專利名稱：用于定位和/或保持待修理的托板和/或托板元件的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于定位和/或保持待修理的托板和/或托板元件的設(shè)備，其中托板包括多個(gè)頂蓋板元件、縱梁板元件和底蓋板元件，底蓋板元件通過連接塊元件連接到縱梁板元件，并且托板元件通過接頭裝置特別是用釘子互相連接。
背景技術(shù)：
德國專利DE-A-4308580公開了用于修理損壞的托板的方法和設(shè)備。該損壞的托板頂面向下被定位并固定到機(jī)床工作臺(tái)上。隨后，該損壞的連接塊和板元件用在三個(gè)坐標(biāo)軸上可以移動(dòng)的分離裝置切除。該分離裝置包括具有垂直延伸的驅(qū)動(dòng)軸的主軸箱。旋轉(zhuǎn)的圓鋸片被連接到該驅(qū)動(dòng)軸的末端。圓鋸片的直徑如此的被選擇以至于其直徑小于沿縱向延伸排列的連接塊元件之間的距離。從而，該圓鋸片可以進(jìn)入沿縱向延伸的連接塊的相鄰排之間的空間，從而損壞的托板元件可以有選擇的被鋸掉。當(dāng)分離該損壞的元件時(shí)，接頭裝置(釘子)被切斷。在損壞的元件已經(jīng)被除去之后，托板被傳遞到供應(yīng)和裝配站，在那里將要被替換的元件被輸送到相應(yīng)的位置并定位。新部件的實(shí)際的連接通過兩個(gè)敲釘裝置執(zhí)行，同時(shí)從頂部和底部敲打釘子。
德國專利DE-A-19822229還公開了一種用于修理損壞的木制托板的方法和設(shè)備。根據(jù)該文件，在第一步驟，損壞的板元件和/或滑板元件從待修理的托板分離。在第二步驟中，新部件被定位到托板上并隨后被釘?shù)狡渖?。在另一步驟中，托板被推壓，以至于釘子不能完全釘入并且沒有完全定位的板元件被帶進(jìn)適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｓ糜趫?zhí)行這些方法步驟的設(shè)備包括用于插入托板的進(jìn)給輸送裝置、用于拆散托板的分離器、用于有選擇的分離損壞的部件的分解站、用于替換損壞部件的裝配站、用于連接替換部件的定心和敲釘站以及用于推壓突出的釘子和不完全定位板元件的推壓站。其中，定心和敲釘站用于精確的定位替換的滑板和替換的頂蓋板元件。所以，定心和敲釘站具有三個(gè)定心導(dǎo)槽來接納托板的三個(gè)滑板。右側(cè)定心導(dǎo)槽具有固定的外壁并具有受彈簧偏壓的推動(dòng)元件影響的活動(dòng)壁，同時(shí)中心定心導(dǎo)槽具有兩個(gè)活動(dòng)的側(cè)壁，該側(cè)壁受到彈簧偏壓的推動(dòng)元件的影響向內(nèi)推壓。作用在兩側(cè)壁上的兩推壓元件的彈簧力被如此計(jì)算，以至于中心滑板相對(duì)固定右側(cè)外壁定位。最后，左剛定心導(dǎo)槽包括活動(dòng)的內(nèi)壁和活動(dòng)的外壁，該活動(dòng)的內(nèi)壁和活動(dòng)的外壁均受彈簧偏壓的推壓元件的影響，其中外壁高于內(nèi)壁。從而，該目的將被實(shí)現(xiàn)，整個(gè)托板包括其左側(cè)滑板被向著固定側(cè)壁推壓并從而定位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)用于定位和/或保持待修理的、在這里之前提到的種類的托板和/或托板元件的設(shè)備，通過這樣的方式將要被連接到局部拆卸的托板和可能移位和/或旋轉(zhuǎn)的托板元件特別是底蓋板元件和/或連接塊元件上的托板元件在恰當(dāng)?shù)奈恢枚ㄎ徊⑶冶槐３衷谄渲?，以至于其可以在其期望的指定位置通過新的接頭元件被連接。
