專利名稱：異型木材剖分機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木材剖分機(jī)，屬于木材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有的木材加工裝置是將木材直接鋸成一塊塊的板材，但是板材干燥后 很容易產(chǎn)生干裂和變形，對(duì)木材的質(zhì)量產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響，并且為板材的后 續(xù)制作和加工造成了不便。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的木材加工裝置加工的板材干燥后很容易 產(chǎn)生干裂和變形，對(duì)木材的質(zhì)量產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響，并且為板材的后續(xù)制作 和加工造成了不便的問題，進(jìn)而提供一種異型木材剖分機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是異型木材剖分機(jī)包括機(jī)架、輸入傳動(dòng)輥總成、輸 出傳動(dòng)輥總成和兩個(gè)圓鋸總成，所述機(jī)架由臺(tái)板、多個(gè)支撐腿和多個(gè)橫梁組 成，所述臺(tái)板的中部的橫截面為梯形，所述臺(tái)板的縱向水平中心線上開有若 干個(gè)孔，所述多個(gè)支撐腿安裝在臺(tái)板的下端面上，所述多個(gè)橫梁設(shè)置在每相 鄰的兩個(gè)支撐腿之間；所述輸入傳動(dòng)輥總成由第一電機(jī)、至少兩個(gè)輸入傳動(dòng) 輥、多個(gè)第一軸承鏈輪、第一鏈條和第二鏈條組成，所述第一電機(jī)安裝在機(jī) 架輸入端的橫梁上，所述至少兩個(gè)輸入傳動(dòng)輥通過第一軸承鏈輪安裝在臺(tái)板 的輸入端的下端面上，所述至少兩個(gè)輸入傳動(dòng)輥的軸線與臺(tái)板的縱向水平中 心線垂直，且所述至少兩個(gè)輸入傳動(dòng)輥的上端均穿過臺(tái)板上相應(yīng)的孔，所述 多個(gè)第一軸承鏈輪通過第一鏈條傳動(dòng)連接，所述第一電機(jī)與第一軸承鏈輪之 間通過第二鏈條傳動(dòng)連接；所述輸出傳動(dòng)輥總成由第二電機(jī)、至少兩個(gè)輸出 傳動(dòng)輥、多個(gè)第二軸承鏈輪、第三鏈條和第四鏈條組成，所述第二電機(jī)安裝 在機(jī)架的輸出端的橫梁上，所述至少兩個(gè)輸出傳動(dòng)輥通過第二軸承鏈輪安裝 在臺(tái)板的輸出端的下端面上，所述至少兩個(gè)輸出傳動(dòng)輥的軸線與臺(tái)板的縱向 水平中心線垂直，且所述至少兩個(gè)輸出傳動(dòng)輥的上端均穿過臺(tái)板上相應(yīng)的孔， 所述多個(gè)第二軸承鏈輪通過第三鏈條傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)與第二軸承鏈輪之間通過第四鏈條傳動(dòng)接；所述兩個(gè)圓鋸總成均由第三電機(jī)、座板和圓鋸 片組成，所述兩個(gè)圓鋸總成的兩個(gè)座板相對(duì)安裝在臺(tái)板的中部的傾斜面上， 所述第三電機(jī)安裝在座板上，所述圓鋸片安裝在第三電機(jī)的輸出軸上，所述 兩個(gè)圓鋸總成的兩個(gè)圓鋸片之間的夾角為a。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本發(fā)明的木材剖分機(jī)加工完 成的木板干燥后在其表面平整，保形效果好，為木板的后續(xù)制作和加工提供 了方便，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定和實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是輸 入傳動(dòng)輥總成和輸出傳動(dòng)輥總成與臺(tái)板的安裝剖視示意圖，圖4是圓鋸總成 與臺(tái)板的安裝示意圖，圖5是平壓輥總成的安裝狀態(tài)圖，圖6是分料板與支 撐架的安裝示意圖，圖7是立壓輥總成的安裝狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1 圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括機(jī)架1、輸入傳動(dòng)輥總成2、輸出傳動(dòng)輥總成3和兩個(gè)圓鋸總成4，所述機(jī)架l由 