專利名稱：鏈鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有鏈節(jié)(Kettenglieder)、如鋸節(jié)和連接節(jié)的鏈鋸
(SSgekette),其中鏈節(jié)具有鉚接孔(Nietdffnung),在其中設(shè)置鉚栓(Bolzen)，它們形成鏈
節(jié)之間的鉸接連接，并且其中在相互面對(duì)的鏈節(jié)表面之間環(huán)繞每個(gè)鉚接孔設(shè)有至少一個(gè)密封措施(Dichtmittel)。本發(fā)明還涉及一種加工鏈鋸的方法。
背景技術(shù)：
已知鏈節(jié)配有環(huán)繞每個(gè)鉚接孔的密封措施，其中作為密封措施設(shè)有襯入到凹槽 (Sicke)里面的密封環(huán)。其缺陷是，在密封環(huán)與兩個(gè)鏈節(jié)之間出現(xiàn)兩個(gè)密封面。由此可能在 兩個(gè)密封面上出現(xiàn)磨損或臟污。此外由于要分別在鏈節(jié)之間襯入密封環(huán)，所以組裝鏈鋸是
非常費(fèi)事的。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，提供一種鏈鋸以及一種用于其加工的方法，它克服上述的缺陷。這個(gè)目的在按照本發(fā)明的鏈鋸中由以下方式得以實(shí)現(xiàn)，即直接在鏈節(jié)上成形密封 措施，并因此相對(duì)于對(duì)置的鏈節(jié)只形成一個(gè)密封表面。通過直接在鏈節(jié)上成形密封措施，能夠根據(jù)需要通過改變密封材料的壓力、劑量 和組分來簡(jiǎn)單地改變所產(chǎn)生的密封履帶的高度和寬度。本發(fā)明的一個(gè)特征是，至少在其上成形密封措施的鏈節(jié)具有一個(gè)環(huán)繞鉚接孔的環(huán) 形凹槽，用于容納密封措施。作為本發(fā)明的另一特征，所述密封措施可以圍繞著鉚接孔進(jìn)行設(shè)置，作為配有至 少三個(gè)背離鉚接孔的鋸齒的星形環(huán)。這個(gè)擴(kuò)展結(jié)構(gòu)的特殊優(yōu)點(diǎn)是，聚集在星形鋸齒之間的 污物通過兩個(gè)鏈節(jié)相互間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)通過密封措施的星尖向外輸運(yùn)，并因此不會(huì)擠入到鉚 接孔里面。在另一備選實(shí)施例中，所述密封措施可以平伏地>(flSchig)設(shè)置在鏈節(jié)的整個(gè)平 面上。表面上具有至少三個(gè)榫舌形式的拱曲。這些榫舌例如可以通過沖壓鏈節(jié)來形成。 這些榫舌保證在鏈節(jié)之間確定的最小間距，其中通過在榫舌頭上的滑動(dòng)(與球軸承類似) 發(fā)生鏈節(jié)相互間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。如上所述，所述密封措施或者環(huán)繞鉚釘位于凹槽里面，或者平 伏地位于整個(gè)鏈節(jié)上，其中由于存在著榫舌，使密封措施的磨損更少。此外為了改善鏈節(jié)之間的密封，多個(gè)密封措施也可以配有不同的特性。這些密封 措施例如可以設(shè)置在圍繞鉚接孔的同心環(huán)里面。此外，本發(fā)明的目的通過一種加工鏈鋸的方法得以實(shí)現(xiàn)，其特征在于，所述密封措 施通過印刷工藝、優(yōu)選通過絲網(wǎng)印刷工藝涂覆到鏈節(jié)上并因此成形在鏈節(jié)上。絲網(wǎng)印刷能夠在幾秒鐘以內(nèi)在一個(gè)工作過程中印刷100至1000以上的鏈節(jié)。傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷技術(shù)本身的費(fèi)用是微少的，絲網(wǎng)具有由孔構(gòu)成的所期望的圖形和涂覆技術(shù)。為 了防止在這種技術(shù)中在印刷過程以后鏈節(jié)粘接在絲網(wǎng)上，需要一個(gè)間距，即所謂的“彈起”。 在這種“彈起”時(shí)絲網(wǎng)在印刷過程以后要與印刷物具有2-3mm的間距。另一絲網(wǎng)印刷方案從正面以約Imm的間距工作，因?yàn)槊芊獯胧┍匦杈哂凶钚『穸?并且以間隔進(jìn)行印刷。在這里更難以形成均勻的涂覆，因?yàn)榻z網(wǎng)不再作為限量器工作。
