專利名稱：熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種炭化設(shè)備，特別是一種木材深度炭化設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，木材深度炭化設(shè)備多為熱油鍋爐供熱，其傳熱方式為燃料燃燒產(chǎn)生的熱量 先加熱導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油通過散熱片散熱來加熱空氣，再由熱空氣加熱木材。這種方式，熱效 率較低，在使用過程中，導(dǎo)熱油結(jié)垢后，不易清除，散熱片的散熱效率降低，如發(fā)生泄漏，容 易污染木材，且易著火，危險(xiǎn)性高，維修困難，造價(jià)高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服背景技術(shù)不足，提供一種熱效率高，炭化均勻，安全可靠 的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于包括旋風(fēng) 式熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、水霧化裝置和箱體；旋風(fēng)式熱風(fēng)爐通過進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道與箱體連通；鼓 風(fēng)機(jī)通過管道與旋風(fēng)式熱風(fēng)爐連通；水霧化裝置與進(jìn)風(fēng)道連通。 如上所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的旋風(fēng)式熱風(fēng)爐包括 外套、內(nèi)套、空心圓管、螺旋隔板；外套和內(nèi)套均為圓筒形，內(nèi)套位于外套中；螺旋隔板呈螺 旋狀，其外緣與外套的內(nèi)表面相連，內(nèi)緣與內(nèi)套的外表面相連；空心圓管橫穿內(nèi)套，多排平 行排列。 如上所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的旋風(fēng)式熱風(fēng)爐還包 括爐門、排煙管道及爐條；爐門連接于外套的外表面；排煙管道與內(nèi)套和外套相連；爐條固 定于內(nèi)套內(nèi)表面的最底端。 如上所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的水霧化裝置包括圓 管、金屬片和圓錐體；圓管一端封閉；金屬片與圓錐體形成旋轉(zhuǎn)水道；圓錐體底部有一與旋 轉(zhuǎn)水道相通的小孔；金屬片中心有小孔，該小孔對(duì)準(zhǔn)圓錐體頂部中心。 如上所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的箱體包括左換向風(fēng) 門、右換向風(fēng)門及擱板，左右換向風(fēng)門與箱體底面垂直，擱板與箱體底面平行，擱板位于左 右換向風(fēng)門中間；左右換向風(fēng)門兩側(cè)均裝于箱體上的凹槽內(nèi)。 如上所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的箱體內(nèi)左側(cè)有左隔 板，右側(cè)有右隔板，它們分別與箱體形成左儲(chǔ)壓風(fēng)道和右儲(chǔ)壓風(fēng)道；左隔板和右隔板上均有 多個(gè)小氣孔。 如上所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的箱體內(nèi)表面連接有 多個(gè)金屬盒，每個(gè)金屬盒內(nèi)部填有耐高溫的輕質(zhì)保溫材料。 如上所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的箱體上裝有安全閥， 安全閥包括外筒、內(nèi)筒、排氣管、風(fēng)帽、支桿、上蓋板、閥芯、上法蘭及下法蘭；內(nèi)筒置于外筒 內(nèi)部；內(nèi)筒上方覆蓋有閥芯；上蓋板覆蓋于外筒上部，并可與外筒分離；支桿將閥芯與上蓋板連接；排氣管與外筒連通；風(fēng)帽位于排氣管上方。 如上所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的箱體內(nèi)包括一個(gè)消防噴水管，該消防噴水管一端封閉，管壁上開有多個(gè)噴水的噴孔。 本實(shí)用新型以木材加工剩余料或煤為燃料，燃燒產(chǎn)生的熱量加熱旋風(fēng)式熱風(fēng)爐的內(nèi)套和內(nèi)套中上部的多排空心圓管，鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流，在內(nèi)套和外套之間的螺旋風(fēng)道和多排空心圓管管內(nèi)快速通過，并被迅速加熱。水霧化裝置產(chǎn)生的水霧，在高速氣流和高熱的作用下，在風(fēng)道內(nèi)快速形成蒸汽。高溫高濕的氣流，通過出風(fēng)道進(jìn)入箱體內(nèi)的儲(chǔ)壓風(fēng)道，再從其隔板上的氣孔均勻地通過木材，最后通過進(jìn)風(fēng)道被鼓風(fēng)機(jī)吸入，如此循環(huán)，木材的溫度不斷升高，箱體內(nèi)的氧氣基本上被過熱蒸氣代替，在高溫高濕缺氧狀態(tài)下，木材被炭化。