專利名稱：圓鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓鋸，其有鋸片和劈楔。
背景技術(shù)：
前述類型的圓鋸在現(xiàn)有技術(shù)中以各種設(shè)計(jì)方案公開。DE 29510061U1例如公開了一種手持式圓鋸，其有殼體，殼體上能回轉(zhuǎn)地布置著具 有工件支承面的基板。具有相關(guān)電機(jī)單元的鋸片以公知方式安裝在殼體內(nèi)，其中鋸片能夠 借助電機(jī)單元繞本身并不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)。鋸片可以穿過基板運(yùn)動(dòng)，從而使鋸 片從工件支承面伸出，以便能夠與設(shè)置在工件支承面上的工件接合。劈楔支架定位在殼體 的后部區(qū)域內(nèi)，它設(shè)置成關(guān)于鋸片的轉(zhuǎn)軸位置固定，并且能夠和鋸片一起上下運(yùn)動(dòng)和擺動(dòng)。 通常由彈簧鋼板材制成的劈楔借助螺栓能拆卸地固定在劈楔支架上，劈楔沿鋸片的外圓周 區(qū)域延伸。在切割工件期間，劈楔與加工工件內(nèi)的切口接合，因此劈楔導(dǎo)引手動(dòng)式圓鋸。此 外，劈楔還防止工件翹曲或回?fù)?，遮蓋鋸片的一部分以保護(hù)操作者。此外在劈楔支架上還固 定著一個(gè)包圍鋸片上部區(qū)域的防擺動(dòng)罩，它防止操作者與鋸片的這個(gè)上部區(qū)域發(fā)生接觸。 此外，防擺動(dòng)罩還防止飛濺的碎屑。防擺動(dòng)罩也可以配設(shè)一個(gè)碎屑抽吸裝置。此外還公開了臺(tái)式圓鋸，它們具有鋸臺(tái)。鋸臺(tái)包括一個(gè)工件支承面，工件可以布置 在該支承面上。具有相關(guān)電機(jī)單元的鋸片布置在鋸臺(tái)的下方。鋸片可以穿過鋸臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)， 因此鋸片可以布置成從工件支承面伸出，以便與一個(gè)定位在工件支承面上的工件接合。劈 楔借助螺栓等能拆卸地安裝在劈楔支架上，所述劈楔支架如前述手持式圓鋸那樣，相對(duì)鋸 片的轉(zhuǎn)軸位置固定地布置，并且能夠和鋸片一起上下運(yùn)動(dòng)和擺動(dòng)。劈楔沿鋸片的外圓周區(qū) 域延伸，并且在加工工件時(shí)與工件內(nèi)的切口接合。劈楔也用于導(dǎo)引工件并且保護(hù)操作者。若使用前述類型的圓鋸實(shí)施一些因?yàn)榕ǖ拇嬖诙艿讲焕绊懙墓ば?，例如進(jìn) 料切割，即此時(shí)鋸片并沒有從工件邊緣起切入工件，而是從中間切入工件表面，那么劈楔必 須在實(shí)施這類工序前安裝好。在這些工序結(jié)束后，就能重新設(shè)置劈楔。不過劈楔的拆除和安裝既費(fèi)時(shí)又費(fèi)錢，這在實(shí)踐中是不期望的。此外，在沒有設(shè)置劈楔期間來操作圓鋸十分危險(xiǎn)。因此申請(qǐng)人經(jīng)研究得出，用手持 式圓鋸和臺(tái)式圓鋸進(jìn)行的傳統(tǒng)工序的比值比(OR值)約為1.84。比值比是某一工序中出現(xiàn) 的工作事故的相對(duì)數(shù)量與所有工序中此道工序所需的相對(duì)時(shí)間之比，其中當(dāng)比值比大于1 時(shí)，一道工序就已經(jīng)超過了平均危險(xiǎn)程度。實(shí)施進(jìn)料切割時(shí)測(cè)得的比值比甚至為約25。若 在這道工序中出現(xiàn)特別多的工作事故，那么至少部分說明這里必定移除了劈楔。還要加以 補(bǔ)充的是，在一般的實(shí)際情況中，劈楔在結(jié)束這種工序后通常不會(huì)直接被操作者再次固定 到圓鋸上。更確切的說，通常無意或有意地在劈楔被再次安裝之前就在工件上實(shí)施另一些 可能用已安裝劈楔來進(jìn)行的工序。反之，基于安全技術(shù)方面的理由，希望將這類在劈楔拆除 時(shí)實(shí)施的工作過程的持續(xù)時(shí)間最小化。