng)連接。熱風(fēng)噴嘴1321噴出的熱風(fēng)面向施膠的那一面穿透整 個(gè)紙幅，使紙幅每一部分得到充分加熱，熱風(fēng)噴嘴1321的加熱可用導(dǎo)熱油通 過熱交換器加熱。
在固化干燥箱13內(nèi)安裝紙幅吹移噴嘴1331和氣浮噴嘴1324可以使紙幅介于分開的下噴膠網(wǎng)22與下干燥網(wǎng)131之間，在兩個(gè)網(wǎng)之間傳遞。
本實(shí)施例還可以通過對(duì)紙幅移動(dòng)位置的設(shè)置，將上、下施膠裝置8、 12改 為兩個(gè)上施膠裝置8。由于紙幅不僅可以沿一條直線通過整個(gè)工藝加工過程， 還可以改變移動(dòng)的方向，通過紙幅翻轉(zhuǎn)設(shè)置，全部釆取的上噴膠或下噴膠施膠 處理方式。
上述預(yù)熱干燥上箱102和固化干燥上箱133使用氣缸或液壓缸或機(jī)械傳動(dòng) 的方式整體升降，用以預(yù)熱干燥上箱102與預(yù)熱干燥下箱103、固化干燥上箱 133與固化干燥下箱132兩個(gè)箱體的開合。
經(jīng)過固化干燥以后，可以配制熟化裝置進(jìn)行紙幅的熟化處理，參見圖l， 該熟化裝置9包括一條移動(dòng)的熟化傳輸網(wǎng)帶91和安裝在熟化傳輸網(wǎng)帶91上、 下方的熟化上、下箱92、 93，熟化傳輸網(wǎng)帶91為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)， 通過網(wǎng)兩頭的連接裝置，把網(wǎng)帶連接成一個(gè)可以沿輥筒15移動(dòng)的整體；熟化 傳輸網(wǎng)帶91采用獨(dú)立的無(wú)端運(yùn)轉(zhuǎn)方式環(huán)繞在輥筒15上。
熟化傳輸網(wǎng)帶91可以是單獨(dú)配置的，還可以通過壓光裝置11和冷卻裝置 14合并使用同一天網(wǎng)帶。或者與固化干燥箱13合并使用同一網(wǎng)帶。該網(wǎng)帶可 以貫穿冷卻、壓光、熟化和固化，使其共同使用同一條網(wǎng)帶，甚至包括下噴膠 在內(nèi)。
熟化傳輸網(wǎng)帶91的張緊裝置同圖5所示的張緊裝置。熟化傳輸網(wǎng)帶91的 自動(dòng)糾偏裝置同圖5所示的自動(dòng)糾偏裝置。熟化傳輸網(wǎng)帶91的刷網(wǎng)裝置同圖5 所示的刷網(wǎng)裝置。
參見圖17，在熟化上箱92設(shè)有抽風(fēng)口921，抽風(fēng)口連有抽風(fēng)機(jī)922，抽風(fēng) 機(jī)922與氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的排氣總管連接。
在熟化下箱93內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)噴嘴931、熱風(fēng)道932、整流裝置933，熱風(fēng) 噴嘴931與氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的空氣壓縮系統(tǒng)連接并位于熱風(fēng)道932之下，整 流裝置933位于熱風(fēng)噴嘴931與熱風(fēng)道932之向，熱風(fēng)噴嘴931噴出的熱風(fēng)穿 透整個(gè)紙幅，使紙幅每一部分得到充分加熱，熱風(fēng)噴嘴931的加熱可用導(dǎo)熱油 通過熱交換器加熱。
參見圖18，壓光裝置11包括安裝在機(jī)架上的熱輥111、膠輥112、擺臂 153、空氣彈簧114，空氣彈簧114與擺臂113下端連接，空氣彈簧114還與氣 流成網(wǎng)干法紙機(jī)的空氣壓縮系統(tǒng)連通。壓縮空氣驅(qū)動(dòng)空氣彈簧114，通過擺臂
113將空氣彈簧114氣胎產(chǎn)生的壓力傳遞到熱輥111和膠輥112上，調(diào)節(jié)壓縮 空氣的壓力，在熱輥111與膠輥112間產(chǎn)生0-30kg/cm的線壓力，配合熱輥111 溫度的作用將紙幅進(jìn)行初步定型。
參見圖19，熱輥111可釆用導(dǎo)熱油加熱管，工作時(shí)，油熱輥靠高溫導(dǎo)熱 油加熱，可產(chǎn)生30(TC以下的溫度，導(dǎo)熱油加熱時(shí)有控制滯后的現(xiàn)象。
參見圖1，冷卻裝置14包括一條移動(dòng)的冷卻網(wǎng)141和安裝在冷卻網(wǎng)141 上方的冷卻上箱142以及安裝在冷卻網(wǎng)141下方的冷卻下箱143，冷卻網(wǎng)141 為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的連接裝置，把網(wǎng)帶連接成一個(gè)可 以沿輥筒15移動(dòng)的整體；冷卻網(wǎng)141采用獨(dú)立的無(wú)端運(yùn)轉(zhuǎn)方式環(huán)繞在輥筒15 上。
參見圖l，在冷卻上箱142內(nèi)設(shè)置有進(jìn)行加濕的噴淋裝置144，噴淋裝置 144通過管道、流量計(jì)及泵與氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的冷卻水系統(tǒng)連接。
