專利名稱：新型免漆板開料鋸的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種加工機械，特別是一種新型免漆板開料鋸。
二背景技術(shù)：
免漆板的問世，基本上結(jié)束了傳統(tǒng)木工操作技術(shù)，原有加工機械(設備) 己無法再利用，為此，人們研制了各種機械來實現(xiàn)這一材料的開料，但至目 前為止，除加工中心以外， 一直未能完善的解決這一問題，而加工中心所用 機械結(jié)構(gòu)復雜，價格昂貴，投資大，經(jīng)濟條件差的企業(yè)無力購買，即是大型 加工中心，由于設備結(jié)構(gòu)上存在的問題及各地所需貨物的規(guī)格不等，操作環(huán) 節(jié)繁多，常不可避免的出現(xiàn)差錯，如漆面崩裂、邊緣不齊、精度不高等，因 此其使用受到了很大限制，無法有效推廣應用，對免漆板的加工處于滯后狀 態(tài)，其新設備的研制勢在必行。
三
實用新型內(nèi)容
針對上述情況，本實用新型之目的就是提供一種新型免漆板開料鋸，可 有效解決免漆板的開料加工問題，其解決的技術(shù)方案是，機架為由立柱及其
上下部的上臂和下臂構(gòu)成的u型支架，上臂上裝有上平臺，上鋸盤經(jīng)軸裝在
上臂內(nèi)，上臂側(cè)面裝有電機，上臂上有橡膠壓輥組及氣缸，并同壓輥架拉動 機構(gòu)相連，下臂上有靠板及其相連的下平臺，在下平臺下部的下臂上經(jīng)軸裝 有下鋸盤，下鋸盤位于裝在下臂上的橡膠鏈板構(gòu)成的支架中間，下臂上裝有 經(jīng)變速箱(減速機)同橡膠鏈板及下鋸盤相連的電機，上鋸盤和下鋸盤由電 機帶動構(gòu)成同時同方向轉(zhuǎn)動的切割機構(gòu)，橡膠壓輥組由變速箱輸出軸帶動構(gòu) 成橡膠壓輥組自動壓料機構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，開料質(zhì)量 好，精度高，漆面不崩裂，邊棱整齊，使用安全，是免漆板加工上的一大創(chuàng) 新，經(jīng)濟和社會效益巨大。
四

圖1為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的俯視圖。
圖3為本實用新型的側(cè)視圖。 五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。
由圖1-3所示，本實用新型包括有機架和上鋸盤和下鋸盤，機架為由立 柱1及其上下部的上臂2和下臂12構(gòu)成的U型支架，上臂2上裝有上平臺4， 上鋸盤3經(jīng)軸裝在上臂2內(nèi)，上臂側(cè)面裝有電機13，上臂上有橡膠壓輥組7 及氣缸5，并同壓輥架拉動機構(gòu)6相連，下臂上有靠板8及其相連的下平臺9， 在下平臺下部的下臂上經(jīng)軸裝有下鋸盤10，下鋸盤位于裝在下臂上的橡膠鏈 板11構(gòu)成的支架中間，下臂上裝有經(jīng)變速箱(減速機)15同橡膠鏈板及下 鋸盤相連的電機14，上鋸盤和下鋸盤由電機帶動構(gòu)成同時同方向轉(zhuǎn)動的切割 機構(gòu)，橡膠壓輥組由變速箱輸出軸帶動構(gòu)成橡膠壓輥組自動壓料機構(gòu)。
為了維護方便，上平臺4由螺釘裝在上臂2上，橡膠鏈板11為雙鏈板 橡膠覆帶，構(gòu)成雙鏈板橡膠覆帶送料機構(gòu)。
在上述結(jié)構(gòu)中，U形支架保證上下兩部分機件在工作時的穩(wěn)定性及強度； 上平臺4螺釘連接上臂2，上鋸盤3的軸位于上臂內(nèi)，電機13在上臂側(cè)面驅(qū) 動上鋸盤3，氣缸5同壓輥架拉動機構(gòu)6及橡膠壓輥組7相連，上述部件全 部裝在上臂2上，為了保證使用效果，靠板8在下平臺支架上固定可調(diào)，下 平臺9、電機14驅(qū)動下鋸盤10，橡膠鏈板11由電機14及變速器15 (減速 機)驅(qū)動，上述部件裝在下臂上，保證整體使用效果。
本實用新型的工作情況是，啟動電機13、 14，分別帶動上、下鋸盤轉(zhuǎn)動， 橡膠鏈板帶動免漆板前進，橡膠壓輥組的從動上平臺送板至相應控制位置時， 橡膠壓輥組受氣缸的作用力，自動下壓送板，當免漆板進入上鋸盤及下鋸盤 構(gòu)成的切割通道后，上、下鋸盤分別從兩邊進行切割至中心，將免漆板切開， 漆面不受損傷， 一次完成切割，不需修邊，速度快，效率高，省工省時，質(zhì) 量好，可切割2.4米板材，與普通堆板鋸相比，可提高效率10-20倍，且安全，易于操作，總之，本實用新型具有以下優(yōu)越性
1、 此鋸為上、下鋸齒設計，在操作過程中，上、下鋸盤各開上、下料面， 也都是順料板的進料方向運轉(zhuǎn)，徹底解決了現(xiàn)有開料鋸的料面崩邊的不可克 服的缺陷；
