專利名稱：席笆自動(dòng)編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與條形材料的經(jīng)、緯編織裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
已有的竹席笆的編織只能靠人工進(jìn)行。據(jù)統(tǒng)計(jì)；熟練工編一張2平方米大的席笆需要三十分鐘左右，其中百分之九十五的時(shí)間是蹲在地上作業(yè)，手腳不停地將編織經(jīng)篾抬高或壓低，再拖進(jìn)緯篾擺正壓緊，不斷重復(fù)。如果一天工作8-10小時(shí)，甚至更長(zhǎng)時(shí)間，人體腹部、腿部和腰部長(zhǎng)時(shí)間處于非正常狀態(tài)，常人無(wú)法忍受。人工產(chǎn)品一般都存在幾何尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，浪費(fèi)材料，編織速度慢，質(zhì)量差。
實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省勞力，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，制造成本低的席笆自動(dòng)編織機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型席笆自動(dòng)編織機(jī)，機(jī)架1的兩端有滾筒2通過環(huán)形鏈條3連接，經(jīng)篾的一端與位于鏈條3上的頭夾12連接，經(jīng)篾的另一端與尾夾5連接，尾夾5通過彈簧4與鏈條3連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)的的動(dòng)力輸出軸上的齒輪20的圓周上只有數(shù)個(gè)工作齒21與位于機(jī)架1中部的頂桿軸11上的齒輪6嚙合，頂桿軸11沿軸向固連有若干頂桿31和頂桿31之間的凹槽30，頂桿31一側(cè)有壓條32，沿頂桿軸11的軸線在機(jī)架1的兩側(cè)分別設(shè)置套管14和緯篾盒7，套管14內(nèi)有拖桿16，拖桿16的端部有夾頭15，緯篾盒7內(nèi)有緯篾8，拖桿16上固連有反向的前進(jìn)臂25、后退臂29與連接齒輪26、34的環(huán)形中鏈條23上固連的驅(qū)動(dòng)塊24驅(qū)動(dòng)配合，齒輪28與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接。
頂桿軸11軸向排列有若干不同方位的頂桿31，軸向相鄰兩頂桿31的徑向夾角相等，軸向相鄰兩頂桿的中心線間距為一條經(jīng)篾的寬度。
拖桿16的為弓形，其上水平段位于套管14內(nèi)，端部有夾頭15，其下水平段固連有前進(jìn)臂25和后退臂29。
動(dòng)力機(jī)構(gòu)有電動(dòng)機(jī)10與減速機(jī)9傳動(dòng)連接，減速機(jī)9的輸出軸為所說(shuō)的動(dòng)力輸出軸。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，生產(chǎn)效率高，用頂桿代替人工抬壓經(jīng)篾，由頂桿的排線決定經(jīng)緯篾交錯(cuò)形式，用壓條代替人工壓緊緯篾，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省勞力，產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于標(biāo)準(zhǔn)化的大規(guī)模生產(chǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的B向視圖。
圖3為圖1的A-A剖視圖。
圖4為圖3的C-C剖視圖。
圖5為圖4的D-D剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型機(jī)架1為鋼制的長(zhǎng)方形框，其長(zhǎng)寬根據(jù)所編席笆的尺寸確定，高度為0.5-0.8米。機(jī)架兩端的滾筒2通過固定在長(zhǎng)鏈條3上的頭夾12和尾夾5連接經(jīng)篾17和18，使其在編織時(shí)能夠同步移動(dòng)。機(jī)架的中部裝有頂桿軸11和拖桿16以及裝緯篾的緯篾盒7，機(jī)架下部裝有電動(dòng)機(jī)10和減速機(jī)9，它們用皮帶34傳動(dòng)連接，當(dāng)電動(dòng)機(jī)10工作時(shí)通過減速機(jī)9將轉(zhuǎn)速降低到10-30轉(zhuǎn)/分，同時(shí)增大扭力后驅(qū)動(dòng)頂桿軸11和拖桿配合完成自動(dòng)編織工作。
編織過程用圖2等加以說(shuō)明電動(dòng)機(jī)10啟動(dòng)后，減速機(jī)9在皮帶輪22的帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)減速機(jī)輸出齒輪20旋轉(zhuǎn)。并驅(qū)動(dòng)皮帶輪28、齒輪26旋轉(zhuǎn)。由于齒輪20只保留有幾個(gè)工作齒21，當(dāng)其驅(qū)動(dòng)頂桿軸齒傳輸線6轉(zhuǎn)過一定角度后，頂桿軸便停止轉(zhuǎn)動(dòng)。頂桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)頂桿的凸出部分頂住經(jīng)篾17，拉伸拉簧4被抬高到一定高度與未被抬高的經(jīng)篾18形成夾縫。此后拖桿16開始工作，詳見圖3。