冷卻網(wǎng)14的張緊裝置同圖5所示的張緊裝置。冷卻網(wǎng)14的自動(dòng)糾偏裝置 同圖5所示的自動(dòng)糾偏裝置。冷卻網(wǎng)14的的刷網(wǎng)裝置同圖5所示的刷網(wǎng)裝置。
參見圖20，本發(fā)明的供熱系統(tǒng)包括熱載鍋爐161、導(dǎo)熱油管道162、熱交 換器163和控制系統(tǒng)構(gòu)成，熱載鍋爐161使用燃油、燃?xì)饣蛉济鹤鳛槟茉?，?熱在導(dǎo)熱油管道162內(nèi)循環(huán)的導(dǎo)熱油，在導(dǎo)熱油管道162上，設(shè)置有熱交換器 163;在熱交換器163上設(shè)置有空氣的進(jìn)、出口163K 1632和導(dǎo)熱油的進(jìn)、出 口 1634、 1635。通過熱交換器163及熱風(fēng)管道164把加熱的空氣送入到熟化裝 置、箱式干燥箱對(duì)紙幅進(jìn)行穿透式干燥，而導(dǎo)熱油可以送入到預(yù)壓熱輥組5、 壓花熱輥組63、壓光裝置ll的熱輥lll進(jìn)行預(yù)熱。使用熱載鍋爐，可以提供 較高而且穩(wěn)定的干燥熱風(fēng)溫度，系統(tǒng)內(nèi)沒有明火，杜絕火災(zāi)隱患。熱交換器可 以通過控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同工藝溫度的精確控制。
本發(fā)明實(shí)施例工作原理為氣流成網(wǎng)千法紙機(jī)是以絨毛漿為主要原料，按 用戶要求添加低熔點(diǎn)熱熔纖維，再按一定比例添加各種特殊用途的粉末，以及 通過放巻裝置巻放不同的成型纖維網(wǎng)來制備各種規(guī)格，各種用途的干法紙。絨 毛漿、熱熔纖維和特殊用途的纖維在空氣中分散、充分混合后，輸送到成型裝 置，用排氣的方法使分散的混合纖維沉積在成型網(wǎng)上，得到纖維均勻交織的紙 幅，經(jīng)預(yù)壓定形、壓花、多次噴膠、熱風(fēng)穿透干燥固化、壓光、熟化、冷卻調(diào) 態(tài)、切邊整飾而成合格的各種規(guī)格、各種特性紙品。本發(fā)明實(shí)施例優(yōu)點(diǎn)是在保證干法紙?jiān)薪Y(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增加熱熔纖維開松 設(shè)備、特殊粉末添加設(shè)備以及放巻設(shè)備，使改進(jìn)后的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)既能生 產(chǎn)膠合無(wú)塵紙，又能生產(chǎn)熱合無(wú)塵紙、復(fù)合無(wú)塵紙、吸液棉片等各種規(guī)格、各 種性能的紙品，能適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)多品種紙品的需要。施膠釆用高真空吸附穿透， 在確保紙張質(zhì)量的同時(shí)，簡(jiǎn)化了干法紙機(jī)的結(jié)構(gòu)，增設(shè)了冷卻箱，可調(diào)節(jié)和穩(wěn) 固紙張的物理形態(tài)。
另外本發(fā)明氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是占地面積小，操作人員少，全 過程計(jì)算機(jī)控制，無(wú)噪音生產(chǎn)運(yùn)行路線短等，生產(chǎn)過程不用水，主要原料為天 然絨毛漿纖維，產(chǎn)品可自然降解，所以生產(chǎn)過程以及產(chǎn)品對(duì)環(huán)境不會(huì)造成任何 污染，不需要投入環(huán)境治理方面的投資和費(fèi)用，在計(jì)劃、立項(xiàng)和生產(chǎn)階段不會(huì) 受到環(huán)境審核的限制，任何地方，包括人口密集的城區(qū)都可投資辦廠；敬意小
非常顯著，同時(shí)又有良好的社會(huì)效益。
本發(fā)明的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)并不局限于生產(chǎn)干法紙，也不局限于上面所描 述的各種材料。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理以及主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書 中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明 還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本 發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1. 