為了滿足這些以及其他的目的，本發(fā)明提供了一種用于定位和/或保持待修理的托板和/或托板元件的設(shè)備，其中托板包括多個(gè)頂蓋板元件、縱梁板元件和底蓋板元件，其中底蓋板元件通過連接塊元件被連接到縱梁板元件，并且托板元件通過接頭裝置特別是用釘子彼此的連接。根據(jù)本發(fā)明，該設(shè)備包括各底蓋板元件和/或各連接塊元件的至少一個(gè)固定側(cè)阻擋元件和一個(gè)活動(dòng)的側(cè)阻擋元件，其中每個(gè)活動(dòng)的側(cè)阻擋元件適于推壓與之相配的底蓋板元件和/或與之相配的連接塊元件倚靠相關(guān)的固定側(cè)阻擋元件，通過這樣的方式特定的底蓋板元件和特定的連接塊元件分別至少關(guān)于垂直于托板縱軸延伸的直線定位并被保持在該位置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是該設(shè)備保證托板的外部尺寸在預(yù)定的范圍之內(nèi)。該目的通過一設(shè)備來滿足，該設(shè)備進(jìn)一步包括至少一個(gè)固定的縱向阻擋元件和至少一個(gè)活動(dòng)的縱向阻擋元件，所述至少每個(gè)固定和活動(dòng)阻擋元件垂直于所述側(cè)阻擋元件延伸并且特別的適用于定義在縱向的尺寸精度，和/或關(guān)于托板的縱軸定位頂蓋板元件和/或底蓋板元件并將它們保持在該位置。
本發(fā)明該設(shè)備的優(yōu)選的實(shí)施方式和進(jìn)一步的改進(jìn)在從屬權(quán)利要求2、3和5-11中被描述。


在下文中，根據(jù)本發(fā)明該設(shè)備的優(yōu)選的實(shí)施方式將參考附圖進(jìn)一步描述，其中圖1顯示了托板的透視圖。
圖2顯示了局部被拆卸的托板和新滑板的透視圖。
圖3顯示了用于定位和保持待修理的托板和托板元件的設(shè)備的透視圖。
圖4顯示了如圖3中的透視圖，但有托板容納在該設(shè)備中。
圖5顯示了根據(jù)圖3的該設(shè)備的橫截面視圖。
圖6顯示了根據(jù)圖3的該設(shè)備的縱截面視圖。
圖7顯示了處于初始位置的該設(shè)備的橫截面視圖，有托板接納在其中。
圖8顯示了處于初始位置的該設(shè)備的縱截面視圖，有托板接納在其中。
圖9顯示了處于工作位置的該設(shè)備的橫截面視圖，有托板接納在其中。并且圖10顯示了處于工作位置的該設(shè)備的縱截面視圖，有托板接納在其中。
具體實(shí)施例方式
圖1顯示了在透視圖中的托板1。圖中顯示的歐式托板1僅僅用木制元件制造并且包括五個(gè)沿縱向運(yùn)動(dòng)的頂蓋板元件2a-2e、三個(gè)相對(duì)頂蓋板元件2a-2e橫向并位于上述元件下方的三個(gè)縱梁板元件3a-3c以及三個(gè)沿縱向運(yùn)動(dòng)的底蓋板元件4a-4c。三個(gè)底蓋板元件4a-4c分別通過三個(gè)塊元件5a-5c被固定到三個(gè)縱梁板元件3a-3c上。對(duì)于該五個(gè)頂蓋板元件2a-2e，兩個(gè)內(nèi)頂蓋板元件2b、2d比兩個(gè)外頂蓋板元件2a、2e及中心頂蓋板元件2c窄。每個(gè)托板元件通過接頭優(yōu)選通過釘子6彼此互相固定在一起，其中釘子6從托板1的頂側(cè)和底側(cè)釘入。從頂側(cè)釘入托板1的釘子6將特定的頂蓋板元件2a-2e連到位于其下的縱梁板元件3a-3e及給定的塊元件5上，同時(shí)從底部釘入托板1的釘子6將特定的底蓋板元件4a-4c連接到與給定的塊元件5上。換句話說，從托板1的頂部釘入的釘子6穿透頂蓋板元件及縱梁板元件并釘入塊元件5，同時(shí)從托板1的底部釘入的釘子6穿透底蓋板元件并同樣釘入連接塊元件5?？梢岳斫庠趫D1中從底部釘入托板的釘子6是看不到的。托板的縱軸用參考數(shù)字L1表示。
