專利名稱：可彎曲膠合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及膠合板，具體涉及可彎曲膠合板及其制備方法。
技術(shù)背景目前，膠合板以其優(yōu)越的性能，已被廣泛用于家具、以及房屋裝修中。但 一直以來，膠合板在使用中只能用作平面，而不能彎曲成某種形狀、或某種弧 度，如表面呈波浪形，如呈有多個圓弧彎曲的椅子把手，再如櫥子頂部與兩側(cè) 面的圓弧形過渡連接等等。對于這些形狀變化的要求，往往要用多塊膠合板進 行拚接，或用實木加工制作，如上述的呈有圓弧彎曲的椅子把手， 一般都是采 用實木通過模具加工而成，這種加工方法，既要消耗實木，又加大了制造成本。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可彎曲膠合板，可以根據(jù)需要彎 曲成任意弧度，本實用新型同時要提供這種可彎曲膠合板的制備方法。 本實用新型通過以下技術(shù)方案解決可彎曲膠合板，包括表面層、中間層，其特征在于在表面層與中間層2 之間設(shè)置有纖維層，所述中間層2至少有一層；或在第一中間層21與中間層2 之間設(shè)置有纖維層，所述中間層2至少有兩層；所述表面層設(shè)置有縫隙。所述纖維層設(shè)置于一側(cè)表面層與中間層之間，或設(shè)置于一側(cè)第一中間層21 與中間層2之間，設(shè)置有纖維層的這一側(cè)表面層設(shè)置有縫隙。得到的膠合板同 樣具有可彎曲性能，但只能作一個方向彎曲。所述纖維層設(shè)置于兩側(cè)表面層與中間層之間，或設(shè)置于兩側(cè)中間層21與中 間層2之間，設(shè)置有纖維層的兩側(cè)表面層均設(shè)置有縫隙。得到的膠合板可作兩 個方向彎曲。當(dāng)膠合板的層數(shù)在6層以上時， 一般可將纖維層設(shè)置在中間層21與中間層 2之間，膠合板的柔韌性更好。所述纖維層為植物纖維層、或化學(xué)纖維。兩兩縫隙的間距為1-5亳米，其間距越小，彎曲度越大，但板的強度則會受 影響；縫隙的深度為表面層厚度的1/2-9/10,同樣道理，縫隙越深，彎曲度越大, 但板的強度則會受影響。因此，要根據(jù)使用需要，并根據(jù)板材的厚度綜合考慮， 確定合適的縫隙間距，以及縫隙深度。至少有一層中間層的木纖維紋路與表面層的木纖維紋路呈垂直設(shè)置。但總 的來說，與表面層木纖維紋路呈垂直設(shè)置的中間層的厚度不超過膠合板總厚度 的20%，否則會影響板的彎曲性能?？蓮澢z合板的制備方法，其特征在于包括下列步驟(一) 在中間層的表面涂膠，將纖維層覆于中間層，再將涂膠后的表面層 覆于纖維層，然后進行壓制使其粘結(jié)于一起；或在中間層2的表面涂膠，將纖 維層覆于中間層2，再將涂膠后的第一中間層21覆于纖維層、表面層覆于中間 層21，然后再進行壓制使其粘結(jié)于一起；(二) 壓制后的膠合板，陳化3-4小時；然后，(三) 用刀對步驟(二)陳化后的膠合板表面層進行切縫；(四) 對步驟(三)得到的膠合板表面進行砂光，磨邊后，即為成品。 本實用新型優(yōu)點本實用新型可根據(jù)使用需要彎曲成各種弧度，用于家倶制作和室內(nèi)裝修， 不僅可以美化人們的生活，而且，能有效降低家俱以及室內(nèi)裝修成本，提高工 作效率，還可以節(jié)約寶貴的實木資源。


圖1為本實用新型在表面層與中間層之間設(shè)置有纖維層示意圖； 圖2為圖l局部剖開示意圖； 圖3為圖1翻轉(zhuǎn)180度后的示意圖。
具體實施方式
實施例l如圖1、 2、 3所示，本實用新型的可彎曲膠合板，包括表面層、中間層。 在兩側(cè)表面層1與中間層2之間設(shè)置有植物纖維層3。中間層2有3層，位于最 中間一層的木纖維紋路與表面層1的木纖維紋路呈垂直設(shè)置，該層的厚度為膠 合板總厚度的14%。仍如圖1、 3所示，在兩側(cè)表面層1上設(shè)置有縫隙4。所述縫隙4與表面層 1的木纖維紋路平行，兩兩縫隙4的間距為3毫米，縫隙4的深度為表面層1厚 度的3/5。