一種氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，包括由前向后依次安裝在機(jī)架上的至少一臺(tái)以上的成型裝置、施膠裝置、冷卻裝置，其特征在于所述施膠裝置包括至少兩臺(tái)以上的施膠裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在施膠裝置與冷卻裝置之間增設(shè)一熟化裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述兩臺(tái)以上的施膠裝置布置在紙幅的同側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述兩臺(tái)以上的施膠裝置布置在紙幅的上下兩側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在成型裝置與施膠裝置之間增加一安裝在機(jī)架上的壓花裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在熟化裝置與冷卻裝置之間增加一安裝在機(jī)架上的壓光裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在成型裝置與壓花裝置之間設(shè)置有一對(duì)安裝在機(jī)架上的預(yù)壓熱輥組。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在成型裝置前或/和后側(cè)及兩成型裝置之間設(shè)置有安裝在機(jī)架上的放巻裝置，在放巻裝置 的巻輥上巻繞有不同類型的幅狀巻材，放巻裝置的放巻輥將巻輥上巻繞的幅狀 巻材施放到紙幅上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，還包括安裝在機(jī)架上，給成型裝置供料的供料裝置，供料裝置設(shè)置在成型裝置前。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣流成網(wǎng)千法紙機(jī)，其特征在于，所述供料裝置包括通過輸送設(shè)備與成型裝置的進(jìn)料口連接的絨毛漿疏解機(jī)、熱熔纖維開松 和輸送計(jì)量裝置。
11、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在每個(gè)成型裝置的側(cè)面設(shè)置有一末開松纖維漿結(jié)的收集和回收處理裝置，該末開松纖維漿 結(jié)的收集和回收處理裝置與熱熔纖維開松和輸送計(jì)量裝置通過輸送裝置連接。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，還包括一邊角料的疏解和添加裝置，該邊角料的疏解和添加裝置與熱熔纖維開松和輸送 計(jì)量裝置連接。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，還包括一粉 末添加裝置，所述粉末添加裝置安裝在機(jī)架上并位于成型裝置前。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述粉末 添加裝置通過送料管道與成型裝置的進(jìn)料口連接。
15、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在粉末添 加裝置前增加一與之連接的混合裝置和真空輸送裝置。
16、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，還包括一供 熱裝置，所述供熱裝置包括熱載鍋爐、導(dǎo)熱油管道、熱交換器和控制系統(tǒng)構(gòu)成， 熱載鍋爐通過導(dǎo)熱油管道與熱交換器構(gòu)成導(dǎo)熱油循環(huán)；熱交換器的空氣進(jìn)、出 口通過熱風(fēng)管道與熟化裝置、箱式干燥箱構(gòu)成熱風(fēng)循環(huán)；所述導(dǎo)熱油管道還與 預(yù)壓熱輥組、壓花裝置、壓光裝置的熱輥構(gòu)成熱油循環(huán)。
17、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在每一臺(tái)施 膠裝置的后面，設(shè)置有安裝在機(jī)架上的箱式干燥箱，噴膠網(wǎng)經(jīng)過所述箱式干燥 箱。
18、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述絨毛 漿疏解機(jī)至少有一個(gè)絨毛漿的進(jìn)料口和上下兩組進(jìn)料輥，其采用錘片式、鋸片 式、針齒式、針布式中的一種形式轉(zhuǎn)子或兩種以上形式組合轉(zhuǎn)子，借助微米螺 旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙。
19、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述邊角 料的疏解和添加裝置至少有一個(gè)進(jìn)料口，其采用錘片式、鋸片式、針齒式、針 布式中的一種形式轉(zhuǎn)子或兩種以上形式組合轉(zhuǎn)子，借助微米螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié) 轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙。
20、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述粉末 添加裝置采用圓筒式結(jié)構(gòu)，其出料口通過送料管道與成型裝置連接。
