專利名稱：在光固化涂裝加工飾面板過(guò)程中使用覆膜來(lái)保證涂裝質(zhì)量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工材料類，特別涉及一種在光固化涂裝加工飾面板 過(guò)程中使用覆膜來(lái)保證涂裝質(zhì)量的方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，目前，常用的采用光固化涂裝制備飾面板的生產(chǎn)工藝， 首先是將光固化涂料涂布在基材板表面，然后要等待自流平處理工序
完成，再放入光固化裝置中進(jìn)行固化成型；由于這種涂裝工序安排， 使未固化成型的涂膜暴露的生產(chǎn)環(huán)境里，所置時(shí)間相對(duì)比較長(zhǎng)，大大 增加了不潔凈空氣中塵埃落到涂膜表面的風(fēng)險(xiǎn)，而致涂裝飾面經(jīng)常產(chǎn) 生污染，使得生產(chǎn)成品合格率較低，需要加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在光固化涂裝加工飾面板過(guò)程中使 用覆膜來(lái)保證涂裝質(zhì)量的方法，解決了現(xiàn)有光固化涂裝加工工藝中涂 裝飾面易受污染，導(dǎo)致成品合格率低等問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是利用聚乙烯薄膜可做涂裝膜具材料使用的 特點(diǎn)，選擇對(duì)紫外光的透光性能較好的聚乙烯薄膜，在光固化涂料被 涂飾到加工板件表面后，即把薄膜覆蓋在其涂膜表面；用展平工具將 隔在膜下的涂膜作展平加工至均勻無(wú)缺陷然后，將帶有薄膜的涂裝 加工板件直接送入紫外光光固化裝置中完成涂膜的固化；此時(shí)，固化 后的涂膜與覆蓋其上的聚乙烯薄膜層間無(wú)附著，可輕易脫膜，即得到 了平整光滑、無(wú)塵埃污染的光固化涂裝飾面板。
本發(fā)明具體步驟1、 備料
(a) 選擇對(duì)紫外光的透光性較好的聚乙烯薄膜；
(b) 選擇不飽和聚酯-苯乙烯體系的光固化涂料； (C)人造纖維板或人造刨花板；
2、 在人造纖維板或人造刨花板表面除塵；
3、 人造纖維板或人造刨花板除塵后，用輥刷把聚酯-苯乙烯的光 固化涂料涂布在人造纖維板或人造刨花板的表面；涂膜厚度在
0.13^0.3mm之間；
4、 覆膜:在涂布聚酯-苯乙烯的光固化涂料后，將厚為0.05^a2mm 聚乙烯薄膜覆蓋在涂膜表面上；
5、 展平涂層用展平工具將隔在聚乙烯薄膜下的涂膜作展平加 工至均勻無(wú)缺陷；
6、 將覆膜后的人造纖維板或人造刨花板平放置于輻射功率為 100W/cm2、輸送速度為0.08^0.4m/s的平面紫外光光固化機(jī)中，輻照 時(shí)間為1.73 10秒，涂膜即完全固化；
7、 完全固化后，取出飾板用手輕輕揭掉聚乙烯薄膜
8、 收料固化后的人造纖維面板或人造刨花板，即為合格的產(chǎn) 品，入庫(kù)存放。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于方法操作簡(jiǎn)便，容易掌握，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間和 成本；能有效解決光固化涂裝飾面板加工過(guò)程中的落塵污染、導(dǎo)致涂
裝飾面板成品合格率不佳的問(wèn)題；同時(shí)，通過(guò)覆膜方法的使用，可取
代以往光固化涂裝工藝中的自流平工序，降低能源消耗，還提高了涂 裝表面的平整度和光滑度，實(shí)用性強(qiáng)。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
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如附圖1所示，本發(fā)明具體實(shí)施步驟如下
1、 備料
(a) 選擇對(duì)紫外光的透光性較好的聚乙烯薄膜；
(b) 選擇不飽和聚酯-苯乙烯體系的光固化涂料；
(c) 長(zhǎng)600mm、寬600mm、厚15mm的中密度人造刨花板；
2、 在人造刨花板表面除塵；
3、 人造刨花板除塵后，用輥刷把聚酯-苯乙烯的光固化涂料涂布 在人造刨花板的表面；涂膜厚度為0.16mm;
4、 覆膜在涂布聚酯-苯乙烯的光固化涂料后將厚為0.05mm的 全透明聚乙烯薄膜覆蓋在涂膜表面上；
5、 展平涂層用展平工具將隔在聚乙烯薄膜下的涂膜作展平加 工至均勻無(wú)缺陷；
6、 將覆膜后的人造刨花板平放置于輻射功率為100Wcm2、輸送 速度為0.15m/s的平面紫外光光固化機(jī)中，輻照1.73秒，涂膜即完全 固化；
7、 完全固化后，取出用手輕輕揭掉聚乙烯薄膜；
8、 收料固化后的人造刨花板，即為合格的產(chǎn)品，入庫(kù)存放。 樣品經(jīng)廣東省木材及木制品質(zhì)量監(jiān)督站依據(jù)GB/T15036-2001 、
GB/T15102-2006、 LY/T1070-2004標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，結(jié)果均合格。 實(shí)施例2:
如附圖1所示，本發(fā)明具體實(shí)施步驟如下 1、備料
(a)選擇對(duì)紫外光的透光性較好的日本產(chǎn)的聚乙烯薄膜；(b灘擇不飽和聚酯-苯乙烯體系的光固化涂料；
(c)長(zhǎng)600mm、寬600mm、厚15mm的中密度人造纖維板；
2、 在人造纖維板表面除塵；