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，創(chuàng)造一種具有不同結(jié)構(gòu)的圓鋸，它至少部分 消除了之前所述的問題或缺陷。為解決該技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種圓鋸，例如手持式圓鋸或臺(tái)式圓鋸，其包括能 圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)的鋸片和至少一個(gè)第一劈楔。轉(zhuǎn)軸在當(dāng)前指的是本身并不轉(zhuǎn)動(dòng)，必要 時(shí)虛構(gòu)的軸，鋸片圍繞該轉(zhuǎn)軸實(shí)施其轉(zhuǎn)動(dòng)。按照本發(fā)明，圓鋸設(shè)計(jì)為，第一劈楔能夠相對(duì)鋸 片的轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)優(yōu)選擺動(dòng)。相應(yīng)地，劈楔在可能用劈楔實(shí)施的工序中移動(dòng)到一個(gè)位置(接下 來稱為規(guī)定位置)，在該位置，它沿鋸片的外圓周區(qū)域延伸，并且在處理工件期間與位于工 件內(nèi)的切口接合。這樣來有利地選擇這個(gè)規(guī)定位置，即，使得劈楔的自由端與鋸片最突出的 那個(gè)邊緣位于一個(gè)高度。劈楔可以用此方式按照習(xí)慣執(zhí)行其導(dǎo)向功能和保護(hù)功能。反之， 若實(shí)施一道設(shè)置在規(guī)定位置中的劈楔成為阻礙的工序，例如進(jìn)料切割，即此時(shí)不是從工件 的邊緣而是從中央切入工件，那么操作者可以將劈楔轉(zhuǎn)移到第二位置，在該位置，劈楔在加 工工件期間相對(duì)工件拉回，從而使劈楔不再妨礙工序的實(shí)施。劈楔能夠在這兩個(gè)位置之間 相對(duì)鋸片的轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相反的是，不再進(jìn)一步要求為實(shí)施一定的工序而拆除劈楔。更確切地 說，操作者可以根據(jù)待實(shí)施的工序舒適地將劈楔移動(dòng)到相應(yīng)的位置中。這樣做一方面節(jié)省 了時(shí)間和成本，另一方面基于簡(jiǎn)單的操作，當(dāng)完成一道不利用按規(guī)定布置的劈楔就能實(shí)施 的工序時(shí)，加大了操作者將劈楔移回到可靠的規(guī)定位置的可能性。圓鋸的安全性得到相應(yīng) 提尚。圓鋸優(yōu)選設(shè)計(jì)為，第一劈楔能夠人工地和/或借助相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置相對(duì)鋸片的轉(zhuǎn) 軸運(yùn)動(dòng)。在后一種情況中，可以例如設(shè)置一個(gè)能夠由操作者操縱的操作裝置，例如開關(guān)等， 緊接著劈楔通過相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置自動(dòng)從第一位置運(yùn)動(dòng)到其它位置。此外，優(yōu)選設(shè)置至少一個(gè)保持裝置，它設(shè)計(jì)為，能夠?qū)⒌谝慌ü潭ㄔ谥辽僖粋€(gè)位 置中。這種固定應(yīng)當(dāng)防止劈楔違背期望離開定義的位置。保持裝置優(yōu)選設(shè)計(jì)為，能夠人工解除固定。在這種情況下，操作者可以在結(jié)束相應(yīng) 的工序后解除劈楔的固定，從而使劈楔能夠運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)的其它位置中。作為替代方案，在存在預(yù)定義的運(yùn)行條件時(shí)，也可以自動(dòng)解除固定。因此一旦在劈 楔位于其規(guī)定位置中的區(qū)域內(nèi)不再有任何工件材料時(shí)，可以例如自動(dòng)地松開劈楔在相對(duì)待 加工工件拉回的位置內(nèi)(第二位置)的固定，這還將參考實(shí)施例加以詳細(xì)說明。