專(zhuān)利名稱：耐火地板和生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明耐火地板和生產(chǎn)工藝屬于建筑材料領(lǐng)域，特別是涉及一種耐火地板和 生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的耐火地板是采用復(fù)合材料制作，加工及生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜，采用各種 化工原料，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種廢料，制作復(fù)合地板的原材料也會(huì)產(chǎn)生各種 廢料，不利于環(huán)境保護(hù)，地板的抗污性能相對(duì)差，會(huì)產(chǎn)生不易清除的污漬，地板 的表面性能會(huì)有不同的影響，不可以保持長(zhǎng)久美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種具有獨(dú)具的抗污 性能，表面性能不變，可以保持長(zhǎng)久美觀的耐火地板和生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它是由紙張浸漬膠，進(jìn)行排紙，高 溫?zé)釅?，得到成品?br> 紙張采用耐磨紙、木槳紙、裝飾紙、平衡紙。裝飾紙可以采用各種木皮或經(jīng) 印刷的各種裝飾紙。平衡紙是純木槳紙，強(qiáng)度高，拉力好。
膠采用三聚氰胺樹(shù)脂膠、般醛樹(shù)脂膠、尿醛樹(shù)脂膠。
使用的添加劑采用脫模劑、固化劑、防粘劑、柔軟劑、滲透劑。脫模劑采用 市場(chǎng)上常用的，主要作用是防止在熱壓過(guò)程中紙面與墊板產(chǎn)生粘合。固化劑是在 熱壓過(guò)程中加快凝固，滲透劑加快膠的滲透，防粘劑防止紙張?jiān)跊](méi)有經(jīng)過(guò)熱壓就 產(chǎn)生粘合。柔軟劑是使紙張柔軟。
耐磨紙采用30g/m2 40g/m2，要求浸漬上膠量250% 300%含膠量的重量百分 比，最佳為260°/。 280%，揮發(fā)物含量4% 4.5%的重量百分比。浸漬耐磨紙時(shí)， 機(jī)速不超過(guò)15m/分鐘，干燥箱內(nèi)溫度要控制在145'C，最后一節(jié)箱125'C，冷風(fēng) 機(jī)要正常風(fēng)速。
裝飾紙采用75 g/m2 120 g/nf，要求浸漬上膠量105% 150%含膠量的重 量百分比，最佳為115% 125%，揮發(fā)物含量5% 6.5%的重量百分比。浸漬裝飾 紙時(shí)，機(jī)速不超過(guò)15m/分鐘，干燥箱內(nèi)溫度要控制在145°C，最后一節(jié)箱125°C， 冷風(fēng)機(jī)要正常風(fēng)速。
木槳紙采用80/rrf 210 nf，要求浸漬上膠量40% 90%含膠量的重量百分比， 最佳為45% 55%，揮發(fā)物含量5.5% 6. 5%的重量百分比。浸漬木槳紙時(shí)，機(jī)速 要控制在48m/分鐘內(nèi)，干燥箱內(nèi)溫度要求控制在14(TC，最后一節(jié)箱115'C，冷 卻輥要正常通水冷卻。
平衡紙采用80/m2 210 m2，要求浸漬上膠量40% 90%含膠量的重量百分比， 最佳為45% 55%，揮發(fā)物含量5. 5% 6. 5%的重量百分比。浸漬木槳紙時(shí)，機(jī)速 要控制在48m/分鐘內(nèi)，干燥箱內(nèi)溫度要求控制在14(TC，最后一節(jié)箱115r，冷 卻輥要正常通水冷卻。
排紙是將浸漬膠的裝飾紙、耐磨紙、木槳紙、平衡紙疊放在一起， 一張平衡 紙作底，疊放木槳紙一張或是一張以上，按厚度要求而定，疊放耐磨紙一張，疊 放裝飾紙一張。