圖2顯示了處于局部拆卸狀態(tài)的托板1。特別的，缺少了在上一步驟中已經(jīng)被除去的滑板，例如切斷三個(gè)縱梁板元件3a、3b、3c下面的釘子。適合于替換該被去除的滑板的新的滑板元件8在圖2中被分別的顯示。目前附圖中示出的設(shè)備特別適于定位和保持木質(zhì)歐式托板及其元件。
圖3顯示了用于定位和保持托板和托板元件的設(shè)備10的透視圖。一方面，該設(shè)備適用于定位待修理的托板以及在明確限定的位置被固定到其上并在該位置保持托板和該元件的替換元件，以至于該新的托板元件可以通過接頭特別是釘子被連接到托板上，或者以至于另外的接頭可被應(yīng)用在該托板上來穩(wěn)定后面的一個(gè)。另一方面，該設(shè)備可以用于定位各托板元件，特別是底蓋板元件和/或連接塊元件，并且保持這些元件，通過這樣的方式可以通過新的接頭使它們?cè)谡_的位置被固定在托板上。在維修松動(dòng)的或擺動(dòng)的托板的情況下后面的一個(gè)是特別有利的。
圖3所示的設(shè)備位于其初始位置，準(zhǔn)備接納托板。其包括具有四個(gè)支腳元件的基座元件、兩個(gè)縱向支撐元件11、13以及三個(gè)橫向支撐元件15、18、21。每個(gè)橫向的支撐元件15、18、21具有大體L形設(shè)計(jì)，各具有沿垂直方向延伸的基體部分16、19、22并形成了固定的側(cè)阻擋元件17、20、23其與托板的縱向側(cè)面鄰接。該現(xiàn)實(shí)的阻擋元件由矩形板元件組成。橫向支撐元件15、18、21的頂側(cè)構(gòu)成用于托板底蓋板元件的支持表面，正如將要在下面進(jìn)一步說明的那樣。最前面的橫向支撐元件15具有固定連接帶元件形式的正面阻擋元件24，該元件垂直于前述側(cè)阻擋元件17、20、23運(yùn)動(dòng)。該正面阻擋元件24構(gòu)成了托板正面的固定擋塊。此外，該最前面的側(cè)阻擋元件17與上述正面阻擋元件24一起組成了將要被接納在該設(shè)備中的托板的固定基準(zhǔn)點(diǎn)。
兩個(gè)縱向支撐元件11、13同樣為大體L形設(shè)計(jì)，各具有一基座部分12、14，該基座部分垂直于支撐元件11、13的縱向部分延伸并且各具有液壓缸26、27。連接到這些液壓缸26、27的是活動(dòng)的帶元件形式的背面阻擋元件28，通過該阻擋元件托板可以向著固定的正面阻擋元件24的方向被推入。
每個(gè)橫向支撐元件15、18、21的與固定的側(cè)阻擋元件17、20、23相反的端部具有可移動(dòng)的側(cè)阻擋元件31、33、35，其在這里通過矩形板元件構(gòu)成并在所有情況下由液壓缸30、32、34操作。因此，上述三個(gè)固定的側(cè)阻擋元件17、20、23與三個(gè)活動(dòng)的側(cè)阻擋元件31、33、35以及固定和活動(dòng)的前后阻擋元件一起定義了用于接納托板的長方形凹座。
