專利名稱：工作臺的快速夾緊系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于木工機械的技術領域，尤其涉及一種工作臺的快速夾持 系統(tǒng)。
背景技術：
斜切割機、臺鋸、型材切割機等屬于木工機械的臺式工具，該類工具在 執(zhí)行操作時通常需要有一個能起穩(wěn)定支撐作用的工作臺，便于使操作者在合 適的高度進行切割等操作，所需的工作臺的高度也是根據(jù)不同工具的類型而
有所不同；傳統(tǒng)的臺式工具的工作臺都是由帶支撐臺面的支架所擔當，支撐 臺面上設置有固定裝置，用于將工具固定于支撐臺面上，此類支架能通常具 有多條支撐腿，并且設置成可折疊式的，在非工作狀態(tài)時便于收藏，有的在 支架上設有滾輪便于搬運。
如中國公開專利第1810460號揭示一種臺式工具的支撐結(jié)構(gòu)，其包括支 撐切割機的臺面，與臺面銷接并且可以折疊固定的前支腿與后支腿，后支腿 的下端設置有輪腳；臺面包括兩側(cè)相互平行的導軌，導軌上可以滑動地安裝 有導軌體，導軌體上設有鎖緊裝置；在使用時，需要先將處于折疊狀態(tài)的支 架固定好，然后再導軌體移動至與切割機尺寸相應的位置，進行安裝，然后 再用鎖緊裝置將切割機固定在導軌體上，再將導軌體固定于臺面上，這樣就 能進行切割工作了 。
該專利揭示的支撐結(jié)構(gòu)中的支承臺面與支架部分是銷接連接在 一起的， 雖可以折疊卻不可拆分，因此支承臺面與支架部分只能一起使用，在非工作 狀態(tài)時也一起儲放，因此該支撐結(jié)構(gòu)的利用率不高；并且支承臺面的位置及 方向相對支架部分不可調(diào)節(jié)。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型解決了以下技術問題提供一種支承
臺面位置可相對支架部分快速調(diào)節(jié)、支承臺面與支架部分可快速拆卸及安裝、
且支架部分利用率高的工作臺快速夾緊系統(tǒng)。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案 一 種工作臺的快速夾緊系
統(tǒng)，包括基架、可折疊的設置在基架上的支桿組件，固定在基架上的定導軌，
4及滑動設置在定導軌上的滑動導軌，所述基架上還設置有用于驅(qū)動滑動導軌 的運動的快速夾緊機構(gòu)，所述定導軌與滑動導軌上分別設有定鉗口與動鉗口 ， 所述工作臺設有用于支撐工具的工作臺面，以及位于工作臺下側(cè)的固定支架， 所述固定支架與所述定鉗口與動鉗口可拆卸式配接。
所述固定支架至少包括第一對夾持面及第二對夾持面，所述定鉗口、動鉗 口可選擇地與第一對夾持面或第二對夾持面配接；所述工作臺面是一體式的
平整面，所述夾持面與工作臺面相垂直；所述的第一對夾持面及第二對夾持 面分別為直平面。所述第一對夾持面分別位于平行設置的連接件上，所述夾 持面為連接件的外側(cè)面，所述連接件相對工作臺面的橫向中心線Y對稱布置； 所述連接件為金屬材料制成桿狀體，所述桿狀體的橫截面為空心的正方形或 矩形；所述第二對夾持面分別設置于連接板上，所述夾持面為連接板的外側(cè) 面，所述連接板相對工作臺面的縱向中心線X對稱布置；連接板通過緊固件 與工作臺面底面固定連接；所述連接件固定連接于所述連接板之間。
本實用新型第二個實施例所述定鉗口與固定支架之間進一步配接有橫梁， 所述橫梁具有兩個端部以及與定鉗口、動鉗口配接的夾持部，所述端部可拆 卸式地連接有第 一 支架附件，所述第 一 支架附件上分別夾持有直立于地面的 支撐桿；所述橫梁的端部與夾持部之間分別可拆卸式地連接有第二支架附件， 所述第二支架附件設置有用于支撐工作的滾輪裝置；所述滾輪裝置(110)相 對第二支架附件的高度可調(diào)節(jié)。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果由于支承臺面與支架部分可 拆卸，當需要更換支承臺面的方向時，只要從支架部分卸下支承臺面，重新 放置后即可快速鎖定于支架部分；并且在非使用狀態(tài)下，支承臺面可以從支 架部分拆卸后，支架部分仍能作為一種快速夾具使用，操作方便簡單，利用 率高。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行具體的闡述。
