專利名稱：一種雙軸滾刀木工車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙軸滾刀木工車床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滾刀木工車床，主要是對(duì)木料進(jìn)行加工，以滿足使用的要求。如 將木料加工成符合各種樓梯扶手裝配要求形狀的滾刀木工車床，其結(jié)構(gòu)一般包 括有機(jī)身，機(jī)身前端設(shè)置有進(jìn)料裝置，機(jī)身上固定有支架，支架的左、右兩則 分別設(shè)置有頂針和旋轉(zhuǎn)主軸，頂針連接油缸，旋轉(zhuǎn)主軸一端連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)， 對(duì)應(yīng)支架位置的機(jī)身下部還裝設(shè)有一滾刀裝置，滾刀裝置上設(shè)置有滾刀軸和滾 刀，滾刀軸由皮帶電機(jī)帶動(dòng)，使?jié)L刀旋轉(zhuǎn)而對(duì)木料加工。工作時(shí)，木料由進(jìn)料 裝置送至機(jī)身的支架位置，并使木料置于頂針與旋轉(zhuǎn)主軸之間，木料由頂針頂 緊固定，木料在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，滾刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的木料按照規(guī)定的要求加 工成型，最后，成型的木料從支架上自動(dòng)跌落。上述結(jié)構(gòu)的滾刀木工車床存在 以下不足之處木工車床上只設(shè)置一滾刀裝置，受滾刀裝置上的滾刀位置影響， 限制了木料加工的角度，若需要對(duì)木料的另一角度加工，則需要重新調(diào)整滾刀 角度，再進(jìn)行二次加工，其加工繁復(fù)、不便，而且影響生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種在機(jī)身上裝設(shè)前、 后兩個(gè)滾刀裝置的雙軸滾刀木工車床，前、后兩個(gè)滾刀裝置配合滑動(dòng)支架，可 對(duì)木料進(jìn)行多角度加工，以滿足不同使用要求，具有加工方便、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種雙軸滾刀木工車床，包括機(jī)身，機(jī)身上設(shè)置有進(jìn)料前端和出料后端， 在進(jìn)料前端和出料后端之間的機(jī)身兩則分別固定有滑軌，滑軌上裝設(shè)有滑動(dòng)支 架，滑動(dòng)支架的左、右兩則分別設(shè)置有頂針和旋轉(zhuǎn)主軸，頂針連接有油缸，旋 轉(zhuǎn)主軸一端連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，待加工的木料被頂針頂緊并固定在旋轉(zhuǎn)主軸與頂 針之間，在機(jī)身的進(jìn)料前端和出料后端上還設(shè)置有前、后齒輪組，前、后齒輪 組之間設(shè)置有鏈條相連并與油馬達(dá)驅(qū)接，油馬達(dá)帶動(dòng)所述前、后齒輪組，滑動(dòng) 支架連接所述鏈條，滑動(dòng)支架由鏈條帶動(dòng)并在滑軌上滑行，所述兩則導(dǎo)軌之間 的機(jī)身上還設(shè)有前、后絲杠，前、后絲杠上裝設(shè)有前、后滾刀裝置。工作時(shí)， 木料經(jīng)進(jìn)料前端送至機(jī)身的滑動(dòng)支架位置，并被固定在頂針與旋轉(zhuǎn)主軸之間， 木料在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，前滾刀裝置上的滾刀首先對(duì)旋轉(zhuǎn)的木料按要求 加工，完成后，滑動(dòng)支架把木料移至后滾刀裝置位置，再由后滾刀裝置上的滾 刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的木料進(jìn)行加工，使木料被加工成規(guī)定的要求。 本發(fā)明的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決-
