專利名稱：電動工具制動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動工具制動裝置，尤其是一種鏈鋸的制動裝置。
背景技術(shù)：
美國公告專利第5813123號公開了一種鏈鋸以及為了快速停止鋸鏈的鋸鏈制動 裝置。 鏈鋸的鋸鏈制動裝置一般都設(shè)有一個鏈鋸反沖制動器(Kickback break)。反沖制 動器具有一個由強反沖制動彈簧加載的控制杠桿。在反沖制動器由其準(zhǔn)備位置轉(zhuǎn)變到操作 位置時(這里的操作位置指的是將制動帶張緊在制動鼓上的位置)，該控制杠桿使制動帶 連接的制動桿繞其固定在殼體上的第一轉(zhuǎn)動軸擺動。其中制動桿上固定著纏繞制動鼓的制 動帶的自由制動帶區(qū)段的端部，并且，當(dāng)反沖制動器轉(zhuǎn)變到其操作位置上時，控制杠桿由一 個弓形手保護(hù)件帶動繞固定在殼體上的第一轉(zhuǎn)動軸擺動。 美國公告專利第5813123號揭示的鏈鋸制動裝置中還包括一個慣性制動器。該慣
性制動器具有一個傳輸元件，該傳輸元件設(shè)置在用于接通鏈鋸驅(qū)動裝置的操作開關(guān)與制動
桿之間的，且具有在制動位置上加載制動帶的弱慣性運行的制動彈簧。制動桿具有一個與
第一轉(zhuǎn)動軸平行的第二轉(zhuǎn)動軸，在慣性制動器操作時，制動桿可繞所述的第二轉(zhuǎn)動軸擺動，
以致在啟動反沖制動器時用于開動鏈鋸的操作開關(guān)基本與反作用力保持無關(guān)。 驅(qū)動鏈鋸及制動鼓的電動機借助操作開關(guān)接通及斷開，該操作開關(guān)作用在一個電
鍵的開關(guān)銷上，后者由一個內(nèi)壓簧加載。如果操作開關(guān)被釋放，則在慣性制動器被操作前首
先使電鍵及電機斷開。為了在操作反沖制動器時斷開電機，在電機的電流回路中附加的設(shè)
置了一個微動開關(guān)，它的開關(guān)銷可由一個一體成型的控制杠桿上的凸緣操作。 一旦反沖制
動器通過弓形手保護(hù)件啟動，控制杠桿與凸緣一起擺動，由此壓低開關(guān)銷及使得微動開關(guān)
打開，使與之電連接的操作開關(guān)斷開，電機電流也被斷開。 此結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，鉸接件比較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性強、成本較低且能有效的 實現(xiàn)制動功能的電動工具制動裝置，特別是一種鏈鋸制動裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種技術(shù)方案是一種電動工具制動裝置，包括一 設(shè)置于殼體內(nèi)的驅(qū)動裝置，與該驅(qū)動裝置電連接并可啟動該驅(qū)動裝置的觸發(fā)開關(guān)、控制觸 發(fā)開關(guān)的操作開關(guān)、以及受驅(qū)動裝置驅(qū)動的工作件， 一個用于快速停止工作件運動的制動 裝置，制動裝置包括與驅(qū)動裝置同軸設(shè)置的制動鼓、纏繞在制動鼓外圍的制動帶和一制動 桿，制動桿作用于制動帶上，并可作動地驅(qū)動制動帶在工作件正常工作狀態(tài)下的第一位置 和制動工作件工作的第二位置之間轉(zhuǎn)換，該制動裝置包括用于在不同位置控制制動桿的反 沖制動器和慣性制動器，并且反沖制動器和慣性制動器，選擇地作用于制動桿而使其繞同 一轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，以驅(qū)動制動帶從第一位置轉(zhuǎn)換到第二位置。
