專利名稱：臺(tái)式切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臺(tái)式切割機(jī)，該臺(tái)式切割機(jī)具有如下等工作方式，S卩，使安裝有圓 形鋸片等旋轉(zhuǎn)刀具的切割機(jī)本體向下移動(dòng)，從而對(duì)固定在工作臺(tái)上的被切材進(jìn)行切割加工。在本說(shuō)明書(shū)中，關(guān)于切割加工，除了將被加工材分離的加工方式之外，還包括并不 使被加工材分離而是將其開(kāi)出切口的切槽加工以及對(duì)被加工材進(jìn)行磨削的加工等。
背景技術(shù)：
這種臺(tái)式切割機(jī)具有工作臺(tái)與切割機(jī)本體，該工作臺(tái)用于在其上表面上擱置被切 材，切割機(jī)本體可相對(duì)于該工作臺(tái)進(jìn)行向上或向下的移動(dòng)操作。關(guān)于工作臺(tái)，可以采用旋轉(zhuǎn) 工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)形式，該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)被支承在基座上且可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。若使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) 在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)(水平旋轉(zhuǎn))，則切割機(jī)本體會(huì)與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)一體地沿著以旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的 旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓弧軌跡向左側(cè)或向右側(cè)水平移動(dòng)。在具有這樣的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的臺(tái)式切 割機(jī)上，通過(guò)使該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)一定的角度，從而可在俯視圖上使旋轉(zhuǎn)刀具 與被切材的基準(zhǔn)面呈一定角度，在此狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)刀具傾斜地對(duì)被切材進(jìn)行切割(斜切)。在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上方設(shè)置有限定被切材位置用的擋塊(fence)。通過(guò)被切材的基 準(zhǔn)面與該擋塊的材料抵接面的抵接，可限定該被切材在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的位置。該限位擋塊 固定在對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)支承的基座的兩側(cè)部之間，從而以橫跨旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上方的狀 態(tài)被支承，為了避免其下端部與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上表面間的碰觸(為容許旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn) 動(dòng)作)，在二者間設(shè)置有微小的間隙。在現(xiàn)有技術(shù)中，關(guān)于該限位擋塊的各種技術(shù)，在下列文獻(xiàn)中有所披露。專利文獻(xiàn)1 日本發(fā)明專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)平7-47502號(hào)專利文獻(xiàn)2 日本實(shí)用新型公開(kāi)公報(bào)實(shí)開(kāi)昭63-30101號(hào)然而，現(xiàn)有技術(shù)的限位擋塊存在如下的問(wèn)題。上述現(xiàn)有的限位擋塊為如下結(jié)構(gòu)， 即，限位擋塊固定在位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)左右兩側(cè)方的基座的兩側(cè)部、以在該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋 轉(zhuǎn)中心上方架空的狀態(tài)被支承，因此，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的尺寸越大(大型化)，該限位擋塊的架 空部分的支承跨距也越大，其結(jié)果導(dǎo)致，為了確保該限位擋塊具有充分的剛性就需要加大 該限位擋塊的尺寸(增大壁厚)。若不能確保限位擋塊具有充分的剛性，則在限位擋塊的架 空部分的中央處會(huì)受到經(jīng)由被切材傳遞過(guò)來(lái)的旋轉(zhuǎn)刀具的旋轉(zhuǎn)扭矩(切割力)作用、為限 定被切材位置使用者頂著被切材、或其他物品發(fā)生撞擊等原因，致使限位擋塊在工作臺(tái)平 面方向產(chǎn)生撓曲，情況嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使其產(chǎn)生變形而出現(xiàn)不能精確定位的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種臺(tái)式切割機(jī)，該臺(tái)式切割機(jī)的限位擋 塊具有比現(xiàn)有技術(shù)更高的支承剛性，從而即使在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)小型化時(shí)，也不會(huì)像現(xiàn)有技術(shù) 那樣產(chǎn)生撓曲等的問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用具有權(quán)利要求書(shū)中各權(quán)利要求(技術(shù)方案)所記載 的結(jié)構(gòu)的臺(tái)式切割機(jī)。若采用技術(shù)方案1所述的臺(tái)式切割機(jī)中的限位擋塊，在其長(zhǎng)度方向(工作臺(tái)徑向) 的兩側(cè)部以及中央部位共計(jì)三處部位被支承，所以，與現(xiàn)有技術(shù)的只在兩處部位進(jìn)行支承 的支承結(jié)構(gòu)相比，可消除或大大減小限位擋塊在工作臺(tái)平面方向特別是中央部位的撓曲， 因而可長(zhǎng)時(shí)間的保持被切材的精確位置。若采用技術(shù)方案2所述的臺(tái)式切割機(jī)中的限位擋塊，不會(huì)給旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)動(dòng) 作帶來(lái)阻礙，且將架空部分的中央部位穩(wěn)固地支承在基座上。若采用技術(shù)方案3所述的臺(tái)式切割機(jī)中的限位擋塊，在將跨距中央部位穩(wěn)固地支 承在基座上的同時(shí)，可保證旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的支承剛性。若采用技術(shù)方案4所述的臺(tái)式切割機(jī)中的旋轉(zhuǎn)角度指示裝置，對(duì)于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的 左旋與右旋，分別具有相應(yīng)的指針與相應(yīng)的刻度線，所以可將該左旋時(shí)用的刻度線與右旋 時(shí)用的刻度線在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向上重疊配置(并列配置)，因而，在保證旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn) 角度的指示范圍與現(xiàn)有技術(shù)相同的同時(shí)，可大大減小角度刻度在基座上的工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向 上所需的空間，因此，不需要使用者像現(xiàn)有技術(shù)那樣的作出較大的姿勢(shì)變化，即可輕松地確 認(rèn)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度。一般的，這種臺(tái)式切割機(jī)具有在其上表面上擱置被切材的工作臺(tái)，以及相對(duì)于該 工作臺(tái)可進(jìn)行上下移動(dòng)操作的切割機(jī)本體。