21、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述粉末 添加裝置連接一真空輸送裝置，真空輸送裝置直接把特殊用途粉末送到粉末添 加裝置內(nèi)。
22、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在所述真 空輸送裝置前連一混合裝置。
23、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述成型裝置包括一條移動(dòng)的成型網(wǎng)、刷網(wǎng)裝置以及安裝在成型網(wǎng)上方的成型頭和成型網(wǎng)下方的成型真空箱。
24、 根據(jù)權(quán)利要求23所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述成型頭包括一進(jìn)風(fēng)罩、位于進(jìn)風(fēng)罩內(nèi)的兩圓網(wǎng)篩、疏流器、位于進(jìn)風(fēng)罩上的進(jìn)風(fēng)口、 位于進(jìn)風(fēng)罩兩側(cè)的密封輥、位于每一圓網(wǎng)篩內(nèi)的針形彈簧輥、位于進(jìn)風(fēng)口內(nèi)的調(diào)節(jié)風(fēng)門，進(jìn)風(fēng)罩為一上下開口的密閉中空容器。
25、 根據(jù)權(quán)利要求24所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在連接所述進(jìn)風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口的空氣管路上串接一空氣的空氣調(diào)節(jié)處理箱，該空氣調(diào)節(jié)處理箱包括換熱器、加濕噴嘴、凈化器、擋水板和溫濕度控制系統(tǒng)及水的過濾供給系統(tǒng)。
26、 根據(jù)權(quán)利要求23所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在所述成型真空箱上設(shè)置有抽風(fēng)口，該抽風(fēng)口與整個(gè)氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的真空系統(tǒng)連接，抽真空；在成型真空箱內(nèi)設(shè)置有可任意調(diào)節(jié)的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。
27、 根據(jù)權(quán)利要求24所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述圓網(wǎng)篩、針形彈簧輥配置各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，逆向旋轉(zhuǎn)；在圓網(wǎng)篩的側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口與一輸送風(fēng)機(jī)連接。
28、 根據(jù)權(quán)利要求23所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述成型頭內(nèi)包括至少一個(gè)圓網(wǎng)篩，所述至少一個(gè)圓網(wǎng)篩通過圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在圓網(wǎng)篩的端部設(shè)置有將含有纖維和空氣的混合氣流噴射到圓網(wǎng)篩內(nèi)部的噴射口，在圓網(wǎng)篩上部設(shè)置一能夠引入加濕了的自由流動(dòng)空氣的送風(fēng)裝置，在成型頭的前后兩端各設(shè)置有一個(gè)密封輥。
29、 根據(jù)權(quán)利要求28所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述送風(fēng)裝置還包括一流量調(diào)節(jié)裝置。
30、 根據(jù)權(quán)利要求28所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述圓網(wǎng)篩中設(shè)置有針形彈簧輥并通過針形彈簧輥移動(dòng)裝置帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，所述針形彈簧輥的旋轉(zhuǎn)方向與圓網(wǎng)篩的旋轉(zhuǎn)方向相反。
31、 根據(jù)權(quán)利要求30所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置和針形彈簧輥移動(dòng)裝置為可調(diào)速的圓網(wǎng)篩移動(dòng)裝置和針形彈簧輥移動(dòng)裝置。
32、 根據(jù)權(quán)利要求28所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述密封 輥連接一密封棍位置調(diào)節(jié)裝置，通過密封輥位置調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)下進(jìn)行位置調(diào) 節(jié)。
