專(zhuān)利名稱(chēng)：一種防滲漏竹木材料容器及其制備方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防滲漏竹材或者木材制作的容器及制備方法和設(shè)備。
技術(shù)背景自古以來(lái)，竹材和木材的用途大部份用于建筑材料，家具及編織工藝品，用竹材或木 材作為飲料和盛酒的容器市場(chǎng)上未見(jiàn)有流行，主要原因是竹木材作為包裝材料時(shí)，竹木材 料的天然結(jié)構(gòu)為流體的滲透提供了路徑，導(dǎo)致利用竹筒作為容器存放飲品時(shí)會(huì)出現(xiàn)滲漏問(wèn) 題。竹木材料容器的滲漏問(wèn)題是制約竹材和木材作為包裝材料的主要因素。竹木材料容器 與傳統(tǒng)的飲料和酒的包裝如玻璃瓶，瓷瓶或易拉罐相比具有天然綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種防滲漏竹材或者木材制作的容器及制備方法和設(shè)備，解決 了竹筒容器的滲漏問(wèn)題，延長(zhǎng)了竹筒飲料或酒的存放時(shí)間，使得竹木材料容器更具有實(shí)用 價(jià)值。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案竹木材料容器作為飲料及酒的容器時(shí)， 將筒身一端封口，另一端開(kāi)孔，采用加正/負(fù)壓的方式使密封劑滲入物料的孔隙中密封筒 身。本發(fā)明的竹木材料容器的制作方法可按以下步驟進(jìn)行1) 容器制作竹木材料制作成容器形狀，用蒸汽消毒(氣蒸還可以提高物料的滲透 率)，光滑筒身、放入烘箱烘千。2) 防滲漏處理將制作好的竹筒，利用(自行設(shè)計(jì)的)防滲漏處理裝置(真空吸蠟 設(shè)備)進(jìn)行吸蠟處理，將容器放入IIO'C的密封劑中，利用真空泵對(duì)竹筒內(nèi)部抽真空，2 分鐘后容器將會(huì)把高溫液態(tài)的密封劑吸入孔隙中，取出容器，待筒身晾干后，貼商標(biāo)、標(biāo) 簽，再筒身處套裝熱收縮膜，入庫(kù)。3) 密封劑的配方采用食品級(jí)的石蠟80%-90%，聚乙烯5%-15%，硬脂酸5%-10°/。混合而成。上述方法所使用的防滲漏處理裝置由真空泵(5)、溫度傳感器(6)、溫控裝置(7)、 加熱裝置(8)、導(dǎo)管與竹筒孔的接口裝置(4)等構(gòu)成；導(dǎo)管的一端通過(guò)導(dǎo)管與竹筒孔的接口裝置(4)與竹筒孔(2)相連，另一端與真空泵(5)相連，溫度傳感器6浸沒(méi)在密 封劑中，并將與溫控裝置(7)連接，溫控裝置(7)連接加熱裝置(8)。 本發(fā)明的積極效果在于利用竹木材的流體滲透性通過(guò)采用加正/負(fù)壓的方式使密封劑滲 入物料的孔隙中，將竹制容器的維管束結(jié)構(gòu)間的孔隙堵住或者將木材的流體滲透路徑堵 住，有效的解決了竹筒容器的滲漏(如酒飲料等的滲漏)問(wèn)題，使得竹木材料容器有防滲 漏防霉變的特性，延長(zhǎng)了竹筒飲料或酒的存放時(shí)間，使得竹木材料容器更具有實(shí)用價(jià)值。 竹木材料用完之后，毀之方便，對(duì)環(huán)保有極大的好處；作為一種包裝，具有美觀(guān)和工藝化， 用完后還具有觀(guān)賞價(jià)值。


圖1為竹木材料容器結(jié)構(gòu)示意圖。 ,圖2為本發(fā)明的防滲漏處理裝置簡(jiǎn)化示意圖。圖1中，l-容器瓶體，2-容器注入口 (竹筒孔)，3-瓶塞。圖2中，4—導(dǎo)管與竹筒孔的接口裝置，5—真空泵，6—溫度傳感器，7—溫控裝置， 8—加熱裝置。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本發(fā)明利用竹木材料的流體滲透性采用加正/負(fù)壓的方式使密封劑滲入物料的孔隙中 的方式進(jìn)行防滲漏處理，有效的減少了竹木材料容器的滲漏問(wèn)題。容器的具體制作方法1) 龍竹選用2年至3年間，鮮竹節(jié)鋸開(kāi)后進(jìn)行蒸煮，消毒(將竹筒的滲透率提高有 利于防滲漏處理)然后再用車(chē)木設(shè)備進(jìn)行加工，去掉筒身外表竹節(jié)，光滑筒身，放入烘箱 烘干；2) 防滲漏處理將制作好的竹筒，利用防滲漏處理裝置進(jìn)行吸蠟處理，將容器放入ll(TC的密封劑中，利用真空泵對(duì)竹筒內(nèi)部抽真空，2分鐘后容器將會(huì)把高溫液態(tài)的密封劑 (90°C-110°C)吸入孔隙中，取出容器，待筒身晾干后，貼商標(biāo)、標(biāo)簽，再筒身處套裝熱 收縮膜，入庫(kù)。