該臺(tái)式切割機(jī)可有用于切割金屬或用于切割木 材的各種類型，其中一部分切割機(jī)的用于固定被切材的工作臺(tái)為被可水平旋轉(zhuǎn)地支承在基 座上的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。若使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)水平旋轉(zhuǎn)(在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn))，則切割機(jī)本體會(huì)與旋轉(zhuǎn) 工作臺(tái)一體地沿著以旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)中心為中心的圓弧軌跡向左側(cè)或向右側(cè)水平移動(dòng)。 在具有這樣的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的臺(tái)式切割機(jī)上，通過(guò)使該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)一定的角 度，從而可使旋轉(zhuǎn)刀具在俯視時(shí)與被切材的基準(zhǔn)面呈一定角度，在此狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)刀具傾斜 地對(duì)被切材進(jìn)行切割(斜切)。在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上表面，為了在進(jìn)行切割加工時(shí)可使旋轉(zhuǎn)刀具進(jìn)入(通過(guò))，設(shè)置 有稱為刀縫的通孔槽部。俯視時(shí)，該刀縫通過(guò)該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)中心線。另外，在這種臺(tái) 式切割機(jī)上設(shè)置有呈橫跨在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上方的狀態(tài)的用于限定被切材位置的擋塊，該擋 塊的材料抵接面與被切材的基準(zhǔn)面相抵接。因此，使上述刀縫垂直于擋塊材料抵接面的旋 轉(zhuǎn)工作臺(tái)的位置為基準(zhǔn)位置(旋轉(zhuǎn)角度為0° )。關(guān)于該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的基準(zhǔn)位置及旋轉(zhuǎn)位置，可通過(guò)讀取沿著該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)周圍而 設(shè)置在基座上的角度刻度從而簡(jiǎn)單容易地知道?，F(xiàn)有技術(shù)中，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)側(cè)設(shè)置一個(gè)指 針，通過(guò)讀取該一個(gè)指針?biāo)甘镜慕嵌瓤潭鹊臄?shù)值，能夠知道旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)從基準(zhǔn)位置向左 或向右旋轉(zhuǎn)的角度。相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)，例如在專利文獻(xiàn)1、2有所披露。特別地，在專利文 獻(xiàn)2中披露有這樣的技術(shù)用單位不同的兩種刻度來(lái)表示以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單地進(jìn)行單位換算的目 的。然而，關(guān)于現(xiàn)有技術(shù)的角度刻度，存在下述的問(wèn)題。通常，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，為了適 用較大型的被切材，設(shè)置有從旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)一側(cè)向使用者一側(cè)伸出一定長(zhǎng)度的大致呈長(zhǎng)方體 形的延伸臺(tái)。此時(shí)，在該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上表面(包括延伸臺(tái)上表面)設(shè)置刀縫，該刀縫的長(zhǎng)度 方向與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的徑向一致，從而可保證具有較長(zhǎng)的刀縫，因而可以切割大型的被切材。
4即使相對(duì)于基座，該延伸臺(tái)也呈向外側(cè)伸出的狀態(tài)。因此，位于基座側(cè)的角度刻度是設(shè)置于 延伸臺(tái)的下側(cè)的，這導(dǎo)致，對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)延伸臺(tái)成為了障礙從而有一部分的角度刻度難 以看到，所以，現(xiàn)有技術(shù)的讀取角度刻度用的指針設(shè)置于容易被使用者讀取的部位，例如該 延伸臺(tái)的伸出部基部的左側(cè)部。這樣的現(xiàn)有技術(shù)中，因例如在延伸臺(tái)的左側(cè)部配置有讀取角度刻度用的指針，所 以使用者可在其正面稍稍靠左側(cè)的位置讀取指針?biāo)甘镜慕嵌瓤潭?。從而?dǎo)致，關(guān)于指示 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)從基準(zhǔn)位置向左側(cè)旋轉(zhuǎn)的角度范圍的角度刻度，為了確保具有一定程度的角度 范圍，必需要在沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)左側(cè)周圍的較廣的范圍內(nèi)設(shè)置角度刻度。若將指針配置在 延伸臺(tái)的從使用者看來(lái)是右側(cè)的側(cè)部，則需要在沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)右側(cè)周圍的較廣的范圍內(nèi) 設(shè)置表示右側(cè)角度范圍的角度刻度。因此，若旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度較大等時(shí)，使用者需要 作出較大的姿勢(shì)變化才可讀取角度刻度，在這一點(diǎn)上使用性能不佳。所以，技術(shù)方案4所述的本發(fā)明，在如現(xiàn)有技術(shù)一樣可保證能夠充分表示旋轉(zhuǎn)工 作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)角度的同時(shí)，只需在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)周圍的較窄的范圍內(nèi)設(shè)置角度刻度即可滿足要 求，從而可使使用者輕松地讀取角度刻度，進(jìn)而達(dá)到提高該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度指示裝置 的使用性能的目的。若采用技術(shù)方案5所述的臺(tái)式切割機(jī)中的旋轉(zhuǎn)角度指示裝置，在延伸臺(tái)的左側(cè)配 置右旋時(shí)用的指針，在右側(cè)配置左旋時(shí)用的指針，從而，可至少在延伸臺(tái)部的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)， 將左旋時(shí)用的刻度線與右旋時(shí)用的刻度線在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向上重疊配置，使具有該延伸臺(tái) 的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)也可具有如上所述的效果。若采用技術(shù)方案6所述的臺(tái)式切割機(jī)中的旋轉(zhuǎn)角度指示裝置，可將左旋時(shí)用的刻 度線與右旋時(shí)用的刻度線在徑向(旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)徑向)上以最緊湊的方式配置。此外，用左 旋時(shí)用的指針遮擋右旋時(shí)用的刻度線，用右旋時(shí)用的指針遮擋左旋時(shí)用的刻度線，因而不 會(huì)用兩指針弄錯(cuò)應(yīng)該讀取的刻度線，從而進(jìn)一步提高該角度指示裝置的使用性能。


