專利名稱：植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的鋪料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備，具體涉及用植物纖維壓制托盤(pán)的鋪料裝置。
背景技術(shù)：
目前，用植物纖維壓制的托盤(pán)，因其可以實(shí)現(xiàn)再循環(huán)、再利用、回收率可達(dá)
100%,同時(shí)具有低成本、低污染、免熏免檢疫等優(yōu)點(diǎn)，受到業(yè)界的普遍歡迎，
但在植物纖維模壓托盤(pán)的生產(chǎn)中，向模具中加料都是手工作業(yè)，存在著勞動(dòng)強(qiáng) 度大、工作效率低的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的鋪料裝 置，同時(shí)，本發(fā)明還要解決另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供用于上述植物纖維模壓托盤(pán) 生產(chǎn)線的移動(dòng)模具，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械作業(yè)，工作效率高，可連續(xù)化生產(chǎn)。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的鋪料裝置，包括輸送帶、儲(chǔ)料斗、供料機(jī)、混 料機(jī)，所述混料機(jī)的出料口位于輸送帶的進(jìn)料端上方，儲(chǔ)料斗的進(jìn)料口位于輸 送帶的出料端下方，儲(chǔ)料斗的出料口位于供料機(jī)的進(jìn)料口上方。
一種用于植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的移動(dòng)模具，包括陰模、陰模的軌道輪， 所述陰模與軌道輪通過(guò)彈簧座連接，陰模的外壁連接有振動(dòng)裝置。
本發(fā)明具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。


圖l為本發(fā)明立體連接示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明包括輸送帶1、儲(chǔ)料斗2、供料機(jī)3、混料機(jī)4。所述 輸送帶1由輸送帶11和輸送帶12組成，輸送帶11的出料端位于輸送帶12上 方；所述混料機(jī)4的出料口位于輸送帶11的進(jìn)料端上方，儲(chǔ)料斗2的進(jìn)料口位 于輸送帶12的出料端下方，儲(chǔ)料斗2的出料口位于供料機(jī)3的進(jìn)料口上方。本 鋪料裝置安裝時(shí)，供料機(jī)3的出料口位于模具進(jìn)料口上方(如圖示)。輸送帶12 呈水平狀，可以逆反兩個(gè)方向輸送物料，輸送帶12的另一端設(shè)置有如圖1所示 的同樣設(shè)備，可以輪流為兩套模具加料。
仍如圖1所示，儲(chǔ)料斗2通過(guò)彈簧座21連接于機(jī)架上，其外壁與振動(dòng)裝置 25連接，所述振動(dòng)裝置選用振動(dòng)電機(jī)(未提供圖示)。儲(chǔ)料斗2的進(jìn)料口至少設(shè) 置有兩塊均料板22，均料板22以輸送帶12出料端的中心為中心向料斗2的兩 端呈八字形張開(kāi)(將物料均分為三)，均料板22的兩側(cè)邊固聯(lián)于料斗2的內(nèi)壁 面。仍如圖1所示，儲(chǔ)料斗2的出料口設(shè)置有稱料輪I 23;所述稱料輪I 23的 軸活動(dòng)連接于儲(chǔ)料斗2的兩端，其一端軸穿出料斗2并與動(dòng)力裝置24的輸出軸 固聯(lián)(動(dòng)力裝置24為調(diào)速電機(jī)，或?yàn)闇p速機(jī))，稱料輪I23的圓周面設(shè)置有輪 齒231，輪齒231為整體條狀結(jié)構(gòu)，與稱料輪I23同軸向設(shè)置，輪齒的齒尖面 與儲(chǔ)料斗2兩側(cè)的內(nèi)壁面相吻。