作為滾刀裝置的具體結(jié)構(gòu)，上述前、后滾刀裝置由具有上部開口的座體、 滾刀軸、滾刀和滾刀電機(jī)組成，滾刀固定在滾刀軸上，滾刀軸固定在座體上， 滾刀電機(jī)設(shè)置在座體上并與所述滾刀軸連接，滾刀通過滾刀軸帶動(dòng)，對(duì)木料加 工。
所述前、后絲杠的外端還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手輪，人們通過旋動(dòng)手輪，調(diào)整前、 后滾刀裝置在相應(yīng)的絲杠上的水平位置。
所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在滑動(dòng)支架上，滑動(dòng)支架滑動(dòng)可同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)移動(dòng)， 所滑動(dòng)支架一則與機(jī)身之間還設(shè)置有滑行覆帶。
所述前、后齒輪組包括從動(dòng)軸以及設(shè)置在從動(dòng)軸兩端的左、右從動(dòng)齒輪，
前、后齒輪組上的前、后兩對(duì)從動(dòng)齒輪之間設(shè)置有左、右鏈條連接，滑動(dòng)支架 兩端分別與左、右鏈條連接，即鏈條帶動(dòng)滑動(dòng)支架在滑軌上滑動(dòng)。
所述前齒輪組的從動(dòng)軸上還裝設(shè)有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與固定在機(jī)身上的 油馬達(dá)之間設(shè)置鏈條連接，即油馬達(dá)通過帶動(dòng)主動(dòng)齒輪，使前、后齒輪組工作。
所述滑動(dòng)支架上沿其水平延伸方向固定有支架滑軌，支架滑軌上裝設(shè)有滑 動(dòng)中心架，滑動(dòng)中心架連接一可使其沿支架滑軌滑行的油缸，滑動(dòng)中心架包含 有架體滑座、垂向中心板和至少兩個(gè)頂壓式氣桿，架體滑座坐于支架滑軌上， 垂向中心板上開有與頂針、旋轉(zhuǎn)主軸對(duì)應(yīng)的中心通孔，中心通孔周邊的中心板 上固定有至少兩個(gè)頂壓式氣桿，頂壓式氣桿上的伸縮端朝向中心通孔位置，其 端部還固定有頂壓輪。
為便于頂壓式氣桿的固定，以及可隨滑動(dòng)中心架滑行，所述頂壓式氣桿固 定在垂向中心板上。
所述頂壓輪呈軸活動(dòng)方式設(shè)置在頂壓式氣桿的伸縮端上；B卩木料被頂壓 輪頂緊，但頂壓輪自身有一定軸活動(dòng)性，有利于調(diào)節(jié)頂壓輪與木料的接觸緊密 度。
所述中心通孔周邊的中心板上固定有三個(gè)頂壓式氣桿，三個(gè)頂壓式氣桿呈 圓周狀等距排列，使木料很均勻地被頂壓式氣桿頂緊。 本發(fā)明的有益效果是
1) 、本發(fā)明的雙軸滾刀木工車床，通過在機(jī)身上設(shè)置前、后兩組滾刀裝置， 前、后滾刀裝置上的滾刀可以預(yù)設(shè)成不同角度，相互配合，以滿足木料加工的 要求，整個(gè)過程加工簡(jiǎn)易、快捷，并有效地提高整機(jī)的生產(chǎn)效率；
2) 、本發(fā)明的雙軸滾刀木工車床，通過在滑動(dòng)支架上設(shè)置可滑行的滑動(dòng)中
心架，木料被加工時(shí)，會(huì)穿過滑動(dòng)中心架上的中心通孔，并被中心通孔周邊的 頂壓式氣桿頂緊其中部某一位置，使木料構(gòu)成左、中、右三點(diǎn)支撐位置，以滿 足滾刀裝置對(duì)木料分段加工的需要，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，木料即使具有較大長(zhǎng) 度，在分段加工時(shí)，也不會(huì)因受力過大而形變或折斷。


圖1是本發(fā)明的雙軸滾刀木工車床的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中去掉了進(jìn)料裝置的左視放大圖； 圖3是圖2的俯視圖； 圖4是滑動(dòng)中心架的放大圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2和圖3所示， 一種雙軸滾刀木工車床，包括機(jī)身1，機(jī)身1上 設(shè)置有木料的進(jìn)料前端101和出料后端102，在機(jī)身1的進(jìn)料前端101處設(shè)置有 木料的進(jìn)料裝置20，機(jī)身的進(jìn)料前端101和出料后端102之間的機(jī)身1兩則分 別固定有滑軌2，滑軌2上裝設(shè)有滑動(dòng)支架3，滑動(dòng)支架3的左、右兩則分別設(shè) 