圖1為本實(shí)施方式的具有限位擋塊的臺(tái)式切割機(jī)的整體側(cè)視圖；圖2為圖1中的箭頭(II)方向的視圖，為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的俯視圖；圖3為沿圖2中(III)-(III)線的剖視圖，為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)及基座的縱剖視圖；圖4為第2實(shí)施方式的具有限位擋塊及旋轉(zhuǎn)角度指示裝置的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)及基座的 俯視圖，本圖中所示的狀態(tài)為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)位于基準(zhǔn)位置；圖5為圖4中(V)部位的放大圖，為右旋時(shí)用的指針的俯視圖；圖6為圖4中(VI)部位的放大圖，為左旋時(shí)用的指針的俯視圖；圖7為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的俯視圖，本圖中所示的狀態(tài)為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)從基準(zhǔn)位置向左側(cè) 旋轉(zhuǎn)45° ；圖8為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)向左側(cè)旋轉(zhuǎn)45°時(shí)旋轉(zhuǎn)角度指示裝置的放大俯視圖；圖9為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的俯視圖，本圖中所示的狀態(tài)為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)從基準(zhǔn)位置向右側(cè) 旋轉(zhuǎn)45° ；圖10為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)向右側(cè)旋轉(zhuǎn)45°時(shí)旋轉(zhuǎn)角度指示裝置的放大俯視圖；圖11為示意性地表示第3實(shí)施方式旋轉(zhuǎn)角度指示裝置的俯視圖，本圖中所示的情況與圖8相同也為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)向左側(cè)旋轉(zhuǎn)45° ；圖12為示意性地表示第3實(shí)施方式旋轉(zhuǎn)角度指示裝置的俯視圖，本圖中所示的情 況與圖10相同也為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)向右側(cè)旋轉(zhuǎn)45°。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)圖1-圖12對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1示出了本實(shí)施方式的具 有限位擋塊20的臺(tái)式切割機(jī)1的整體。本實(shí)施方式的臺(tái)式切割機(jī)1的特征在于限位擋塊 20的支承結(jié)構(gòu)，該限位擋塊20用于在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上對(duì)被切材W的位置進(jìn)行定位，而作為 切割機(jī)的其他基本結(jié)構(gòu)等與現(xiàn)有技術(shù)相同，這部分在本實(shí)施方式中不需要做變更，因而省 略其詳細(xì)的說(shuō)明。該臺(tái)式切割機(jī)1具有用于在上表面上擱置被切材W的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2 ；以該旋轉(zhuǎn)工 作臺(tái)2可在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)的方式對(duì)該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2進(jìn)行支承的基座3 ；切割機(jī)本體10，在旋 轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的后部(圖1中左側(cè)部)設(shè)置有本體支承部5，切割機(jī)本體10經(jīng)由本體支承部 5而被支承在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的后部可向上或向下翻轉(zhuǎn)。使用者位于圖1中臺(tái)式切割機(jī)1的 右側(cè)。切割機(jī)本體10通過(guò)本體支承軸11被支承在本體支承部5的支承臂5a的頂端部， 且可向上或向下翻轉(zhuǎn)。該切割機(jī)本體10具有以驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(圖中省略))為驅(qū)動(dòng)源的可旋轉(zhuǎn) 的旋轉(zhuǎn)刀具12。旋轉(zhuǎn)刀具12安裝在軸16上。旋轉(zhuǎn)刀具12的大致上半周范圍被本體殼13 所覆蓋。旋轉(zhuǎn)刀具12的大致下半周范圍被安全罩14所覆蓋，該安全罩14可與切割機(jī)本體 10的上下轉(zhuǎn)動(dòng)相聯(lián)動(dòng)以打開(kāi)或關(guān)閉。本體殼13的背面?zhèn)仍O(shè)置有使用者抓握用的握把部15。位于該切割機(jī)1的一側(cè)方(圖1中右側(cè))的使用者握住握把部15從而操作切割 機(jī)本體10使其向下方轉(zhuǎn)動(dòng)，與此相隨，安全罩14打開(kāi)從而露出旋轉(zhuǎn)刀具12，該露出部分切 入被切材W中。基座3的左右兩側(cè)部從旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的左右兩側(cè)部向側(cè)方突出。在該左右突出部 分上分別設(shè)置有輔助工作臺(tái)3a。兩輔助工作臺(tái)3a、3a的上表面與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的上表面在 同一個(gè)平面內(nèi)。切割大型被切材W時(shí)，該輔助工作臺(tái)3a具有作為工作臺(tái)的一部分的功能。如圖3所示，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2通過(guò)設(shè)置在基座3上表面的旋轉(zhuǎn)支承部30而被支承， 且可在一定角度范圍內(nèi)進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)(在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn))。在基座3的上表面中央處一體 設(shè)置有圓筒形的承受部31。該承受部31的開(kāi)口朝上。在該承受部31的中心處安裝有旋 轉(zhuǎn)軸32。在本實(shí)施例中，該旋轉(zhuǎn)軸32采用六角螺栓。該旋轉(zhuǎn)軸32的螺紋部分32a向承受 部31的底部，即向基座3—側(cè)擰入。因此，旋轉(zhuǎn)軸32以從承受部31的底部向上方伸出的 狀態(tài)被固定。在承受部31的內(nèi)周側(cè)插入有設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的下面中央處的支承凸部33，且 該支承凸部33可相對(duì)于承受部31旋轉(zhuǎn)。上述旋轉(zhuǎn)軸32穿過(guò)該支承凸部33的中心，且二 者之間可產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。該旋轉(zhuǎn)軸32的中心線C為旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的旋轉(zhuǎn)中心。旋轉(zhuǎn)軸32從該支承凸部33進(jìn)一步向上方伸出。在該伸出部分上，于支承凸部33 與旋轉(zhuǎn)軸32的頭部32b之間，安裝著下述的限位擋塊20的中央支承部22a及兩個(gè)止推軸 承34、35，且該中央支承部22a被夾持在兩個(gè)止推軸承34、35之間。通過(guò)這兩個(gè)止推軸承 34,35的夾持，中央支承部22a在旋轉(zhuǎn)軸32的軸向不能移動(dòng)而與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2可產(chǎn)生相對(duì)