臺(tái)板5、多個(gè)支撐腿6和多個(gè)橫梁7組成，所述臺(tái)板5的中部的橫截面為梯形， 所述臺(tái)板5的縱向水平中心線上開有若干個(gè)孔42，所述多個(gè)支撐腿6安裝在 臺(tái)板5的下端面上，所述多個(gè)橫梁7設(shè)置在每相鄰的兩個(gè)支撐腿6之間；所 述輸入傳動(dòng)輥總成2由第一電機(jī)8、至少兩個(gè)輸入傳動(dòng)輥9、多個(gè)第一軸承鏈 輪10、第一鏈條11和第二鏈條12組成，所述第一電機(jī)8安裝在機(jī)架1輸入 端的橫梁7上，所述至少兩個(gè)輸入傳動(dòng)輥9通過第一軸承鏈輪10安裝在臺(tái)板 5的輸入端的下端面上，所述至少兩個(gè)輸入傳動(dòng)輥9的軸線與臺(tái)板5的縱向水 平中心線垂直，且所述至少兩個(gè)輸入傳動(dòng)輥9的上端均穿過臺(tái)板5上相應(yīng)的 孔42，所述多個(gè)第一軸承鏈輪10通過第一鏈條11傳動(dòng)連接，所述第一電機(jī) 8與第一軸承鏈輪10之間通過第二鏈條12傳動(dòng)連接；所述輸出傳動(dòng)輥總成3 由第二電機(jī)13、至少兩個(gè)輸出傳動(dòng)輥14、多個(gè)第二軸承鏈輪15、第三鏈條 16和第四鏈條17組成，所述第二電機(jī)13安裝在機(jī)架1的輸出端的橫梁7上， 所述至少兩個(gè)輸出傳動(dòng)輥14通過第二軸承鏈輪15安裝在臺(tái)板5的輸出端的 下端面上，所述至少兩個(gè)輸出傳動(dòng)輥14的軸線與臺(tái)板5的縱向水平中心線垂直，且所述至少兩個(gè)輸出傳動(dòng)輥14的上端均穿過臺(tái)板5上相應(yīng)的孔42，所述 多個(gè)第二軸承鏈輪15通過第三鏈條16傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)13與第二軸 承鏈輪10之間通過第四鏈條17傳動(dòng)接；所述兩個(gè)圓鋸總成4均由第三電機(jī) 18、座板19和圓鋸片20組成，所述兩個(gè)圓鋸總成4的兩個(gè)座板19相對(duì)安裝 在臺(tái)板5的中部的傾斜面上，所述第三電機(jī)18安裝在座板19上，所述圓鋸 片20安裝在第三電機(jī)18的輸出軸上，所述兩個(gè)圓鋸總成4的兩個(gè)圓鋸片20 之間的夾角為a。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的輸入傳動(dòng)輥9 的個(gè)數(shù)為2 6個(gè)。如此設(shè)置，運(yùn)行更穩(wěn)定。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施 方式一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的相鄰的兩個(gè) 輸入傳動(dòng)輥9之間的距離為300mm 500mm。如此設(shè)置，運(yùn)行更穩(wěn)定。其它 組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的輸出傳動(dòng)輥 14的個(gè)數(shù)為2 6個(gè)。如此設(shè)置，運(yùn)行更穩(wěn)定。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí) 施方式一相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的相鄰的兩個(gè) 輸出傳動(dòng)輥14之間的距離為500mm 700mm。如此設(shè)置，運(yùn)行更穩(wěn)定。其它 組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
四相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的兩個(gè)圓鋸總 成4的兩個(gè)圓鋸片20之間的夾角a為60。。如此設(shè)置，可將半圓形木材三等 份剖分。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方 式一的不同點(diǎn)在于，所述剖分機(jī)還增加有銑刀傳動(dòng)總成21，所述銑刀傳動(dòng)總 成21由銑刀總成22、第四電機(jī)23和第五鏈條24組成，所述第四電機(jī)23安 裝在機(jī)架1的輸入端的橫梁7上，所述銑刀總成22安裝在臺(tái)板5的輸入端的 下端面上，所述銑刀總成22的軸線與臺(tái)板5的縱向水平中心線垂直，所述銑 刀總成22與臺(tái)板5的相交處開有孔43，且所述銑刀總成22的上端穿過臺(tái)板 5上開的孔43，所述銑刀總成22通過第五鏈條24與第四電機(jī)23傳動(dòng)連接。