除了上面已經(jīng)提到的三個(gè)位于特別是橫向支撐元件15、18、21端部的固定側(cè)阻擋元件17、20、23以外，該設(shè)備進(jìn)一步包括另外六個(gè)固定側(cè)阻擋元件37、40、43、46、49、52。因此，一共具有九個(gè)固定側(cè)阻擋元件17、20、23、37、40、43、46、49、52，其位置位于與托板的九個(gè)連接塊元件相配的位置。分配給這九個(gè)固定側(cè)阻擋元件17、20、23、37、40、43、46、49、52每一個(gè)的是活動(dòng)的側(cè)阻擋元件31、33、35、38、41、44、47、50、53，其每一個(gè)均由液壓缸操作。通過提供這樣的固定的和活動(dòng)的側(cè)阻擋元件的成對(duì)組件，保證了三個(gè)底蓋板元件和托板的九個(gè)連接塊元件被彼此相互平行的定位，并保持在該位置。此外，由于各個(gè)底蓋板元件以及分配到其上的三個(gè)連接塊元件被壓向固定側(cè)阻擋元件17、20、23、37、40、43、46、49、52，該三個(gè)底蓋板元件和該九個(gè)連接塊元件不僅彼此平行定位，而且它們關(guān)于托板縱向中心軸橫向延伸的直線的位置被絕對(duì)的設(shè)置。因此，一方面用于修理松動(dòng)的和擺動(dòng)的托板的本發(fā)明的設(shè)備是適當(dāng)?shù)?，其中底蓋板元件和連接塊元件的位置必須被各自校驗(yàn)和設(shè)置或被校準(zhǔn)。另一方面，本發(fā)明的設(shè)備還特別適合于位置準(zhǔn)確地連接底蓋板元件和/或連接塊元件和/或滑板元件，因?yàn)檫@些部件和元件均關(guān)于中心縱軸定位并由九個(gè)活動(dòng)的后阻擋件夾緊。當(dāng)然該設(shè)備仍然可以用于連接頂蓋板元件和/或縱梁板元件。
上述六個(gè)用于移動(dòng)活動(dòng)的側(cè)阻擋元件的液壓缸38、41、44、47、50、53位于該凹座內(nèi)部，在所有情況下支撐板元件39、42、45、48、51設(shè)置在托板的縱梁板元件上。就最后面的側(cè)阻擋元件53來說，如圖3中所示，支撐板元件沒有示出；因此，用于移動(dòng)側(cè)阻擋元件53的液壓缸54是可見的。然而可以理解實(shí)際上該阻擋元件53實(shí)際上也可以有支撐板元件。出于使附圖清楚的目的其僅僅在圖中被省略。每個(gè)液壓缸54應(yīng)該適合于沿向著相配的固定阻擋元件的方向施加至少5kN特別是至少15kN的力，以便保證可能移動(dòng)和/或脫離方向的托板元件特別是連接塊元件和/或底蓋板元件被向后推入其預(yù)定的位置。
圖4顯示了在操作狀態(tài)的設(shè)備10，其中容納有托板1。由于所有活動(dòng)的阻擋元件已經(jīng)通過操縱其液壓缸被帶入到其工作位置，詞語″操作狀態(tài)″的意思應(yīng)該為托板1被夾緊在設(shè)備10中，如圖4中可以看到的，托板1由三個(gè)活動(dòng)的側(cè)阻擋元件31、33、35壓著托板1橫向倚靠三個(gè)固定側(cè)阻擋元件17、20、23，并由活動(dòng)的縱向阻擋元件28在縱向壓著托板倚靠固定縱向阻擋元件24被定位和保持。從而，保證了托板1外部尺寸在固定的預(yù)先確定的公稱尺寸值范圍之內(nèi)。為了監(jiān)測(cè)托板1實(shí)際的外部尺寸，若需要，可以配備輔助傳感器裝置。如圖4所示托板被分別保持并夾緊，當(dāng)然也可以驅(qū)動(dòng)圖4中不可見的剩余的活動(dòng)側(cè)阻擋元件。此外，通過活動(dòng)和固定的側(cè)阻擋元件的配合，保證了底蓋板元件和連接塊元件均至少在沿著垂直于托板縱軸的運(yùn)動(dòng)方向被正確的定位和夾緊。一旦托板處于如圖4中所示的夾緊狀態(tài)，通過新接頭的應(yīng)用各托板元件可以被連接到它們預(yù)先確定的正確的位置。