6轉(zhuǎn)動(dòng)，所以，該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。通過(guò)這一支旋轉(zhuǎn)軸32，將旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的支承凸部33、兩個(gè)止推軸承34、35以及 限位擋塊20的中央支承部22a安裝固定在基座3的承受部31上，并且這些部件相對(duì)于該 承受部31不能產(chǎn)生軸向的移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2具有大致呈圓形的臺(tái)本體2a以及延伸臺(tái)2b，該延伸臺(tái)2b從臺(tái)本體 2a的靠近使用者的一側(cè)部以一定的寬度沿徑向伸出。臺(tái)本體2a的上表面與延伸臺(tái)2b的上 表面處于同一平面內(nèi)。刀縫板6以跨在臺(tái)本體2a的上表面與延伸臺(tái)2b的上表面上的狀態(tài) 被安裝。該刀縫板6寬度方向中央部設(shè)置有刀縫6a，該刀縫6a的長(zhǎng)度方向與臺(tái)本體2a的 徑向一致。旋轉(zhuǎn)刀具可進(jìn)入該刀縫6a內(nèi)。在俯視圖中，該刀縫6a通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的旋 轉(zhuǎn)中心線(工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心線C)。使該刀縫6a垂直于下面說(shuō)明的限位擋塊20的限位面 21a，此時(shí)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2所處的位置為基準(zhǔn)位置S。使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2位于基準(zhǔn)位置S時(shí)可對(duì) 被切材W進(jìn)行所謂的直角切割(直切)。如圖2所示，限位擋塊20具有位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的旋轉(zhuǎn)中心線C左右兩側(cè)的被切 材抵接部21、21，以及與兩被切材抵接部21、21連成一體的在俯視圖中呈半圓形的連接部 22。兩被切材抵接部21、21及連接部22的下端與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的上表面(被切材擱 置面)之間設(shè)置有微小的間隙。隔著該微小的間隙該限位擋塊20以橫跨旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的 上方的狀態(tài)被支承，從而對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作時(shí)該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2不會(huì)觸碰到限位 擋塊20。兩被切材抵接部21、21的位于使用者一側(cè)的側(cè)表面為分別與被切材W的基準(zhǔn)面Wa 抵接的限位面21a、21a。兩限位面21a、21a位于同一平面內(nèi)。被切材W以其基準(zhǔn)面Wa抵接 在一個(gè)或兩個(gè)限位面21a上的狀態(tài)被固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上。如圖2所示，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的旋轉(zhuǎn)中心線C位于兩限位面2la、2Ia之間的延長(zhǎng)面 內(nèi)。而且，兩限位面21a、21a(其延長(zhǎng)面)與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的上表面相垂直。左右被切材抵接部21、21以二者之間隔著一定間隔的狀態(tài)配置。該間隔用于使旋 轉(zhuǎn)刀具12通過(guò)，其大小可根據(jù)進(jìn)行斜切時(shí)旋轉(zhuǎn)刀具12的傾斜角度適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。該間隔是 兩被切材抵接部21、21之間的區(qū)域，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的旋轉(zhuǎn)中心線C位于兩限位面21a、21a 的延長(zhǎng)面上。兩被切材抵接部21、21在相對(duì)于使用者的位置靠后一側(cè)通過(guò)連接部22連接為一 體。本實(shí)施方式的限位擋塊20通過(guò)三點(diǎn)支承在基座3上。本實(shí)施方式的限位擋塊20在左 右被切材抵接部21、21及中央的連接部22這三處位置被支承在基座3上。在左右被切材 抵接部21、21上分別安裝有支承軸23，該支承軸23呈朝向基座3 —側(cè)向下方伸出的狀態(tài)。 這兩支承軸23、23分別穿過(guò)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的通孔槽2c而向該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的下 表面?zhèn)壬斐?，該伸出的頂端部被固定在基?的上表面上。兩通孔槽2c、2c分別沿著以該 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的旋轉(zhuǎn)中心線C為中心線的圓弧形成，且該兩圓弧位于同一圓周上。從而，在 對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作時(shí)該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2不會(huì)觸碰限位擋塊20。在本實(shí)施方式中， 支承軸23采用六角螺栓?？紤]到旋轉(zhuǎn)刀具12進(jìn)行斜切時(shí)的角度變化，連接部22形成為半圓環(huán)形(俯視 時(shí))，為避免與旋轉(zhuǎn)刀具12的觸碰，在其內(nèi)周側(cè)設(shè)置有傾斜成擂缽(倒立的圓臺(tái)形)形的內(nèi)周側(cè)傾斜面22b。在該內(nèi)周側(cè)傾斜面22b的圓周方向的中心處與之一體設(shè)置著上述的中央 支承部22a。該中央支承部22a穿過(guò)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2中央處的中央孔部2d，從而從該 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的上表面一側(cè)延伸至下表面一側(cè)。中央支承部22a的頂端部設(shè)置有通孔22c， 該通孔22c的直徑大小設(shè)置為可使旋轉(zhuǎn)軸32穿過(guò)。旋轉(zhuǎn)軸32穿過(guò)該通孔22c，從而使該中 央支承部22a的頂端部安裝固定在旋轉(zhuǎn)軸32上。為了避免中央孔部2d與中央支承部22a的觸碰并容許旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2在一定角度 范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，該中央孔部2d形成為圍繞工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心線C的圓弧形(俯視時(shí))。沿著設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的兩通孔槽2c、2c中的位于圖2中右側(cè)的一個(gè)通孔槽 2c設(shè)置有角度刻度(表示角度的刻度)25。通過(guò)讀取安裝在限位擋塊20上的指針24所指 示的角度刻度25，可精確地設(shè)定旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2相對(duì)于基準(zhǔn)位置S的旋轉(zhuǎn)角度。在左右被切材抵接部21、21上分別設(shè)置有2處向上方開(kāi)口的圓筒形的支承孔21b、 21b。這些支承孔21b 21b用于支承夾緊裝置(圖中未示出)，該夾緊裝置用于將被切材 W固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上?；谝陨系恼f(shuō)明，可知本實(shí)施方式的限位擋塊20，是在現(xiàn)有技術(shù)的于兩側(cè)部(支 承軸23、23)進(jìn)行支承的基礎(chǔ)上，將其中央部(架空處的中央部)也支承在基座3上，因此， 相比于現(xiàn)有技術(shù)，可大大提高該限位擋塊20的支承剛性。特別是，因?yàn)樘岣吡讼尬粨鯄K20 對(duì)沿旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)平面方向的外力P即經(jīng)過(guò)被切材W傳遞的旋轉(zhuǎn)刀具12的作用力產(chǎn)生的旋 轉(zhuǎn)扭矩的支承剛性，所以可避免限位擋塊20在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)平面方向的撓曲或者與現(xiàn)有技 術(shù)相比很大程度上減小了撓曲，從而能夠可靠地保持切割加工中左右限位面21a、21a相對(duì) 于旋轉(zhuǎn)刀具12的位置，進(jìn)而能夠在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行高精度的切割加工作業(yè)?，F(xiàn)有的限位擋塊，為了提高其支承剛性，在設(shè)置有穿過(guò)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的支承軸(相 當(dāng)于本實(shí)施方式的支承軸23的支承軸)的基礎(chǔ)上，還采用例如在左右側(cè)方設(shè)置的輔助工 作臺(tái)的每側(cè)各有兩處部位也對(duì)限位擋塊20進(jìn)行支承的結(jié)構(gòu)，然而，本實(shí)施方式的限位擋塊 20，由于在左右側(cè)部位以及架空處的中央部位共計(jì)3處部位進(jìn)行支承，不僅可獲得較高的 支承剛性，還使支承結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，需要通過(guò)增加限位擋塊各部位的壁厚以確保其支承剛性，然 而，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施方式的限位擋塊20，可實(shí)現(xiàn)較薄的壁厚，進(jìn)而減小該臺(tái)式切割