置有頂針4和旋轉(zhuǎn)主軸5，頂針4連接有油缸6，旋轉(zhuǎn)主軸5—端與固定在滑動(dòng) 支架3上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)7連接，所述機(jī)身的進(jìn)料前端101和出I4后端102上設(shè)置 有前、后齒輪組8、 9，前、后齒輪組8、 9包括從動(dòng)軸801、 901以及設(shè)置在從 動(dòng)軸兩端的左、右從動(dòng)齒輪802、 803; 902、卯3，前、后兩對(duì)從動(dòng)齒輪802、 902; 803、 903之間設(shè)置有左、右鏈條1001、 1002連接，滑動(dòng)支架3兩端分別 與左、右鏈條IOOI、 1002相連，在所述前齒輪組8的從動(dòng)軸801上還裝設(shè)有主 動(dòng)齒輪804，主動(dòng)齒輪804與固定在機(jī)身1上的油馬達(dá)11之間設(shè)置鏈條18連接， 即主動(dòng)齒輪804通過鏈條18由所述油馬達(dá)11帶動(dòng)，從動(dòng)軸801受主動(dòng)齒輪
804帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，并使其兩端左、右從動(dòng)齒輪802、 803旋轉(zhuǎn)，后齒輪組9上的 從動(dòng)軸901、及其兩端從動(dòng)齒輪902、 903在對(duì)應(yīng)的左、右兩則鏈條IOOI、 1002 的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，并，滑動(dòng)支架3由鏈條IOOI、 1002帶動(dòng)沿滑軌2滑行，所述兩 則滑軌2之間的機(jī)身1上還設(shè)有前、后絲杠12、 13，前、后絲杠12、 13的外端 還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手輪16、 17，所述前、后絲杠12、 13上裝設(shè)有前、后滾刀裝置 14、 15，人們通過旋轉(zhuǎn)手輪16、 17，調(diào)整前、后滾刀裝置14、 15在對(duì)應(yīng)的前、 后絲杠12、 13上的水平位置。
所述前、后滾刀裝置14、 15由具有上部開口的座體1401、 1501、滾刀軸 1402、 1502、滾刀1403、 1503和滾刀電機(jī)1404、 1504組成，滾刀1403、 1503 通過滾刀軸1402、 1502固定在座體1401、 1501上，滾刀電機(jī)1404、 1504設(shè)置 在座體1401、 1501上并與所述滾刀軸1402、 1502連接。
所滑動(dòng)支架3 —?jiǎng)t與機(jī)身1之間還設(shè)置有滑行覆帶19。
工作原理待加工的木料由進(jìn)料裝置20送至機(jī)身的滑動(dòng)支架3位置，并使 木料置于頂針4與旋轉(zhuǎn)主軸5之間，木料被頂針4頂緊固定，木料在旋轉(zhuǎn)電機(jī)7 的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，前滾刀裝置14上的滾刀1403首先對(duì)旋轉(zhuǎn)的木料按要求加工， 完成后，滑動(dòng)支架3把木料移至后滾刀裝置15位置，再由后滾刀裝置上的滾刀 1503對(duì)旋轉(zhuǎn)的木料進(jìn)行加工，使木料被加工成規(guī)定的要求；整個(gè)過程加工簡(jiǎn)易、 快捷，并有效地提高整機(jī)的生產(chǎn)效率。
如圖2和圖4所示，所述滑動(dòng)支架3上沿其水平延伸方向固定有支架滑軌 20，支架滑軌20上裝設(shè)有滑動(dòng)中心架21，滑動(dòng)中心架21連接一可使其沿支架 滑軌20滑行的油缸6，滑動(dòng)中心架21包含有架體滑座2101、垂向中心板2102 和至少兩個(gè)頂壓式氣桿2103、 2104、 2105,架體滑座2101坐于支架滑軌20上，
垂向中心板2102上開有與頂針4、旋轉(zhuǎn)主軸5對(duì)應(yīng)的中心通孔2106，中心通孔 2106周邊的中心板2102上固定有至少兩個(gè)頂壓式氣桿2103、 2104、 2105，頂 壓式氣桿2103、 2104、 2105固定在垂向中心板2102上，頂壓式氣桿上的伸縮 端朝向中心通孔2106位置，其端部還固定有頂壓輪2107。所述頂壓輪2107呈 軸活動(dòng)方式設(shè)置在頂壓式氣桿2103、 2104、 2105的伸縮端上。
