專利名稱：復(fù)合材料成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及復(fù)合坯料的成型裝置。
背景技術(shù)：
加工軟木卷材時需要將用于起定位、支撐及導(dǎo)向作用的穿料軸(直徑在200mm以上)置于軟木坯料中，現(xiàn)有的方法是采用“打孔式”和“預(yù)埋式”。打孔式是將軟木坯料制成圓柱狀，用專用打孔器對軟木坯料中心位打通孔，再將穿料軸穿進(jìn)軟木坯料，軟木柔軟、摩擦系數(shù)較大，打孔難度高，打孔時還會形成很多的廢料(軟木屑)，這種方法費(fèi)時(間)耗材(料)，不符合建設(shè)節(jié)約型社會的要求；預(yù)埋式是在加工軟木坯料時先將穿料軸放在模具內(nèi)，再壓制軟木坯料，這種方法節(jié)省材料，但需要預(yù)備很多的穿料軸(軟木坯料需要有固化成型及消除內(nèi)應(yīng)力穩(wěn)定的過程，最快也要2天以上才能加工)周轉(zhuǎn)，且加工時穿料軸的中心定位難以控制，壓制時還會形成偏差，使軟木坯料的利用率大大降低、工藝過程非常復(fù)雜。其他復(fù)合材料加工中的設(shè)備也存在各種缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，復(fù)合材料加工方便，材料利用率高的復(fù)合材料成型裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種復(fù)合材料成型裝置，其特征是包括機(jī)架，機(jī)架上部裝有伸縮裝置，伸縮裝置下端與壓塊相連，壓塊設(shè)有中心孔，機(jī)架底部設(shè)置中心定位裝置，中心伸縮式定位軸與裝在機(jī)架上的中心伸縮缸連接，中心伸縮式定位軸下部穿在壓塊的中心孔中(中心孔內(nèi)壁可采用耐磨處理)，壓塊下方設(shè)置模具。
模具有模具體，模具體的上、下部分別設(shè)置內(nèi)置式上蓋板、內(nèi)置式下蓋板，內(nèi)置式上蓋板中心設(shè)置有與中心伸縮式定位軸配合的中心定位孔，內(nèi)置式下蓋板中心設(shè)置有與機(jī)架底部中心定位裝置配合的中心定位孔。模具體上(一般距模具體上、下邊緣1cm-10cm處)設(shè)置與內(nèi)置式上、下蓋板的鎖模孔配合的便于鎖模的鎖?？?。機(jī)架底部的中心定位裝置包括定位短軸，定位短軸頂面設(shè)置與中心伸縮式定位軸下端面配合的凹或凸。機(jī)架底部中心定位裝置直徑、中心伸縮式定位軸直徑和軟木坯料的穿料軸直徑相同。
工作方法1、將帶有內(nèi)置式下蓋板的模具鎖好模放在機(jī)架內(nèi)，使內(nèi)置式蓋板上的中心定位孔套在機(jī)架底部的中心定位短軸上。
2、將模具的內(nèi)置式上蓋板安裝在壓塊下端，并注意蓋板的鎖?？着c模具體的鎖模孔為方向一致。
3、啟動中心伸縮式定位軸，伸至機(jī)架底端的定位短軸。
4、將需要壓制材料投入模具內(nèi)，啟動機(jī)架上與壓塊相連的伸縮裝置，使裝有內(nèi)置式上蓋板的壓塊下行，壓至需要位置時停機(jī)。
5、將內(nèi)置式上蓋板與模具鎖緊，松開內(nèi)置式上蓋板與壓塊間的連接；啟動中心伸縮式定位軸縮至內(nèi)置式上蓋板的上方；再啟動機(jī)架上與壓塊相連的伸縮裝置，使壓塊上行脫離內(nèi)置式上蓋板。
6、取出機(jī)架內(nèi)的模具，將模具放進(jìn)烘房3-10小時，使模具內(nèi)的軟木料固化成型，拆模后即成為中心帶孔的軟木坯料，再將帶孔的軟木坯料放置2-10天。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，節(jié)約原材料，操作方便，可以大量生產(chǎn)出軟木坯料放置備用，能解決現(xiàn)有軟木坯料及軟木坯料后加工過程的諸多不足。也可適用于其他復(fù)合材料的加工。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。