因此，借助于本發(fā)明的該設(shè)備以及通過應(yīng)用新接頭，可以達(dá)到托板的外部尺寸在預(yù)定的公稱值內(nèi)以及所有底蓋板元件和所有連接塊元件彼此平行的定位且正確的位于至少關(guān)于垂直于托板縱軸延伸的直線的位置。
優(yōu)選的，損壞的底蓋板元件不單獨(dú)更換，然而總是以滑板的形式更換，結(jié)果有利的是新的接頭元件可以從托板的頂部應(yīng)用。
圖5顯示了圖3中該設(shè)備的截面視圖，其為沿著橫向支撐元件18中心的展開。從而，圖5清楚的顯示了三個(gè)活動(dòng)的側(cè)阻擋元件33、47、44同其相配的液壓缸32、57、58以及三個(gè)固定側(cè)阻擋元件46、43、20的布置情況。該活動(dòng)的側(cè)阻擋元件33、47、44和固定的側(cè)阻擋元件46、43、20成一排的布置，以至于在所有情況下，活動(dòng)的側(cè)阻擋元件與固定的側(cè)阻擋元件(33、46、47、43、44、20)成對(duì)的配合。在該視圖中，顯示了活動(dòng)的側(cè)阻擋元件33、47、44處于退回的不工作位置。如果活動(dòng)的側(cè)阻擋元件33、47、44位于其不工作位置，托板可以被插入到該設(shè)備中。如果，例如底蓋板元件或滑板將被替換，首先新的底蓋板元件和新的滑板分別在恰當(dāng)?shù)奈恢帽徊迦氲皆撛O(shè)備中，并且其后是部分拆卸的托板被插入到該設(shè)備中。
圖5中還很明顯的是內(nèi)部側(cè)阻擋元件46、47、43、44具有與外側(cè)阻擋元件33、20相比較矮的高度。在目前的例子中，內(nèi)部側(cè)阻擋元件46、47、43、44具有一高度，該高度小于外部側(cè)阻擋元件33、20的高度，該高度差的數(shù)量相當(dāng)于頂蓋板元件的厚度加上托板縱梁板的厚度。進(jìn)一步可以看出特定的液壓缸57、58靠在固定的側(cè)阻擋元件46、43上。
圖6顯示了圖3中設(shè)備的縱向截面圖，其為沿著背面縱向支撐元件13的展開。在該視圖中，可以看到橫向支撐元件15、18、21的頂側(cè)15a、18a、21a組成了倚靠面，托板可以用其底蓋板元件靠在其上。此外，通過兩個(gè)液壓缸27、28(圖3)移動(dòng)的固定縱向阻擋元件24以及縱向阻擋元件28是可見的。
圖7顯示了對(duì)應(yīng)圖5設(shè)備的截面圖，其中托板1被接納在其中。由于可移動(dòng)的側(cè)阻擋元件33、47、44位于縮回位置，即處于不工作位置，在特定的側(cè)阻擋元件33、47、44和相應(yīng)的托板元件之間存在缺口S1、S2、S3。
圖8顯示了該設(shè)備的截面視圖，該設(shè)備處于其初始或不工作位置，托板被接納在該設(shè)備中。在托板1的正面和側(cè)阻擋元件28之間的其縮回的不工作位置還存在缺口s4。
圖9顯示了該設(shè)備的截面視圖，該設(shè)備處于其工作位置，托板被接納在其中?？梢郧宄乜闯觯谠撘晥D中兩個(gè)內(nèi)部活動(dòng)側(cè)阻擋元件47、44推壓底蓋板元件4b、4a及連接塊元件5e、5b倚靠與之相配的固定側(cè)阻擋元件43、20。外部活動(dòng)側(cè)阻擋元件33推壓一個(gè)底蓋板元件4c和與之相配的連接塊元件5f倚靠鄰近的固定側(cè)阻擋元件46并推壓一個(gè)縱梁板元件3b倚靠外固定側(cè)阻擋元件20。從而，三個(gè)連接塊元件5b、5e、5f與三個(gè)底蓋板元件4a、4b、4c一起在相對(duì)于托板縱軸的橫向方向被固定和定位。
