專利名稱：實(shí)木復(fù)合地板貼面板坯修邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)木復(fù)合地板貼面板坯修邊用的裝置，涉及 木地板技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在地板生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)實(shí)木復(fù)合地板整張板坯進(jìn)行貼面熱壓處理 后，需要對(duì)貼面板坯邊緣多余部分進(jìn)行修邊處理，在現(xiàn)有技術(shù)中，采 用單軌道圓盤鋸對(duì)木地板進(jìn)行修邊處理，這種貼面修邊方法由于使用 時(shí)通過(guò)人工將工作的圓盤鋸?fù)葡蛸N面板坯邊緣.從而進(jìn)行修邊處理， 不僅效率低下，浪費(fèi)人力，而且修邊的邊緣光潔度不夠，加工精度不 高，同時(shí)由于修邊形成的木屑使得工人的操作環(huán)境惡劣。以上問(wèn)題均 有待解決。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種利用圓盤鋸對(duì)實(shí)木 復(fù)合地板貼面板坯進(jìn)行自動(dòng)化修邊的機(jī)器，采用該修邊機(jī)不僅修邊效 果好，而且修邊效率高，工作環(huán)境好，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括工作臺(tái)面(1)，在工作臺(tái)面(1)上 設(shè)置有吸風(fēng)口 (3)，吸風(fēng)口 (3)連接有吸風(fēng)管(6);在吸風(fēng)口 (3) 的下部的工作臺(tái)面(1)上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的切削臺(tái)面(10)，每個(gè)切 削臺(tái)面(10)上設(shè)置有修邊圓盤鋸片(5)。
所述的工作臺(tái)面(1)的一側(cè)設(shè)置有切削臺(tái)面間距調(diào)節(jié)輪(7)。 所述的切削臺(tái)面(10)的兩端分別有木地板輸入滾輪(2)和木地
板輸出滾輪(8)。
所述的切削臺(tái)面(10)上，靠近木地板輸入滾輪(2) —側(cè)，還設(shè)
置有預(yù)修邊圓盤鋸片(4)，預(yù)修邊圓盤鋸片(4)與修邊圓盤鋸片(5)
在一條直線上。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型采用了修邊機(jī)對(duì)木地板的貼面 板坯進(jìn)行修邊處理，取代現(xiàn)有技術(shù)中利用單軌道圓盤鋸進(jìn)行修邊，自 動(dòng)化程度提高，從而使得修邊效果更好，大大提高了修邊效率，還改 善了工作環(huán)境。其中吸風(fēng)口 (3)的設(shè)置能夠?qū)⑿捱呅纬傻哪拘嘉撸?br> 從而改善了工人的操作環(huán)境；預(yù)修邊圓盤鋸片(4)則能提高貼面修邊 的平整度，使得修邊處理后的木地板邊緣不易起毛。切削臺(tái)面(10) 間距的可調(diào)節(jié)性，使得修邊機(jī)應(yīng)用靈活。

附圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本實(shí)用新型切削臺(tái)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例將木地板9置于工作臺(tái)面1上，由木地板 輸入滾輪2的上下滾輪將木地板9輸送到切削臺(tái)面10上，預(yù)修邊圓盤 鋸片4即對(duì)木地板9貼面邊的下方進(jìn)行預(yù)修邊，使得修邊后平整度高， 不易起毛，以保證修邊效果；木地板9被繼續(xù)往前輸送至修邊圓盤鋸 片5，修邊圓盤鋸片5從木地板9貼面邊的上方直接將貼面邊修割掉落， 被修割下的貼面成木屑狀，通過(guò)吸風(fēng)口 3進(jìn)入吸風(fēng)管6排出，避免了 木屑飛揚(yáng)在工作環(huán)境中，被工人吸入。木地板9經(jīng)修邊處理后通過(guò)木 地板輸出滾輪8輸出，即可進(jìn)入下一道工序。
對(duì)稱分布的切削臺(tái)面10的間距可以通過(guò)工作臺(tái)面1 一側(cè)的切削臺(tái) 面間距調(diào)節(jié)輪7進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同寬度木地板的需要；木地板輸 入滾輪2和木地板輸出滾輪8的上下滾輪的間距均可以通過(guò)彈簧進(jìn)行 調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同厚度木地板的需要。
權(quán)利要求1、一種實(shí)木復(fù)合地板貼面板坯修邊機(jī)，其特征在于包括工作臺(tái)面(1)，在工作臺(tái)面(1)上設(shè)置有吸風(fēng)口(3)，吸風(fēng)口(3)連接有吸風(fēng)管(6)；在吸風(fēng)口(3)的下部的工作臺(tái)面(1)上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的切削臺(tái)面(10)，每個(gè)切削臺(tái)面(10)上設(shè)置有修邊圓盤鋸片(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)木復(fù)合地板貼面板坯修邊機(jī)，其特征在于所述的工作臺(tái)面(1)的一側(cè)設(shè)置有切削臺(tái)面間距調(diào)節(jié)輪(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)木復(fù)合地板貼面板坯修邊機(jī)，其特征 在于所述的切削臺(tái)面(10)的兩端分別有木地板輸入滾輪(2)和木 地板輸出滾輪(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)木復(fù)合地板貼面板坯修邊機(jī)，其特征 在于所述的切削臺(tái)面(10)上，靠近木地板輸入滾輪(2) —側(cè)，還 設(shè)置有預(yù)修邊圓盤鋸片(4)，預(yù)修邊圓盤鋸片(4)與修邊圓盤鋸片(5) 在一條直線上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種實(shí)木復(fù)合地板貼面板坯修邊機(jī)，包括工作臺(tái)面(1)，在工作臺(tái)面(1)上設(shè)置有吸風(fēng)口(3)，吸風(fēng)口(3)連接有吸風(fēng)管(6)；在吸風(fēng)口(3)的下部的工作臺(tái)面(1)上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的切削臺(tái)面(10)，每個(gè)切削臺(tái)面(10)上設(shè)置有修邊鋸片(5)。本實(shí)用新型采用了修邊機(jī)對(duì)木地板的貼面進(jìn)行修邊處理，取代現(xiàn)有技術(shù)中利用單軌道圓盤鋸修邊，提高了自動(dòng)化程度，從而使得修邊效果更好，大大提高了修邊效率，還改善了工作環(huán)境。
文檔編號(hào)B27B5/04GK201058443SQ20072012302
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者方勤良, 胡發(fā)友, 金耀明 申請(qǐng)人:浙江貝亞克木業(yè)有限公司