如此設(shè)置，可在半圓形木材的下表面加工出軌跡，木材按直線方向運(yùn)動(dòng)，具 有導(dǎo)向作用，運(yùn)行更穩(wěn)定。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖1和圖5說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體 實(shí)施方式一的不同點(diǎn)在于，所述剖分機(jī)還增加有多個(gè)平壓輥總成25，所述多 個(gè)平壓輥總成25均勻分布在臺(tái)板5上，且每相鄰的兩個(gè)平壓輥總成25相對(duì) 設(shè)置在臺(tái)板5的寬度方向上，每個(gè)平壓輥總成25由平壓輥26、彈簧座27、 支座28和彈簧29組成，所述平壓輥26鉸接在支座28的上端，且平壓輥26 的軸線與臺(tái)板5的縱向水平中心線垂直，所述支座28安裝在臺(tái)板5的上端面 上，彈簧座27與支座28相對(duì)應(yīng)安裝在臺(tái)板5的下端面上，所述彈簧29的一 端與彈簧座27連接，彈簧29的另一端穿過臺(tái)板5與平壓輥26連接。如此設(shè) 置，平壓輥壓在木材上給木材施加垂直方向的壓力，運(yùn)行更穩(wěn)定。其它組成 和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
九結(jié)合圖2和圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體 實(shí)施方式一的不同點(diǎn)在于，所述剖分機(jī)還增加有支撐架30和分料板31，所述 支撐架30安裝在臺(tái)板5的輸出端且與圓鋸總成4相鄰，所述分料板31安裝 在支撐架30內(nèi)，且所述分料板31的兩側(cè)板之間的夾角卩與兩個(gè)圓鋸總成4 的兩個(gè)圓鋸片20之間的夾角a的角度相同。如此設(shè)置，將鋸開的木材分開一 定的縫隙，以減小對(duì)圓鋸片的夾緊力，運(yùn)行更穩(wěn)定。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
十結(jié)合圖l、圖2和圖7說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于，所述剖分機(jī)還增加有兩組立壓輥總成32，所 述兩組立壓輥總成32均勻安裝在臺(tái)板5的輸出端，每組立壓輥總成32由支 持架33、兩個(gè)立壓輥34和拉簧35組成，所述支持架33安裝在臺(tái)板5上，且 沿臺(tái)板5的寬度方向設(shè)置，所述兩個(gè)立壓輥34對(duì)稱鉸接在支持架33的兩個(gè) 立板上，且兩個(gè)立壓輥34的軸線與臺(tái)板5垂直，所述拉簧35的兩端分別與 兩個(gè)立壓輥34連接。如此設(shè)置，對(duì)剖分后的木材施加水平方向上的加緊力， 保證木材按直線方向輸出。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。工作原理工作初始階段，先通過人工將木材的一端放在剖分機(jī)的前端， 即輸入端，隨著第一電機(jī)8和第二電機(jī)13分別帶動(dòng)輸入傳動(dòng)輥總成2和輸出傳動(dòng)輥總成3轉(zhuǎn)動(dòng)，在輸入傳動(dòng)輥9的驅(qū)動(dòng)下，木材逐漸向圓鋸總成4方向 移動(dòng)，當(dāng)木材在輸入傳動(dòng)輥總成2上傳送時(shí)，平壓輥總成25的平壓輥26也 同時(shí)作用在木材上，在彈簧29的作用下，對(duì)木料施加一定的力，以增大驅(qū)動(dòng) 力，當(dāng)木材到達(dá)銑刀傳動(dòng)總成21處時(shí)，銑刀總成22在第四電機(jī)23的帶動(dòng)下， 在木材的底部銑出一條槽，為木材按直線方向運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用，當(dāng)木材移動(dòng) 到圓鋸總成4處，在兩個(gè)圓鋸片20的作用下將木材切成三部分，被鋸開木材 繼續(xù)向后移動(dòng)，此時(shí)，分料板31將已經(jīng)鋸開的木材分開一定的縫隙，以減少 對(duì)圓鋸片20的夾緊力，木材被鋸切成三部分后繼續(xù)移動(dòng)，逐漸進(jìn)入機(jī)架l的 后端，即輸出端，此時(shí)平壓輥總成25的平壓輥26也同時(shí)作用在木材上，在 彈簧29的作用下，對(duì)木料施加一定的力，以增大驅(qū)動(dòng)力，立壓輥總成32的 立壓輥34同時(shí)對(duì)木材施加上水平方向上的夾緊力，使已經(jīng)分成三部分的木材 繼續(xù)保持整體向后移動(dòng)，直到運(yùn)動(dòng)到機(jī)架1的后端，人工將其取下，完成剖 分加工過程。