高溫?zé)釅菏窃跓釅簷C(jī)內(nèi)進(jìn)行，將疊放的排紙放入熱壓機(jī)內(nèi)，加溫溫度13(TC 200°C，單位壓力80 85kg/nf，保持壓力，時(shí)間約60 65分鐘。冷卻至常溫下。 熱壓后產(chǎn)品已成成品，經(jīng)平整存放48小時(shí)后，進(jìn)行鋸邊等，即檢驗(yàn)入庫(kù)。 本發(fā)明獨(dú)具的抗污性能，如筆墨之類(lèi)的不易清除的污漬，用干布擦拭即可輕 易去污，表面性能不變，可以保持長(zhǎng)久美觀。


附圖l是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
如附圖1所示，本發(fā)明原料采用耐磨紙、木槳紙、裝飾紙、平衡紙，由紙張 浸漬膠，膠采用三聚氰胺樹(shù)脂膠、酚醛樹(shù)脂膠、尿醛樹(shù)脂膠的一種或是混合物， 在膠中加入市場(chǎng)上常用的添加劑，添加劑采用脫模劑、固化劑、防粘劑、柔軟劑、 滲透劑。耐磨紙采用30g/m2 40g/m2，浸漬上膠量260% 280%含膠量的重量百分 比，揮發(fā)物含量4% 4.5%的重量百分比。裝飾紙采用75 g/m2 120 g/nf，浸漬 上膠量115% 125%含膠量的重量百分比，揮發(fā)物含量5% 6. 5%的重量百分比。 木槳紙采用80/m2 210 m2，浸漬上膠量45% 55%含膠量的重量百分比，揮發(fā)物 含量5. 5% 6. 5%的重量百分比。平衡紙采用80/m2 210 nf，浸漬上膠量45% 55%含膠量的重量百分比，揮發(fā)物含量5. 5% 6. 5%的重量百分比。紙張浸漬膠時(shí)， 機(jī)速要控制在15m/分鐘-48m/分鐘內(nèi)，干燥箱內(nèi)溫度要求控制在11(TC 160'C， 冷卻輥要正常通水冷卻。進(jìn)行排紙，將浸漬膠裝飾紙、耐磨紙、木槳紙、平衡紙 的組配先后順序疊放在一起， 一張平衡紙作底，疊放木槳紙是一張以上，厚度到 5mm 9mm厚度，按要求控制疊放厚度，疊放耐磨紙一張，疊放裝飾紙一張。高 溫?zé)釅菏菍B放的排紙放入熱壓機(jī)內(nèi)，加溫溫度13(TC 20(TC，單位壓力80 85kg/nf，保持壓力，時(shí)間約60 65分鐘。冷卻至常溫下。熱壓后產(chǎn)品已成成品， 經(jīng)平整存放48小時(shí)后，進(jìn)行成品鋸邊，成品砂光，品質(zhì)檢驗(yàn)，產(chǎn)品入庫(kù)。
實(shí)施例l:
本發(fā)明原料采用耐磨紙40g/m2、木槳紙80/nf 、裝飾紙120 g/nf 、平衡紙 210 nf，由紙張浸漬三聚氰胺樹(shù)脂膠，在膠中加入市場(chǎng)上常用的脫模劑、固化劑、 防粘劑、柔軟劑、滲透劑。
耐磨紙浸漬三聚氰胺樹(shù)脂膠.^上膠量260%含膠量，揮發(fā)物含量4. 5%。浸漬 耐磨紙時(shí)，機(jī)速不以超過(guò)15m/分鐘，干燥箱內(nèi)溫度要控制在145'C，最后一節(jié)箱 125'C，冷風(fēng)機(jī)要正常風(fēng)速。裝飾紙浸漬酚酲樹(shù)脂膠，上膠量125%含膠量，揮發(fā) 物含量6.5%。浸漬裝飾紙時(shí)，機(jī)速不以超過(guò)15m/分鐘，干燥箱內(nèi)溫度要控制在 145'C，最后一節(jié)箱125°C，冷風(fēng)機(jī)要正常風(fēng)速。木槳紙和平衡紙浸漬尿醛樹(shù)脂 膠，上膠量55%含膠量，揮發(fā)物含量6.5%。浸漬木槳紙時(shí)，機(jī)速要控制在48m/ 分鐘內(nèi)，干燥箱內(nèi)溫度要求控制在140'C，最后一節(jié)箱115'C，冷卻輥要正常通 水冷卻。將浸漬膠的耐磨紙、裝飾紙、木槳紙、平衡紙的組配先后順序疊放在一 起， 一張平衡紙作底，疊放木槳紙一張以上，控制疊放厚度8mra,疊放耐磨紙一 張，疊放裝飾紙一張，高溫?zé)釅菏菍B放的排紙放入熱壓機(jī)內(nèi)，加溫溫度130'C 200°C，單位壓力80 85kg/m2，保持壓力，時(shí)間約60 65分鐘。冷卻至常溫下。 熱壓后產(chǎn)品已成成品，經(jīng)平整存放48小時(shí)后，進(jìn)行成品鋸邊，成品砂光，品質(zhì) 檢驗(yàn)，產(chǎn)品入庫(kù)。 "
權(quán)利要求
