專利名稱：一種木門鎖孔加工機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木工機械，特別是一種用于加工木門鎖孔的 木門鎖孔加工機床。
技術(shù)背景目前，常用的門鎖包括鎖體和鎖蓋，為配合這種門鎖的安裝而在 門上開鑿相應(yīng)的沉孔槽，鎖體卡裝在孔槽內(nèi)，其沉孔槽上的臺階便于 與鎖蓋嵌合，通過緊固件穿過鎖蓋和臺階將門鎖緊固在門體中，通常 這種鎖孔是人工用手鑿或電鉆的方式加工而成，這樣的加工方式工作 效率低，工作勞動強度大，而且加工出來的門鎖孔規(guī)格不統(tǒng)一，難以 滿足加工要求；為解決人工加工的缺點，現(xiàn)在市面上還出現(xiàn)了一種數(shù) 控木門鎖孔加工機床，該機床上設(shè)有一個刀具，通過事先編譯好的程 序控制刀具對木門進行鉆鎖孔加工，這種數(shù)控機床一方面生產(chǎn)成本很 高，另一方面需要分兩次鉆孔才能完成對木門的鎖孔加工，這樣使得 加工時間較長，工作效率不高。 實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)成本低、工作效率高的木門鎖孔加工機床。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是-一種木門鎖孔加工機床，包括機床主體，所述機床主體上設(shè)有工作臺及鉆孔裝置，所述鉆孔裝置與第一導軌和第二導軌相連，通過驅(qū)
動裝置驅(qū)動鉆孔裝置沿第一導軌、第二導軌前后運動及左右運動，該 鉆孔裝置包括驅(qū)動電機、與驅(qū)動電機相連的三條轉(zhuǎn)動軸，所述三條轉(zhuǎn) 動軸位于工作臺上方，在三條轉(zhuǎn)動軸上安裝有左、右刀具及中間刀具， 所述左、右刀具的長度相等，中間刀具的長度比左、右刀具長。作為對本實用新型的改進，所述工作臺下設(shè)有升降桿，通過手輪 控制工作臺沿升降桿上下移動。作為對本實用新型的進一步改進，所述工作臺上設(shè)有壓料裝置。 作為本實用新型的具體實施例，所述驅(qū)動電機通過皮帶輪帶動三 條轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。作為本實用新型的具體實施例，所述鉆孔裝置下設(shè)有支撐架，該 支撐架頂部設(shè)有第一導軌與鉆孔裝置底部相嵌，支撐架底部與第二導 軌相嵌。本實用新型的有益效果是通過將門板放置在機床的工作臺上， 將待加工的側(cè)邊對準左、右刀具及中間刀具，啟動機床，刀具在驅(qū)動 電機的驅(qū)動下高速運轉(zhuǎn)，同時鉆孔裝置在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下朝前方及 左、右方向運動，利用刀具的自轉(zhuǎn)及移動對木門的鎖孔進行深度及寬 度加工，由于本產(chǎn)品的鉆孔裝置上設(shè)有左、中、右三個刀具，左、右 刀具的長度相等，中間刀具的長度比左、右刀具長，這樣經(jīng)過一次鉆 孔加工后中間刀具將沉孔的深孔槽鉆出成型，其上的臺階孔通過左、 右刀具鉆成型，并且不需要進行事先的計算機程序控制， 一方面降低 了機器的制造成本，另一方面極大地提高了加工效率。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型中刀具的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是經(jīng)本實用新型加工后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照

圖1、圖2、圖3， 一種木門鎖孔加工機床，包括機床主體1， 機床主體1上設(shè)有工作臺2及鉆孔裝置3，鉆孔裝置3與第一導軌4 和第二導軌5相連，通過驅(qū)動裝置6驅(qū)動鉆孔裝置3沿第一導軌4、 第二導軌5前后運動及左右運動，該鉆孔裝置3包括驅(qū)動電機7、與 驅(qū)動電機7相連的三條轉(zhuǎn)動軸11、 12、 13，三條轉(zhuǎn)動軸ll、 12、 13 位于工作臺2上方，在三條轉(zhuǎn)動軸ll、 12、 13上安裝有左、右刀具 31、 33及中間刀具32，所述左、右刀具31、 33的長度相等，中間刀 具32的長度比左、右刀具31、 33長。