專利名稱：一種聚氨酯漆復(fù)合地板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合地板的制備方法，尤其涉及一種涂飾有聚氨酯漆(PU
漆)的復(fù)合地板的制備方法。
背景技術(shù)：
目前復(fù)合地板的表面涂飾物多數(shù)為紫外光固化漆(uv漆)，普通著色uv漆復(fù)合地板的顏色比較朦朧，透明度不高，不能充分體現(xiàn)出木材的紋理效果， 并且其所使用的顏色為水性顏色和附著劑，其滲透效果不理想，所產(chǎn)生的顏色 板比較平面化，沒有層次感，尤其材質(zhì)比較細(xì)膩的樹種如色木，其木材紋理突 出的效果不理想。
公開號(hào)為CN 1736675 A和CN 1972799 A的兩份中國專利申請中雖然提到 了將PU漆用在復(fù)合地板上，但其制備工藝尚不能將著色和涂PU漆兩道關(guān)鍵工 序進(jìn)行優(yōu)化處理，使兩者功能有機(jī)結(jié)合，顯著提高復(fù)合地板的視覺效果。
因此，為了增強(qiáng)地板的木材紋理效果和立體感，需要提出一種新的聚氨酯 漆復(fù)合地板制備工藝，為聚氨酯漆復(fù)合地板帶來更好的視覺效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種聚氨酯漆復(fù)合地板的制備方法，進(jìn)一步增強(qiáng)復(fù) 合地板的木材紋理效果和立體感，優(yōu)化復(fù)合地板的視覺和觸覺效果。 本發(fā)明的目的通過以下具體技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 提供一種聚氨酯漆復(fù)合地板的制備方法，包含以下步驟
(1) 將常規(guī)等級的表板、芯板和底板熱壓、砂光和開榫，制成地板板坯；
(2) 將步驟(1)得到的板坯涂黑色底或棕色底，然后干燥；
(3) 將步驟(2)得到的板片進(jìn)行打磨和砂光；
(4) 為步驟(3)得到的板片上面色，然后干燥；
(5) 將步驟(4)得到的板片涂刷聚氨酯底漆，晾干；
(6) 打磨步驟(5)得到的板片；
(7) 將步驟(6)得到的板片涂刷聚氨酯面漆，晾干，即得到所述復(fù)合地板。
步驟(1)還可以是將表板、芯板和底板熱壓、砂光和開榫，再進(jìn)一步進(jìn)行 仿古加工后制成地板板坯。所述的仿古加工可以是手工刮擦板面或破壞板面。 步驟(1)所述的熱壓、砂光、開榫和普通的復(fù)合地板加工工藝相同，砂光
是將板坯厚度處理到14.8mm 15.2mm之間；開榫時(shí)保證板片之間的高低差在 0.2mm之內(nèi)，開榫后將板片倒角，其距離為lmm。
步驟(2)是將整個(gè)板面手涂或機(jī)涂成黑色或棕色。
步驟(3)所述的砂光是人工將板片中央部位的黑色或棕色砂掉，露出木材 的紋理，同時(shí)邊緣及端頭留7 10mm的寬度不砂到，并且所留的不砂光的黑底 色或棕底色要自然。
步驟(4)所述上面色是用水性染料調(diào)成顏色進(jìn)行上色，其顏色有較高的滲 透性能充分突出木材的紋理，具有較強(qiáng)的立體感。
步驟(5)所述涂刷聚氨酯底漆是先后涂刷兩次聚氨酯底漆，30攝氏度下兩 次間隔時(shí)間為1~4小時(shí)，間隔時(shí)間過長會(huì)影響漆面的附著力。
步驟(6)所述打磨是人工用320#砂帶砂底漆，將板面砂到霧面(沒有亮點(diǎn))， 同時(shí)避免將邊角部位砂掉色。
步驟(7)所述涂刷聚氨酯面漆的方式是噴涂或輥涂。涂漆前將板面的灰塵 清理干凈，涂漆后的板坯墊條歸垛，停放72小時(shí)后包裝，涂漆的板面不允許出 現(xiàn)麻點(diǎn)及亮杠。
本發(fā)明通過使用水性染料著色，表面噴涂PU漆等特殊工藝的制備，使復(fù)合 地板充分體現(xiàn)出木材的天然紋理效果，并且木材紋理之間的過渡具有層次感， 同時(shí)噴或涂PU漆還能提高顏色的透亮度。另外，本發(fā)明制備的復(fù)合地板所涂飾 的PU漆的漆面彈性及透明度比普通UV漆高一倍，漆面的耐沖擊性、耐刮性比 普通的UV漆高許多，同時(shí)PU漆漆面的手感比較細(xì)膩，觸及感覺如同人體皮膚。 尤其是本發(fā)明所制備的仿古復(fù)合地板，無論從視覺還是觸覺角度，都能為居室 空間的裝飾帶來更好的效果。
具體實(shí)施例方式
下面以實(shí)施例的方式進(jìn)一步解釋本發(fā)明。
實(shí)施例1.