仍如圖1所示，供料機(jī)3向出料口 37傾斜(方便出料)，其水平夾角小于 30度，大于零度(在本實(shí)施例中水平夾角取10度)。靠近供料機(jī)3的出料口設(shè) 置有均料輪I131，均料輪II31的軸35活動(dòng)連接于供料機(jī)3的兩端，其一端軸穿 出供料機(jī)3通過(guò)傳動(dòng)帶36與動(dòng)力裝置24連接(也可設(shè)立獨(dú)立動(dòng)力裝置)。均料 輪1131的圓周面上設(shè)置有釘子齒38，均料輪I131上部釘子齒38的齒尖等于或 略低于供料機(jī)3內(nèi)的物料平面，下部齒尖距離供料機(jī)3的底部為1—3厘米(在 本實(shí)施例中下部齒尖距離供料機(jī)3的底部為2厘米)。供料機(jī)3設(shè)置有振動(dòng)裝置(振動(dòng)裝置為振動(dòng)電機(jī)、也可以為電磁鐵振動(dòng)，圖中未示出)，振動(dòng)裝置與動(dòng)力
裝置24同步調(diào)速。供料機(jī)3通過(guò)彈簧座39固定連接于機(jī)架。
仍如圖1所示，在供料機(jī)3的出料口與均料輪I131之間設(shè)置有分料裝置， 分料裝置的分料頭32固聯(lián)于升降動(dòng)力34下端，也可以是分料裝置的分料頭32 固聯(lián)于支架33下端，支架33與升降動(dòng)力34固聯(lián)(本實(shí)施例采用上者。本實(shí)施 例中升降動(dòng)力34選用油缸或氣缸)。
仍如圖1所示，在供料機(jī)3的出料口位于移動(dòng)模具的陰模5進(jìn)料口前端上 方，所述陰模5與軌道輪51通過(guò)彈簧座52連接，陰模5的外壁連接有振動(dòng)裝 置53 (本實(shí)施例中振動(dòng)裝置選用振動(dòng)電機(jī))。
生產(chǎn)過(guò)程中，混料機(jī)4中的物料拌和均勻后，從混料機(jī)4的出料口排出， 同時(shí)啟動(dòng)輸送帶11、 12，物料經(jīng)輸送帶11、輸送帶12輸送到儲(chǔ)料斗2的進(jìn)料 口上方、并落下，在儲(chǔ)料斗2的進(jìn)料口被均料板22均分為三路落入儲(chǔ)料斗2內(nèi) (由于振動(dòng)裝置的作用，儲(chǔ)料斗2內(nèi)的物料呈均勻分布)，再由稱料輪I23將其 定量的送出儲(chǔ)料斗2的出料口，落入供料機(jī)3內(nèi)，供料機(jī)3內(nèi)的均料輪I131與 物料行走方向呈相反轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖中箭頭所示)，通過(guò)均料輪I131的釘子齒38將 物料梳理均勻落入模具的陰模5內(nèi)。由于托盤(pán)底部每排有三個(gè)支撐腳即模具底 部每排有三個(gè)孔，當(dāng)"？L"位于供料機(jī)3的出料口 37下方時(shí)，則啟動(dòng)升降動(dòng)力 34將分料頭32放下，分料頭32只允許物料從分料頭32之間、以及分料頭32 與供料機(jī)3的側(cè)壁之間經(jīng)出料口 37落下(落于模具底部孔內(nèi))，模具底部孔裝 滿后，則將分料頭32提起。模具每行進(jìn)至"孔"的加料位置則停下，待"孔" 及孔周?chē)奈锪霞拥皆O(shè)定量，再啟動(dòng)向前，均勻布料(如此運(yùn)行)。在加料過(guò)程 中，陰模5—直處于振動(dòng)狀態(tài)。
權(quán)利要求
1、植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的鋪料裝置，其特征在于包括輸送帶(1)、儲(chǔ)料斗(2)、供料機(jī)(3)、混料機(jī)(4)，所述混料機(jī)(4)的出料口位于輸送帶(1)的進(jìn)料端上方，儲(chǔ)料斗(2)的進(jìn)料口位于輸送帶(1)的出料端下方，儲(chǔ)料斗(2)的出料口位于供料機(jī)(3)的進(jìn)料口上方，供料機(jī)(3)的出料口位于移動(dòng)模具的陰模(5)進(jìn)料口上方。
2、 如權(quán)利要求1所述的植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的鋪料裝置，其特征在于 輸送帶(1)由輸送帶(11)和輸送帶(12)組成，輸送帶(11)的出料端位于 輸送帶(12)上方；所述混料機(jī)(4)的出料口位于輸送帶(11)的進(jìn)料端上方， 儲(chǔ)料斗(2)的進(jìn)料口位于輸送帶(12)的出料端下方。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的鋪料裝置，其特征 在于儲(chǔ)料斗(2)通過(guò)彈簧座(21)連接于機(jī)架上，其外壁與振動(dòng)裝置連接。