圖10顯示了該設(shè)備的縱向截面視圖，該設(shè)備處于其工作位置，托板被接納在其中。正如從該圖中看到的，活動(dòng)縱向阻擋元件28推壓特定的底蓋板元件4b和特定的頂蓋板元件2c倚靠固定縱向阻擋元件24。此外，同樣外連接塊元件5a、5c和兩個(gè)外縱梁板元件3a、3c通過不伸出到外面的方式承載。
總之，應(yīng)當(dāng)注意到損壞的托板可以借助于根據(jù)本發(fā)明的該設(shè)備被容易且快速的修理，特別的由于將要被替換的托板元件或部件可以在精確的位置被保持并且關(guān)于局部拆卸的托板定位。此外，可以確保托板元件為托板的完美狀態(tài)負(fù)責(zé)，即底蓋板元件和連接塊元件通過該設(shè)備被準(zhǔn)確的定位和保持，以至于所述的托板元件可以通過應(yīng)用新的接頭元件特別是釘子在預(yù)定的位置被連接到拆卸的托板上。
同理，本發(fā)明的設(shè)備適合于修理松動(dòng)的和擺動(dòng)的托板，其中沒有部件或元件必須被更換，然而特定的部件或元件必須重新定位并且通過應(yīng)用新的接頭在正確的方向牢牢的連接。總之，活動(dòng)的阻擋元件與固定的阻擋元件相配，通過這樣的方式可能被更換和/或者移位的托板元件特別是底蓋板元件和/或連接塊元件被正確的定位，以至于其在應(yīng)用新的接頭后被固定到其預(yù)先確定的位置。
優(yōu)選的，附屬設(shè)備與本發(fā)明的設(shè)備10相配，通過該設(shè)備新的接頭可以應(yīng)用到待修理的托板上。這樣的附加的設(shè)備可以由例如傳統(tǒng)的氣動(dòng)的和手動(dòng)的釘槍組成。然而，用全自動(dòng)敲釘機(jī)械手也是可能的。
權(quán)利要求
1.一種用于定位和/或保持待修理的托板和/或托板元件的設(shè)備，其中該托板包括多個(gè)頂蓋板元件、縱梁板元件和底蓋板元件，底蓋板元件通過連接塊元件被連接到縱梁板元件上，該托板元件通過接頭裝置特別是用釘子彼此連接，其特征在于該設(shè)備至少包括一個(gè)固定的側(cè)阻擋元件和一個(gè)用于各底蓋板元件和/或各連接塊元件的活動(dòng)的側(cè)阻擋元件，其中各個(gè)活動(dòng)的側(cè)阻擋元件適于推壓與之相配的底蓋板元件和/或與之相配的連接塊元件倚靠相關(guān)的固定側(cè)阻擋元件，通過這種方式該特定的底蓋板元件和特定的連接塊元件分別至少關(guān)于垂直于托板縱軸延伸的直線定位并被保持在該位置。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于活動(dòng)的側(cè)阻擋元件與各固定的側(cè)阻擋元件相配。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括用于各連接塊元件的固定側(cè)阻擋元件和活動(dòng)側(cè)阻擋元件，其中上述阻擋元件成對(duì)的工作，通過該方式它們將連接塊元件和底蓋板元件均至少關(guān)于垂直于托板縱軸延伸的直線定位并將其保持在該位置。
4.如前述權(quán)利要求之一的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備進(jìn)一步包括至少一個(gè)固定的縱向阻擋元件和至少一個(gè)活動(dòng)的縱向阻擋元件，所述至少一個(gè)固定的和活動(dòng)的阻擋元件均垂直于所述側(cè)阻擋元件延伸，并特別適用于在縱向方向定義尺寸精度，和/或適用于將該頂蓋板元件和/或該底蓋板元件關(guān)于托板縱軸定位并將其保持在該位置。