圖l是本實用新型快速夾具的立體示意圖。
圖2是按照


圖1去除擋板后顯示輪子的局部立體分解圖。
圖3是按照圖2去除擋板后的局部剖示圖。
圖4是本實用新型快速夾具去除拆去蓋板后的立體示意圖。
5圖5是本實用新型本實用新型快速夾具主視方向局部剖視圖。
圖6是本實用新型快速夾具運輸狀態(tài)的示意圖。
圖7是本實用新型快速夾具收藏或包裝狀態(tài)的示意圖。
圖8是圖7中沿E-E方向剖#見圖。
圖9是圖5中A位置的局部放大圖。
圖10是圖7中B位置的局部放大圖。
圖11是圖7中C位置的局部放大圖。
圖12是圖7中D位置的局部放大圖。
圖13A是本實用新型工作臺俯視方向立體示意圖。
圖13B是本實用新型工作臺仰視方向立體示意圖。
圖14是本實用新型工作臺沿縱向安裝于快速夾具后的立體示意圖。
圖15是本實用新型工作臺沿橫向安裝于快速夾具后的立體示意圖。
圖16是本實用新型工作臺及支撐橫梁安裝于快速夾具后的立體示意圖。
圖17是
圖15之第一支架附件的立體分解圖。
圖18是
圖15之第二支架附件的立體分解圖。
圖19是本實用新型支架附件于收藏狀態(tài)下夾持于工作臺的立體示意圖。 其中
1-基架24-第一樞軸82-螺母120-第二支架附件
la-基架側(cè)板25-.第二樞軸83-螺桿121-U形托架
2-支桿組件26-.第三樞軸84-夾緊件122-U形托架
3-定導軌31--定鉗口91-導柱123，123，-開孑L
4-滑動導軌41.-動鉗口91a-導柱自由末端124-圓形凸緣
5-快速裝夾機構(gòu)42--凹槽92-鎖緊鈕124'-固定板
7-固定裝置51.-杠桿93-連桿125-槽口
8-第三固定裝置52--腳踏板94-滑塊126,126，-彈簧
9-鎖緊裝置53--第四樞軸95-擺動座127,127，-U形卡接件
10-工作臺54-第五樞軸96-擺動桿128,128，-平頭螺栓
10a-工作臺面55-推進臂97-彈簧129,129，-旋鈕
10b-底面56-拉簧100-第一支架附件130-支撐桿
11-第 一端部57-導向臂101-U形托架211-支撐裝置
12-第二端部58-凸塊102-U形托架212-支撐件
613-檔板59-壓簧103-開孔213-支撐件
14-收容槽61-滾動軸104-圓形凸緣214-底板
15-腰形通孔62.-配合件105-槽口215-收容槽
16-固定支架63.-止擋部106-彈簧216-支撐墊
17-桿狀體64.-輪子107-U形卡接件217-螺釘
17a-直平面65.-滑動件108-平頭螺栓218-螺孔
18-連接板71.-連接件109-旋鈕231-長槽
18a-直平面72.-壓簧110-滾輪裝置232-第 一端部
19a-平頭螺栓73.-接觸面111-橫臂233-第二端部
19b-螺母74.-銷子112-支柱234-磨擦墊
20-橫梁75.-收容槽113a,b-連接部771-卡槽
21-第一支桿76-.孔114-輪軸X-中心線
22-第二支桿77-.蓋板115a,b-端蓋Y-中心線
23-第三支桿81--旋鈕116-空心管
具體實施方式
如圖l所示，一種工作臺的快速夾緊系統(tǒng)，包括一快速夾具，其包括基
架1、可折疊的設置在基架1上的支桿組件2、分別固定在基架1兩側(cè)的定導 軌3、滑動導軌4、以及定鉗口 31、動鉗口 41和安裝在基架1上用于驅(qū)動滑 動導軌4運動的快速裝夾機構(gòu)5,其中滑動導軌4可沿著圖中E箭頭所示方 向滑動地設置在定導軌3上，基架1具有第一端部11和第二端部12，其中 第一端部II上還設有檔板13。定鉗口 31固定設置在基架1的第一端部11 或定導軌3的前端，動鉗口 41設置在滑動導軌4的前端。