2、 此鋸完全實現(xiàn)自動下料，獨特雙鏈板橡膠覆帶送料的牽引系統(tǒng)設計， 履帶沿軌道的直線周圍運動，將傳統(tǒng)開料鋸的有限直線導軌變成無限短程就 可完成，自動操作過程中，將料板按所需刻度放置，送板至相應電控位置時 橡膠壓輪組壓住料板隨履帶向前直線運動，經(jīng)過上、下鋸盤開料，實現(xiàn)了自 動開料，大大降低操作中往復回車的勞動強度，短程導軌使機體縮小，占地 面積小；
3、 操作難度小，精度高，自動下料過程，無須有多大的操作經(jīng)驗，普通 人即可，完全脫離了傳統(tǒng)鋸操作非要技術(shù)熟練不可，只要一般人認識刻度尺， 按所需要求尺寸將料板放好，其余工作交由機器完成，也就是說想要多大 尺寸的料，只要能放置好，就可以開出多大的料，操作要求低、精度高；
4、 安全系數(shù)高因為自動下料，人工操作遠離鋸盤，且鋸盤幾乎全封閉， 所以安全系數(shù)相當高；
5、 降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，上下鋸盤開料，對鋸的要求很低， 且損害很小， 一般普通鋸盤就可以超過傳統(tǒng)鋸要求高質(zhì)量鋸盤使用壽命的30 多倍，而且鋸盤發(fā)料的周期大大縮小，自動下料，開料連續(xù)作業(yè)，大大提高 了生產(chǎn)效率；
6、 上平臺專為料板開豁，開槽設計，多功能下料；
7、 投資成本低， 一臺新型鋸是目前現(xiàn)有投資成本的1/5，功效提高10-20 倍，功效遠遠高于現(xiàn)有設備。
綜上所述，本實用新型無論在料面工藝、精度，還是操作強度、對作業(yè) 的技術(shù)要求，安全性上等各個方面，均遠遠優(yōu)于目前使用的開料鋸，是大、 中、小企業(yè)的理想開料設備，經(jīng)濟和社會效益巨大。
權(quán)利要求1、一種新型免漆板開料鋸，包括有機架和上鋸盤和下鋸盤，其特征在于，機架為由立柱(1)及其上下部的上臂(2)和下臂(12)構(gòu)成的U型支架，上臂(2)上裝有上平臺(4)，上鋸盤(3)經(jīng)軸裝在上臂(2)內(nèi)，上臂側(cè)面裝有電機(13)，上臂上有橡膠壓輥組(7)及氣缸(5)，并同壓輥架拉動機構(gòu)(6)相連，下臂上有靠板(8)及其相連的下平臺(9)，在下平臺下部的下臂上經(jīng)軸裝有下鋸盤(10)，下鋸盤位于裝在下臂上的橡膠鏈板(11)構(gòu)成的支架中間，下臂上裝有經(jīng)變速箱(15)同橡膠鏈板及下鋸盤相連的電機(14)，上鋸盤和下鋸盤由電機帶動構(gòu)成同時同方向轉(zhuǎn)動的切割機構(gòu)，橡膠壓輥組由變速箱輸出軸帶動構(gòu)成橡膠壓輥組自動壓料機構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型免漆板開料鋸，其特征在于，所說的上 平臺(4)由螺釘裝在上臂(2)上，橡膠鏈板(11)為雙鏈板橡膠覆帶， 構(gòu)成雙鏈板橡膠覆帶送料機構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型免漆板開料鋸，其特征在于，所說的上 平臺(4)螺釘連接上臂(2)，上鋸盤(3)的軸位于上臂內(nèi)，電機(13) 在上臂側(cè)面驅(qū)動上鋸盤(3)，氣缸(5)同壓輥架拉動機構(gòu)(6)及橡膠壓 輥組(7)相連，上述部件全部裝在上臂(2)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型免漆板開料鋸，其特征在于，所說的靠 板(8)在下平臺支架上固定可調(diào)，下平臺(9)、電機(14)驅(qū)動下鋸盤(10)， 橡膠鏈板(11)由電機(14)及變速器(15)驅(qū)動，上述部件裝在下臂上。
專利摘要本實用新型涉及一種新型免漆板開料鋸，可有效解決免漆板的開料加工問題，其解決的技術(shù)方案是，機架為由立柱及其上下部的上臂和下臂構(gòu)成的U型支架，上臂上裝有上平臺，上鋸盤經(jīng)軸裝在上臂內(nèi)，上臂側(cè)面裝有電機，上臂上有橡膠壓輥組及氣缸，并同壓輥架拉動機構(gòu)相連，下臂上有靠板及其相連的下平臺，在下平臺下部的下臂上經(jīng)軸裝有下鋸盤，下鋸盤位于裝在下臂上的橡膠鏈板構(gòu)成的支架中間，下臂上裝有經(jīng)變速箱同橡膠鏈板及下鋸盤相連的電機，上鋸盤和下鋸盤由電機帶動構(gòu)成同時同方向轉(zhuǎn)動的切割機構(gòu)，橡膠壓輥組由變速箱輸出軸帶動構(gòu)成橡膠壓輥組自動壓料機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，開料質(zhì)量好，精度高，使用安全，經(jīng)濟和社會效益巨大。
文檔編號B27B5/075GK201143705SQ20082006884
公開日2008年11月5日 申請日期2008年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月8日
發(fā)明者徐運政 申請人:徐運政