所述中心通孔2106周邊的中心板2102上固定有三個(gè)頂壓式氣桿2103、 2104、 2105，三個(gè)頂壓式氣桿2103、 2104、 2105呈圓周狀等距排列。
工作原理木料需要分段加工，滑動(dòng)中心架21首先會(huì)移至頂針4或旋轉(zhuǎn)主 軸5—?jiǎng)t，木料由進(jìn)料裝置20經(jīng)進(jìn)料前端送至機(jī)身的滑動(dòng)支架3位置，木料被 固定在頂針4與旋轉(zhuǎn)主軸5之間并穿過所述滑動(dòng)中心架21上的中心通孔2106， 滑動(dòng)中心架21再移至木料的中部位置，頂壓式氣桿2103、 2104、 2105伸縮端 上的頂壓輪2107頂緊木料外壁，木料在旋轉(zhuǎn)電機(jī)7的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，滾刀裝置14、 15首先對(duì)旋轉(zhuǎn)的木料一段按要求加工，待完成后，滾刀裝置14、 15再移至滑動(dòng) 中心架21另一則的木料位置，對(duì)木料的另一段進(jìn)行加工，加工完成后，頂壓式 氣桿2103、 2104、 2105的伸縮端退回，滑動(dòng)中心架21移回頂針4或旋轉(zhuǎn)主軸5 一側(cè)，頂針4在油缸6作用下退回，木料經(jīng)出料后端102送出。
權(quán)利要求
1.一種雙軸滾刀木工車床，包括機(jī)身(1)，其特征是，機(jī)身(1)上設(shè)置有進(jìn)料前端(101)和出料后端(102)，在進(jìn)料前端(101)和出料后端(102)之間的機(jī)身(1)兩則分別固定有滑軌(2)，滑軌(2)上裝設(shè)有滑動(dòng)支架(3)，滑動(dòng)支架(3)的左、右兩則分別設(shè)置有頂針(4)和旋轉(zhuǎn)主軸(5)，頂針(4)連接有油缸(6)，旋轉(zhuǎn)主軸(5)一端連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7)，所述機(jī)身的進(jìn)料前端(101)和出料后端上(102)設(shè)置有前、后齒輪組(8、9)，前、后齒輪組(8、9)之間設(shè)置有鏈條(1001、1002)相連并與油馬達(dá)(11)驅(qū)接，滑動(dòng)支架(3)連接所述鏈條(1001、1002)，滑動(dòng)支架(3)由鏈條(1001、1002)帶動(dòng)并在滑軌(2)上滑行，所述兩則導(dǎo)軌(2)之間的機(jī)身(1)上還設(shè)有前、后絲杠(12、13)，前、后絲杠(12、13)上裝設(shè)有前、后滾刀裝置(14、15)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸滾刀木工車床，其特征是，所述前、后滾刀 裝置(14、 15)由具有上部開口的座體(1401、 1501)、滾刀軸(1402、 1502)、 滾刀(1403、 1503)和滾刀電機(jī)(1404、 1504)組成，滾刀(1403、 1503)通 過滾刀軸(1402、 1502)固定在座體(1401、 1501)上，滾刀電機(jī)(1404、 1504) 設(shè)置在座體(1401、 1501)上并與所述滾刀軸(1402、 1502)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸滾刀木工車床，其特征是，所述前、后絲杠 (12、 13)的外端還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手輪(16、 17)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸滾刀木工車床，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(7) 固定在滑動(dòng)支架(3)上，滑動(dòng)支架(3) —?jiǎng)t與機(jī)身(1)之間還設(shè)置有滑行覆 帶(19)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸滾刀木工車床，其特征是，所述前、后齒輪 