參照
圖1，圖2，圖3所示，支桿組件2包括第一、第二、第三支桿21、 22、 23,分別通過第 一、第二、第三樞軸24、 25、 26與基架1連接。因為整 個快速夾具的重心靠近基架1的第一端部11,所以第一、第二支桿21、 22 設置在該第一端部11,第三支桿23設置在基架1的第二端部l2。
該快速夾具設有輪子64,用于方便搬動及運輸，輪子64設置在第一端 部11的下方中間位置，這樣使得整個快速夾具的重心較低，運輸時保證平穩(wěn)； 而為了節(jié)省包裝空間和拆卸輪子的麻煩，輪子的長度不大于檔板13的最大寬 度，且該輪子64的直徑較小，不會占用很大的空間；而且為了運輸?shù)姆奖悖?該輪子64的長度遠遠大于輪子64的直徑，而輪子64的材質(zhì)最好是由橡膠等
7韌性的、高強度的材料制成。另外，基架1上設有滾動軸61,滾動軸61與 滑動導軌4的滑動方向(E箭頭所示方向)相垂直，在該滾動軸61的兩端對 稱設有圓形配合件62,該配合件62的外徑略小于輪子64的內(nèi)徑，這樣，輪 子就可以套設在該配合件62上且可以自由轉(zhuǎn)動，當然在該配合件62的端部 還設有止擋輪子64出來的止擋部63。
由于第一端部11上還設有檔板13,因此使得第一、第二支桿21、 22、 只能圍繞第 一 、第二樞軸24 、 25向基架1的內(nèi)側(cè)樞轉(zhuǎn)折疊(因為向外側(cè)折疊 會被檔板13擋住)；而第三支桿23則可以圍繞第三樞軸26向基架內(nèi)、外側(cè) 樞轉(zhuǎn)折疊。
進一步參照圖4,圖5所示，由于第三支桿23上設有收容第三樞軸26 的長槽231,第三支桿23可以相對第三樞軸26滑動。支桿組件2與基架1 的如此的連接結(jié)構(gòu)，使得支桿組件2相對基架1具有三種可變化的位置；第 一位置，也就是
圖1和圖4所示的打開式位置，其第 一、第二、第三支桿21、 22、 23都處于非折疊狀態(tài)，組成一個三角架來共同支撐基架1,使其處于合 適的高度，方便操作者工作；在第二位置，也就是運輸狀態(tài)，如圖6所示， 第一、第二支桿21、 22向基架1內(nèi)側(cè)折疊收藏起來，第三支桿23向基架1 外側(cè)折疊，作為運輸手柄，且輪子64接觸地面，而基架l相對于地面傾斜， 該狀態(tài)下能使操作者方便運輸該快速夾具；在第三位置，也就是存放狀態(tài)或 包裝狀態(tài)，如圖7所示，這時第一、第二、第三支桿21、 22、 23都向基架1 內(nèi)側(cè)折疊收藏起來，由于輪子64設置在靠近支桿21、 22的樞軸24、 25的位 置，且輪子64的直徑也較小，所以能有效地減小快速夾具的收藏或包裝體積， 輪子64在包裝或收藏時也無需拆卸，非常方便。
同時為了增加支桿組件2與地面的磨擦力，可以使其更加穩(wěn)定的支撐基 架l,如圖2所示，在第一、第二支桿21、 22與地面接觸的一端設有相同結(jié) 構(gòu)的支撐裝置211,現(xiàn)以第一支桿21為例來說明其具體的結(jié)構(gòu)。該支撐裝置 211的外形為馬鐙形，占地面積較大，比較穩(wěn)定，而且其中間還可以容納操 作者的一只腳，操作者在需要時可以將腳踏在里面，以增加穩(wěn)定性。該支撐 裝置211包括相對設置的支撐件212、 213,及連接支撐件212、 213的底板 214,而該底板214并不直接接觸地面，如
圖10所示，其形成了一個較大的 收容槽215,在該收容槽215內(nèi)圏收容有與地面直接接觸的支撐墊216 (可參 見
圖12)，通過螺釘217將該支撐墊216與底板214配接。支撐墊216的設
8置使得支撐裝置211增加了與地面的摩擦力，且也可以防止損壞地面。當然 在底板214上還設有螺孔218，在需要的時候還可以使用螺釘?shù)染o固件通過 螺孔218將該支撐裝置211固定在地面上。如