其中，上述電動工具制動裝置可以是鏈鋸制動裝置也可以是其他電動工具的制動 裝置，例如修枝剪和切割機，該工作件可是鏈鋸驅(qū)動的鋸鏈，也可是其他工作件，例如修枝 剪上的刀條和切割機上的刀片。 通過下面該的措施可得到在上述方案中給出電動工具制動裝置的進(jìn)一步構(gòu)型和 改進(jìn)。 本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是反沖制動器包括能使所述制動桿繞轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)的控 制桿，用于對控制桿加載的扭簧，及一手保護(hù)件，慣性制動器包括連接操作開關(guān)與制動桿的 傳輸元件，用于對傳輸元件加載的彈性元件。 本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是殼體上設(shè)置有一環(huán)形槽，控制桿可在該環(huán)形槽內(nèi)移 動。 本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是電動工具制動裝置是一鏈鋸制動裝置，該鏈鋸設(shè)有 一延伸出殼體且導(dǎo)向工作件的鏈板，其中該工作件為一鋸鏈。 本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是該傳輸元件與該制動桿之間為鉸鏈?zhǔn)交顒舆B接。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是該觸發(fā)開關(guān)上設(shè)有一可被按壓啟動觸發(fā)開關(guān)的開關(guān) 銷，用于與傳輸元件相配接。 本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是該觸發(fā)開關(guān)可選擇的與傳輸元件相配接，當(dāng)鏈鋸正 常工作時，觸發(fā)開關(guān)與傳輸元件相配接，當(dāng)反沖制動器啟動時，觸發(fā)開關(guān)與傳輸元件脫離配 接。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是該制動帶的一端固定設(shè)置在殼體上。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是該制動帶上開有一槽，該制動桿穿設(shè)于該槽內(nèi)。 本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是該傳輸元件上設(shè)置有凸出部A，B，C，其中凸出部B用
于與該開關(guān)銷相配接，當(dāng)該制動帶處于第一位置時，凸出部B位于開關(guān)銷的按壓軌跡上，開
關(guān)銷被按壓；當(dāng)該反沖制動器和慣性制動器(23)啟動，制動帶處于第二位置時，凸出部B位
于開關(guān)銷的按壓軌跡外，開關(guān)銷脫離被按壓，觸發(fā)開關(guān)斷開，與觸發(fā)開關(guān)電連接的驅(qū)動裝置
停止運轉(zhuǎn)，扣動操作開關(guān)無法使驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)。 該制動帶具有固定連接殼體的固定區(qū)段和由制動鼓延伸且連接制動桿的自由區(qū) 段，并且制動桿穿插設(shè)置在制動帶上的凹槽內(nèi)。 反沖制動器包括一個控制裝置，本發(fā)明中為一控制桿，該控制桿的第一端與第二 把手前的手保護(hù)件通過轉(zhuǎn)動軸連接，并且通過手保護(hù)件可以帶動控制桿圍繞轉(zhuǎn)動軸擺動。 在鏈鋸殼體上開有一環(huán)形槽，控制桿可以在該凹槽內(nèi)滑動。該控制桿上設(shè)置還有一扭簧。在 此扭簧的作用下，控制桿可繞中心軸發(fā)生擺動。 慣性制動器包括一個一端連接制動桿的傳輸元件，和該第一傳輸元件另一段連接 的操作開關(guān)，具有一開關(guān)銷的安全開關(guān)，以及拉簧。 當(dāng)操作開關(guān)在操作位置時，操作開關(guān)，抵壓傳輸元件帶動制動桿圍繞轉(zhuǎn)動軸向操 作開關(guān)方向擺動，從而使得制動帶放松制動鼓，鏈鋸正常工作，反之，當(dāng)操作開關(guān)松開，拉簧 加載傳輸元件，帶動制動桿圍繞轉(zhuǎn)動軸向鏈板方向擺動，制動桿帶動制動帶張緊制動鼓，實 現(xiàn)制動。 