按照本發(fā)明，圓鋸優(yōu)選設(shè)計(jì)為，第一劈楔在存在至少一個(gè)預(yù)定的運(yùn)行條件時(shí)自動(dòng) 從第二位置朝規(guī)定位置方向運(yùn)動(dòng)，例如一旦在劈楔位于其規(guī)定位置中的區(qū)域內(nèi)不再有工件 材料的時(shí)候。為此可以例如設(shè)置一種預(yù)緊裝置，一旦在劈楔位于其規(guī)定位置中的區(qū)域內(nèi)不再有 工件材料時(shí)，它將第一劈楔從第二位置出發(fā)朝規(guī)定位置方向預(yù)緊，并且將劈楔自動(dòng)轉(zhuǎn)移到 規(guī)定位置中。以此方式可以確保，一有可能就立即將劈楔轉(zhuǎn)移到對(duì)操作者來說安全的規(guī)定 位置。若例如應(yīng)在工件上進(jìn)行進(jìn)料切割，那么首先人工地或借助相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置將劈楔從 規(guī)定位置轉(zhuǎn)到第二位置，并且必要時(shí)通過至少一個(gè)保持裝置固定在該第二位置中。緊接著 將圓鋸的鋸片與工件接觸。一旦工件位于劈楔上方并且能夠基于其自重而克服預(yù)緊裝置的 預(yù)緊力，那么就能解除通過保持裝置產(chǎn)生的劈楔在第二位置上的固定，這可以人工或自動(dòng)
4地完成。松開通過保持裝置產(chǎn)生的固定后，預(yù)緊裝置將劈楔壓向工件方向。當(dāng)劈楔接著接 合在一個(gè)加工在工件內(nèi)的切口中時(shí)或工件在劈楔區(qū)域內(nèi)結(jié)束時(shí)，預(yù)緊裝置將劈楔壓入規(guī)定 位置。換句話說，一有可能，劈楔被會(huì)被轉(zhuǎn)到安全的規(guī)定位置。以此方式可以將操作者受到 未被導(dǎo)引的和/或露出的鋸片威脅的持續(xù)時(shí)間減到最少，從而能夠減少工作事故。作為備選，圓鋸可以設(shè)計(jì)為，第一劈楔作為對(duì)檢測(cè)出存在至少一個(gè)預(yù)定運(yùn)行條件 的至少一個(gè)傳感器的信號(hào)的回應(yīng)自動(dòng)從第二位置轉(zhuǎn)移到規(guī)定位置內(nèi)。為此，至少一個(gè)傳感 器例如設(shè)計(jì)和布置為，它直接或間接地檢測(cè)要用圓鋸切割的工件在劈楔置于其規(guī)定位置時(shí) 的區(qū)域內(nèi)的工件材料的存在。傳感器首先檢查，劈楔是否能夠從第二位置進(jìn)一步朝規(guī)定位 置方向運(yùn)動(dòng)。若結(jié)果是肯定的，那么劈楔例如借助相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置朝規(guī)定位置方向運(yùn)動(dòng)對(duì) 應(yīng)的幅度。這將一直持續(xù)到事實(shí)上已經(jīng)到達(dá)了規(guī)定位置。傳感器可以例如是一種形式為晶體管之類的光敏傳感器，它布置在工件支承面的 下方。當(dāng)工件上方存在工件材料時(shí)，則工件材料遮蓋光敏傳感器，并且防止環(huán)境光到達(dá)傳感 器。反之，若光線通過工件的切口進(jìn)入或到達(dá)工件的端部，那么傳感器就接收到了環(huán)境光， 并且例如向伺服電機(jī)發(fā)出一個(gè)信號(hào)，伺服電機(jī)讓劈楔從第二位置出發(fā)朝第一位置方向移動(dòng) 一個(gè)對(duì)應(yīng)的幅度。不過這種光敏傳感器的缺陷如下，即，它在加工透明材料如普勒克西玻璃 以及切割凹槽時(shí)都不起作用。不過也能用機(jī)械式傳感器來替代光敏傳感器，例如形式為電鍵之類的傳感器。按 鍵可以例如布置在圓鋸的工件支承面上位于劈楔附近，并且能夠檢測(cè)到劈楔區(qū)域內(nèi)工件支 承面上是否存在工件。一旦傳感器檢測(cè)到了在劈楔區(qū)域內(nèi)工件的支承面上不存在工件的狀 態(tài)，那么傳感器例如就向伺服電機(jī)發(fā)出一個(gè)信號(hào)，伺服電機(jī)將劈楔從第二位置朝第一位置 (規(guī)定位置)驅(qū)動(dòng)。