組(8、 9)包括從動(dòng)軸(801、 901)以及設(shè)置在從動(dòng)軸兩端的左、右從動(dòng)齒輪 (802、 803; 902、卯3)，前、后齒輪組(8、 9)上的前、后兩對(duì)從動(dòng)齒輪(802、 902; 803、 903)之間設(shè)置有左、右鏈條(1001、 1002)連接，滑動(dòng)支架(3) 兩端分別與左、右鏈條(1001、 1002)相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙軸滾刀木工車床，其特征是，所述前齒輪組(8) 的從動(dòng)軸(801)上還裝設(shè)有主動(dòng)齒輪(804),主動(dòng)齒輪(804)與固定在機(jī)身(1)上的油馬達(dá)(11)之間設(shè)置鏈條(18)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸滾刀木工車床，其特征是，所述滑動(dòng)支架(3) 上沿其水平延伸方向固定有支架滑軌(20)，支架滑軌(20)上裝設(shè)有滑動(dòng)中心 架(21)，滑動(dòng)中心架(21)連接一可使其沿支架滑軌(20)滑行的油缸(6)， 滑動(dòng)中心架(21)包含有架體滑座(2101)、垂向中心板(2102)和至少兩個(gè)頂 壓式氣桿(2103、 2104、 2105)，架體滑座(2101)坐于支架滑軌(20)上，垂 向中心板(2102)上開有與頂針(4)、旋轉(zhuǎn)主軸(5)對(duì)應(yīng)的中心通孔(2106)， 中心通孔(2106)周邊的中心板上固定有至少兩個(gè)頂壓式氣桿(2103、 2104、 2105)，頂壓式氣桿(2103、 2104、 2105)上的伸縮端朝向中心通孔(2106)位 置，其端部還固定有頂壓輪(2107)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述可分段加工的滾刀木工車床，其特征是，所述頂壓 式氣桿(2103、 2104、 2105)固定在垂向中心板(2102)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述可分段加工的滾刀木工車床，其特征是，所述 頂壓輪(2107)呈軸活動(dòng)方式設(shè)置在頂壓式氣桿(2103、 2104、 2105)的伸縮 端上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述可分段加工的滾刀木工車床，其特征是，所述中心通孔(2106)周邊的中心板(2102)上固定有三個(gè)頂壓式氣桿(2103、 2104、 2105)，三個(gè)頂壓式氣桿(2103、 2104、 2105)呈圓周狀等距排列。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙軸滾刀木工車床，在機(jī)身上設(shè)有進(jìn)料前端和出料后端，在機(jī)身兩則還分別固定有滑軌，滑軌上設(shè)有滑動(dòng)支架，滑動(dòng)支架的左、右兩則分別設(shè)有頂針和旋轉(zhuǎn)主軸，頂針連接油缸，旋轉(zhuǎn)主軸連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，在機(jī)身的進(jìn)料前端和出料后端上還設(shè)置有前、后齒輪組，前、后齒輪組之間設(shè)置有鏈條相連并與油馬達(dá)驅(qū)接，油馬達(dá)帶動(dòng)所述前、后齒輪組，滑動(dòng)支架連接所述鏈條，滑動(dòng)支架由鏈條帶動(dòng)并在滑軌上滑行，所述兩則導(dǎo)軌之間的機(jī)身上還設(shè)有前、后絲杠，前、后絲杠上裝設(shè)有前、后滾刀裝置。本發(fā)明的雙軸滾刀木工車床是在機(jī)身上裝設(shè)前、后兩個(gè)滾刀裝置，并配合滑動(dòng)支架，可對(duì)木料進(jìn)行多角度加工，以滿足不同使用的要求，具有加工方便、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27C9/04GK101108495SQ20071002888
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月28日
發(fā)明者陳子初 申請(qǐng)人:陳子初