該反沖制動器的端部用來撞觸制動桿的端部，從而使得與制動桿相連結(jié)的傳輸元 件抵觸開關(guān)銷。當(dāng)電動工具正常工作時，該安全開關(guān)嚙合操作開關(guān)，當(dāng)反沖制動器啟動時，該安全開關(guān)與該操作開關(guān)脫開。 當(dāng)該反沖制動器啟動時，一個手保護(hù)件帶動控制桿、控制桿通過撞擊制動桿圍繞轉(zhuǎn)動軸向制動方向擺動，制動桿帶動制動帶自由區(qū)段，并使得制動帶張緊制動鼓，實現(xiàn)制動。同時傳輸元件帶動觸發(fā)開關(guān)向鏈板方向移動，并與操作開關(guān)脫開，避免驅(qū)動裝置過載。
采用這樣的技術(shù)方案后，帶有制動功能的電動工具制動裝置穩(wěn)定性強，成本較低，反沖制動器與慣性制動器制動效果一樣好，且安全性能良好。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明鏈鋸?fù)C狀態(tài)主視方向內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明鏈鋸正常工作狀態(tài)主視方向內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明鏈鋸反沖制動器啟動狀態(tài)下主視方向內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的制動帶的示意圖其中1、鏈鋸2、殼體3、第一把手5、鏈板7、第二把手9、手保護(hù)件11、驅(qū)動裝置13、輸出軸15、觸發(fā)開關(guān)151、開關(guān)銷17、操作開關(guān)18、復(fù)位扭簧19、制動裝置21、反沖制動器23、慣性制動器25、扭簧27、控制桿29、傳輸元件31、拉簧33、制動桿35、制動鼓37、扭簧39、制動帶41、轉(zhuǎn)動軸43、轉(zhuǎn)動軸45、環(huán)形凹槽47、中心軸
具體實施例方式
本發(fā)明揭示了一種電動工具制動裝置，特別是一種鏈鋸的制動裝置，現(xiàn)結(jié)合附圖和最佳實施方式對本發(fā)明進(jìn)行說明。 參照圖1至圖3所示，在本發(fā)明最佳實施方式中，鏈鋸1具有一個縱向延伸的殼體2，在該殼體2的后端設(shè)置有一個第一把手3，在該殼體2的前端(圖中右手側(cè)為前側(cè))可裝襯一個用于導(dǎo)向鋸鏈(圖中未視出)的鏈板5，殼體2的前端附近還設(shè)有一個第二把手7，該的第二把手7位于殼體2的上方，并垂直于殼體2的縱向延伸方向，即在圖1至圖3中垂直于圖紙平面延伸。在第二把手7的前方設(shè)置有一手保護(hù)件9。 在殼體2中設(shè)有一個鏈鋸的驅(qū)動裝置ll，該驅(qū)動裝置包括鏈鋸的電機(圖中未示出)、鏈鋸電機的輸出軸13和與該輸出軸無相對轉(zhuǎn)動的傳動裝置，并且通過該傳動裝置驅(qū)動用于帶動鋸鏈運動的鏈齒輪(圖中未示出)。 為了接通及關(guān)斷鏈鋸驅(qū)動裝置ll，還設(shè)有一個連接在電機電流回路中的，帶有一個開關(guān)銷151的觸發(fā)開關(guān)15，該觸發(fā)開關(guān)15可借助一個操作開關(guān)17進(jìn)行控制，操作開關(guān)17由復(fù)位扭簧18偏壓，在鏈鋸1正常工作狀態(tài)下，操作開關(guān)17開啟，即按下操作開關(guān)17偏壓扭簧18，電機電流回路接通，反之，松開操作開關(guān)17，扭簧18回復(fù)，電機電流回路中斷。