另一個(gè)備選的測(cè)量原則在于，在劈楔區(qū)域內(nèi)在工件的應(yīng)當(dāng)生成切割的區(qū)域中投射 一個(gè)光點(diǎn)。所述光點(diǎn)被反射到工件上，因此一個(gè)相應(yīng)的傳感器元件確定，是否有光點(diǎn)被反射 以及光點(diǎn)被反射到了哪個(gè)高度。借助反射點(diǎn)的存在和距離能夠確定，是否在工件上進(jìn)行切 割。若是這種情況，那么可以向相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置發(fā)射一個(gè)信號(hào)，驅(qū)動(dòng)裝置將劈楔從第二位置 朝第一位置方向運(yùn)動(dòng)。應(yīng)當(dāng)明確的是，可以考慮一系列其它的測(cè)量原則，例如通過用聲波(例如超聲波) 或光(例如激光掃描儀)進(jìn)行的運(yùn)行時(shí)間測(cè)量的距離測(cè)量，借助三角測(cè)量法或通過空氣流 的空氣阻力進(jìn)行的距離測(cè)量等，氣流同時(shí)也能用于碎屑清除。此外，除第一劈楔外，還可以設(shè)置無法相對(duì)鋸片的轉(zhuǎn)軸移動(dòng)的、能移除的第二劈楔。這些劈楔能夠設(shè)計(jì)為，它們能夠選擇性地安裝在圓鋸上。作為備選，可以這樣來提 供和設(shè)置第一劈楔，將它設(shè)置在第二劈楔之前或之后或之內(nèi)。此外，當(dāng)?shù)诙ò惭b在第一 劈楔在其第一位置中所占據(jù)的位置時(shí)，第一劈楔還可以設(shè)置在第二位置內(nèi)。此外，按本發(fā)明的圓鋸還有利地包括至少一個(gè)信號(hào)裝置，它提示操作者，劈楔已經(jīng) 離開了第二位置。這在槽鋸中特別重要，在槽鋸中，鋸切深度要小于工件的材料厚度，因?yàn)?操作者之后會(huì)沒法看到劈楔和鋸片。信號(hào)裝置在此可以發(fā)送光學(xué)的和/或聲學(xué)的和/或觸 覺的信號(hào)。這些信號(hào)可以例如是一種能夠很清楚滴被人聽到或感受到的機(jī)械式卡鎖噪音， 從而使得盡管鋸正在運(yùn)行，信號(hào)仍能被覺察到。此外，也能夠考慮由鋸本身發(fā)出的噪音作為 信號(hào)，例如鋸片轉(zhuǎn)速瞬間的改變。也能使用用于電磁地產(chǎn)生能聽到的振動(dòng)的電機(jī)繞組。此外，也能使用光信號(hào)。但在此也需注意到，光信號(hào)裝置設(shè)置為，使其始終能讓操作者看到。此 外，光信號(hào)應(yīng)當(dāng)相應(yīng)較強(qiáng)，從而使其能夠在明亮的環(huán)境光下仍能被感知到。


下面例如借助不受限制的實(shí)施形式并參考

本發(fā)明。附圖中圖Ia至Ic示意性示出了傳統(tǒng)的臺(tái)式圓鋸在切入工件期間的各個(gè)狀態(tài)的視圖，其 中切割從工件的一個(gè)側(cè)邊開始進(jìn)行；圖2示意性示出了圖Ia至Ic所示的臺(tái)式圓鋸在開始進(jìn)料切割前不久的一個(gè)狀態(tài) 的視圖；圖3是按本發(fā)明的臺(tái)式圓鋸的第一種實(shí)施形式的示意性視圖；圖4是按本發(fā)明的臺(tái)式圓鋸的第二種實(shí)施形式的示意性視圖；圖5是按本發(fā)明的臺(tái)式圓鋸的第三種實(shí)施形式的示意性視圖；圖6是按本發(fā)明的臺(tái)式圓鋸的第四種實(shí)施形式的示意性視圖；圖7是按本發(fā)明的臺(tái)式圓鋸的第五種實(shí)施形式的示意性視圖；圖8a至Se示意性示出了按本發(fā)明第六種實(shí)施形式的臺(tái)式圓鋸在進(jìn)料切割期間的 各個(gè)狀態(tài)的視圖，其中在工件內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)連續(xù)的切割；圖9a至9e示意性示出了圖8a至Se所示的臺(tái)式圓鋸在進(jìn)料切割期間的各個(gè)狀態(tài) 的視圖，其中在工件內(nèi)沒有產(chǎn)生一個(gè)連續(xù)的切割；圖IOa至IOb示意性示出了按本發(fā)明第七種實(shí)施形式的臺(tái)式圓鋸在進(jìn)料切割期間 