關(guān)于密封措施的表面，材料存在不同的方案，這些材料可以作為密封措施來用·硅，它們由于自流動(dòng)或者在加熱影響下實(shí)現(xiàn)光滑的表面·硅膏，在使用這種硅膏時(shí)可以看到絲網(wǎng)的網(wǎng)目·在涂覆時(shí)具有微小粘接力的材料，S卩，易于與絲網(wǎng)脫離·在涂覆時(shí)具有高粘接力的材料，即，良好地粘附在工件上，但是也粘附在絲網(wǎng)上·只粘接在金屬表面上的且能夠研磨的材料·表面硫化并且只能通過大量的機(jī)械加工去除的材料在絲網(wǎng)印刷時(shí)也可能需要制造用于鏈節(jié)的自身模具。這個(gè)模具要具有下面的特 性·精確地定位絲網(wǎng)和鏈節(jié)；導(dǎo)向銷精度為l/10mm·用于鏈節(jié)的固定裝置，例如磁鐵、負(fù)壓、卡子·在模具中給定間隔體·備選格柵作為絲網(wǎng)與物體之間的間隔體·對(duì)于利用熱量的加熱/干燥/復(fù)合過程的抵抗性·無粘附地覆蓋印刷物，用于達(dá)到均勻的密封高度另一應(yīng)用是使用旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)，它與要被印刷的物體一起旋轉(zhuǎn)，并且在運(yùn)動(dòng)期間涂覆 物質(zhì)。另一選擇是，借助于噴墨打印機(jī)或類似的打印頭以書寫的方式將密封件寫到鏈節(jié)上。也可以設(shè)想其它印刷方法，如空心針配量技術(shù)。在這種配量技術(shù)中，必需使每個(gè)鏈 節(jié)單獨(dú)地通過由計(jì)算機(jī)控制的空心針“書寫”密封措施。另一可能的選擇是涂擦印刷技術(shù) (Tampondrucktechnik)，其中這種技術(shù)只是一個(gè)輔助措施，用來把預(yù)印刷元素(在這種情 況下是密封件)直接在加工后容納在軟的橡膠塞上，并接著以輕微的壓力轉(zhuǎn)移到任意的表 面上。按照本發(fā)明的加工鏈鋸的方法的另一特征是，所述密封措施以雙成分系統(tǒng) (Zweikomponenten-System)呈現(xiàn)，并且通過把兩個(gè)成分聚集到鏈節(jié)上的相應(yīng)位置上，從而 成形在鏈節(jié)上。此外，本發(fā)明的一個(gè)特征是，所述密封措施定位在鏈節(jié)上，并且利用硫化工藝成形 在鏈節(jié)上?？梢酝ㄟ^溫度作用(如加熱或冷卻)或者輻射(如UV輻射)，使密封措施成形在 鏈節(jié)上。


由權(quán)利要求、附圖以及描述給出其它特征，其中
圖1示出按照本發(fā)明的鏈鋸鏈節(jié)的透視圖；圖2以縱向截面圖示出按照本發(fā)明的鏈鋸的兩個(gè)相鄰的鏈節(jié)；圖3以縱向截面圖示出按照本發(fā)明的鏈鋸的兩個(gè)鏈節(jié)的備選實(shí)施例；圖4以俯視圖示出按照本發(fā)明的鏈鋸的另一實(shí)施例的鏈節(jié)。
具體實(shí)施例方式在圖1中示出的鏈節(jié)1具有鉚接孔2，通過它們利用鉚栓3鉸接地連接其它的鏈 節(jié)。按照本發(fā)明成形在鏈節(jié)1上的環(huán)形密封件4位于鉚接孔2周圍。用于鏈鋸的鏈節(jié)具有特殊的力分布。鉚接孔中的鉚栓承受拉負(fù)荷，此拉負(fù)荷從鏈 節(jié)傳導(dǎo)到鉚栓上。因此產(chǎn)生顯著的彎矩，它通過短的、實(shí)心的、銷釘狀的結(jié)構(gòu)接收。兩個(gè)鏈 節(jié)具有鉚接孔，它們本身處于高的拉應(yīng)力下。這些由拉力引起的作用力由于鏈條在側(cè)向負(fù)荷時(shí)卷邊而疊加額外力，此額外力也 必需由鉚栓邊緣和鏈節(jié)側(cè)面承受。如果密封要長(zhǎng)時(shí)間地起作用，必需考慮作用力和不同負(fù) 荷的形態(tài)。為了不使密封措施由于側(cè)向力快速磨損或損壞，如同在圖2中所示的那樣，設(shè)有 環(huán)繞鉚接孔的凹槽5，在其中容納密封措施4。通過涂覆密封物質(zhì)，密封環(huán)的下方總高度應(yīng) 達(dá)到0. 4mm。密封物質(zhì)的超出范圍約為0. 1-0. 2mm。該密封件在全負(fù)荷下配合進(jìn)凹槽里面， 而不會(huì)損壞材料。由此得到0.3-0. 4mm的凹槽深度。更大的深度帶來更大的用于承受壓縮 的空間，并且密封件能夠期待更長(zhǎng)的使用壽命。在圖3中示出一個(gè)實(shí)施例，其中該密封措施4涂覆到鏈節(jié)1的整個(gè)表面上。除了 凹槽5以外，還設(shè)置沖壓的榫舌6。由于鏈鋸的使用，密封措施4尤其在鏈節(jié)1的邊緣部位 快速損耗，由此導(dǎo)致榫舌6與對(duì)置的鏈節(jié)1相互接觸。因此在兩個(gè)鏈節(jié)相互間相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)， 使鏈節(jié)1在榫舌6上滑動(dòng)，其中不再可能繼續(xù)損傷圍繞鉚接孔的密封措施4。 圖4示出鏈節(jié)1的另一實(shí)施例，具有環(huán)繞鉚接孔2的密封措施4，其中在這里密封 措施4設(shè)置為星形環(huán)。因此在對(duì)置的鏈節(jié)相互間相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，位于鏈節(jié)之間的污物可以通 過密封措施4的星形尖部向外輸運(yùn)。