圖11所示，在第三支桿23與 地面接觸的第二端部233上設有磨擦墊234,同樣是為了增加與地面的磨擦 力，使支撐基架更加穩(wěn)定。
參照圖3、圖4所示，為了使支桿在幾種位置都穩(wěn)定，在第一支桿21和 基架1之間設有固定第一支桿21的固定裝置7,當然，在第二支桿22和基 架1之間設有同樣結(jié)構(gòu)的固定裝置(圖中未示出)，現(xiàn)在就以第 一支桿21為 例，來說明該固定裝置的具體結(jié)構(gòu)。該固定裝置7包括樞軸連接于基架1上 的連接件71、固定在基架1上的蓋板77 (參照圖7所示)及設置在連接件 71和蓋板之間的壓簧72,當然這里的壓簧還可以被業(yè)界技術人員共知的是拉 簧或扭簧等其它的彈性元件代替。連接件71上還設置有第一配接件和第二配 接件，在這里第一配接件為連接件的接觸面73,第二配接件為銷子74，且在 連接件71上還設有收容壓簧72的收容槽75。當?shù)谝恢U21處于非折疊狀 態(tài)，此時連接件71在壓簧72的作用力下，其接觸面73與第一支桿21的內(nèi) 側(cè)端面緊密相靠，從而使得第 一 支桿21向內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動被限制，從而將第 一 支 桿21的位置進行固定，從而能穩(wěn)定的支撐基架1;當需要折疊第一支桿21 時，操作者只需通過手指伸入孔76中，向克服壓簧72的作用力的方向撥動 連接件71,連接件71旋轉(zhuǎn)使接觸面73偏離第一支桿21,此時第一支桿21 便可以圍繞第 一樞軸24運動至如圖5和圖6所示的折疊狀態(tài)，此時銷子74 與第一支桿21緊密相靠，保持第一支桿21處于穩(wěn)定的折疊狀態(tài)。
參照圖5和圖8所示，第三支桿23和基架1之間設有固定第三支桿23 的第三固定裝置8。該固定裝置8包括穿過基架1的側(cè)板la和第三支桿23 的長槽231的螺桿83、與螺桿83配合的螺母82、及對稱設置的夾緊件84, 其中夾緊件84設置于第三支桿23的兩側(cè)且位于基架1的兩側(cè)板la之間，當 然螺母82上還設有方便操作者操作的旋鈕81，當旋松旋鈕81時，夾緊件84 和第三支桿23之間產(chǎn)生間隙，第三支桿23就可以圍繞第三樞軸26向基架1 的內(nèi)、外側(cè)折疊；當?shù)竭_所需位置，旋緊旋鈕81,就可以使第三支桿23固 定。
因為第三支桿23上設有長槽231,為了第三支桿23可以快速到達第一 位置，也就是工作狀態(tài)，如圖6所示，該快速夾具的基架1上設有收容第三
9支桿第 一端部232的收容槽14。
如圖5，圖9所示，驅(qū)動動鉗口 41運動的快速裝夾機構(gòu)5,包括通過第 四樞軸53樞轉(zhuǎn)的安裝在基架1上的杠桿51、通過第五樞軸54安裝在杠桿51 下端的腳踏板52、可樞轉(zhuǎn)的安裝在杠桿51上端且?guī)в型箟K58的推進臂55、 及滑動設置于基架1上的導向臂57、及設置在推進臂55和導向臂57之間的 拉簧56、以及與凸塊58配合的凹槽42,其中凹槽42沿滑動導軌4的縱向設 置。推進臂55和基架1之間設有壓簧59;初始狀態(tài)下，該壓簧59向上頂起 凸塊58,但凸塊58仍保處于與凹槽42相脫離的狀態(tài)，此時操作者可以自由 地拉動滑動導軌4于基架1上滑動，且該滑動導軌4還可以完全拉離基架后 換一下方向再安裝于基架，如圖5中虛線所示，這樣可以擴大該快速夾具的 夾持范圍，方便用于夾持具有較大寬度的工作臺或者其它物件；只有當用腳 踩下腳踏板52時，在杠桿51的作用下，推進臂55產(chǎn)樞轉(zhuǎn)運動，使得凸塊 58才能與凹槽42嚙合。