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該鏈鋸1還包括一個用于停止鋸鏈運動的鏈鋸制動系統(tǒng)，該鏈鋸制動系統(tǒng)包括一個制動裝置19以及兩個操作制動裝置19的操作裝置，其中一個被構(gòu)造成反沖制動器21(前剎)，它起到在短時間內(nèi)使鋸鏈快速停止的作用，用于防止鏈鋸1的反沖作用力；而另一個被構(gòu)造成慣性制動器23 (后剎)，它通過操作開關(guān)17來制動鋸鏈，并同時關(guān)斷鏈鋸驅(qū)動裝置11。 反沖制動器21包括手保護(hù)件9，扭簧25，控制桿27。慣性制動器23包括傳輸元件29，拉簧31。 制動裝置19包括一個制動桿33、一個制動鼓35，扭簧37和纏繞在制動鼓35外圍的制動帶39。 其中，制動帶39可以從一個松弛位置轉(zhuǎn)換到一個使制動鼓35張緊的制動位置。制動鼓35無相對轉(zhuǎn)動的設(shè)置于鏈鋸驅(qū)動裝置11的輸出軸13上。纏繞制動鼓35的制動帶39從制動鼓35延伸出一個后端的、固定在殼體2上的固定區(qū)段391和一個從制動鼓35延伸出的前端的自由區(qū)段392，該制動桿33可繞一轉(zhuǎn)動軸41擺動。 在本發(fā)明的最佳實施方式中，該制動帶為一具有一定彈性的鋼帶。在鋼帶上臨近其自由區(qū)段392的部分開有一凹槽393(參照圖4所示)。制動桿33穿過此凹槽與傳輸元件29相連接(此處為通過鉸鏈連接)。特別地，該凹槽393的大小設(shè)計成使得制動桿33可正好穿過，且可帶動制動帶移動。 在本發(fā)明最佳實施方式中的反沖制動器21包括一個控制桿27，該控制桿27的一端與第二把手7前的手保護(hù)件9通過轉(zhuǎn)動軸43連接，并且通過手保護(hù)件9可以帶動控制桿27圍繞轉(zhuǎn)動軸43擺動。在鏈鋸殼體2上開有一環(huán)形凹槽45，控制桿27的一端可以在該環(huán)形凹槽45內(nèi)滑動。該控制桿27上還設(shè)置有一扭簧25。在此扭簧的作用下，控制桿27可繞中心軸43發(fā)生擺動。 慣性制動器23包括一個連接制動桿33與操作開關(guān)17的傳輸元件29，和用于給傳輸元件29加載的拉簧31。其中，傳輸元件29具有三個突出端部A， B， C。同時，操作開關(guān)17具有兩個凸出部D， E及一接觸端面F。 該傳輸元件29與制動桿33之間為鉸鏈?zhǔn)降幕顒舆B接，當(dāng)然，也可以是本領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到的其他可替代的活動式連接。該傳輸元件29與一連接在鏈鋸殼體上的拉簧31相連。該拉簧31的作用在于，對傳輸元件29加載。當(dāng)操作開關(guān)17從被按下轉(zhuǎn)變?yōu)楸会尫艜r，該拉簧31作用傳輸元件29離開安全開關(guān)15，從而斷開電源。
本實施方式的傳輸元件29被設(shè)計成形似傳統(tǒng)扳手的形狀。其上具有三個凸出部A， B， C。其中，凸出部A用于與操作開關(guān)17相接觸，凸出部B用于觸發(fā)安全開關(guān)，凸出部C用于與操作開關(guān)17的端面F相接觸。 當(dāng)鏈鋸1處于正常工作狀態(tài)時，參見圖2所示，該操作開關(guān)17被按下，繞中心47順時針旋轉(zhuǎn)，該拉簧31加載傳輸元件29，使得傳輸元件29向操作開關(guān)17方向移動，操作開關(guān)17的端部D抵靠該的傳輸元件的凸出部A，并使得該傳輸元件的凸出部B抵觸在安全開關(guān)上的開關(guān)銷151上，使得安全開關(guān)15開動，鏈鋸電機電流回路接通。由于傳輸元件29與制動桿33之間為鉸鏈連接，因而該傳輸元件29帶動該制動桿33圍繞著轉(zhuǎn)動軸41向操作開關(guān)17方向擺動。由于制動桿33是安裝在制動帶自由端392上的一個凹槽393內(nèi)的，因而，制動桿33在向操作開關(guān)17方向移動后，帶動制動帶自由區(qū)段392靠近制動鼓35，制動鼓35外圍的制動帶39松弛，并且相對制動鼓35無相對轉(zhuǎn)動，鏈鋸驅(qū)動裝置11的輸出軸13正常轉(zhuǎn)動，從而鏈鋸1正常工作。 