專利名稱：一種干法制造蔗渣纖維板的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種利用蔗渣加工優(yōu)質(zhì)干法硬質(zhì)和中密度纖維板的方法。
背景技術：
目前國內(nèi)外主要利用木封加工干法纖維板。此方法利用大量森林資源、木材的原 料成本也較高，為蔗渣的3-4倍。 蔗渣一般主要用于造纖，濕法纖維板、碎料板生產(chǎn)，燃料，釀酒等。利用蔗渣生產(chǎn)濕 法纖維板，產(chǎn)品厚度較為單一，一般為3. 4，5mm，蔗渣應用于濕法纖維板生產(chǎn)或造紙業(yè)均有 較嚴重的下水污紹。經(jīng)污水處理雖然能改善下水污染，但是污水處理投資較大。近年來國內(nèi) 外又發(fā)展了蔗渣碎料板。蔗渣碎料板即蔗渣不經(jīng)熱磨，經(jīng)機械破碎后施膠、干燥、成型。碎 料板生產(chǎn)避免了濕法纖維板生產(chǎn)的.下水污染，并可加工各種厚度的人造板材，但是由于 碎料板施膠量大，外觀質(zhì)量和物理力學性能較差，因此在應用上受到一些限制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是利用蔗渣為原料，采用干法纖維板生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的蔗渣硬 質(zhì)和中密度纖維板。 本發(fā)明的蔗渣干法纖維板的制備方法如下 (1)、蔗渣熱磨前含水40-50wt^，蔗渣經(jīng)熱磨，后熱磨后纖維濾水度要求15-24s ;
(2)、在熱磨后蔗渣中加入苯酚改性脲醛樹脂和石蠟混合制成板坯，在硬質(zhì)纖維板 生產(chǎn)時，苯酚改性取醛樹脂的施加量為3. 5-5. 5wt^，在中密度纖維板生產(chǎn)時，苯酚改性脲 醛樹脂的施加量為3_9wt%。石蠟施加量為絕干纖維的l_2wt% ; (3)、對板坯進行干燥，硬質(zhì)纖維板生產(chǎn)時，板坯含水控制4_8wt% 。中密度纖維板 生產(chǎn)時，板坯含水控制5_llwt% ; (4)、在熱壓溫度為160-190。C，熱壓30s-10min.成型。 本發(fā)明的優(yōu)點是將蔗渣經(jīng)熱磨后加工千法纖維板，與碎料板相比，可在施膠量減 少的情況下，提高纖維板的表面性能和物理力學性能。另一方面又進免了濕法纖維板生產(chǎn) 中的下水污染，可加工各種厚度的人造板材。
具體實施方式
實例一 蔗渣硬質(zhì)纖維板制備實例 蔗渣經(jīng)熱磨，濾水度18s。按相同的樹脂原料施加成本，按比例(見表1)加入酚 醛、不同配比的苯酚改性脲醛、脲醛和三聚氰胺改性脲醛樹脂。防水劑(石蠟)施加量為絕 干纖維的1.5%。施膠纖維干燥后含水5%。熱壓工藝如下 高壓板面壓力80kg/cm高莊熱壓時間30s，中壓板面壓力25kg/cm，中壓熱壓時間 120s
常壓時間熱壓板面溫度17(TC，每種樹脂成型12塊，測試纖維板的物理力學性能，
其測試結(jié)果取平均值。 實例二 蔗渣中密度纖維板制備實例 蔗渣經(jīng)熱磨，濾水度18s。苯酚改性脲醛樹脂施加量為絕干纖維的10%。石蠟施 加量為絕干纖維的2%。施膠纖維干燥后含水10%。熱壓成型時，熱板裝有厚薄規(guī)格。熱 壓板厚10mm。高壓板面壓力45kg/cmz，時間為60S。中壓板面壓力25kg/cm2，時間10min。 熱壓周期5min。
權利要求
一種干法制造蔗渣纖維板的方法，其特征在于包括如下步驟(1)、蔗渣熱磨前含水40-50wt％，蔗渣經(jīng)熱磨，后熱磨后纖維濾水度要求15-24s；(2)、在熱磨后蔗渣中加入苯酚改性脲醛樹脂和石蠟混合制成板坯，在硬質(zhì)纖維板生產(chǎn)時，苯酚改性取醛樹脂的施加量為3.5-5.5wt％，在中密度纖維板生產(chǎn)時，苯酚改性脲醛樹脂的施加量為3-9wt％。石蠟施加量為絕干纖維的1-2wt％；(3)、對板坯進行干燥，硬質(zhì)纖維板生產(chǎn)時，板坯含水控制4-8wt％。中密度纖維板生產(chǎn)時，板坯含水控制5-11wt％；(4)、在熱壓溫度為160-190℃，熱壓30s-10min.成型。
全文摘要
一種干法制造蔗渣纖維板的方法是將蔗渣經(jīng)熱磨，后熱磨后纖維濾水度要求15-24s；加入苯酚改性脲醛樹脂和石蠟混合制成板坯，在硬質(zhì)纖維板生產(chǎn)時，苯酚改性取醛樹脂的施加量為3.5-5.5wt％，在中密度纖維板生產(chǎn)時，苯酚改性脲醛樹脂的施加量為3-9wt％。石蠟施加量為絕干纖維的1-2wt％；對板坯進行干燥，硬質(zhì)纖維板生產(chǎn)時，板坯含水控制4-8wt％。中密度纖維板生產(chǎn)時，板坯含水控制5-11wt％；熱壓成型。本發(fā)明具有提高纖維板的表面性能和物理力學性能，無污染的優(yōu)點。
文檔編號B27N1/00GK101745966SQ20081008016
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月13日 優(yōu)先權日2008年12月13日
發(fā)明者王永 申請人:王永