如果發(fā)生意外木材被燃燒，可由多孔噴水管噴水滅火，噴水產(chǎn)生的高壓蒸汽由安全閥排出，以確保安全運(yùn)行。 本實(shí)用新型的有益效果是旋風(fēng)式熱風(fēng)爐內(nèi)的燃料通過內(nèi)套直接對(duì)空氣和由水霧化裝置噴入的水霧進(jìn)行加熱，而不是先對(duì)油加熱再通過高溫的油對(duì)空氣加熱，提高了熱效率；左換向風(fēng)門和右換向風(fēng)門的上下移動(dòng)，可改變氣流方向，使木材炭化均勻；安全閥的設(shè)置，避免箱體內(nèi)壓力過大，使本實(shí)用新型使用安全可靠。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的氣流在順時(shí)針狀態(tài)下的俯視圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的氣流在逆時(shí)針狀態(tài)下的俯視圖。 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的旋風(fēng)式熱風(fēng)爐主視圖。 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的旋風(fēng)式熱風(fēng)爐俯視圖。 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的安全閥的主視圖。 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的箱體(A--A)剖視圖， 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的水霧化裝置示意圖， 圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的多孔消防噴水管示意圖， 圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體透視圖。 圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例的氣流在順時(shí)針狀態(tài)下的整體透視圖。 圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例的氣流在逆時(shí)針狀態(tài)下的整體透視圖。 圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例的旋風(fēng)式熱風(fēng)爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視圖。
具體實(shí)施方式圖1至圖13中標(biāo)記的說明外套1，內(nèi)套2，空心圓管3，爐門4，風(fēng)門5，螺旋風(fēng)道6，出風(fēng)道7，擱板8，右換向風(fēng)門9，右風(fēng)道IO，儲(chǔ)壓風(fēng)道11，隔板12，箱體13，材堆14，儲(chǔ)壓風(fēng)道15，隔板16，左風(fēng)道17，左換向風(fēng)門18，進(jìn)風(fēng)道19，新風(fēng)閥門20，電機(jī)21，鼓風(fēng)機(jī)22，水霧化裝置23，安全閥24，小氣孔25，排煙管道26，消防噴水管27，隔板28，爐口 29，爐條30，基坑31，進(jìn)風(fēng)口 32，出風(fēng)口 33，鋼絲繩34、35，熱風(fēng)爐36。 圖6中標(biāo)記的說明外筒24-1，排氣管24-2，風(fēng)帽24_3，支桿24_4，上蓋板24_5，上法蘭24-6，閥芯24-7，內(nèi)筒24-8，下法蘭24_9。
4[0030] 圖9中標(biāo)記的說明管壁27-1，噴孔27-2。 圖8中標(biāo)記的說明圓管23-l，金屬片23-2，圓錐體23-3，旋轉(zhuǎn)水道23-4。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步描述。 本實(shí)用新型實(shí)施例的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于包括旋風(fēng)式熱風(fēng)爐36、鼓風(fēng)機(jī)22、水霧化裝置23、箱體13 ;旋風(fēng)式熱風(fēng)爐36通過進(jìn)風(fēng)道19和出風(fēng)道7與箱體13連通；鼓風(fēng)機(jī)22通過管道與旋風(fēng)式熱風(fēng)爐36連通；水霧化裝置23與進(jìn)風(fēng)道19連通。[0033] 參見圖4、圖5，圖13，本實(shí)施例中所述的旋風(fēng)式熱風(fēng)爐36包括外套1、內(nèi)套2、空心圓管3、螺旋隔板28 ;外套1和內(nèi)套2均為圓筒形，內(nèi)套2位于外套1中；螺旋隔板28呈螺旋狀，其外緣與外套1的內(nèi)表面相連，內(nèi)緣與內(nèi)套2的外表面相連；空心圓管3橫穿內(nèi)套2，多排平行排列。 參見圖4、圖5，圖13，本實(shí)施例中所述的旋風(fēng)式熱風(fēng)爐36還包括爐門4、排煙管道26及爐條30 ;爐門4連接于外套1的外表面；排煙管道26與內(nèi)套2和外套1相連；爐條30固定在內(nèi)套2內(nèi)表面的最底端。 參見圖8，本實(shí)施例中所述的水霧化裝置23包括圓管23-1 、金屬片23_2、圓錐體