的各種狀態(tài)的示意圖，其中在工件內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)連續(xù)的切割，以及圖Ila至Ilc示意性示出了按本發(fā)明第八種實(shí)施形式的臺(tái)式圓鋸在進(jìn)料切割期間 的各種狀態(tài)的視圖，其中在工件內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)連續(xù)的切割。
具體實(shí)施例方式相同的附圖標(biāo)記在下文中指的是相同的或同類的構(gòu)件。圖la、Ib和Ic是在工件內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)連續(xù)的切入期間傳統(tǒng)的臺(tái)式圓鋸的各個(gè)狀態(tài) 的示意性視圖，其中切割從工件的一個(gè)邊緣起進(jìn)入到工件內(nèi)。臺(tái)式圓鋸在所述附圖中都用 附圖標(biāo)記10標(biāo)注，它包括一個(gè)帶工件支承面14的鋸臺(tái)12，工件16定位在該工件支承面上。 此外，臺(tái)式圓鋸10還包括一個(gè)鋸片18，鋸片可以借助未示出的電機(jī)繞一根自身無法轉(zhuǎn)動(dòng)的 轉(zhuǎn)軸19旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)以及能夠上下運(yùn)動(dòng)。此外，鋸片能夠以公知的方式繞軸線20擺動(dòng)，以便 實(shí)施斜切。從操作者觀察，一個(gè)用于導(dǎo)引工件16和保護(hù)操作者的劈楔17，在符合規(guī)定地操 作臺(tái)式圓鋸10時(shí)，設(shè)置在鋸片18的后面(在圖Ia至Ic中的右邊)，并且通過裝置23相 對(duì)鋸片18的轉(zhuǎn)軸19保持位置固定。劈楔相應(yīng)地跟隨著轉(zhuǎn)軸19上下運(yùn)動(dòng)以及擺動(dòng)，其中劈 楔始終相對(duì)轉(zhuǎn)軸19保持位置不變。若當(dāng)前放置在鋸臺(tái)12的工件支承面14上的工件16沿 通過箭頭22標(biāo)出的進(jìn)料方向朝鋸片18移動(dòng)，那么就如圖Ib所示，工件16與鋸片18接合。 接合期間，鋸片18切入工件16內(nèi)。如圖Ic所示，一旦工件到達(dá)劈楔17，它就侵入連續(xù)的切 口中。工件16相應(yīng)通過劈楔17導(dǎo)引，此時(shí)防止了工件16和鋸片18的翹曲。此外還避免 了工件16的擊回。
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通常劈楔17借助裝置23關(guān)于鋸片18的轉(zhuǎn)軸19保持位置固定。不過若應(yīng)實(shí)施進(jìn) 料切割，則可以移除劈楔17，進(jìn)料切割時(shí)，鋸片18不是從工件邊緣切入工件，而是從工件16 的表面的中心處置入。工件16移除劈楔17后設(shè)置在工件承接面14上，因而旋轉(zhuǎn)的鋸片18 從位于工件支承面14下方的位置起向上沿箭頭24方向運(yùn)動(dòng)，以便在工件16內(nèi)實(shí)施進(jìn)料切 割，如圖2所示。然而前述劈楔17的拆除在時(shí)間上以及因而成本上所耗甚多，這在實(shí)踐中是不期 望的。若在結(jié)束進(jìn)料切割后還進(jìn)一步用臺(tái)式圓鋸10實(shí)施其它能夠用已安裝的劈楔17進(jìn)行 的工序，那么必須重新固定劈楔17，但這又耗時(shí)耗錢。此外在實(shí)踐中，一旦可能，通常故意或 基于舒適性的原因而不會(huì)去立即重新安裝劈楔17。在這種情況下，操作者會(huì)遭受不必要的危險(xiǎn)。圖3是一個(gè)示意性視圖，并且示出了按本發(fā)明第一種實(shí)施形式的臺(tái)式圓鋸30。