33、 根據(jù)權(quán)利要求28所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在所述的 圓網(wǎng)篩端頭的位置設(shè)置有氣流循環(huán)通道。
34、 根據(jù)權(quán)利要求28所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在所述在圓網(wǎng)篩外設(shè)置有具有密封作用的清理裝置，在該清理裝置中設(shè)置有氣流噴嘴， 該氣流噴嘴通過管路接一氣流壓力流量調(diào)節(jié)裝置。
35、 根據(jù)權(quán)利要求34所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述清理裝置位于圓網(wǎng)篩外上部的一側(cè)或兩側(cè)。
36、 根據(jù)權(quán)利要求34所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述氣流噴嘴位于清理裝置的下部或下側(cè)部，氣流噴嘴吹出的氣流沿圓網(wǎng)篩圓周半徑方 向移動(dòng)。
37、 根據(jù)權(quán)利要求34所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述清理 裝置與圓網(wǎng)篩相對(duì)的那一面為與圓網(wǎng)篩圓周相適應(yīng)的內(nèi)弧面。
38、 根據(jù)權(quán)利要求34所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述清理 裝置還可連接一調(diào)整清理裝置位置的位置調(diào)節(jié)裝置。
39、 根據(jù)權(quán)利要求38所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在所述成 形頭的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上半部垂直于成型網(wǎng)，下半部按一定的 傾斜角度傾斜于成型網(wǎng)的運(yùn)行方向。
40、 根據(jù)權(quán)利要求39所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在所述導(dǎo) 流板的下半部接一調(diào)節(jié)導(dǎo)流板的傾斜角度的角度調(diào)節(jié)裝置。
41、 根據(jù)權(quán)利要求28所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述成型真空箱包括一箱體，在箱體上開設(shè)有抽風(fēng)口和氣流吸入口，氣流吸入口位于成型網(wǎng)底部，所述抽風(fēng)口接一抽風(fēng)機(jī)，在箱體內(nèi)設(shè)置有勻風(fēng)板，所述勻風(fēng)板包括 位于箱體兩側(cè)的斜向勻風(fēng)板和位于兩斜向勻風(fēng)板中間，并間隔排列的中間勻風(fēng)板。
42、 根據(jù)權(quán)利要求41所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述勻風(fēng) 板在箱體內(nèi)縱向排列或橫向排列。
43、 根據(jù)權(quán)利要求41所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述勻風(fēng) 板上連接一調(diào)節(jié)勻風(fēng)板的位置和角度位置和角度調(diào)節(jié)裝置。
44、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述壓花裝置包括一條移動(dòng)的壓花傳遞網(wǎng)和安裝在壓花傳遞網(wǎng)上的傳遞真空箱及壓花熱 輥組，壓花傳遞網(wǎng)采用獨(dú)立的無(wú)端運(yùn)轉(zhuǎn)方式環(huán)繞在輥筒上，在傳遞真空箱上設(shè) 置有抽風(fēng)口，該抽風(fēng)口與整個(gè)氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的真空系統(tǒng)連接。
45、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述施膠裝 置包括一條移動(dòng)的上或下噴膠網(wǎng)、在線洗網(wǎng)裝置、以及安裝在上或下噴膠網(wǎng)上 或下方的上或下噴膠裝置和安裝在上或下噴膠網(wǎng)下方的上或下噴膠真空箱；上或下噴膠網(wǎng)采用獨(dú)立的無(wú)端運(yùn)轉(zhuǎn)方式環(huán)繞在輥筒。
46、 根據(jù)權(quán)利要求45所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述上或 下噴膠網(wǎng)為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的連接裝置，把網(wǎng)帶連接 成一個(gè)可以沿輥筒移動(dòng)的整體。