可彎曲膠合板的制備方法，其包括下列步驟(一) 按常規(guī)方法在中間層2的表面涂膠，將植物纖維層4覆于中間層2， 再將涂膠后的表面層1覆于纖維層4，然后進行壓制使其粘結(jié)于一起；(二) 壓制后的膠合板，按常規(guī)方法陳化3-4小時；然后，(三) 用刀對步驟(二)陳化后的膠合板表面層進行切縫；兩兩縫隙4的 間距為3毫米，縫隙4的深度為表面層1厚度的3/5。(四) 對步驟(三)得到的膠合板表面進行砂光，磨邊后，即為成品。 實施例2如圖l、 2、 3所示，本實用新型的可彎曲膠合板，包括表面層、中間層。 在兩側(cè)中間層21與中間層2之間設(shè)置有植物纖維層3，中間層21有五層，位于最中間一層的木纖維紋路與表面層1的木纖維紋路呈垂直設(shè)置，該層的厚度為膠合板總厚度的15%。(未提供圖示)仍如圖1、 2、 3所示，在兩側(cè)表面層1上設(shè)置有縫隙4。所述縫隙4與表面 層1的木纖維紋路平行，兩兩縫隙4的間距為2毫米，縫隙4的深度為表面層1 厚度的9/10?？蓮澢z合板的制備方法，其包括下列步驟(一) 按常規(guī)方法在中間層2的表面涂膠，將植物纖維層4覆于中間層2， 再將涂膠后的中間層21覆于纖維層4、表面層1覆于中間層21，然后進行壓制 使其粘結(jié)于一起；(二) 壓制后的膠合板，按常規(guī)方法陳化3-4小時；然后，(三) 用刀對步驟(二)陳化后的膠合板表面層進行切縫；兩兩縫隙4的 間距為2毫米，縫隙4的深度為表面層1厚度的9/10。(四) 對步驟(三)得到的膠合板表面進行砂光，磨邊后，即為成品。
權(quán)利要求1、可彎曲膠合板，包括表面層、中間層，其特征在于在表面層(1)與中間層(2)之間設(shè)置有纖維層(3)，所述中間層(2)至少有一層；或在第一中間層(21)與中間層(2)之間設(shè)置有纖維層(3)，所述中間層(2)至少有兩層；所述表面層(1)設(shè)置有縫隙(4)。
2、 如權(quán)利要求1所述的可彎曲膠合板，其特征在于所述纖維層(3)設(shè) 置于一側(cè)表面層(1)與中間層(2)之間，或設(shè)置于一側(cè)第一中間層(21)與 中間層(2)之間；設(shè)置有纖維層(3)的這一側(cè)表面層(1)設(shè)置有縫隙(4)。
3、 如權(quán)利要求1所述的可彎曲膠合板，其特征在于所述纖維層(3)設(shè) 置于兩側(cè)表面層(1)與中間層(2)之間，或設(shè)置于兩側(cè)中間層(21)與中間 層(2)之間；設(shè)置有纖維層(3)的兩側(cè)表面層(1)設(shè)置有縫隙(4)。
4、 如權(quán)利要求l、或2、或3所述的可彎曲膠合板，其特征在于所述纖 維層為植物纖維層、或化學(xué)纖維層。
5、 如權(quán)利要求l、或2、或3所述的可彎曲膠合板，所述縫隙(4)與表面 層木纖維紋路平行。
6、 如權(quán)利要求l、或2、或3所述的可彎曲膠合板，其特征在于兩兩縫 隙(4)的間距為l-5毫米，縫隙的深度為表面層(1)厚度的1/2~9/10。
7、 如權(quán)利要求l、或2、或3所述的可彎曲膠合板，其特征在于至少有 一層中間層(2)的木纖維紋路與表面層(1)的木纖維紋路呈垂直設(shè)置。
8、 如權(quán)利要求7所述的可彎曲膠合板，其特征在于其中與表面層(1) 紋路呈垂直設(shè)置的中間層(2)的厚度不超過膠合板厚度的20%。
專利摘要本實用新型公開了可彎曲膠合板，包括表面層、中間層，在表面層與中間層2之間設(shè)置有纖維層，所述中間層2至少有一層；或在第一中間層21與中間層2之間設(shè)置有纖維層，所述中間層2至少有兩層；所述表面層設(shè)置有縫隙。其制備方法在中間層的表面涂膠，將纖維層覆于中間層，再將涂膠后的表面層或涂膠后的第一中間層21覆于纖維層，然后進行壓制粘結(jié)并陳化3-4小時后，用刀對表面層進行切縫即可。本實用新型可根據(jù)使用需要彎曲成各種弧度，不僅可以美化人們的生活，而且，能有效降低家具以及室內(nèi)裝修成本，提高工作效率，節(jié)約實木資源。
文檔編號B27D1/00GK201214265SQ20082003828
公開日2009年4月1日 申請日期2008年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月17日
發(fā)明者邵前勝 申請人:邵前勝