專利名稱：一種竹制或竹木復(fù)合集成材的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹制或竹木復(fù)合集成材的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有竹集成材的生產(chǎn)方法通常是將竹材去除竹青內(nèi)黃，剖篾，蒸 煮，淋干，再蒸煮，干燥，浸膠，壓制成材。這種竹制集成材雖然具 有一定的美觀性，但由于竹材的紋理的規(guī)則性，與木材各種各樣的天 然紋理相比，在外觀上有所欠缺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種主要利用竹材，可生產(chǎn)各種紋理的竹制 或竹木復(fù)合集成材的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案是 一種竹制或竹木復(fù)合集成材的生產(chǎn)方 法，將竹去除竹青內(nèi)黃，剖成竹絲或竹條、竹片，碾壓成碎絲、碎條、 碎片狀后進(jìn)行蒸煮，或竹材呈細(xì)絲、細(xì)條、薄片狀時(shí)，無需碾壓即蒸 煮；然后干燥、浸膠或噴膠，其特征在于在干燥、浸膠或噴膠前，先 將竹材蒸煮至軟化，或蒸煮后采用軟化劑軟化，取一條或若干條軟化 后的竹材，絞擰成各種各樣的形狀，或與木材條、木材絲共同絞擰， 之后壓制成材。
采用本發(fā)明制作的竹制或竹木復(fù)合集成材，可根據(jù)要求，生產(chǎn)各 種紋理的建筑、裝飾等產(chǎn)品，且產(chǎn)品美觀大方，能替代現(xiàn)有木材。
具體實(shí)施例
本發(fā)明的具體生產(chǎn)方法、步驟如下 1、 取竹，如竹桿、竹梢、竹根、竹藤等竹材，去除竹青內(nèi)黃， 剖成條塊狀、片狀或絲狀。
2、 碾壓成碎絲、碎條、碎片狀。如竹材是細(xì)絲、細(xì)條、薄片狀， 則無需碾壓。
3、 (1)置入清水中，加入抗氧化劑、抗蟲及防霉防腐劑，水溫 加熱至100°C，蒸煮0.5小時(shí)至2小時(shí)，去除竹材中的糖分及有機(jī)礦物 質(zhì)，之后，用清水沖洗殘留物；(2)再加熱至10(TC，蒸煮5至60分 鐘，使竹材軟化；或是用軟化劑浸泡0.5小時(shí)至2小時(shí)，如稀鹽酸等， 使竹材軟化。
4、 取軟化后的竹材一條或若干條，根據(jù)紋理要求，絞擰成各種各 樣的繩狀，或是與處理過的木材條、木材絲共同絞擰成竹木復(fù)合繩。
5、 將上述竹繩或竹木復(fù)合繩干燥，然后浸膠或噴膠。
6、 將竹繩或竹木復(fù)合繩集成，壓制成竹制或竹木復(fù)合集成材。
上述僅列舉了竹繩或竹木復(fù)合繩狀，當(dāng)然也可絞擰成其它形狀。
權(quán)利要求
1、一種竹制或竹木復(fù)合集成材的生產(chǎn)方法，將竹去除竹青內(nèi)黃，剖成竹絲或竹條、竹片，碾壓成碎絲、碎條、碎片狀后進(jìn)行蒸煮，或竹材呈細(xì)絲、細(xì)條、薄片狀時(shí)，無需碾壓即蒸煮；然后干燥、浸膠或噴膠，其特征在于在干燥、浸膠或噴膠前，先將竹材蒸煮至軟化，或蒸煮后采用軟化劑軟化，取一條或若干條軟化后的竹材，絞擰成各種各樣的形狀，或與木材條、木材絲共同絞擰，之后壓制成材。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種竹制或竹木復(fù)合集成材的生產(chǎn)方法，將竹去除竹青內(nèi)黃，剖成竹絲或竹條、竹片，碾壓成碎絲、碎條、碎片狀后進(jìn)行蒸煮，或竹材呈細(xì)絲、細(xì)條、薄片狀時(shí)，無需碾壓即蒸煮；之后，將竹材蒸煮至軟化，或蒸煮后采用軟化劑軟化，取一條或若干條軟化后的竹材，絞擰成各種各樣的形狀，或與木材條、木材絲共同絞擰，然后干燥、浸膠或噴膠，壓制成材。本發(fā)明制作的竹制或竹木復(fù)合集成材，可根據(jù)要求，生產(chǎn)各種紋理的建筑、裝飾等產(chǎn)品，且產(chǎn)品美觀大方，能替代現(xiàn)有木材。
文檔編號(hào)B27N3/02GK101172352SQ20071019894
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日
發(fā)明者濤 李 申請(qǐng)人:濤 李