1) 將屬于等同品的表板、芯板和底板采用常規(guī)熱壓、砂光和開榫工藝處理， 其中，通過砂光將板坯厚度處理到15mm，開榫時(shí)保證板坯之間的高低差在 0.2mm之內(nèi)，開榫后將板坯倒角，其距離為lmm,得到進(jìn)一步制備復(fù)合地板的 板坯；
2) 將步驟l)得到的板坯進(jìn)行常規(guī)等級分選和修補(bǔ)；
3) 分選后將合格的板坯涂成黑底色，然后在干燥隧道中以10m/分鐘的速 度干燥，制成黑底色的板片；
4) 對干燥后的黑底色的板片進(jìn)行粗略的機(jī)械打磨,然后通過人工砂光將板 片中央部位的黑色砂掉，露出木材的紋理，同時(shí)邊緣及端頭留8mm的寬度不砂 到，并且所留的不砂光的黑底色要自然；
5) 為步驟4)得到的板片進(jìn)行人工上面色，用紅、白、藍(lán)三種顏色的金屬
絡(luò)合染料(市場上可以購得)調(diào)制成復(fù)合顏色后，人工在板片表面上涂刷該顏
色，直至顏色均勻，然后在干燥隧道以10m/分鐘的速度干燥；
6) 在步驟5)得到的板片上人工刷涂第一遍PU底漆，涂刷量為30g/m2， 然后在30攝氏度下干燥1小時(shí)，再在板片上人工涂刷第二遍PU底漆，涂刷量 為30g/m2，然后在30攝氏度室溫下干燥8小時(shí)；
7) 用320#砂帶人工打磨步驟6)得到的板片的底漆，直至板面沒有麻點(diǎn)；
8) 在步驟7)得到的板片上噴涂PU面漆，涂刷量為320g/m2，然后晾干 即可。
實(shí)施例2.
1) 將屬于等同品的表板、芯板和底板采用常規(guī)熱壓、砂光和開榫工藝處理， 其中，通過砂光將板坯厚度處理到14.8mm，開榫時(shí)保證板坯之間的高低差在 0.2mm之內(nèi)，開榫后將板坯倒角，其距離為lmm，得到進(jìn)一步制備復(fù)合地板的 板坯；
2) 將步驟l)得到的板坯進(jìn)行常規(guī)等級分選和修補(bǔ)；
3) 分選后將合格的板坯涂成棕底色，然后在干燥隧道中以10m/分鐘的速 度干燥，制成棕底色的板片；
4) 對干燥后的棕底色的板片進(jìn)行粗略的人工打磨，然后再通過人工砂光將 板片中央部位的棕色砂掉，露出木材的紋理，同時(shí)邊緣及端頭留8mm的寬度不 砂到，并且所留的不砂光的棕底色要自然；
5) 為步驟4)得到的板片進(jìn)行人工上面色，用紅、黃、黑三種顏色的金屬 絡(luò)合染料(在市場上可以購得)調(diào)制成復(fù)合顏色后，人工在板片表面上涂刷該 顏色，直至顏色均勻，然后在干燥隧道以10m/分鐘的速度干燥；
6) 在步驟5)得到的板片上人工刷涂第一遍PU底漆，涂刷量為30g/m2， 然后在30攝氏度下干燥2小時(shí)，再在板片上人工涂刷第二遍PU底漆，涂刷量 為30g/m2，然后在30攝氏度室溫下干燥8小時(shí)；
7) 用320#砂帶人工打磨步驟6)得到的板片的底漆，直至板面沒有麻點(diǎn)；
8) 在步驟7)得到的板片上噴涂PU面漆，涂刷量為320g/m2，然后晾干 即可。
實(shí)施例3.