23- 3 ;圓管23-l—端封閉；金屬片23-2與圓錐體23-3形成旋轉(zhuǎn)水道23-4 ;圓錐體23-3底部有一與旋轉(zhuǎn)水道23-4相通的小孔；金屬片23-2中心有小孔，該小孔對(duì)準(zhǔn)圓錐體23-3頂部中心。 參見圖11，本實(shí)施例中所述的箱體13包括左換向風(fēng)門18、右換向風(fēng)門9及擱板8，左右換向風(fēng)門18、9與箱體13底面垂直，擱板8與箱體13底面平行，擱板8位于左右換向風(fēng)門中間；左右換向風(fēng)門兩側(cè)均裝于箱體13上的凹槽內(nèi)。 參見圖2、圖3，本實(shí)施例中所述的箱體13內(nèi)左側(cè)有左隔板12，右側(cè)有右隔板16，它們分別與箱體13形成左儲(chǔ)壓風(fēng)道11和右儲(chǔ)壓風(fēng)道12 ;左隔板12和右隔板16上均有多個(gè)小氣孔。 本實(shí)施例中所述的箱體13內(nèi)表面連接有多個(gè)金屬盒，每個(gè)金屬盒內(nèi)部填有耐高溫的輕質(zhì)保溫材料。 參見圖6、圖ll，本實(shí)施例中所述的箱體13上裝有安全閥24，安全閥24包括外筒
24- 1、內(nèi)筒24-8、排氣管24-2、風(fēng)帽24-3、支桿24-4、上蓋板24-5、閥芯24-7、上法蘭24-6及下法蘭24-9 ;內(nèi)筒24-8置于外筒24-1內(nèi)部；內(nèi)筒24_8上方覆蓋有閥芯24_7 ;上蓋板24-5覆蓋于外筒24-1上部，并可與外筒24-1分離；支桿24-1將閥芯24-7與上蓋板24_5連接；排氣管24-2與外筒24-1連通；風(fēng)帽24-3位于排氣管24_2上方。 參見圖7、圖9，本實(shí)施例中所述的箱體13內(nèi)包括一個(gè)多孔的消防噴水管27，該消防噴水管27 —端封閉，管壁27-1上開有多個(gè)噴孔27-2。 旋風(fēng)式熱風(fēng)爐36的結(jié)構(gòu)，參見圖4，圖5，圖13，材料均為鋼板。圓筒形狀的外套1與圓筒形狀的內(nèi)套2平行直立，焊接于底板上，與內(nèi)套相連的多排平行排列的空心圓管3，兩頭空口 ，與內(nèi)外套之間的螺旋風(fēng)道6相通，與內(nèi)外套相連的爐口 29和爐門4通過爐門上的軸相連，可調(diào)節(jié)燃燒溫度的風(fēng)門5，置于存放爐渣的基坑31旁，與爐底板相連，螺旋風(fēng)道的隔板28，與內(nèi)外套焊接，形成內(nèi)外套之間的螺旋式風(fēng)道6，與內(nèi)外套相連的排煙管道26，上下端開口，用于排煙，存放燃料的爐條30固定在爐底板上，與外套相連的進(jìn)風(fēng)口 32和進(jìn)風(fēng)道19同鼓風(fēng)機(jī)22的出風(fēng)口相連，與外套相連的出風(fēng)口 33和出風(fēng)道7同左風(fēng)道17、右風(fēng)道10相連。 水霧化裝置23的結(jié)構(gòu)，參見圖8。有1根一端封閉的空心圓管23-1，一個(gè)中心對(duì)準(zhǔn)圓錐體23-3頂部的中心有小孔的金屬片23-2， 一個(gè)中部凸起的圓錐體23-3，圓錐體底邊部有一與圓管23-1和旋轉(zhuǎn)水道23-4相通的小孔。水霧化裝置23出霧部位安裝在熱風(fēng)爐的進(jìn)風(fēng)口處，通過圓管23-l與水泵相連，由時(shí)間繼電器控制水霧化工作的時(shí)間，水霧在高速氣流和高熱的作用下，在風(fēng)道內(nèi)快速形成蒸汽。 換向風(fēng)門的結(jié)構(gòu)，參見圖2、圖3、圖11、圖12，包括1個(gè)左換向風(fēng)門18，l個(gè)右換向風(fēng)門9，形狀均為長方形，在換向風(fēng)門的上部連接鋼絲繩34、35，向上拉鋼絲繩，風(fēng)門可沿U型槽向上移動(dòng)。在重力作用下，放松鋼絲繩，風(fēng)門可沿U型槽向下移動(dòng)，中部有一擱板8，其與換向風(fēng)門組成換向風(fēng)道。通過換向風(fēng)門上下移動(dòng)，可改變通過材堆14的氣流方向，使木材炭化更均勻。 參見圖2、圖ll，左儲(chǔ)壓風(fēng)道11由左隔板12與箱體13構(gòu)成，右儲(chǔ)壓風(fēng)道15由右隔板16與箱體13構(gòu)成，左隔板12和右隔板16上均開有多個(gè)小孔，氣流在高壓下從這些小孔中勻速流過，從而保證材堆14中氣流均勻。 箱體13，參見圖2、圖10和圖11。由多塊中部填有耐高溫輕質(zhì)保溫材料的金屬盒
構(gòu)成，盒與盒之間用螺栓連接，縫口用耐溫高濕的密封膠密封、以防漏氣。 箱體13上的安全閥24，參見圖6、圖10。由外筒24_1，排氣管24_2，風(fēng)帽24_3，支
桿24-4，上蓋板24-5，上法蘭24-6，閥芯24_7，內(nèi)筒24_8，下法蘭24_9組成。安裝在箱體
13的上方，需要排濕時(shí)，將新風(fēng)閥門20開啟，此時(shí)箱體13內(nèi)形成正壓，提起安全閥24上的
支桿，即可排濕。如果發(fā)生木材被意外被燃燒，可由消防系統(tǒng)噴水滅火，噴水產(chǎn)生的高壓蒸