工作時，用踩下腳if餘板52,腳5#板52帶動杠桿51圍繞第四樞軸53旋 轉(zhuǎn)，到達如圖5中虛線位置，而推進臂55在杠桿51和導向臂57的作用下， 向前移動，同時由于杠桿的作用，該推進臂55的凸塊58先與凹槽42嚙合， 然后再帶動滑動導軌4向前推送一定距離。松開腳踏板時，在拉簧56的作用 下，推進臂55樞轉(zhuǎn)后退，杠桿51和腳踏板52復位，凸塊58與凹槽42再次 脫離。如此重復踩腳踏板52及釋放腳踏板，便可以將滑動導軌4連同動鉗口 41快速向前靠近定鉗口 31,這樣就能迅速將設置于定鉗口 31與動鉗口 41 的工作臺或者其它物體進行夾緊。其中腳踏板52設置成可以圍繞第五樞軸 54向基架1的內(nèi)側(cè)折疊(如圖5中的虛線所示)。
參照圖5,
圖12所示，當?shù)竭_所需的夾緊位置后，就可以通過設置在基 架1和杠桿51之間的鎖緊機構(gòu)9將該動鉗口 41的位置進行鎖緊。該鎖緊機 構(gòu)9包括樞軸連接于杠桿51上的導柱91、可滑動設置在第一端部11的鎖鈕 92、連接在鎖鈕92背部的連桿93、及安裝在連桿93下端的滑塊94、滑塊 94上設有用于接受擺動軸96的一端插設的開孔，擺動軸96另 一端連接于擺 動座95上，擺動軸96上套設有復位彈簧97,其中擺動座95的底板設有收 容導柱91的開孔，這樣當向下壓下鎖鈕92,鎖鈕92就依次帶動連桿93、滑 塊94下移(圖中虛線位置所示)，擺動軸97產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)，而將擺動座95向上 挑起(圖中虛線位置所示)，而擺動座95向上挑起使其導柱91卡住于底板開 孔的一側(cè)壁上，這樣導柱91的向上運動被鎖死，而只能向下運動；這時只需
10踩下腳踏板52，使杠桿51帶動導柱91向下運動，這樣導柱91的自由末端 9la便與擺動座95底板開孔卡死了 ，這時滑動導軌4及其動鉗口 41的位置 就被鎖定。如果想要重新釋放滑動導軌4及其動鉗口 41,只需要將鎖鈕92 向上抬起進行解鎖，這時連桿93帶動滑塊94向上移動，擺動軸97插設于滑 塊的一端被抬起，而擺動座95向下樞轉(zhuǎn)一角度后，使底板開孔脫開了與導柱 91的卡接，導柱91可以于底板開孔中上下運動，此時操作者可以再次踩一 下腳踏板52進行調(diào)節(jié)或者將滑動導軌4拉向背離定鉗口 31的方向。
參照
圖13A、 13B所示，用于支撐工具并與快速夾具配接的工作臺10設 置成具有四個導圓角的矩形工作臺，其具有沿縱長方向延伸的對稱中心線Y 以及沿寬度方向延伸的對稱中心線Y，該工作臺IO設有工作臺面10a及底面 10b,工作臺面(10a)是一體式的平整面，工作臺10上靠近工作臺端部的軸 線Y所在位置設置一腰形通孔15,用于操作者用手伸入其中用于方便地搬運 或提攜工作臺10;本實施例中所說的工具是斜切割機，當然也可以是臺鋸或 者需要工作臺支撐進行工作的其它臺式工具；工作臺10的底部即底面10b 上設置有固定支架16,該固定支架16包括一對桿狀體17,桿狀體17相對中 心線Y對稱分布且平行設置，本實施例中的桿狀體17為由金屬材料鐵制成 的空心管，其橫截面接近正方形或者矩形，因此每個桿狀體17至少具有一個 外側(cè)面17a為直平面，可用于分別與快速夾具的定鉗口 31及動鉗口 41夾持 配接；桿狀體17的兩個端部通過焊接分別固定于一對連接板18上，該連接 板18的外側(cè)面18a同樣設置成直平面，以至于也可用于替換上述桿狀體的直 平面，用于與上述定鉗口 31及動鉗口 41夾持配接；當然桿狀體17與連接板 18之間的連接可以采用本領域技術人員可以設想的其它方式，不局限于焊接 這一種連接方式；該連接板18相對中心線X對稱分布，本實施例中的連接 板18也是由金屬材料鐵制成，并且通過平頭螺栓19a及螺母19b或其它緊固 件固定于工作臺底面10b。上述的桿狀體17的直平面17a及連接板18的直 平面18a均與工作臺面10a相垂直，固定支架16也可以由木材、鋼材等其它 由一定強度的材料進行替換；本實施中桿狀體17設置成空心桿可以大大的節(jié) 省材料，同時強度也充夠滿足需要。