機(jī)的重量。對(duì)于上面所說(shuō)明的實(shí)施方式可以對(duì)其施加各種變更。例如，上述所例示的結(jié)構(gòu)為， 中央支承部22a安裝在旋轉(zhuǎn)支承部30的旋轉(zhuǎn)軸32上，然而，采用將中央支承部22a安裝在 基座3之外的其他部位，例如用螺紋連接方式將中央支承部22a安裝在承受部31的側(cè)部的 方式也可。此時(shí)，可以省略止推軸承34、35。另外，也可用滑動(dòng)性較高的滑動(dòng)軸承來(lái)代替止推軸承34、35。還有，在上面所例示的實(shí)施方式中，關(guān)于限位擋塊20的兩側(cè)部的支承結(jié)構(gòu)，例示 的是通過(guò)支承軸23將限位擋塊20支承在基座3上的結(jié)構(gòu)，支承軸23穿過(guò)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作 臺(tái)2上的通孔槽2c、2c，然而，還可以在此基礎(chǔ)上或者是替代這種結(jié)構(gòu)，采用在輔助工作臺(tái) 3a、3a上對(duì)該兩側(cè)部進(jìn)行支承的結(jié)構(gòu)。采用代替支承軸23、23而在輔助工作臺(tái)3a、3a處進(jìn) 行支承的結(jié)構(gòu)時(shí)，可省略旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的通孔槽2c、2c。與此相對(duì)應(yīng)的第2實(shí)施方式的支承 結(jié)構(gòu)如圖4所示。
在圖4所示的第2實(shí)施方式的支承結(jié)構(gòu)中，在工作臺(tái)50上，省去了相當(dāng)于上述通 孔槽2c、2c及穿過(guò)其中的支承軸23、23的部件及結(jié)構(gòu)。該第2實(shí)施方式的限位擋塊40的 兩端部被支承在基座60的左右輔助工作臺(tái)61、61上。該限位擋塊40具有位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50的旋轉(zhuǎn)中心線C的左右兩側(cè)的被切材抵接 部41、41，以及與該被切材抵接部41、41 一體設(shè)置的俯視呈半圓形的連接部42。關(guān)于這一 點(diǎn)，與第1實(shí)施方式的限位擋塊20相同。而且，在兩被切材抵接部41、41及連接部42的下 端與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50的上表面間設(shè)置有微小的間隙，以避免該限位擋塊40與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50 的上表面之間的碰觸，這一點(diǎn)也與第1實(shí)施方式相同。第2實(shí)施方式的限位擋塊40，其被切材抵接部41、41的端部分別用固定螺栓43固 定在輔助工作臺(tái)61的上表面。限位擋塊40在基座60上于左右兩端部及中央連接部42三 處部位被支承。中央的連接部42采用與第1實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)即可滿足要求。旋轉(zhuǎn)工 作臺(tái)50具有本體部51與延伸臺(tái)52，本體部51俯視時(shí)呈圓形，延伸臺(tái)52以從本體部51的 正面?zhèn)认蚴褂谜咭粋?cè)(圖4中下側(cè))伸出的狀態(tài)被設(shè)置。此外，與第1實(shí)施方式結(jié)構(gòu)相同 的部件采用相同的符號(hào)標(biāo)注。上述第2實(shí)施方式還施加了與第1實(shí)施方式形式不同的其他改進(jìn)。在上述第1實(shí) 施方式中，例示了這樣的旋轉(zhuǎn)角度指示裝置沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的右側(cè)通孔槽2c設(shè)置角度 刻度25，利用設(shè)置在限位擋塊20上的指針24來(lái)讀取該角度刻度25 (數(shù)值)，從而可設(shè)定旋 轉(zhuǎn)工作臺(tái)2相對(duì)于基準(zhǔn)位置S的旋轉(zhuǎn)角度。關(guān)于該旋轉(zhuǎn)角度指示裝置，在第2實(shí)施方式中 采用與第1實(shí)施方式不同的結(jié)構(gòu)。第2實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)角度指示裝置70具有設(shè)置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50上的兩個(gè)指針 71、72以及設(shè)置于基座60上的角度刻度73。兩個(gè)指針71、72位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50的圓周處， 且設(shè)置于延伸臺(tái)52的伸出部基部的左側(cè)與右側(cè)附近。本實(shí)施方式中，此兩指針71、72分別 被設(shè)置在沿工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向偏離基準(zhǔn)線S左側(cè)及右側(cè)30°的位置。如圖5所示，從使用者一側(cè)來(lái)看，左側(cè)的指針71 (右旋時(shí)用)具有矩形的框體71a 與指針體71b?？蝮w71a以從旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50的圓周沿徑向朝外周側(cè)伸出的狀態(tài)被設(shè)置。該 框體71a的內(nèi)周側(cè)為顯示窗71c。在左側(cè)指針71中，指針體71b被設(shè)置于顯示窗71c的沿 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50徑向的外周側(cè)(指針71的伸出部頂端側(cè))，且該指針體71b的尖三角形的頂 端71d朝向旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50徑向的內(nèi)周側(cè)。使用者可透過(guò)顯示窗71c用眼睛確認(rèn)角度刻度 73,并讀取指針體71b的頂端71d所指示的角度值。如圖6所示，從使用者一側(cè)來(lái)看，右側(cè)(左旋時(shí)用)的指針72同樣也具有矩形的 框體72a與指針體72b。該框體72a的內(nèi)周側(cè)同樣為顯示窗72c。在右側(cè)指針72中，指針 體72b被設(shè)置于顯示窗72c的沿旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50徑向的內(nèi)周側(cè)(指針72的伸出部基端側(cè))， 且該指針體72b的尖三角形的頂端72d朝向旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50徑向的外周側(cè)。使用者可透過(guò) 顯示窗72c用眼睛確認(rèn)角度刻度73，并讀取指針體72b的頂端72d所指示的角度值。關(guān)于左側(cè)指針71與右側(cè)指針72，或者說(shuō)框體7la、72a與指針體7lb、72b，左右兩 側(cè)的部件采用相同的規(guī)格，而指針體71b與72b在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50徑向上的朝向是相反的。 因此，對(duì)于左側(cè)的指針71，顯示窗71c的徑向外周側(cè)一半?yún)^(qū)域被指針體71b遮住，對(duì)于右側(cè) 指針72，顯示窗72c的徑向內(nèi)周側(cè)一半?yún)^(qū)域被指針體72b遮住。