3、 人造纖維板除塵后，用輥刷把聚酯-苯乙烯的光固化涂料涂布 在人造纖維板的表面；涂膜厚度為0.16mm;
4、 覆膜在涂布聚酯-苯乙烯的光固化涂料后將日本產(chǎn)的厚為
O.lmm的半透明聚乙烯薄膜覆蓋在涂膜表面上；
5、 展平涂層用展平工具將隔在聚乙烯薄膜下的涂膜作展平加 工至均勻無(wú)缺陷；
6、 將覆膜后的人造纖維板平放置于輻射功率為100W/cm2、輸送 速度為0.15m/s的平面紫外光光固化機(jī)中，輻照2秒，涂膜即完全固 化；
7、 完全固化后，取出用手輕輕揭掉聚乙烯薄膜；
8、 收料固化后的人造刨花板，即為合格的產(chǎn)品，入庫(kù)存放。 樣品經(jīng)廣東省木材及木制品質(zhì)量監(jiān)督站依據(jù)GB/T15036-2001 、
GB/T15102-2006、 LY/T1070-2004標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，結(jié)果均合格。 實(shí)施例3:
如附圖1所示，本發(fā)明具體實(shí)施步驟如下
1、 備料
(a) 選擇對(duì)紫外光的透光性較好的聚乙烯薄膜；
(b) 選擇不飽和聚酯-苯乙烯體系的白色光固化涂料；
(c) 長(zhǎng)600mm、寬600mm、厚15mm的中密度人造刨花板；
2、 在人造刨花板表面除塵；
3、 人造刨花板除塵后，用輥刷把聚酯-苯乙烯的光固化涂料涂布 在人造刨花板的表面；涂膜厚度為0.13mm;4、 覆膜在涂布聚酯-苯乙烯的光固化涂料后將厚為0.05mm的 全透明聚乙烯薄膜覆蓋在涂膜表面上；
5、 展平涂層用展平工具將隔在聚乙烯薄膜下的涂膜作展平加 工至均勻無(wú)缺陷；
6、 將覆膜后的人造刨花板平放置于輻射功率為100W/cm2、輸送 速度為0.15m/s的平面紫外光光固化機(jī)中，做輻照兩次，第一次輻照 時(shí)間為3.6秒，用手脫去聚乙烯薄膜后再輻照3秒，涂膜即完全固化;
7、 收料固化后的人造刨花板，即為合格的產(chǎn)品，入庫(kù)存放。 樣品經(jīng)廣東省木材及木制品質(zhì)量監(jiān)督站依據(jù)GB/T15036-2001、
GB/T15102-2006、 LY/T1070-2004標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，結(jié)果均合格。
權(quán)利要求
1、一種在光固化涂裝加工飾面板過(guò)程中使用覆膜來(lái)保證涂裝質(zhì)量的方法，其特征在于該方法是將不飽和的聚酯-苯乙烯的光固化涂料用輥刷涂布在人造纖維板或人造刨花板的表面上，涂膜厚度在0.13～0.3mm之間，用厚度為0.05～0.2mm的紫外光透光性能好的聚乙烯薄膜覆蓋在涂膜表面上，平放置于輻射功率為100W/cm2、輸送速度為0.08～0.4m/s的平面紫外光光固化機(jī)中，輻照1.73～10秒。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的在光固化涂裝加工飾面板過(guò)程中使用 覆膜來(lái)保證涂裝質(zhì)量的方法，其特征在于該方法的具體步驟如下-" 、備料(a) 選擇對(duì)紫外光的透光性較好的聚乙烯薄膜；(b) 選擇不飽和聚酯-苯乙烯體系的光固化涂料；(c) 人造纖維板或人造刨花板；L2^在人造纖維板或人造刨花板表面除塵；GJl人造纖維板或人造刨花板除塵后，用輥刷把聚酯-苯乙烯的光 固化涂料涂布在人造纖維板或人造刨花板的表面；涂膜厚度在 0.13^0.3mm之間；Un覆膜在涂布聚酯-苯乙烯的光固化涂料后，將厚為0.05^0.2mm 聚乙烯薄膜覆蓋在涂膜表面上；、5>展平涂層用展平工具將隔在聚乙烯薄膜下的涂膜作展平加 工至均勻無(wú)缺陷； '(6入將覆膜后的人造纖維板或人造刨花板平放置于輻射功率為 100W/cm2、輸送速度為0.08^0.4m/s的平面紫外光光固化機(jī)中，輻照 L73 10秒，涂膜即完全固化；口入完全固化后，取出飾板用手輕輕揭掉聚乙烯薄膜；18》收料固化后的人造纖維面板或人造刨花板，即為合格的產(chǎn) 品，入庫(kù)存放。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在光固化涂裝加工飾面板過(guò)程中使用覆膜來(lái)保證涂裝質(zhì)量的方法，屬于化工材料類。其是將光固化涂料用輥刷涂布在人造纖維板或人造刨花板的表面上，涂膜厚度在0.13～0.3mm之間，用厚度為0.05～0.2mm的對(duì)紫外光透光性能好的聚乙烯薄膜覆蓋在涂膜表面上，平放置于平面紫外光光固化機(jī)中，輻照1.73～10秒，涂膜即可完全固化，取出后用手輕輕揭開表層薄膜。優(yōu)點(diǎn)在于方法操作簡(jiǎn)便，容易掌握，節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間和成本；涂裝飾面板加工過(guò)程無(wú)污染，提高成品合格率；取代自流平工序，降低能源消耗，提高了涂裝表面的平整度和光滑度，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B27N3/00GK101412019SQ20081005152
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月4日
發(fā)明者凱 程, 韓連英 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)