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的鋪料裝置，其特征 在于儲(chǔ)料斗(2)的進(jìn)料口至少設(shè)置有兩塊均料扳(22)，所述均料扳(22) 以輸送帶(1)出料端的中心為中心向儲(chǔ)料斗(2)的兩端呈八字形張開(kāi)，均料 扳(22)的兩側(cè)邊固聯(lián)于儲(chǔ)料斗(2)的內(nèi)壁面；儲(chǔ)料斗(2)的出料口設(shè)置有稱料輪I (23);所述稱料輪I (23)的軸活 動(dòng)連接于儲(chǔ)料斗(2)的兩端，其一端軸穿出儲(chǔ)料斗(2)并與動(dòng)力裝置(24) 的輸出軸固聯(lián)。
5、 如權(quán)利要求4所述的植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的鋪料裝置，其特征在于 稱料輪I (23)的圓周面設(shè)置有輪齒(231)，輪齒(231)為整體條狀結(jié)構(gòu)，與 稱料輪I (23)同軸向設(shè)置，輪齒的齒尖面與儲(chǔ)料斗(2)兩側(cè)的內(nèi)壁面相吻。
6、 如權(quán)利要求1所述的植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的鋪料裝置，其特征在于 供料機(jī)(3)向出料口傾斜，其水平夾角小于30度，大于零度，供料機(jī)(3)通過(guò)彈簧座(39)連接于機(jī)架，其外壁連接有振動(dòng)裝置。
7、 如權(quán)利要求1或6所述的植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的鋪料裝置，其特征 在于靠近供料機(jī)(3)的出料口設(shè)置有均料輪II (31)，均料輪II (31)的軸(35)活動(dòng)連接于供料機(jī)(3)的兩端，其一端軸穿出供料機(jī)(3)并與傳動(dòng)裝 置連接。
8、 如權(quán)利要求7所述的植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的鋪料裝置，其特征在于 均料輪II (31)的圓周面上設(shè)置有釘子齒(38)，均料輪II (31)上部釘子齒(38) 的齒尖等于或略低于供料機(jī)(3)內(nèi)的物料平面，下部齒尖距離供料機(jī)(3)的 底部為l一3厘米。
9、 如權(quán)利要求7所述的植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的鋪料裝置，其特征在于 在供料機(jī)(3)的出料口與均料輪(31)之間設(shè)置有分料裝置，所述分料裝置的 分料頭(32)固聯(lián)于支架(33)下端，支架(33)與升降動(dòng)力(34)固聯(lián)；或 分料頭(32)固聯(lián)于升降動(dòng)力(34)下端。
10、 一種用于權(quán)利要求1植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的鋪料裝置的移動(dòng)模具， 包括陰模(5)、陰模(5)的軌道輪(51)，其特征在于所述陰模(5)與軌道 輪(51)通過(guò)彈簧座(52)連接，陰模(5)的外壁連接有振動(dòng)裝置(53)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的鋪料裝置，包括輸送帶、儲(chǔ)料斗、供料機(jī)、混料機(jī)，所述混料機(jī)的出料口位于輸送帶的進(jìn)料端上方，儲(chǔ)料斗的進(jìn)料口位于輸送帶的出料端下方，儲(chǔ)料斗的出料口位于供料機(jī)的進(jìn)料口上方。一種用于植物纖維模壓托盤(pán)生產(chǎn)線的移動(dòng)模具，包括陰模、陰模的軌道輪，所述陰模與軌道輪通過(guò)彈簧座連接，陰模的外壁連接有振動(dòng)裝置。本發(fā)明具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B27N3/08GK101422916SQ20081023592
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者李寧娜, 李蘇揚(yáng) 申請(qǐng)人:張翠蘭