整體步驟同實(shí)施例l，但要將其步驟l)中的板坯再進(jìn)行手工刮擦板面的仿 古處理，再經(jīng)過后續(xù)制備工藝得到本發(fā)明制備的復(fù)合地板。
實(shí)施例4.
整體步驟同實(shí)施例2，但要將其步驟l)中的板坯再進(jìn)行破壞板面的仿古處 理，再經(jīng)過后續(xù)制備工藝得到本發(fā)明制備的復(fù)合地板。
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯漆復(fù)合地板的制備方法，包含以下步驟(1)將常規(guī)等級的表板、芯板和底板熱壓、砂光和開榫，制成地板板坯；(2)將步驟(1)得到的板坯涂黑色或棕色底色，然后干燥；(3)將步驟(2)得到的板片進(jìn)行打磨和砂光；(4)為步驟(3)得到的板片上面色，然后干燥；(5)將步驟(4)得到的板片涂刷聚氨酯底漆，晾干；(6)打磨步驟(5)得到的板片；(7)將步驟(6)得到的板片涂刷聚氨酯面漆，晾干，即得到所述聚氨酯漆復(fù)合地板。
2. 權(quán)利要求1所述的聚氨酯漆復(fù)合地板的制備方法，其特征在于步驟(1) 是將表板、芯板和底板熱壓、砂光和開榫，再進(jìn)一步進(jìn)行仿古加工后制成地板 板坯。
3. 權(quán)利要求1或2所述的任一聚氨酯漆復(fù)合地板的制備方法，其特征在于 步驟(1)所述的砂光是將板坯厚度處理到14.8mm 15.2mm之間。
4. 權(quán)利要求1或2所述的任一聚氨酯漆復(fù)合地板的制備方法，其特征在于 步驟(2)是將整個(gè)板面手涂或機(jī)涂成黑色或棕色。
5. 權(quán)利要求1或2所述的任一聚氨酯漆復(fù)合地板的制備方法，其特征在于 步驟(3)所述的砂光是人工將板片中央部位的黑色或棕色砂掉，露出木材的紋 理，同時(shí)邊緣及端頭留7 10mm的寬度不砂到。
6. 權(quán)利要求1或2所述的任一聚氨酯漆復(fù)合地板的制備方法，其特征在于 步驟(4)所述上面色是用水性染料調(diào)成顏色進(jìn)行上色。
7. 權(quán)利要求1或2所述的任一聚氨酯漆復(fù)合地板的制備方法，其特征在于 步驟(5)所述涂刷聚氨酯底漆是先后涂兩次聚氨酯底漆，30攝氏度下兩次間隔 時(shí)間為1~4小時(shí)。
8. 權(quán)利要求1或2所述的任一聚氨酯漆復(fù)合地板的制備方法，其特征在于 步驟(6)所述打磨是人工用320#砂帶打磨。
9. 權(quán)利要求1或2所述的任一聚氨酯漆復(fù)合地板的制備方法，其特征在于 步驟(7)所述涂刷聚氨酯面漆的方式是噴涂或輥涂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚氨酯漆(PU)復(fù)合地板的制備方法，該方法能夠增強(qiáng)地板的木材紋理效果和立體感，提高地板顏色的透亮度，給復(fù)合地板帶來更好的視覺效果。
文檔編號(hào)B27M3/04GK101125434SQ20071014636
公開日2008年2月20日 申請日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者吳殿俠, 吳殿滿 申請人:撫松千秋木業(yè)有限公司