參照
圖14所示，工作臺10底部的固定支架16以直平面18a與快速夾具 的定鉗口 31及動鉗口 41夾持配接，此時工作臺10沿快速夾具縱向布置。
參照
圖15所示，工作臺10底部的固定支架16以4干狀體17的外側(cè)面17a
11作為夾持面與快速夾具的定鉗口 31及動鉗口 41夾持配接，此時工作臺10 固定于相對快速夾具橫向布置。由于未安裝工具的工作臺面由于是一個平整 面，此時的工作臺因此可以作為測量、劃線等用于切割作準備工作的輔助工 作臺。
參照
圖16所示，是本實用新型工作臺快速夾緊系統(tǒng)的第二個實施例， 工作臺10相對快速夾具呈橫向布置，工作臺面10a固定支撐了 一斜切割機， 工作臺10下方的定鉗口 31及動鉗口 41之間還增設夾持了 一支撐橫梁20, 支撐橫梁20具有兩個端部以及與定鉗口 31及動鉗口 41夾持配接的夾持部， 支撐橫梁20與工作臺IO的延伸方向一致，即兩者都是橫跨于快速夾具的鉗 口上；支撐橫梁20上分別設置有第一支架附件100以及第二支架附件120, 其中，第二支架附件120分別位于靠近支撐橫梁20的端部，該支撐附件120 主要用于夾持一支撐于地面的支撐桿130，從而用于輔助支撐起橫梁20增加 橫梁20的穩(wěn)定性。而第一支架附件100可根據(jù)需要夾持于橫梁端部與夾持部 之間的任意位置，第二支架附件100上設有高度可調(diào)節(jié)的滾輪裝置110,當 滾輪裝置110頂部高度調(diào)整至與工作臺面10a平齊時，較長的待加工工件可 以被工作臺面10a及該滾輪裝置110共同支撐，以至于當工件被切斷后不會 從工作臺面10a上掉落，切斷后的工作可以相對滾輪裝置110滑移，當滑移 至 一 定位置時可以再次被切割。
參照
圖17所示，第 一支架附件100包括兩個鋼性連接的U形托架101、 102，托架101相對托架102垂直設置，托架101以內(nèi)側(cè)壁后端與托架102 的內(nèi)側(cè)壁上端相連接，并且托架101的凹口向上；托架101的內(nèi)側(cè)壁前端與 托架102的內(nèi)側(cè)壁的下端分別設置有開孔103,開孔103的外圍設置有圓形 凸緣104，圓形凸緣104的兩側(cè)分別設置槽口 105,彈簧106套設于圓形凸緣 104上，U形卡接件107的端面緊貼彈黃106,而其兩個支臂用于分別伸入槽 口 105中，平頭螺栓108由開孔103插入，再通過彈簧106以及U形卡接件 107的端面開孔后與旋鈕109螺紋連接，這樣，U形卡接件107被分別鎖在 托架101、 102的內(nèi)側(cè)壁上；當進一步沿螺紋方向旋轉(zhuǎn)旋鈕109時，U形卡接 件107隨旋鈕109向螺栓108的平頭端移動，此時彈簧106被壓縮，U形卡 接件107伸入槽口 105的兩個支臂進一步延伸進入由U形托架101、 102的 兩個側(cè)壁形成的空間內(nèi)；反之，如果逆螺紋方向旋轉(zhuǎn)旋鈕109,則U形卡接 件107會被彈簧106的彈性作用力推離螺栓108的平頭端；U形托架101、
12102的兩個側(cè)壁形成的空間可分別用于容納寬度略小于兩側(cè)壁間距的支撐桿 130或者橫梁20。如
圖16所示，橫梁20被收容于U形托架101的收容空間 內(nèi)，而支撐桿130被收容于U形托架102的收容空間內(nèi)，并且通過調(diào)節(jié)旋鈕 109,使橫梁20及支撐桿130分別被鎖緊于該收容空間內(nèi)，直接壓緊橫梁20 及支撐軒130的分別是兩個支臂的端部以及U形托架的側(cè)壁。
參照