參見圖3，當(dāng)鏈鋸1在正常工作狀態(tài)中發(fā)生反沖，啟動該反沖制動器21，用戶抓持在第二把手7的手臂推動該的手保護(hù)件9向鏈板5方向翻轉(zhuǎn)(如圖中箭頭所示方向)，從而手保護(hù)件9通過轉(zhuǎn)動軸43帶動控制桿27向同一方向擺動，控制桿27的端部G擊打制動桿33的端部H，在控制桿27對制動桿33施加的遠(yuǎn)離鏈板5方向的作用力的影響下，使得制動桿33圍繞著轉(zhuǎn)動軸41轉(zhuǎn)動，其端部I朝鏈板5方向擺動，由于制動桿33穿插在制動帶的凹槽393內(nèi)，故而，制動桿帶動制動帶自由區(qū)段392朝鏈板5方向移動，使得制動帶39張緊制動鼓35，對制動鼓35進(jìn)行制動，并且制動與制動鼓35無相對轉(zhuǎn)動設(shè)置的鏈鋸驅(qū)動裝置11的輸出軸13，停止輸出軸13轉(zhuǎn)動，使得驅(qū)動裝置及鏈齒輪停止轉(zhuǎn)動，從而停止鋸鏈運動。驅(qū)動裝置在制動過程中，制動桿33帶動傳輸元件29朝鏈板5的方向移動，使得傳輸元件29的凸出部B與開關(guān)銷151脫開，從而觸發(fā)開關(guān)15與操作開關(guān)17脫開，電路斷開，即避免在鏈鋸輸出軸13制動時，鏈鋸電流回路還處于激發(fā)狀態(tài)，導(dǎo)致鏈鋸回路中電流增大，破壞電機。在這樣的狀態(tài)下，反復(fù)扣動操作開關(guān)17，無法啟動電機，起到了安全保護(hù)的作用。
當(dāng)操作開關(guān)17松開，慣性制動器23啟動時，參見圖1所示，該安全開關(guān)15的開關(guān)銷151處于斷開狀態(tài)，鏈鋸1電機電流回路中沒有電流流過，該操作開關(guān)17的凸出部D與該傳輸元件29的凸出部A脫開，同時，操作開關(guān)17的端面F對傳輸元件29施加朝向鏈板5方向的作用力，傳輸元件29的C部與操作開關(guān)17的端面F之間為自由線接觸，因此操作開關(guān)17的端面F推動傳輸元件29的C部，使得傳輸元件29向鏈板5的方向移動，從而傳遞該作用力于制動桿33上，使得制動桿33圍繞著轉(zhuǎn)動軸41轉(zhuǎn)動，其端部I向鏈板5方向擺動，且制動桿33穿插設(shè)置在制動帶39上的凹槽393內(nèi)，因此，制動桿33帶動制動帶自由區(qū)段392向鏈板5方向移動，使得制動帶39張緊制動鼓35，對制動鼓35進(jìn)行制動，從而制動與制動鼓35無相對轉(zhuǎn)動的設(shè)置于鏈鋸驅(qū)動裝置11的輸出軸13，停止輸出軸13轉(zhuǎn)動，使得驅(qū)動裝置11及鏈齒輪停止轉(zhuǎn)動，從而停止鋸鏈運動。 在本發(fā)明最佳實施方式中列出的電動工具為鏈鋸，同時，本發(fā)明該的電動工具制動裝置還適用于其他電動工具，例如花園修剪工具，石材切割工具等。
權(quán)利要求
一種電動工具制動裝置，包括一個設(shè)置于殼體(2)內(nèi)的驅(qū)動裝置(11)、與驅(qū)動裝置(11)電連接并可啟動所述驅(qū)動裝置(11)的觸發(fā)開關(guān)(15)、控制觸發(fā)開關(guān)(15)的操作開關(guān)(17)、以及受驅(qū)動裝置(11)驅(qū)動的工作件，和一個用于快速停止工作件運動的制動裝置(19)，所述制動裝置(19)包括與所述驅(qū)動裝置(11)同軸設(shè)置的制動鼓(35)、纏繞在所述制動鼓(35)外圍的制動帶(39)和一制動桿(33)，所述制動桿(33)作用于所述制動帶(39)上，并可作動地驅(qū)動所述制動帶(39)可在工作件正常工作狀態(tài)下的第一位置和制動工作件工作的第二位置之間轉(zhuǎn)換，其特征在于所述電動工具制動裝置進(jìn)一步包括用于在不同位置控制制動桿(33)的反沖制動器(21)和慣性制動器(23)，并且所述反沖制動器(21)和慣性制動器(23)，選擇地作用于所述制動桿(33)而使其繞同一轉(zhuǎn)動軸(41)旋轉(zhuǎn)，以驅(qū)動制動帶(39)從第一位置轉(zhuǎn)換到第二位置。
2. 按照權(quán)利要求1所述的電動工具制動裝置，其特征在于所述反沖制動器(21)包括 能使所述制動桿(33)繞轉(zhuǎn)動軸(41)旋轉(zhuǎn)的控制桿(27)，用于對控制桿(27)加載的扭簧 (25)，及一手保護(hù)件(9)，所述慣性制動器(23)包括連接操作開關(guān)(17)與制動桿(33)的傳 輸元件(29)，用于對傳輸元件(29)加載的彈性元件(31)。