所以，對(duì)于左側(cè)的指針71， 在顯示窗71c的徑向內(nèi)周側(cè)一半?yún)^(qū)域(未被指針體71b遮住的區(qū)域)可看到角度刻度73，對(duì)于右側(cè)指針72，在顯示窗72c的徑向外周側(cè)一半?yún)^(qū)域(未被指針體72b遮住的區(qū)域)可 看到角度刻度73。角度刻度73位于基座60的靠近使用者的一側(cè)面上，且沿著傾斜壁面60a設(shè)置，該 傾斜壁面60a在俯視圖中呈彎曲的扇環(huán)形且向旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50的外周側(cè)下方傾斜。在本實(shí) 施方式中，表示角度刻度73的標(biāo)牌(刻度板)粘貼在傾斜壁面60a上。本實(shí)施方式的角度 刻度73具有沿著傾斜壁面60a寬度方向大致中央而設(shè)置的一條基線73a，以及設(shè)置于該基 線73a內(nèi)周側(cè)的右旋時(shí)用的一組刻度線73b，以及設(shè)置于該基線73a外周側(cè)的左旋時(shí)用的一 組刻度線73c。基線73a沿著以旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50的旋轉(zhuǎn)中心線C為中心的圓弧設(shè)置。在本實(shí)施方式中，兩組刻度線73b、73c的數(shù)值范圍均為0° 50°，且最小刻度為 1°。如圖7及圖9所示，兩組刻度線73b、73c的顯示“30° ”的位置與基準(zhǔn)線S對(duì)齊，因此， 兩組刻度線73b、73c在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向上的角度表示范圍的大部分相重疊。位于基線73a 內(nèi)周側(cè)的刻度線73b的角度刻度數(shù)值沿著圖4、7、9中逆時(shí)針?lè)较蛑饾u變大，位于基線73a 外周側(cè)的刻度線73c的角度刻度數(shù)值沿著順時(shí)針?lè)较蛑饾u變大。位于基線73a內(nèi)周側(cè)的刻度線73b對(duì)應(yīng)于從使用者一側(cè)來(lái)看是左側(cè)的指針71，位 于基線73a外周側(cè)的刻度線73c對(duì)應(yīng)于右側(cè)的指針72。該角度刻度73的徑向(旋轉(zhuǎn)工作 臺(tái)50的徑向)位置參照旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50上的指針71b、72b的位置適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。在本實(shí)施方 式中，如圖5及圖6所示，兩指針體71b、72b的頂端71d、72d各自在徑向上的設(shè)定位置使 得，從使用者來(lái)看(俯視)該頂端71d、72d正好與基線73a—致(頂端正好指示在基線73a 上)。如圖5所示，左側(cè)的指針體71b位于基線73a的徑向外周側(cè)，如圖6所示，右側(cè)的指針 體72b位于基線73a的徑向內(nèi)周側(cè)。因此，左側(cè)的指針體71b遮擋了外周側(cè)的刻度線73c， 右側(cè)的指針體72b遮擋了內(nèi)周側(cè)的刻度線73b。從而，當(dāng)使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50在俯視圖中向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)(圖4 —圖7)，通過(guò)讀 取右側(cè)的指針體72b的頂端72d所指示的外周側(cè)的刻度線73c的數(shù)值，可精確地知道該旋 轉(zhuǎn)工作臺(tái)50相對(duì)于基準(zhǔn)位置(基準(zhǔn)線S)的旋轉(zhuǎn)角度。而且，在此時(shí)，內(nèi)周側(cè)的刻度線73b 被指針體72b遮擋，所以不會(huì)弄錯(cuò)應(yīng)該讀取的刻度線73c。與此相對(duì)，當(dāng)使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50在俯視圖中向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)(圖4 —圖9)，通 過(guò)讀取左側(cè)的指針體71b的頂端71d所指示的內(nèi)周側(cè)的刻度線73b的數(shù)值，可精確地知道 該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50相對(duì)于基準(zhǔn)位置(基準(zhǔn)線S)的旋轉(zhuǎn)角度。而且，在此時(shí)，外周側(cè)的刻度線 73c被指針體71b遮擋，所以不會(huì)弄錯(cuò)應(yīng)該讀取的刻度線73b。如上所述，從使用者一側(cè)看來(lái)是左側(cè)的指針71與內(nèi)周側(cè)的刻度線73b在使旋轉(zhuǎn)工 作臺(tái)50向逆時(shí)針?lè)较?右側(cè))旋轉(zhuǎn)時(shí)使用，右側(cè)的指針72與外周側(cè)的刻度線73c在使旋 轉(zhuǎn)工作臺(tái)50向順時(shí)針?lè)较?左側(cè))旋轉(zhuǎn)時(shí)使用。如圖7所示，當(dāng)使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50向左側(cè) 旋轉(zhuǎn)時(shí)，左側(cè)的指針71并不指示刻度線73b，而如圖9所示，當(dāng)使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50向右側(cè)旋 轉(zhuǎn)時(shí)，右側(cè)的指針72并不指示刻度線73c。因此，在這一點(diǎn)上，不會(huì)弄錯(cuò)應(yīng)該讀取的刻度線 73b 或 73c?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)可知，在使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50位于基準(zhǔn)位置S的狀態(tài)下，第2實(shí)施方 式的角度指示裝置70，如圖6所示，從使用者一側(cè)來(lái)看是右側(cè)的左旋時(shí)用的指針71指示 “0° ”，而如圖5所示，相對(duì)的左側(cè)的右旋時(shí)用的指針72也指示“0° ”。若使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50 位于基準(zhǔn)位置S，則可對(duì)被切材W進(jìn)行直切。
10
若使旋轉(zhuǎn)刀具12向左側(cè)傾斜以對(duì)被切材W進(jìn)行斜切，如圖7所示，只要使旋轉(zhuǎn)工 作臺(tái)50向從使用者一側(cè)看來(lái)的左側(cè)旋轉(zhuǎn)即可。通過(guò)讀取如圖7及圖8所示的右側(cè)的指針 72的指針體72d所指示的外周側(cè)的左旋時(shí)用刻度線73c的數(shù)值，即可精確地知道此時(shí)的旋 轉(zhuǎn)工作臺(tái)50相對(duì)于基準(zhǔn)位置S的旋轉(zhuǎn)角度。如圖7及圖8所示，若使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50相對(duì)于 基準(zhǔn)位置S向左側(cè)旋轉(zhuǎn)45°，則指針體72b的頂端72d指示基線73a外周側(cè)的刻度線73c 的“45° ”。此時(shí)，因?yàn)閮?nèi)周側(cè)的右旋時(shí)用的刻度線73b被指針體72b遮擋而看不見(jiàn)，所以不 會(huì)弄錯(cuò)應(yīng)該讀取的刻度線73c。與此相反地，若使旋轉(zhuǎn)刀具12向右側(cè)傾斜以對(duì)被切材W進(jìn)行斜切，如圖7所示，只 要使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50向從使用者一側(cè)看來(lái)的右側(cè)旋轉(zhuǎn)即可。通過(guò)讀取如圖9及圖10所示的 左側(cè)的指針71的指針體71d所指示的內(nèi)周側(cè)的右旋時(shí)用刻度線73b的數(shù)值，即可精確地知 道此時(shí)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50相對(duì)于基準(zhǔn)位置S的旋轉(zhuǎn)角度。如圖9及圖10所示，若使旋轉(zhuǎn)工 作臺(tái)50相對(duì)于基準(zhǔn)位置S向右側(cè)旋轉(zhuǎn)45°，則指針體71b的頂端71d指示基線73a內(nèi)周側(cè) 的刻度線73b的“45° ”。