本實用新型的工作原理是在加工產(chǎn)品時，通過將門板放置在工 作臺2上，將待加工的門板側(cè)邊對準左、右刀具31、 33及中間刀具 32，啟動機器，三條刀具在驅(qū)動電機7的驅(qū)動下高速運轉(zhuǎn)，同時鉆孔 裝置3在驅(qū)動裝置6的驅(qū)動下朝前方及左、右方向運動，利用刀具的 自轉(zhuǎn)及移動對木門的鎖孔進行深度及寬度加工，本實用新型中的驅(qū)動 裝置6可以是氣缸及電機；參照圖4，由于本產(chǎn)品的鉆孔裝置3上采 用了左、中、右三個刀具31、 32、 33的結(jié)構(gòu)，且左、右刀具31、 33 的長度相等，中間刀具32的長度比左、右刀具31、 33長，這樣經(jīng)過 一次鉆孔加工后中間刀具32將沉孔的深孔槽鉆出成型，其上的臺階 孔通過左、右刀具31、 33鉆成型，并且不需要進行事先的計算機程 序控制，三條刀具之間的間隔距離是在生產(chǎn)機床時就己經(jīng)通過測算并 固定好了的，這樣使得所加工出來的鎖孔規(guī)格統(tǒng)一， 一方面降低了機 器的制造成本，另一方面極大地提高了加工效率；圖5是經(jīng)過本實用 新型加工后的產(chǎn)品。作為對本實用新型的改進，工作臺2下設(shè)有升降桿21，通過手 輪22控制工作臺2沿升降桿21上下移動；這樣通過調(diào)整工作臺2的 高度后就可以加工厚度不同的門板，提高了機床的通用性，滿足不同 用戶的需求。作為對本實用新型的進一步改進，工作臺2上設(shè)有壓料裝置23， 在加工產(chǎn)品時，通過壓料裝置23可以將門板緊壓在工作臺2上，防 止門板在加工過程中晃動，保證了加工時的穩(wěn)定性，同時也保證了所 開鑿出來的鎖孔精度高的特點。在本實用新型中，驅(qū)動電機7通過皮帶輪8帶動三條轉(zhuǎn)動軸11、 12、 13轉(zhuǎn)動；此外，本產(chǎn)品中鉆孔裝置3下設(shè)有支撐架9，該支撐架 9頂部設(shè)有第一導軌4與鉆孔裝置3底部相嵌，支撐架9底部與第二 導軌5相嵌。這種結(jié)構(gòu)即簡單又便于鉆孔裝置3的前后左右移動。本實用新型制造成本低、加工產(chǎn)品時的工作效率高，經(jīng)加工后門 鎖孔精度高且規(guī)格統(tǒng)一，是一種廣泛用于加工木門鎖孔的木門鎖孔加 工機床。
權(quán)利要求1.一種木門鎖孔加工機床，其特征在于包括機床主體(1)，所述機床主體(1)上設(shè)有工作臺(2)及鉆孔裝置(3)，所述鉆孔裝置(3)與第一導軌(4)和第二導軌(5)相連，通過驅(qū)動裝置(6)驅(qū)動鉆孔裝置(3)沿第一導軌(4)、第二導軌(5)前后運動及左右運動，該鉆孔裝置(3)包括驅(qū)動電機(7)、與驅(qū)動電機(7)相連的三條轉(zhuǎn)動軸(11、12、13)，所述三條轉(zhuǎn)動軸(11、12、13)位于工作臺(2)上方，在三條轉(zhuǎn)動軸(11、12、13)上安裝有左、右刀具(31、33)及中間刀具(32)，所述左、右刀具(31、33)的長度相等，中間刀具(32)的長度比左、右刀具(31、33)長。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木門鎖孔加工機床，其特征在于所述 工作臺(2)下設(shè)有升降桿(21)，通過手輪(22)控制工作臺(2) 沿升降桿(21)上下移動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木門鎖孔加工機床，其特征在于所述 工作臺(2)上設(shè)有壓料裝置(23)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木門鎖孔加工機床，其特征在于所述 驅(qū)動電機(7)通過皮帶輪(8)帶動三條轉(zhuǎn)動軸(11、 12、 13) 轉(zhuǎn)動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木門鎖孔加工機床，其特征在于所述 鉆孔裝置(3)下設(shè)有支撐架(9),該支撐架(9)頂部設(shè)有第一 導軌(4)與鉆孔裝置(3)底部相嵌，支撐架(9)底部與第二導 軌(5)相嵌。
專利摘要本實用新型公開了一種木門鎖孔加工機床，包括機床主體，所述機床主體上設(shè)有工作臺及鉆孔裝置，所述鉆孔裝置與第一導軌和第二導軌相連，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動鉆孔裝置沿第一導軌、第二導軌前后運動及左右運動，該鉆孔裝置包括驅(qū)動電機、與驅(qū)動電機相連的三條轉(zhuǎn)動軸，所述三條轉(zhuǎn)動軸位于工作臺上方，在三條轉(zhuǎn)動軸上安裝有左、右刀具及中間刀具，所述左、右刀具的長度相等，中間刀具的長度比左、右刀具長；本實用新型加工產(chǎn)品時的工作效率高，經(jīng)加工后門鎖孔精度高且規(guī)格統(tǒng)一，是一種廣泛用于加工木門鎖孔的木門鎖孔加工機床。
文檔編號B27F5/12GK201049487SQ20072005087
公開日2008年4月23日 申請日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者胡永雄 申請人:胡永雄