其中的密封劑為采用食品級(jí)的石蠟80%，聚乙烯10%，硬脂酸10%混合而成。然后在 竹節(jié)上打一個(gè)0.8cm的孔，再進(jìn)行消毒一次，放入防滲漏處理裝置中利用密封劑將筒身全 部封住，以保證隔絕空氣。然后灌注飲料或酒、貼商標(biāo)和標(biāo)簽，筒身處套裝熱縮膜、入庫(kù)。上述的防滲漏處理裝置如圖2所示，由真空泵5、溫度傳感器6、溫控裝置7、加熱裝置8、導(dǎo)管與竹筒孔部位的接口裝置4等構(gòu)成；導(dǎo)管的一端通過(guò)導(dǎo)管與竹筒孔的接口裝置4與竹筒孔2相連，另一端與真空泵5相連，利用真空泵5對(duì)竹筒抽真空；溫度傳感器6 浸沒(méi)在密封劑中測(cè)量密封劑溫度，并將溫度信號(hào)傳遞到溫控裝置7,溫控裝置7控制加熱 裝置8的加熱時(shí)間，從而將密封劑的溫度控制在要求的范圍之內(nèi)。 實(shí)施例2:除密封劑配制為食品級(jí)的石蠟90%，聚乙烯5%，硬脂酸5%混合而成以外，其余均與 實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求
1. 一種防滲漏竹木材料容器的制備方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行1)容器制作竹木材料制作成容器形狀，用蒸汽消毒光滑筒身、放入烘箱烘干；2)防滲漏處理將制作好的竹筒，利用防滲漏處理裝置進(jìn)行吸蠟處理，將容器放入110℃的密封劑中，利用裝置中的真空泵對(duì)竹筒內(nèi)部抽真空或加壓，2分鐘后容器將會(huì)把高溫液態(tài)的密封劑吸入孔隙中，取出容器，待筒身晾干后，貼商標(biāo)、標(biāo)簽，再筒身處套裝熱收縮膜，入庫(kù)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滲漏竹木材料容器的制備方法，其特征在于密封劑是-用食品級(jí)的石蠟80%-90%，聚乙烯5%-15%,硬脂酸5%-10%混合而成。
3、 用權(quán)利要求1所述的木材料容器的制備方法制備的防滲漏竹木材料容器。
4、 權(quán)利要求1所述的木材料容器的制備方法所使用的裝置，其特征在于該裝置是防 滲漏處理裝置，由真空泵(5)、溫度傳感器(6)、溫控裝置(7)、加熱裝置(8)、導(dǎo)管與 竹筒孔的接口裝置(4)等構(gòu)成；導(dǎo)管的一端通過(guò)導(dǎo)管與竹筒孔的接口裝置(4)與竹筒孔(2)相連，另一端與真空泵(5)相連，溫度傳感器6浸沒(méi)在密封劑中，并將與溫控裝置 (7)連接，溫控裝置(7)連接加熱裝置(8)。
全文摘要
本發(fā)明是一種防滲漏竹木材料容器的制備方法和裝置。容器按以下步驟進(jìn)行將竹木材料制作成容器形狀，用蒸汽消毒光滑筒身、放入烘箱烘干；將制作好的竹筒，利用真空吸蠟設(shè)備進(jìn)行吸蠟處理，將容器放入110℃的密封劑中，利用真空泵對(duì)竹筒內(nèi)部抽真空或加壓，2分鐘后容器將會(huì)把高溫液態(tài)的密封劑吸入孔隙中，取出容器，待筒身晾干后，貼商標(biāo)、標(biāo)簽，再筒身處套裝熱收縮膜，入庫(kù)。本發(fā)明利用竹木材的流體滲透性采用加正/負(fù)壓的方式使密封劑滲入物料的孔隙中，將竹制容器的維管束結(jié)構(gòu)間的孔隙堵住或者將木材的流體滲透路徑堵住，有效的減少了容器內(nèi)包裝產(chǎn)品的滲漏(如酒飲料等的滲漏)，使得竹木材料容器有防滲漏防霉變的特性。本發(fā)明利于容器內(nèi)包裝產(chǎn)品的長(zhǎng)時(shí)間存放。
文檔編號(hào)B27K3/34GK101279459SQ200810058369
公開(kāi)日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者戈振楊, 勇 賀 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)