47、 根據(jù)權(quán)利要求45所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述在線 洗網(wǎng)裝置包括安裝在裝置機(jī)架上的兩個(gè)反向轉(zhuǎn)動(dòng)的強(qiáng)力毛刷輥、驅(qū)動(dòng)兩個(gè)強(qiáng)力 毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、高壓噴頭、烘網(wǎng)箱，高壓噴頭通過泵及管道與清 洗劑貯存槽連接，伺服轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)兩個(gè)強(qiáng)力毛刷輥反方向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述烘網(wǎng)箱 為熱風(fēng)穿透式烘箱，其分上、下箱體，上箱體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，下箱體設(shè)有抽風(fēng)口， 連有真空泵。
48、 根據(jù)權(quán)利要求45所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述施膠 裝置還包括設(shè)置在其側(cè)面的擋膠板和安裝在其上的用于回收膠液的回收槽，回 收槽通過回收泵及管道與貯膠筒連接，擋膠板的位置通過調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
49、 根據(jù)權(quán)利要求45所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述上或 下噴膠真空箱上設(shè)置有抽風(fēng)口 ，并在上或下噴膠真空箱內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)流裝置， 抽風(fēng)口與整個(gè)氣流成網(wǎng)千法紙機(jī)的真空系統(tǒng)連接。
50、 根據(jù)權(quán)利要求45所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述上或 下噴膠裝置包括安裝在機(jī)架上的若干噴頭和接膠槽，接膠槽可以保護(hù)沒有紙幅 的上或下噴膠網(wǎng)，噴頭通過流量計(jì)、管道及加壓泵與貯膠筒連接。
51、 根據(jù)權(quán)利要求50所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述噴頭 為霧化噴頭。
52、 根據(jù)權(quán)利要求51所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述霧化 噴頭為扇形霧化噴頭或環(huán)形霧化噴頭。
53、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述箱式 干燥箱為預(yù)熱干燥箱或固化干燥箱，其為熱風(fēng)穿透式烘箱，包括一條移動(dòng)的上 或下干燥網(wǎng)和位于上或下千燥網(wǎng)上方的預(yù)熱干燥上箱或固化干燥上箱以及上 或下干燥網(wǎng)下方的預(yù)熱干燥下箱或固化干燥下箱；上或下干燥網(wǎng)采用獨(dú)立的無(wú) 端運(yùn)轉(zhuǎn)方式環(huán)繞在輥筒上。
54、 根據(jù)權(quán)利要求53所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述上或 下干燥網(wǎng)為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的連接裝置，把網(wǎng)帶連接 成一個(gè)可以沿輥筒移動(dòng)的整體。
55、 根據(jù)權(quán)利要求53所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在所述預(yù) 熱干燥上箱內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)噴嘴、熱風(fēng)道、整流裝置、紙幅吹移噴嘴，熱風(fēng)噴嘴 與氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的空氣壓縮系統(tǒng)連接并位于熱風(fēng)道之上，整流裝置位于熱 風(fēng)噴嘴與熱風(fēng)道之間，紙幅吹移噴嘴位于預(yù)熱干燥上箱下部，其軸線與紙幅斜 向交匯，紙幅吹移噴嘴與氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的空氣壓縮系統(tǒng)連接；在預(yù)熱干燥 下箱設(shè)有抽風(fēng)口并在其內(nèi)安裝氣浮噴嘴，抽風(fēng)口連有抽風(fēng)機(jī)，氣浮噴嘴與氣流 成網(wǎng)干法紙機(jī)的空氣壓縮系統(tǒng)連接，抽風(fēng)機(jī)流成網(wǎng)干法紙機(jī)的排氣總管連接。