權(quán)利要求
1、一種異型木材剖分機(jī)，它包括機(jī)架(1)、輸入傳動(dòng)輥總成(2)、輸出傳動(dòng)輥總成(3)和兩個(gè)圓鋸總成(4)，其特征在于所述機(jī)架(1)由臺(tái)板(5)、多個(gè)支撐腿(6)和多個(gè)橫梁(7)組成，所述臺(tái)板(5)的中部的橫截面為梯形，所述臺(tái)板(5)的縱向水平中心線上開有若干個(gè)孔(42)，所述多個(gè)支撐腿(6)安裝在臺(tái)板(5)的下端面上，所述多個(gè)橫梁(7)設(shè)置在每相鄰的兩個(gè)支撐腿(6)之間；所述輸入傳動(dòng)輥總成(2)由第一電機(jī)(8)、至少兩個(gè)輸入傳動(dòng)輥(9)、多個(gè)第一軸承鏈輪(10)、第一鏈條(11)和第二鏈條(12)組成，所述第一電機(jī)(8)安裝在機(jī)架(1)輸入端的橫梁(7)上，所述至少兩個(gè)輸入傳動(dòng)輥(9)通過第一軸承鏈輪(10)安裝在臺(tái)板(5)的輸入端的下端面上，所述至少兩個(gè)輸入傳動(dòng)輥(9)的軸線與臺(tái)板(5)的縱向水平中心線垂直，且所述至少兩個(gè)輸入傳動(dòng)輥(9)的上端均穿過臺(tái)板(5)上相應(yīng)的孔(42)，所述多個(gè)第一軸承鏈輪(10)通過第一鏈條(11)傳動(dòng)連接，所述第一電機(jī)(8)與第一軸承鏈輪(10)之間通過第二鏈條(12)傳動(dòng)連接；所述輸出傳動(dòng)輥總成(3)由第二電機(jī)(13)、至少兩個(gè)輸出傳動(dòng)輥(14)、多個(gè)第二軸承鏈輪(15)、第三鏈條(16)和第四鏈條(17)組成，所述第二電機(jī)(13)安裝在機(jī)架(1)的輸出端的橫梁(7)上，所述至少兩個(gè)輸出傳動(dòng)輥(14)通過第二軸承鏈輪(15)安裝在臺(tái)板(5)的輸出端的下端面上，所述至少兩個(gè)輸出傳動(dòng)輥(14)的軸線與臺(tái)板(5)的縱向水平中心線垂直，且所述至少兩個(gè)輸出傳動(dòng)輥(14)的上端均穿過臺(tái)板(5)上相應(yīng)的孔(42)，所述多個(gè)第二軸承鏈輪(15)通過第三鏈條(16)傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)(13)與第二軸承鏈輪(10)之間通過第四鏈條(17)傳動(dòng)接；所述兩個(gè)圓鋸總成(4)均由第三電機(jī)(18)、座板(19)和圓鋸片(20)組成，所述兩個(gè)圓鋸總成(4)的兩個(gè)座板(19)相對(duì)安裝在臺(tái)板(5)的中部的傾斜面上，所述第三電機(jī)(18)安裝在座板(19)上，所述圓鋸片(20)安裝在第三電機(jī)(18)的輸出軸上，所述兩個(gè)圓鋸總成(4)的兩個(gè)圓鋸片(20)之間的夾角為α。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述異型木材剖分機(jī)，其特征在于所述輸入傳動(dòng)輥 (9)的個(gè)數(shù)為2 6個(gè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述異型木材剖分機(jī)，其特征在于所述相鄰的兩個(gè) 輸入傳動(dòng)輥(9)之間的距離為300mm 500mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述異型木材剖分機(jī)，其特征在于所述輸出傳動(dòng)輥 (14)的個(gè)數(shù)為2 6個(gè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述異型木材剖分機(jī)，其特征在于所述相鄰的兩個(gè) 輸出傳動(dòng)輥(14)之間的距離為500mm 700mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述異型木材剖分機(jī)，其特征在于所述兩個(gè)圓鋸總 成4的兩個(gè)圓鋸片(20)之間的夾角a為60。。