具體實(shí)施方式
一種復(fù)合材料成型裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上部裝有伸縮裝置3、4，伸縮裝置下端與壓塊2相連，壓塊2設(shè)有經(jīng)耐磨處理的中心孔，機(jī)架底部設(shè)置中心定位裝置，中心伸縮式定位軸5與裝在機(jī)架上的中心伸縮缸6連接，中心伸縮式定位軸5下部穿在壓塊的中心孔中，壓塊下方設(shè)置模具。模具有模具體7，模具體7的上、下部分別設(shè)置內(nèi)置式上蓋板11、內(nèi)置式下蓋板12，內(nèi)置式上蓋板11中心設(shè)置有與中心伸縮式定位軸5配合的中心定位孔，內(nèi)置式下蓋板12中心設(shè)置有與機(jī)架底部中心定位裝置配合的中心定位孔。模具體上(一般距模具體上、下邊緣1cm-10cm處)設(shè)置與內(nèi)置式上、下蓋板的鎖?？?3、14配合的便于鎖模的鎖模孔15、16。機(jī)架底部的中心定位裝置包括定位短軸9，定位短軸9頂面設(shè)置與中心伸縮式定位軸下端面11配合的凹或凸10。機(jī)架底部中心定位裝置直徑、中心伸縮式定位軸直徑和軟木坯料的穿料軸直徑相同。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合材料成型裝置，其特征是包括機(jī)架，機(jī)架上部裝有伸縮裝置，伸縮裝置下端與壓塊相連，壓塊設(shè)有中心孔，機(jī)架底部設(shè)置中心定位裝置，中心伸縮式定位軸與裝在機(jī)架上的中心伸縮缸連接，中心伸縮式定位軸下部穿在壓塊的中心孔中，壓塊下方設(shè)置模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料成型裝置，其特征是模具有模具體，模具體的上、下部分別設(shè)置內(nèi)置式上蓋板、內(nèi)置式下蓋板，內(nèi)置式上蓋板中心設(shè)置有與中心伸縮式定位軸配合的中心定位孔，內(nèi)置式下蓋板中心設(shè)置有與機(jī)架底部中心定位裝置配合的中心定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合材料成型裝置，其特征是模具體上設(shè)置與內(nèi)置式上、下蓋板的鎖?？着浜系谋阌阪i模的鎖?？住?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的復(fù)合材料成型裝置，其特征是機(jī)架底部的中心定位裝置包括定位短軸，定位短軸頂面設(shè)置與中心伸縮式定位軸下端面配合的凹或凸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合材料成型裝置，其特征是機(jī)架底部中心定位裝置直徑、中心伸縮式定位軸直徑和軟木坯料的穿料軸直徑相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料成型裝置，其特征是包括機(jī)架，機(jī)架上部裝有伸縮裝置，伸縮裝置下端與壓塊相連，壓塊設(shè)有中心孔，機(jī)架底部設(shè)置中心定位裝置，中心伸縮式定位軸與裝在機(jī)架上的中心伸縮缸連接，中心伸縮式定位軸下部穿在壓塊的中心孔中，壓塊下方設(shè)置模具。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，節(jié)約原材料，操作方便，可以大量生產(chǎn)出軟木坯料放置備用，能解決現(xiàn)有軟木坯料及軟木坯料后加工過程的諸多不足。也可適用于其他復(fù)合材料的加工。
文檔編號B27J5/00GK2923238SQ20062007323
公開日2007年7月18日 申請日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月26日
發(fā)明者張俊 申請人:張俊