56、 根據(jù)權(quán)利要求53所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在固化干 燥上箱設(shè)有抽風(fēng)口并在其內(nèi)安裝紙幅吹移噴嘴，抽風(fēng)口連有抽風(fēng)機(jī)，紙幅吹移 噴嘴與氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的空氣壓縮系統(tǒng)連接，其軸線與紙幅斜向交匯；抽風(fēng) 機(jī)流與成網(wǎng)干法紙機(jī)的排氣總管連接；在固化干燥下箱內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)噴嘴、熱 風(fēng)道、整流裝置、氣浮噴嘴，熱風(fēng)噴嘴與氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的空氣壓縮系統(tǒng)連 接并位于熱風(fēng)道之下，整流裝置位于熱風(fēng)噴嘴與熱風(fēng)道之間，氣浮噴嘴位于預(yù) 熱干燥下箱下部，氣浮噴嘴與氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的空氣壓縮系統(tǒng)連接。
57、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述熟化裝 置包括一條移動(dòng)的熟化傳輸網(wǎng)帶和安裝在熟化傳輸網(wǎng)帶上、下方的熟化上、下 箱，熟化傳輸網(wǎng)帶為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的連接裝置，把 網(wǎng)帶連接成一個(gè)可以沿輥筒移動(dòng)的整體；熟化傳輸網(wǎng)帶采用獨(dú)立的無(wú)端運(yùn)轉(zhuǎn)方 式環(huán)繞在輥筒上。
58、 根據(jù)權(quán)利要求57所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，在所述熟 化上箱設(shè)有抽風(fēng)口，抽風(fēng)口連有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)與氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的排氣總管連接；在所述熟化下箱內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)噴嘴、熱風(fēng)道、整流裝置，熱風(fēng)噴嘴與 氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)的空氣壓縮系統(tǒng)連接并位于熱風(fēng)道之下，整流裝置位于熱風(fēng) 噴嘴與熱風(fēng)道之間，熱風(fēng)噴嘴噴出穿透整個(gè)紙幅。
59、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在乎，所述冷卻裝置包括一條移動(dòng)的冷卻網(wǎng)和安裝在冷卻網(wǎng)上方的冷卻上箱以及安裝在冷卻網(wǎng) 下方的冷卻下箱，冷卻網(wǎng)采用獨(dú)立的無(wú)端運(yùn)轉(zhuǎn)方式環(huán)繞在輥筒上，在冷卻上箱 內(nèi)設(shè)置有進(jìn)行加濕的噴淋裝置，噴淋裝置通過管道、流量計(jì)及泵與氣流成網(wǎng)干 法紙機(jī)的冷卻水系統(tǒng)連接。
60、 根據(jù)權(quán)利要求59所述的氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，其特征在于，所述冷卻 網(wǎng)為帶有接頭的干網(wǎng)或螺旋干網(wǎng)，通過網(wǎng)兩頭的連接裝置，把網(wǎng)帶連接成一個(gè) 可以沿輥筒移動(dòng)的整體。
全文摘要
一種氣流成網(wǎng)干法紙機(jī)，包括由前向后依次安裝在機(jī)架上的至少一臺(tái)以上的成型裝置、施膠裝置、冷卻裝置，施膠裝置包括至少兩臺(tái)以上的施膠裝置和箱式干燥箱。在成型與施膠裝置之間增加一壓花裝置和預(yù)壓熱輥組。在施膠與冷卻裝置之間增加熟化和壓光裝置。在成型裝置前或/和后側(cè)或/和兩臺(tái)成型裝置之間設(shè)置有放卷裝置，在放卷裝置的卷輥上卷繞有不同類型的幅狀卷材，還包括給成型裝置供料的絨毛漿疏解機(jī)、熱熔纖維開松和輸送計(jì)量裝置、粉末添加裝置，由于采用了兩臺(tái)以上的施膠裝置并加上有多個(gè)放卷裝置和粉末添加裝置，通過在紙幅上多次施膠和敷設(shè)具有不同性質(zhì)的成型纖維網(wǎng)，以及添加不同用途的粉末，生產(chǎn)出多種結(jié)構(gòu)，多種纖維的干法紙。
文檔編號(hào)B27N3/04GK101204825SQ20061014742
公開日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2006年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月18日
發(fā)明者何人偉 申請(qǐng)人:上海嘉翰輕工機(jī)械有限公司