1.一種耐火地板生產(chǎn)工藝，其特征是山紙張浸漬膠，進(jìn)行排紙，高溫?zé)釅?，得到成品?br> 2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火地板生產(chǎn)工藝，其特征是紙張采用耐磨紙、 木槳紙、裝飾紙、平衡紙，膠采用三聚氰胺樹(shù)脂膠、酚醛樹(shù)脂膠、尿醛 樹(shù)脂膠，耐磨紙采用30g/nf 40g/m2，浸漬上膠量250% 300%含膠量的 重量百分比，裝飾紙采用75g/m' 120g/m2，浸漬上膠量105% 150% 含膠量的重量百分比，木槳紙采用80/m2 210 m2，浸漬上膠量40% 90% 含膠量的重量百分比，平衡紙采用80/iif 210 m2，浸漬上膠量40% 90% 含膠量的重量百分比。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火地板生產(chǎn)工藝，其特征是排紙是將浸漬膠的 裝飾紙、耐磨紙、木槳紙、平衡紙疊放在一起， 一張平衡紙作底，疊放 木槳紙一張或是一張以上，疊放耐磨紙一張，疊放裝飾紙一張。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火地板生產(chǎn)工藝，其特征是將疊放的排紙放入 熱壓機(jī)內(nèi)，加溫溫度130°C 200°C，單位壓力80 85kg/m2，保持壓力， 時(shí)間約60 65分鐘。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的耐火地板生產(chǎn)工藝，其特征是是紙張采用耐磨紙、 木槳紙、裝飾紙、平衡紙，膠采用三聚氰胺樹(shù)脂膠、酚醛樹(shù)脂膠、尿醛 樹(shù)脂膠，耐磨紙采用30g/nf 40g/m2，浸漬上膠量250% 300%含膠量的 重量百分比，裝飾紙采用75g/m2 120g/m2，浸漬上膠量105% 150% 含膠量的重量百分比，木槳紙采用80/m2 210 m2，浸漬上膠量40% 90% 含膠量的重量百分比，平衡紙采用80/m2 210 m2，浸漬上膠量40% 90% 含膠量的重量百分比，排紙是將浸漬膠的裝飾紙、耐磨紙、木槳紙、平 衡紙疊放在一起， 一張平衡紙作底，疊放木槳紙一張或是一張以上，疊 放耐磨紙一張，疊放裝飾紙一張，將疊放的排紙放入熱壓機(jī)內(nèi)，加溫溫 度130°C 200°C，單位壓力80 85kg/m2，保持壓力，時(shí)間約60 65分鐘。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火地板生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的耐火地板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐火地板生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的耐火地板。
全文摘要
本發(fā)明耐火地板和生產(chǎn)工藝屬于建筑材料領(lǐng)域，它是由紙張浸漬膠，進(jìn)行排紙，高溫?zé)釅?，得到成品。紙張采用耐磨紙、木漿紙、裝飾紙、平衡紙。膠采用三聚氰胺樹(shù)脂膠、酚醛樹(shù)脂膠、尿醛樹(shù)脂膠。排紙是將浸漬膠的裝飾紙、耐磨紙、木漿紙、平衡紙疊放在一起，一張平衡紙作底，疊放木漿紙一張或是一張以上，疊放耐磨紙一張，疊放裝飾紙一張。高溫?zé)釅菏窃跓釅簷C(jī)內(nèi)進(jìn)行，將疊放的排紙放入熱壓機(jī)內(nèi)，加溫溫度130℃～200℃，單位壓力80～85kg/m²，冷卻至常溫下。本發(fā)明獨(dú)具的抗污性能，如筆墨之類(lèi)的不易清除的污漬，用干布擦拭即可輕易去污，表面性能不變，可以保持長(zhǎng)久美觀。
文檔編號(hào)B27M3/04GK101195231SQ20071003202
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月1日
發(fā)明者曹燦威 申請(qǐng)人:曹燦威