5.如前述權(quán)利要求之一所述的用于定位和/或保持歐式托板的具有三個(gè)底蓋板元件和九個(gè)連接塊元件的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括九個(gè)固定側(cè)阻擋元件和九個(gè)活動(dòng)側(cè)阻擋元件，其中該活動(dòng)側(cè)阻擋元件用于推壓特定的底蓋板元件和/或與之相配的連接塊元件和/或縱梁板元件倚靠固定的阻擋元件，通過這種方式該特定的底蓋板元件和/或該連接塊元件和/或該縱梁元件關(guān)于垂直于托板縱軸延伸的直線定位并將其保持在該位置。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括用于接納托板的矩形凹座，其中凹座的一個(gè)縱向壁包括至少一個(gè)固定的側(cè)阻擋元件，而另一個(gè)縱向壁包括至少一個(gè)活動(dòng)的側(cè)阻擋元件。
7.如權(quán)利要求4和6所述的設(shè)備，其特征在于所述凹座的前壁包括所述至少一個(gè)固定縱向阻擋元件，而所述凹座的后壁包括所述至少一個(gè)活動(dòng)的縱向阻擋元件。
8.如權(quán)利要求6或7所述的設(shè)備，其特征在于，在所述凹座的內(nèi)部具有另外的固定側(cè)阻擋元件和另外的活動(dòng)側(cè)阻擋元件，所述另外的固定和活動(dòng)側(cè)阻擋元件具有一高度，該高度小于包括在限定所述凹座的所述壁內(nèi)的外阻擋元件的高度。
9.如權(quán)利要求4和6所述的設(shè)備，其特征在于所述凹座的縱壁中的一個(gè)由三個(gè)固定側(cè)阻擋元件組成，而所述凹座的另外一個(gè)縱壁由三個(gè)活動(dòng)的側(cè)阻擋元件組成，并且所述凹座的前后面中的一個(gè)由固定的縱向阻擋元件組成，而所述凹座前后面的另一個(gè)由活動(dòng)的縱向阻擋元件組成。
10.如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于各個(gè)活動(dòng)阻擋元件具有至少一個(gè)液壓、氣動(dòng)或電動(dòng)操作的壓力缸，所述缸用于向與之相配的固定阻擋元件的方向施加至少5kN，優(yōu)選至少15kN的壓力。
11.如前述權(quán)利要求之一所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括由兩個(gè)固定阻擋元件限定的參考點(diǎn)，其中該兩個(gè)阻擋元件定義的該參考點(diǎn)彼此成90度偏移。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在托板修理中用于定位和/或保持將要修理的托板和/或托板元件的設(shè)備。該設(shè)備包括一底座，該底座包含用于托板的各底蓋板元件和/或各個(gè)連接塊元件的至少一個(gè)固定側(cè)阻擋元件和至少一個(gè)活動(dòng)的側(cè)阻擋元件。該活動(dòng)的側(cè)阻擋元件用于推壓特定的底蓋板元件和/或與之相配的連接塊元件倚靠成對(duì)的固定側(cè)阻擋元件，以至于特定的底蓋板元件和/或連接塊元件關(guān)于垂直于托板縱軸延伸的直線定位。優(yōu)選的，活動(dòng)的側(cè)阻擋元件與各固定側(cè)阻擋元件相配。另外，該設(shè)備包括至少一個(gè)固定縱向阻擋元件和至少一個(gè)活動(dòng)的縱向阻擋元件。
文檔編號(hào)B27M3/18GK1970257SQ20061017238
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月14日
發(fā)明者R·霍林格 申請(qǐng)人:霍林格帕利滕物流公司