圖3為編織機(jī)中部剖圖，當(dāng)經(jīng)篾夾縫形成后，中鏈條23上的拖桿驅(qū)動(dòng)塊24在短鏈27及中鏈齒輪26的作用下轉(zhuǎn)到拖桿前進(jìn)臂25處，通過前進(jìn)臂使拖桿右移，拖桿夾頭15到達(dá)緯篾盒下方，緯篾盒下方設(shè)有一小孔，夾頭擠進(jìn)小孔后，被壓張開，夾住最底層一條緯篾。此后，驅(qū)動(dòng)塊24已轉(zhuǎn)至中鏈齒輪26的下方驅(qū)動(dòng)后退臂29迫使拖桿拖出緯篾帶到左側(cè)，緯篾被拖到左側(cè)后，由于拖桿導(dǎo)管14的口徑小于緯篾寬度被自動(dòng)卸下。接下來(lái)，頂桿軸11又被第二次驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。設(shè)在頂桿31背后的壓條32(始圖4所示)，將剛被拖進(jìn)夾縫的緯篾33壓向已編席笆19(圖2所示)，使其與其它經(jīng)緯篾一齊向圖1所示的箭頭方向移動(dòng)，留出二次進(jìn)給空間。
另外，席笆自動(dòng)編織機(jī)可發(fā)根據(jù)需要制成經(jīng)篾對(duì)緯篾抬一壓一或抬二壓二，抬三壓三……等。只需將固定在頂桿軸上的頂桿排數(shù)乘二并均勻角度配置即可實(shí)現(xiàn)。但不管制式如何相鄰兩排頂桿的凸出和凹槽必須縱向錯(cuò)開一條經(jīng)篾寬度(如圖4所示為抬二壓二的頂桿配置)才能編織成形。
席笆自動(dòng)編織機(jī)的工作情況是操作人員首先將經(jīng)篾平直地夾在頭夾和尾夾上，再將待編緯篾整齊地放入緯篾盒中，啟動(dòng)電機(jī)后減速機(jī)帶動(dòng)頂桿齒輪使頂桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)，頂桿的突出部抬高經(jīng)篾與凹槽內(nèi)未補(bǔ)抬高的經(jīng)篾形成夾縫。此后拖桿在中鏈條的作用下從夾縫中移至右側(cè)夾住緯篾盒內(nèi)最下層的一條緯篾拖到左側(cè)。工作齒第二次驅(qū)動(dòng)頂桿軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，頂桿背后的壓條將剛被拖進(jìn)的緯篾壓緊并繼續(xù)施加壓力，迫使已編的緯篾和經(jīng)篾一齊向前移動(dòng)，留出2次進(jìn)給空間。如此循環(huán)直到尾夾到達(dá)頂桿軸上方時(shí)，自動(dòng)切斷電源，停機(jī)。此后用訂書機(jī)將四邊鎖定；壓下卸笆桿，即完成一張席笆編織。
權(quán)利要求1.席笆自動(dòng)編織機(jī)，其特征在于機(jī)架(1)的兩端有滾筒(2)通過環(huán)形鏈條(3)連接，經(jīng)篾的一端與位于鏈條(3)上的頭夾(12)連接，經(jīng)篾的另一端與尾夾(5)連接，尾夾(5)通過彈簧(4)與鏈條(3)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)的的動(dòng)力輸出軸上的齒輪(20)的圓周上只有數(shù)個(gè)工作齒(21)與位于機(jī)架(1)中部的頂桿軸(11)上的齒輪(6)嚙合，頂桿軸(11)沿軸向固連有若干頂桿(31)和頂桿(31)之間的凹槽(30)，頂桿(31)一側(cè)有壓條(32)，沿頂桿軸(11)的軸線在機(jī)架(1)的兩側(cè)分別設(shè)置套管(14)和緯篾盒(7)，套管(14)內(nèi)有拖桿(16)，拖桿(16)的端部有夾頭(15)，緯篾盒(7)內(nèi)有緯篾(8)，拖桿(16)上固連有反向的前進(jìn)臂(25)、后退臂(29)與連接齒輪(26)、(34)的環(huán)形中鏈條(23)上固連的驅(qū)動(dòng)塊(24)驅(qū)動(dòng)配合，齒輪(28)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的席笆自動(dòng)編織機(jī)，其特征在于頂桿軸(11)軸向排列有若干不同方位的頂桿(31)，軸向相鄰兩頂桿(31)的徑向夾角相等，軸向相鄰兩頂桿的中心線間距為一條經(jīng)篾的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的席笆自動(dòng)編織機(jī)，其特征在于拖桿(16)的為弓形，其上水平段位于套管(14)內(nèi)，端部有夾頭(15)，其下水平段固連有前進(jìn)臂(25)和后退臂(29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的席笆自動(dòng)編織機(jī)，其特征在于動(dòng)力機(jī)構(gòu)有電動(dòng)機(jī)(10)與減速機(jī)(9)傳動(dòng)連接，減速機(jī)(9)的輸出軸為所說(shuō)的動(dòng)力輸出軸。
專利摘要本實(shí)用新型為席笆自動(dòng)編織機(jī)，機(jī)架(1)的兩端有滾筒(2)通過環(huán)形鏈條(3)連接，經(jīng)篾的一端與位于鏈條(3)上的頭夾(12)連接，經(jīng)篾的另一端與尾夾(5)連接，尾夾(5)通過彈簧(4)與鏈條(3)連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)的的動(dòng)力輸出軸上的齒輪(20)的圓周上只有數(shù)個(gè)工作齒(21)與位于機(jī)架(1)中部的頂桿軸(11)上的齒輪(6)嚙合，頂桿軸(11)沿軸向固連有若干頂桿(31)，機(jī)架(1)的兩側(cè)分別設(shè)置套管(14)和緯篾盒(7)，套管(14)內(nèi)有拖桿(16)，拖桿(16)上的前進(jìn)臂(25)、后退臂(29)與環(huán)形中鏈條(23)上固連的驅(qū)動(dòng)塊(24)驅(qū)動(dòng)配合。
文檔編號(hào)B27J1/02GK2892429SQ20062003366
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月31日
發(fā)明者李洪林 申請(qǐng)人:李洪林