此時(shí)，因?yàn)橥庵軅?cè)的左旋時(shí)用的刻度線73c被指針體71b遮擋而 看不見(jiàn)，所以不會(huì)弄錯(cuò)應(yīng)該讀取的刻度線73b。如圖4所示，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50位于基準(zhǔn)位置S的狀態(tài)下，兩指針71、72都指示在角 度刻度73為“0° ”的位置。若使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50從該基準(zhǔn)位置S向左側(cè)旋轉(zhuǎn)，如圖7所示， 右旋時(shí)用的指針71離開(kāi)角度刻度73的刻度線73b、73c，只可通過(guò)左旋時(shí)用的指針72來(lái)讀 取角度刻度73，反之，若使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50從該基準(zhǔn)位置S向右側(cè)旋轉(zhuǎn)，如圖9所示，左旋時(shí) 用的指針72離開(kāi)角度刻度73的刻度線73b、73c，只可通過(guò)右旋時(shí)用的指針71來(lái)讀取角度 刻度73。所以，除了基準(zhǔn)位置S之外，不能同時(shí)通過(guò)兩指針71、72讀取角度刻度73，因而， 無(wú)論旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50向左右哪一側(cè)旋轉(zhuǎn)，都只有一個(gè)指針71 (或72)是有效的，不會(huì)導(dǎo)致使 用者弄錯(cuò)應(yīng)該利用的指針。由第2實(shí)施方式的角度指示裝置70可知，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50相對(duì)于基準(zhǔn)位置的轉(zhuǎn) 動(dòng)方向上，設(shè)置有左旋時(shí)用的指針72與右旋時(shí)用的指針71，與兩指針71、72相對(duì)應(yīng)，在角 度刻度73上設(shè)置有左旋時(shí)用的刻度線73c與右旋時(shí)用的刻度線73b，所以，可將兩刻度線 73b、73c在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向上重疊配置，從而，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可在更窄的空間范圍內(nèi)來(lái) 表示具有和現(xiàn)有技術(shù)相同角度范圍的角度刻度73。若如現(xiàn)有技術(shù)那樣的，只在延伸臺(tái)52 的一側(cè)配置一個(gè)指針，用該一個(gè)指針指示旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50的左旋及右旋的角度，則需要以旋 轉(zhuǎn)工作臺(tái)50位于基準(zhǔn)位置S時(shí)所指示的“0° ”為中心在左側(cè)及右側(cè)雙方都設(shè)置50°的范 圍，即需要在100°的范圍內(nèi)進(jìn)行指示，因此，需要保證基座60的傾斜壁面60a具有較多的 指示用空間(部位)，因而，現(xiàn)有技術(shù)的角度指示裝置在實(shí)際使用時(shí)，例如遇到需要使輔助 工作臺(tái)3a、3a小型化(減小輔助工作臺(tái)3a、3a的尺寸)的時(shí)候，就會(huì)發(fā)生困難。另外，由于 需要使用者向左或向右作較大的姿勢(shì)變化才可確認(rèn)指示的角度，所以其使用性也不好。在 這一點(diǎn)上，若采用第2實(shí)施方式的角度指示裝置，如圖7及圖9所示，基線73a內(nèi)周側(cè)的刻 度線73b與外周側(cè)的刻度線73c分別指示50°的角度范圍，且二者在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向上只 相互偏離10°，因而，與上述現(xiàn)有技術(shù)相比，只需保證一半程度左右的指示部位即可滿足要 求。所以，使輔助工作臺(tái)3a、3a大型化對(duì)被切材W進(jìn)行穩(wěn)定固定的同時(shí)，使使用者不需要作 出較大的姿勢(shì)變化即可輕松地確認(rèn)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50的旋轉(zhuǎn)角度，大大提高了該臺(tái)式切割機(jī)1 的使用性能。
11
對(duì)于上面所說(shuō)明的第2實(shí)施方式的角度指示裝置還可施加各種變型。例如，在第 2實(shí)施方式中，關(guān)于角度刻度73，例示了設(shè)置具有一條基線73的內(nèi)周側(cè)與外周側(cè)的刻度線 73b、73c，然而也可以采用在兩條基線的一方上設(shè)置左旋時(shí)用的刻度線、在另一方上設(shè)置右 旋時(shí)用的刻度線的結(jié)構(gòu)。此時(shí)，可以將左旋時(shí)用及右旋時(shí)用的刻度線設(shè)置在基線的內(nèi)周側(cè) 或外周側(cè)的同一側(cè)。因此，雖然例示的是指針體71b、72b朝向相反的結(jié)構(gòu)，然而也可使二者 在徑向上相離開(kāi)而設(shè)置為相同的朝向。施加這些變型的第3實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)角度指示裝置 80如圖11及圖12所示。圖11中顯示第3實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)角度指示裝置80中的左旋時(shí)用的指針82。圖 12中顯示相同的第3實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)角度指示裝置80中的右旋時(shí)用的指針81。左旋時(shí)用 的指針82與右旋時(shí)用的指針81與第2實(shí)施方式相同，分別具有框體82a、81a，指針體82b、 81b以及顯示窗82c、81c?？蝮w82a、81a為不透明或半透明的合成樹(shù)脂制品，前者于延伸臺(tái) 52的右側(cè)側(cè)方，后者于左側(cè)側(cè)方分別在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50的圓周上沿徑向伸出。這一點(diǎn)與第2 實(shí)施方式相同。然而，指針體82b、81b以及顯示窗82c、81c與第2實(shí)施方式不同。第3實(shí) 施方式的左旋時(shí)用的指針體82b與右旋時(shí)用的指針體81b的尖三角形的頂端82d、81d均沿 徑向朝向外周側(cè)。另外，左旋時(shí)用的指針體82b與顯示窗82c的位置比右旋用的指針體81b 與顯示窗81c更加靠近徑向外周一側(cè)。與此相對(duì)應(yīng)，第3實(shí)施方式的角度刻度83與第1實(shí)施方式不同，兩條基線83a、83b 在徑向上相對(duì)地位于內(nèi)周側(cè)與外周側(cè)。內(nèi)周側(cè)基線83a為右旋時(shí)用，外周側(cè)基線83b為左 旋時(shí)用?？潭染€83c 83c、83d 83d分別設(shè)置于兩基線83a、83b的外周側(cè)。內(nèi)周側(cè)的右 旋時(shí)用的刻度線83c 83c的角度數(shù)值隨著接近工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向右側(cè)而逐漸增大。與此相 反，外周側(cè)的左旋時(shí)用的刻度線83d 83d的角度數(shù)值隨著接近工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向左側(cè)而逐 漸增大。如圖11所示，透過(guò)左旋時(shí)用的指針82的顯示窗82c，可確認(rèn)外周側(cè)的左旋時(shí)用的 刻度線83d 83d，右旋時(shí)用的刻度線83c 83c被框體82a遮擋而不能看到。與此相對(duì)， 如圖12所示，透過(guò)右旋時(shí)用的指針81的顯示窗81c，可確認(rèn)內(nèi)周側(cè)的右旋時(shí)用的刻度線 83c 83c，左旋時(shí)用的刻度線83d 83d被框體81a遮擋而不能看到。由上可知，第3實(shí)施方式的角度指示裝置80，是在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50的圓周上，設(shè)置有 兩個(gè)指針81、82，與此相對(duì)應(yīng)，在基座60的傾斜壁面60a上設(shè)置有兩個(gè)刻度線83c 83c、 83d 83d，所以，可將兩刻度線83c 83c、83d 83d在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向上重疊配置，從而， 與第2實(shí)施方式相同地，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可減小該角度刻度83在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向上所需 的空間，因此，不需要使用者作出較大的姿勢(shì)變化而以較輕松的姿勢(shì)即可精確地確認(rèn)旋轉(zhuǎn) 工作臺(tái)50的旋轉(zhuǎn)角度，大大提高了該旋轉(zhuǎn)角度指示裝置30及臺(tái)式切割機(jī)1的使用性能。