汽由安全閥排出。 本實(shí)用新型實(shí)施例的消防系統(tǒng)，參見圖7和圖9，由一根一端封閉的多孔消防噴水管27和水泵組成，管壁27-1上規(guī)則地分布有噴孔27-2，噴出的水均布在材堆14上。
權(quán)利要求一種熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于包括旋風(fēng)式熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、水霧化裝置和箱體；旋風(fēng)式熱風(fēng)爐通過進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道與箱體連通；鼓風(fēng)機(jī)通過管道與旋風(fēng)式熱風(fēng)爐連通；水霧化裝置與進(jìn)風(fēng)道連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的旋風(fēng)式熱 風(fēng)爐包括外套、內(nèi)套、空心圓管、螺旋隔板；外套和內(nèi)套均為圓筒形，內(nèi)套位于外套中；螺旋 隔板呈螺旋狀，其外緣與外套的內(nèi)表面相連，內(nèi)緣與內(nèi)套的外表面相連；空心圓管橫穿內(nèi) 套，多排平行排列。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的旋風(fēng) 式熱風(fēng)爐還包括爐門、排煙管道及爐條；爐門連接于外套的外表面；排煙管道與內(nèi)套和外 套相連；爐條固定于內(nèi)套內(nèi)表面的最底端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的水霧 化裝置包括圓管、金屬片和圓錐體；圓管一端封閉；金屬片與圓錐體形成旋轉(zhuǎn)水道；圓錐體 底部有一與旋轉(zhuǎn)水道相通的小孔；金屬片中心有小孔，該小孔對(duì)準(zhǔn)圓錐體頂部中心。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的箱體 包括左換向風(fēng)門、右換向風(fēng)門及擱板，左右換向風(fēng)門與箱體底面垂直，擱板與箱體底面平 行，擱板位于左右換向風(fēng)門中間；左右換向風(fēng)門兩側(cè)均裝于箱體上的凹槽內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的箱體內(nèi)左 側(cè)有左隔板，右側(cè)有右隔板，它們分別與箱體形成左儲(chǔ)壓風(fēng)道和右儲(chǔ)壓風(fēng)道；左隔板和右隔 板上均有多個(gè)小氣孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的箱體內(nèi)表 面連接有多個(gè)金屬盒，每個(gè)金屬盒內(nèi)部填有耐高溫的輕質(zhì)保溫材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的箱體上裝 有安全閥，安全閥包括外筒、內(nèi)筒、排氣管、風(fēng)帽、支桿、上蓋板、閥芯、上法蘭及下法蘭；內(nèi)筒 置于外筒內(nèi)部；內(nèi)筒上方覆蓋有閥芯；上蓋板覆蓋于外筒上部，并可與外筒分離；支桿將閥 芯與上蓋板連接；排氣管與外筒連通；風(fēng)帽位于排氣管上方。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，其特征在于所述的箱體內(nèi)包 括一個(gè)消防噴水管，該消防噴水管一端封閉，管壁上開有多個(gè)噴水的噴孔。
專利摘要一種熱旋風(fēng)式木材深度炭化設(shè)備，它包括旋風(fēng)式熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、水霧化裝置和箱體；旋風(fēng)式熱風(fēng)爐通過進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道與箱體連通；鼓風(fēng)機(jī)通過管道與旋風(fēng)式熱風(fēng)爐連通；水霧化裝置與進(jìn)風(fēng)道連通。燃燒產(chǎn)生的熱量加熱熱風(fēng)爐的內(nèi)套和內(nèi)套中上部的多排吸熱管道，鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流，在內(nèi)外套之間的螺旋風(fēng)道和多排吸熱管道內(nèi)快速通過，并被迅速加熱。水霧化裝置產(chǎn)生的水霧，在高速氣流和高熱的作用下，在風(fēng)道內(nèi)快速形成蒸汽。高溫高濕的氣流，進(jìn)入箱體內(nèi)的儲(chǔ)壓風(fēng)道，再從其側(cè)板上的氣孔均勻地通過材堆，最后被鼓風(fēng)機(jī)吸入，如此循環(huán)，木材的溫度不斷升高而被炭化。該設(shè)備熱效率高，炭化均勻，安全可靠。
文檔編號(hào)B27M1/06GK201442293SQ200820181639
公開日2010年4月28日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者艾齊明 申請人:艾齊