與 如在圖Ia至Ic和2中示出的臺(tái)式圓鋸10類似，臺(tái)式圓鋸30包括一個(gè)具有工件支承面34 的鋸臺(tái)32和一個(gè)鋸片36，該鋸片能夠以和臺(tái)式圓鋸10的鋸片18相同的方式繞自身并不轉(zhuǎn) 動(dòng)的轉(zhuǎn)軸37轉(zhuǎn)動(dòng)，并且能夠與轉(zhuǎn)軸37 —起上下運(yùn)動(dòng)，以及能夠繞軸線33擺動(dòng)。然而與臺(tái) 式圓鋸10相反的是，按本發(fā)明第一種實(shí)施形式的臺(tái)式圓鋸30包括一個(gè)劈楔38，它布置在第 一(規(guī)定的)位置和(在圖3至6中始終用虛線示出的)第二位置之間，在所述第一位置， 劈楔38在工件加工期間沿鋸片36的外圓周區(qū)域延伸并且能夠與待加工的工件接合，在所 述第二位置，劈楔38在工件加工期間相對(duì)工件拉回，能夠相對(duì)鋸片36的轉(zhuǎn)軸37運(yùn)動(dòng)。劈 楔38相應(yīng)地能夠在劈楔不構(gòu)成阻礙的工序中布置在規(guī)定的第一位置，實(shí)現(xiàn)其導(dǎo)向和保護(hù) 功能。反之，在其它無法用按規(guī)定布置的劈楔38進(jìn)行的工序中，劈楔38被轉(zhuǎn)移到虛線示出 的第二位置，在該位置中相對(duì)定位在工件支承面34上的工件拉回。相應(yīng)地，這些工序能夠 毫無困難地不受劈楔38阻礙地實(shí)施?；谀軌蛳鄬?duì)轉(zhuǎn)軸37運(yùn)動(dòng)設(shè)置的劈楔38，就不需要 重復(fù)設(shè)置和移除劈楔38，因此能夠節(jié)省時(shí)間和成本。此外，因?yàn)榕?8的位置的改變僅需 要少量時(shí)間，所以操作者不太可能基于舒適性的原因而不做這種位置的改變，因此提高了 臺(tái)式圓鋸30的安全性。必要時(shí)，能夠在劈楔38上設(shè)置未示出的承接裝置，在承接裝置上可以根據(jù)需要固 定一個(gè)覆蓋鋸片36上部的護(hù)罩，護(hù)罩在圖中并未示出。這種護(hù)罩非常利于安全。當(dāng)然，它 必須被拆除，以便將劈楔38轉(zhuǎn)移到虛線示出的第二位置，這顯然惡化了對(duì)劈楔38的操作。 這種護(hù)罩在現(xiàn)有技術(shù)中業(yè)已公開，因此不作詳細(xì)說明。圖4是按本發(fā)明第二種實(shí)施形式的臺(tái)式圓鋸40的示意性視圖。這種臺(tái)式圓鋸40 具有和臺(tái)式圓鋸30基本上相同的結(jié)構(gòu)，并且包括一個(gè)鋸臺(tái)32、一個(gè)鋸片36以及一個(gè)能移動(dòng) 的劈楔38。不過與臺(tái)式圓鋸30相反的是，在臺(tái)式圓鋸40上設(shè)置一個(gè)附加的第二劈楔42。 該第二劈楔42相對(duì)鋸片36的轉(zhuǎn)軸37位置固定地設(shè)置，因此它跟隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸37上下運(yùn)動(dòng) 和擺動(dòng)。此外，在當(dāng)前的實(shí)施形式中，第二劈楔定位在第一劈楔38和鋸片36之間。在這種 劈楔42上同樣能夠設(shè)置一個(gè)未詳細(xì)示出的保持裝置，用于固定前述類型的護(hù)罩。在正常運(yùn)行實(shí)施一些劈楔不會(huì)構(gòu)成阻礙的工序時(shí)，劈楔42和設(shè)置在其上的護(hù)罩 處于安裝狀態(tài)。劈楔38此時(shí)可以處于第一位置，從而使它能支撐劈楔42。但劈楔38也能 設(shè)置在第二位置中，從而使它無法使用。反之，若應(yīng)實(shí)施一道劈楔會(huì)構(gòu)成阻礙的工序，例如 進(jìn)料切割，那么第二劈楔42和布置在其上的護(hù)罩一起被移除，從而基本上達(dá)到如圖3所示