圖18所示，第一支架附件120同樣包括兩個鋼性連接的U形托架 121、 122，托架121相對托架122垂直設置，托架121以內(nèi)側(cè)壁前端與托架 122的端面相連接，并且托架121的凹口向下；托架121內(nèi)側(cè)壁的后端設置 有開孔123,開孔123的外圍設置有圓形凸緣124，圓形凸緣124的兩側(cè)分別 設置槽口 125,彈簧126套設于圓形凸緣124上，U形卡接件127的端面緊 貼彈簧126,而其兩個支臂用于分別伸入槽口 125中，平頭螺栓128由開孔 123插入，再通過彈簧126以及U形卡接件127的端面開孔后與旋鈕129螺 紋連接，這樣，U形卡接件127被鎖在托架121的內(nèi)側(cè)壁上。與托架121結(jié) 構(gòu)不同的是，托架122的兩側(cè)壁間距相對托架121兩側(cè)壁的間距較小，并且 托架122的兩側(cè)壁之間開口位置連接了 一固定板124，，固定板124'上設有開 孔123，，平頭螺栓128，從開孔123，穿出，依次穿過彈簧126，、 U形卡接件 127，端面開孔、最后與旋鈕129，螺紋鎖緊，而U形卡接件127，的兩個支臂正 好卡接于固定板124，的上下邊緣，只要沿螺紋方向旋轉(zhuǎn)旋鈕129，， U形卡 接件127，就會向螺栓128，的平頭端移動，此時U形卡接件127，的兩個支臂 會沿著固定板124，的上下邊緣向托架122兩側(cè)壁形成的內(nèi)部空間進一步伸 入。滾輪裝置110包括支柱112以及橫臂111，橫臂111上伸展形成連接部 113a、 113b，連接部設有通孔供輪軸114穿設， 一空心管116套設于輪軸114 上，輪軸114的兩端分別螺紋連接了端蓋115a、 115b,參照
圖16所示，橫 梁20被收容于U形托架121的收容空間內(nèi)，并通過旋鈕129被鎖緊于橫梁 20上；滾輪裝置110的支柱112插設于托架122的收容空間內(nèi)，該支柱112 可以在該收容空間內(nèi)上下滑動以便進行高度調(diào)節(jié)，當?shù)竭_設定的高度時，通 過旋轉(zhuǎn)旋鈕129，便可以將支柱112鎖緊于托架122上。
綜上所述，第 一 支架附件100及第二支架附件120均由U形托架構(gòu)成， 其中第 一支架附件100的托架101, 102的兩側(cè)壁間距相同，且連接于托架上 的其它附件結(jié)構(gòu)也相同。而第二支架附件120的托架121與托架122結(jié)構(gòu)略 有變化，但托架121與托架101, 102的結(jié)構(gòu)則是完全相同的，其它連接附件
13也相同，因此可以將它們制成標準件，方便組裝，同時節(jié)約成本。
參照
圖19所示，當結(jié)束切割操作后，支架附件要從橫梁上拆卸，工作臺 也將從快速夾具上被卸下；由于工作臺底部的固定支架的桿狀體的橫截面設 置成正方形或者矩形，且該正方形或矩形截面寬度小于U形托架的兩側(cè)壁間 距，因此具有一個明顯的優(yōu)勢，就是在非工作狀態(tài)時可以將支架附件100, 120的托架分別夾持于固定支架桿狀體上，便于儲放并且能減小收藏體積，
支架附件也不容易遺失。拆卸工作臺后的快速夾具仍可以作為工作夾具進行 使用。
權(quán)利要求1、一種工作臺的快速夾緊系統(tǒng)，包括基架(1)、可折疊的設置在基架上的支桿組件(2)，固定在基架上的定導軌(3)，及滑動設置在定導軌上的滑動導軌(4)，所述基架上還設置有用于驅(qū)動滑動導軌的運動的快速夾緊機構(gòu)(5)，所述定導軌與滑動導軌上分別設有定鉗口(31)與動鉗口(41)，其特征在于所述工作臺(10)設有工作臺面(10a)，以及位于工作臺下側(cè)的固定支架(16)，所述固定支架與所述定鉗口與動鉗口可拆卸式配接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作臺的快速夾緊系統(tǒng)，其特征在于所述固定支 架(16)至少包括第一對夾持面(17a)及第二對夾持面(18a),所述定鉗口 、 動鉗口可選擇地與第 一對夾持面或第二對夾持面配接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作臺的快速夾緊系統(tǒng)，其特征在于所述第一對 夾持面及第二對夾持面分別為直平面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的工作臺的快速夾緊系統(tǒng)，其特征在于所述工作臺 面(10a)是一體式的平整面，所述夾持面(17a， 18a)與工作臺面相垂直。