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述異型木材剖分機(jī)，其特征在于所述剖分機(jī)還包 括銑刀傳動(dòng)總成(21)，所述銑刀傳動(dòng)總成(21)由銑刀總成(22)、第四電 機(jī)(23)和第五鏈條(24)組成，所述第四電機(jī)(23)安裝在機(jī)架(1)的輸 入端的橫梁(7)上，所述銑刀總成(22)安裝在臺(tái)板(5)的輸入端的下端 面上，所述銑刀總成(22)的軸線與臺(tái)板(5)的縱向水平中心線垂直，所述 銑刀總成(22)與臺(tái)板(5)的相交處開有孔(43)，且所述銑刀總成(22) 的上端穿過臺(tái)板(5)上開的孔(43)，所述銑刀總成(22)通過第五鏈條(24) 與第四電機(jī)(23)傳動(dòng)連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述異型木材剖分機(jī)，其特征在于所述剖分機(jī) 還包括多個(gè)平壓輥總成(25)，所述多個(gè)平壓輥總成(25)均勻分布在臺(tái)板(5) 上，且每相鄰的兩個(gè)平壓輥總成(25)相對(duì)設(shè)置在臺(tái)板(5)的寬度方向上， 每個(gè)平壓輥總成(25)由平壓輥(26)、彈簧座(27)、支座(28)和彈簧(29) 組成，所述平壓輥(26)鉸接在支座(28)的上端，且平壓輥(26)的軸線 與臺(tái)板(5)的縱向水平中心線垂直，所述支座(28)安裝在臺(tái)板(5)的上 端面上，彈簧座(27)與支座(28)相對(duì)應(yīng)安裝在臺(tái)板(5)的下端面上，所 述彈簧(29)的一端與彈簧座(27)連接，彈簧(29)的另一端穿過臺(tái)板(5) 與平壓輥(26)連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述異型木材剖分機(jī)，其特征在于所述剖分機(jī)還包 括支撐架(30)和分料板(31)，所述支撐架(30)安裝在臺(tái)板(5)的輸出 端且與圓鋸總成(4)相鄰，所述分料板(31)安裝在支撐架(30)內(nèi)，且所 述分料板(31)的兩側(cè)板之間的夾角卩與兩個(gè)圓鋸總成(4)的兩個(gè)圓鋸片(20)之間的夾角a的角度相同。
10、根據(jù)權(quán)利要求1或9所述異型木材剖分機(jī)，其特征在于所述剖分 機(jī)還包括兩組立壓輥總成(32)，所述兩組立壓輥總成(32)均勻安裝在臺(tái)板(5)的輸出端，每組立壓輥總成(32)由支持架(33)、兩個(gè)立壓輥(34) 和拉簧(35)組成，所述支持架(33)安裝在臺(tái)板(5)上，且沿臺(tái)板(5) 的寬度方向設(shè)置，所述兩個(gè)立壓輥(34)對(duì)稱鉸接在支持架(33)的兩個(gè)立 板上，且兩個(gè)立壓輥(34)的軸線與臺(tái)板(5)垂直，所述拉簧(35)的兩端 分別與兩個(gè)立壓輥(34)連接。
全文摘要
異型木材剖分機(jī)，它涉及一種木材剖分機(jī)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的木材加工裝置加工的板材干燥后板材很容易產(chǎn)生干裂和變形，對(duì)木材的質(zhì)量產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響，并且為板材的后續(xù)制作和加工造成了不便的問題。本發(fā)明的至少兩個(gè)輸入傳動(dòng)輥安裝在臺(tái)板的輸入端的下端面上，至少兩個(gè)輸入傳動(dòng)輥的上端均穿過臺(tái)板上相應(yīng)的孔，至少兩個(gè)輸出傳動(dòng)輥安裝在臺(tái)板的輸出端的下端面上，至少兩個(gè)輸出傳動(dòng)輥的上端均穿過臺(tái)板上相應(yīng)的孔，兩個(gè)圓鋸總成的座板相對(duì)安裝在臺(tái)板的中部的傾斜面上。本發(fā)明的木材剖分機(jī)加工完成的板材干燥后其表面平整，保形效果好，為板材的后續(xù)制作和加工提供了方便，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定和實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27B5/29GK101402209SQ20081013751
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
發(fā)明者蕾 呂, 宋潤惠, 妍 張, 王鳳山, 黃曉山, 龔仁梅 申請(qǐng)人:黑龍江省林業(yè)科學(xué)院