權(quán)利要求
一種具有鏈節(jié)、如鋸節(jié)和連接節(jié)的鏈鋸，其中鏈節(jié)具有鉚接孔，在其中設(shè)置鉚栓，它們形成鏈節(jié)之間的鉸接連接，并且其中在相互面對(duì)的鏈節(jié)表面之間環(huán)繞每個(gè)鉚接孔設(shè)有至少一個(gè)密封措施，其特征在于，直接在鏈節(jié)(1)上成形密封措施(4)，并因此相對(duì)于對(duì)置的鏈節(jié)只形成一個(gè)密封表面。
2.如權(quán)利要求1所述的鏈鋸，其特征在于，至少在其上成形有密封措施(4)的鏈節(jié)(1) 具有環(huán)繞所述鉚接孔(2)的環(huán)形凹槽(5)，用于容納該密封措施。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鏈鋸，其特征在于，所述密封措施(4)作為星形環(huán)圍繞所述 鉚接孔(2)進(jìn)行設(shè)置，此星形環(huán)配有至少三個(gè)背向該鉚接孔(2)的鋸齒。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鏈鋸，其特征在于，所述密封措施(4)平伏地設(shè)置在所述鏈 節(jié)(1)的整個(gè)平面上。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的鏈鋸，其特征在于，環(huán)繞著所述鉚接孔(2)的所述 鏈節(jié)(1)在面向?qū)χ玫逆湽?jié)的表面上具有至少三個(gè)榫舌(6)形式的拱曲。
6.如權(quán)利要求5所述的鏈鋸，其特征在于，所述榫舌(6)通過沖壓鏈節(jié)(1)來形成。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的鏈鋸，其特征在于，設(shè)有帶不同特性的多個(gè)密封措 施⑷。
8.如權(quán)利要求7所述的鏈鋸，其特征在于，所述多個(gè)密封措施(4)設(shè)置在圍繞鉚接孔 (2)的同心環(huán)里面。
9.一種用于加工如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的鏈鋸的方法，其特征在于，所述密封 措施(4)通過印刷工藝、優(yōu)選通過絲網(wǎng)印刷工藝施加到鏈節(jié)(1)上，并因此成形在鏈節(jié)上。
10.一種用于加工如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的鏈鋸的方法，其特征在于，所述密 封措施(4)噴射到鏈節(jié)(1)上。
11.一種用于加工如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的鏈鋸的方法，其特征在于，所述密 封措施(4)以雙成分系統(tǒng)呈現(xiàn)，并且通過把兩個(gè)成分聚集到鏈節(jié)(1)上的相應(yīng)位置，從而成 形在鏈節(jié)上。
12.一種用于加工如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的鏈鋸的方法，其特征在于，所述密 封措施(4)定位在鏈節(jié)(1)上，并且利用硫化工藝成形在鏈節(jié)上。
13.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，通過溫度作用如加熱或冷卻、 或者輻射如UV輻射，使密封措施(4)成形在鏈節(jié)(1)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有鏈節(jié)(1)、如鋸節(jié)和連接節(jié)的鏈鋸，其中鏈節(jié)(1)具有鉚接孔(2)，在其中設(shè)置鉚栓(3)，它們形成鏈節(jié)(1)之間的鉸接連接，并且其中在相互面對(duì)的鏈節(jié)(1)表面之間環(huán)繞每個(gè)鉚接孔(2)設(shè)有至少一個(gè)密封措施(4)，其中還直接在鏈節(jié)(1)上連接密封措施(4)并因此相對(duì)于對(duì)置的鏈節(jié)只形成一個(gè)密封表面。本發(fā)明還涉及一種用于加工帶有上述鏈節(jié)(1)的鏈鋸的方法。
文檔編號(hào)B27B33/14GK101842201SQ200880114512
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2008年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者I·弗賴索夫尼格, K·普羅丁格, W·紐邁耶 申請(qǐng)人:普林茲有限責(zé)任兩合公司