7的配置。圖5示意性示出了按本發(fā)明第三種實(shí)施形式的臺(tái)式圓鋸50的視圖。臺(tái)式圓鋸50 與圖4所示臺(tái)式圓鋸40的區(qū)別如下，即，第二劈楔42從鋸片36出發(fā)布置在能移動(dòng)的劈楔 38的后面。圖6示意性示出了按本發(fā)明第四種實(shí)施形式的臺(tái)式圓鋸60的視圖。這種臺(tái)式圓 鋸60與圖4和5中示出的臺(tái)式圓鋸40和50的區(qū)別在于，第二劈楔42設(shè)計(jì)為，能運(yùn)動(dòng)的劈 楔38在其第一(上部)位置能容納在所述第二劈楔42中。圖7示意性示出了按本發(fā)明第五種實(shí)施形式的臺(tái)式圓鋸65的視圖。這種臺(tái)式圓 鋸65與圖4至6中所示的臺(tái)式圓鋸40、50和60的區(qū)別在于，第二劈楔42布置在這樣一個(gè) 位置中，即，在該位置，第一劈楔38位于其規(guī)定的第一位置內(nèi)。只要第二劈楔42如圖7所 示那樣布置，那么第一劈楔38就布置在其第二位置中，在該位置，它不起任何作用。然而一 旦移除第二劈楔42，則獲得圖3所示的布置，從而使第一劈楔38能夠發(fā)揮其作用。此外，在圖3至7中所示的各臺(tái)式圓鋸30、40、50、60和65具有至少一個(gè)(未示出 的)保持裝置，第一劈楔38能夠借助該保持裝置固定在第一和/或第二位置中。這種保持 裝置例如可以是一種鎖止裝置，它與第一劈楔38嚙合并且將其保持在相應(yīng)位置中。作為備 選，也可以使用保持銷釘、使第一劈楔38在第一和第二位置之間移動(dòng)的伺服電機(jī)等作為保 持裝置。在此能人工或自動(dòng)地解除通過這種保持裝置產(chǎn)生的固定。在后一種情況下，設(shè)置 一種形式為開關(guān)之類的對(duì)應(yīng)的操作裝置，它能夠被操作者操縱，因此能夠用相應(yīng)的裝置自 動(dòng)解除鎖止。所有在圖3至7中示出的臺(tái)式圓鋸30、40、50、60和65可以設(shè)計(jì)為，第一劈楔38 能夠人工地從第一位置轉(zhuǎn)移到第二位置，反之亦可。作為備選，可以設(shè)置相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置， 它們將第一劈楔38例如作為對(duì)操縱如開關(guān)之類的操作裝置的響應(yīng)，從一個(gè)位置轉(zhuǎn)移到另 一個(gè)位置。這些驅(qū)動(dòng)裝置和操縱裝置有各種設(shè)計(jì)方案，這些設(shè)計(jì)方案原則上是技術(shù)人員已 知的，因此在下文中不再詳細(xì)闡述。此外，所有在圖3至7中示出的臺(tái)式圓鋸30、40、50、60和65具有至少一個(gè)在圖 中僅示意性示出的信號(hào)裝置62，該信號(hào)裝置提示操作者，第一劈楔38業(yè)已離開其第二(下 部)位置。這一點(diǎn)在槽鋸或非連續(xù)切割的鋸中尤其重要，在這些鋸中，鋸切深度要小于工件 的材料厚度，因?yàn)椴僮髡咧髸?huì)無法看到劈楔38和鋸片36。信號(hào)裝置62在此可以發(fā)送光 學(xué)的和/或聲學(xué)的和/或觸覺的信號(hào)。這種信號(hào)可以例如是一種能夠很清楚地被人聽到或 感受到的機(jī)械式卡鎖噪音，從而使得盡管鋸連續(xù)運(yùn)行，信號(hào)仍能被覺察到。信號(hào)也可以是其 它的能清楚聽到的噪音。此外，也可考慮由鋸本身產(chǎn)生的噪音作為信號(hào)，例如鋸片轉(zhuǎn)速瞬間 的改變。此外，可以例如使用用于電磁地產(chǎn)生能聽到的振動(dòng)的電機(jī)繞組。也能使用光信號(hào)。 當(dāng)然在此必須要注意的是，光信號(hào)裝置設(shè)置為，操作者始終能夠見到這種裝置。此外光信號(hào) 應(yīng)當(dāng)相應(yīng)地強(qiáng)，從而使其在很明亮的環(huán)境光下也能被感受到。此外，按本發(fā)明的圓鋸可以設(shè)計(jì)為，能移動(dòng)的劈楔38在有至少一個(gè)預(yù)定運(yùn)行條件 的情況下自動(dòng)從第二位置轉(zhuǎn)到第一位置。這一點(diǎn)在下文中將借助附圖8a至8e、9a至9e、 IOa和IOb以及Ila至Ilc詳細(xì)說明，這些附圖示出了按本發(fā)明的臺(tái)式圓鋸的其它實(shí)施形式。圖8a至Se示意性示出了按本發(fā)明第六種實(shí)施形式的臺(tái)式圓鋸70在實(shí)施進(jìn)料切