3. 按照權(quán)利要求2所述的電動工具制動裝置，其特征在于所述殼體(2)上設(shè)置有一 環(huán)形槽(45)，所述控制桿(27)可在該環(huán)形槽內(nèi)移動。
4. 按照權(quán)利要求1所述的電動工具制動裝置，其特征在于所述電動工具制動裝置是 一鏈鋸制動裝置，所述鏈鋸(1)設(shè)有一延伸出所述殼體(2)且導(dǎo)向所述工作件的鏈板(5)， 其中所述工作件為一鋸鏈。
5. 按照權(quán)利要求3所述的電動工具制動裝置，其特征在于所述傳輸元件(29)與所述 制動桿(33)之間為鉸鏈?zhǔn)竭B接。
6. 按照權(quán)利要求5所述的電動工具制動裝置，其特征在于所述觸發(fā)開關(guān)(15)上設(shè)有 一可被按壓啟動觸發(fā)開關(guān)(15)的開關(guān)銷(151)，用于與所述傳輸元件(29)相配接。
7. 按照權(quán)利要求6所述的電動工具制動裝置，其特征在于所述觸發(fā)開關(guān)(15)可選擇 地與傳輸元件(29)相配接，當(dāng)鏈鋸(1)正常工作時，觸發(fā)開關(guān)(15)與傳輸元件(29)相配 接；當(dāng)反沖制動器(21)，慣性制動器(23)啟動時，觸發(fā)開關(guān)(15)與傳輸元件(29)脫離配 接。
8. 按照權(quán)利要求l所述的電動工具制動裝置，其特征在于所述制動帶(39)的一端 (391)固定設(shè)置在殼體(2)上。
9. 按照權(quán)利要求1所述的電動工具制動裝置，其特征在于所述制動帶(39)上開有一 槽(393)，所述制動桿(33)穿設(shè)于所述槽(393)內(nèi)。
10. 按照權(quán)利要求7所述的電動工具制動裝置，其特征在于所述傳輸元件(29)上設(shè) 置有凸出部A， B， C，其中凸出部B用于與所述開關(guān)銷(151)相配接，當(dāng)所述制動帶(39)處 于第一位置時，凸出部B位于開關(guān)銷(151)的按壓軌跡上，開關(guān)銷(151)被按壓；當(dāng)所述反 沖制動器(21)和慣性制動器(23)啟動，制動帶(39)處于第二位置時，凸出部B位于開關(guān) 銷(151)的按壓軌跡外，開關(guān)銷(151)脫離被按壓，觸發(fā)開關(guān)(15)斷開，與觸發(fā)開關(guān)(15) 電連接的驅(qū)動裝置(11)停止運轉(zhuǎn)，扣動操作開關(guān)(17)無法使驅(qū)動裝置(11)運轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種電動工具制動裝置，包括一設(shè)置于殼體內(nèi)的驅(qū)動裝置，與驅(qū)動裝置電連接并可啟動驅(qū)動裝置的觸發(fā)開關(guān)、控制觸發(fā)開關(guān)的操作開關(guān)、以及受驅(qū)動裝置驅(qū)動的工作件，一個用于快速停止工作件運動的制動裝置，制動裝置包括與驅(qū)動裝置同軸設(shè)置的制動鼓、纏繞在制動鼓外圍的制動帶和一制動桿，制動桿作用于制動帶上，并可作動地驅(qū)動制動帶在工作件正常工作狀態(tài)下的第一位置和制動工作件工作的第二位置之間轉(zhuǎn)換，該制動裝置包括用于在不同位置控制制動桿的反沖制動器和慣性制動器，并且反沖制動器和慣性制動器，選擇地作用于制動桿而使其繞同一轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，以驅(qū)動制動帶從第一位置轉(zhuǎn)換到第二位置。該制動裝置穩(wěn)定性強，成本低，制動效果好。
文檔編號B27B17/00GK101758518SQ20081018895
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者楊勇 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司