另外，對(duì)于一個(gè)指針81 (或82)，只有一個(gè)刻度線83c (或83d)可在顯示窗81c (或 82c)中被顯示，另一個(gè)刻度線83d(或83c)被框體81a(或82a)遮擋而不能看到，因此，使 用者不會(huì)弄錯(cuò)應(yīng)該讀取的刻度線，在這一點(diǎn)上，可保證具有良好的使用性能，并且可迅速地 讀取精確的旋轉(zhuǎn)角度。另外，雖然圖中并未示出，然而在本第3實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)角度指示裝置80上也可 采用上述實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)，即，使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50位于基準(zhǔn)位置S時(shí)，則兩指針81、82均指 示角度刻度83的“0° ”，使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50從該基準(zhǔn)位置S向左側(cè)旋轉(zhuǎn)時(shí)，則右旋時(shí)用的指針81離開(kāi)角度刻度83，使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50從該基準(zhǔn)位置S向右側(cè)旋轉(zhuǎn)時(shí)，則左旋時(shí)用的指針 82離開(kāi)角度刻度83，因此，無(wú)論使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)50向左右哪一側(cè)旋轉(zhuǎn)，使用者都不會(huì)弄錯(cuò)應(yīng) 該利用的指針81或82。 對(duì)上面所說(shuō)明的第3實(shí)施方式還可進(jìn)一步施加變更。例如，對(duì)于未設(shè)置有延伸臺(tái) 52的圓形的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，也可在其圓周上的兩處部位配置指針，與此相對(duì)應(yīng)，在基座上配置 兩個(gè)角度刻度，從而也可獲得同樣的作用效果。
權(quán)利要求
一種臺(tái)式切割機(jī)，包括可水平轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在基座上的用于固定被切材的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，以及對(duì)固定在該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的被切材進(jìn)行切割的切割機(jī)本體，其特征在于，還包括位于上述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上方的用于限定上述被切材位置的限位擋塊，該限位擋塊呈沿上述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)徑向橫跨在該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上方的狀態(tài)，且限位擋塊的、位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)徑向的兩側(cè)部由上述基座支承，位于上述兩側(cè)部之間的跨距中央的中央支承部穿過(guò)上述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)而被安裝于上述基座側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)式切割機(jī)，其特征在于，上述限位擋塊的中央支承部安裝 于上述基座的旋轉(zhuǎn)支承部上，該旋轉(zhuǎn)支承部支承上述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺(tái)式切割機(jī)，其特征在于，上述限位擋塊的中央支承部通過(guò) 止推軸承安裝于上述旋轉(zhuǎn)支承部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)式切割機(jī)，其特征在于，還包括指示上述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)相對(duì) 于基準(zhǔn)位置的旋轉(zhuǎn)角度的旋轉(zhuǎn)角度指示裝置，該旋轉(zhuǎn)角度指示裝置包括設(shè)置于上述旋轉(zhuǎn)工 作臺(tái)的左旋時(shí)用和右旋時(shí)用的兩個(gè)指針，以及具有兩組刻度線的角度刻度，該兩組刻度線 設(shè)置于上述基座上，與上述兩個(gè)指針相對(duì)應(yīng)，分別為左旋時(shí)用和右旋時(shí)用，上述左旋時(shí)用的刻度線與右旋時(shí)用的刻度線在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向上重疊配置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臺(tái)式切割機(jī)，其特征在于，上述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括向使用者一 側(cè)伸出的延伸臺(tái)，上述旋轉(zhuǎn)角度指示裝置的上述左旋時(shí)用的指針配置在上述延伸臺(tái)的右 側(cè)，上述右旋時(shí)用的指針配置在上述延伸臺(tái)的左側(cè)，利用上述左旋時(shí)用的指針?biāo)甘镜纳?述左旋時(shí)用的刻度線，讀取上述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)從上述基準(zhǔn)位置向左的旋轉(zhuǎn)角度，利用上述右 旋時(shí)用的指針?biāo)甘镜纳鲜鲇倚龝r(shí)用的刻度線，讀取上述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)從上述基準(zhǔn)位置向右 的旋轉(zhuǎn)角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的臺(tái)式切割機(jī)，其特征在于，上述角度刻度在一條基線的內(nèi) 周側(cè)與外周側(cè)設(shè)置上述刻度線，用上述兩個(gè)指針中的一方遮擋內(nèi)周側(cè)的刻度線的同時(shí)可讀 取外周側(cè)的刻度線，用另一方的指針遮擋外周側(cè)的刻度線的同時(shí)可讀取內(nèi)周側(cè)的刻度線。
全文摘要
臺(tái)式切割機(jī)包括可水平轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在基座上的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，以及橫跨在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上方的其兩側(cè)部被支承在基座上的限定被切材位置用的擋塊。現(xiàn)有的限位擋塊為了容許旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，只有其兩端部被支承基座上，因此存在容易在中央部產(chǎn)生撓曲的問(wèn)題。本發(fā)明的目的在于提高限位擋塊的支承剛性以消除中央部的撓曲。本發(fā)明的限位擋塊(20)在其跨距中央設(shè)置有中央支承部(22a)，該中央支承部(22a)穿過(guò)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)的中央通孔(2d)而延伸至旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)下表面?zhèn)炔⒈话惭b固定在基座(3)的旋轉(zhuǎn)支承部(30)上，從而提高了該限位擋塊(20)的、特別是中央部的支承剛性。
文檔編號(hào)B27B5/29GK101888913SQ20088011929
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月6日
發(fā)明者小島真也, 山村剛 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田