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工作臺的快速夾緊系統(tǒng)，其特征在于所述第一對 夾持面分別位于平行設置的連接件(17)上，所述夾持面為連接件的外側(cè)面， 所述連接件相對工作臺面的橫向中心線Y對稱布置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的工作臺的快速夾緊系統(tǒng)，其特征在于所述第二對 夾持面分別設置于連接板(18)上，所述夾持面為連接板的外側(cè)面，所述連 接板相對工作臺面的縱向中心線X對稱布置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的工作臺的快速夾緊系統(tǒng)，其特征在于所述桿狀體 的橫截面為空心的正方形或矩形，所述連接板與工作臺面底面(10b)固定連 接，所述連接件(17)固定連接于所述連接板(18)之間。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的工作臺的快速夾緊系統(tǒng)，其特征在于所述連接件 (17)及連接板(18)由金屬材料制成，所述連接板通過緊固件(19a,19b)與 工作臺底面連接，所述連接件通過焊接與連接板相連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作臺的快速夾緊系統(tǒng)，其特征在于所述定鉗口 (31)與固定支架(16)之間進一步配接有橫梁(20)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的工作臺的快速夾緊系統(tǒng)，其特征在于所述橫梁 (20)具有兩個端部以及與定鉗口 、動鉗口配接的夾持部，所述端部可拆卸式地連接有第一支架附件(100)，所述第一支架附件上分別夾持有直立于地 面的支撐桿(130)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的工作臺的快速夾緊系統(tǒng)，其特征在于所述橫梁 (20)的端部與夾持部之間分別可拆卸式地連接有第二支架附件(120),所述第二支架附件設置有用于支撐工作的滾輪裝置(110)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的工作臺的快速夾緊系統(tǒng)，其特征在于所述滾輪 裝置(110)于高度方向可調(diào)節(jié)地設置于所述第二支架附件。
專利摘要一種工作臺的快速夾緊系統(tǒng)，包括基架、可折疊的設置在基架上的支桿組件，固定在基架上的定導軌，及滑動設置在定導軌上的滑動導軌，所述基架上還設置有用于驅(qū)動滑動導軌的運動的快速夾緊裝置，所述定導軌與滑動導軌上分別設有用于固定工件臺的定鉗口與動鉗口，所述工作臺設有用于支撐工具的工作臺面，以及位于工作臺的下側(cè)的固定支架，所述固定支架與所述定鉗口與動鉗口可拆卸配接，且安裝快速、方便。
文檔編號B27C9/00GK201291480SQ20082018540
公開日2009年8月19日 申請日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日
發(fā)明者哈利·索默, 沃倫·布朗 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司