8割期間的各種狀態(tài)的視圖，進(jìn)料切割時(shí)在工件內(nèi)產(chǎn)生了一種連續(xù)的切入。臺(tái)式圓鋸70基本上和圖3所示的臺(tái)式圓鋸30 —致，并且包括一個(gè)帶工件支承面 34的鋸臺(tái)32、一個(gè)繞轉(zhuǎn)軸37轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片36以及一個(gè)能夠相對(duì)轉(zhuǎn)軸37轉(zhuǎn)動(dòng)的劈楔38，該 劈楔通過僅示意性示出的驅(qū)動(dòng)單元39驅(qū)動(dòng)。為實(shí)施進(jìn)料切割，劈楔38首先通過例如可以 是伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元39轉(zhuǎn)移到其第二位置，從而使它在工件16加工期間相對(duì)工件16拉 回?，F(xiàn)在能夠在工件支承面34上將工件16設(shè)置在鋸片36的上方。此外，臺(tái)式圓鋸70還包括一個(gè)傳感器單元72，它朝工件16方向發(fā)送光線74。光 線74在點(diǎn)76上被反射到設(shè)置在工件支承面34上的工件16上。反射光又被傳感器單元72 接收。傳感器單元72設(shè)計(jì)為，它能夠借助接收到的反射光計(jì)算出到反射點(diǎn)76的間距h。與 這個(gè)到反射點(diǎn)76的間距h對(duì)應(yīng)的是一個(gè)到工件支承面34的已知間距H，因此這表明，工件 支承面34上存在工件16，并且工件齊平地平放在工件支承面34上。反之，若間距h大于間 距H，那么或者是工件支承面34上沒有工件，或者是設(shè)置在工件支承面34上的工件和工件 支承面34之間不存在自由空間。如圖8b所示，為實(shí)施進(jìn)料切割，現(xiàn)在將能繞轉(zhuǎn)軸37轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片36朝箭頭24方向 向上移動(dòng)，因此鋸片穿透工件16。以此方式產(chǎn)生一種連續(xù)的切割。在這種狀態(tài)下，由傳感器 單元72測(cè)得的間距h繼續(xù)與間距H —致。若工件16接著朝通過箭頭22標(biāo)注的進(jìn)料方向運(yùn)動(dòng)，那么就能延長(zhǎng)連續(xù)的切口。圖 8c示出了工件16業(yè)已到達(dá)某個(gè)位置的狀態(tài)，在該位置中，切割邊緣78的起點(diǎn)構(gòu)成了反射點(diǎn) 76。在此，由傳感器單元72計(jì)算得出的間距h也仍與間距H —致。若現(xiàn)在工件16仍然繼續(xù)朝進(jìn)料方向運(yùn)動(dòng)，那么到反射點(diǎn)76的間距h逐漸地沿切 割邊緣78擴(kuò)大，直至光線74穿透連續(xù)的切割處并且?guī)缀醪辉俦环瓷?。這表明，在處于其第 一位置的劈楔38占據(jù)的區(qū)域內(nèi)不存在任何工件材料。相應(yīng)地，劈楔38可以通過驅(qū)動(dòng)裝置 39運(yùn)動(dòng)到其第一位置，從而使其能夠發(fā)揮其導(dǎo)向和保護(hù)功能。傳感器單元72和用于將能移動(dòng)的劈楔38從第二位置轉(zhuǎn)移到第一位置的驅(qū)動(dòng)裝置 39，使得劈楔38很早就運(yùn)動(dòng)到了它能發(fā)揮其導(dǎo)向和保護(hù)功能的第一位置。相應(yīng)地，臺(tái)式圓 鋸70帶來的潛在危險(xiǎn)可以最小化。圖9a至9e是圖8a至Se中示出的臺(tái)式圓鋸70的示意性視圖并且示出了實(shí)施進(jìn) 料切割期間的各種狀態(tài)，進(jìn)料切割期間不產(chǎn)生連續(xù)的切割?；趫D9a所示的工件16位于 自身轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片36上方的狀態(tài)，鋸片36朝箭頭24方向向上運(yùn)動(dòng)并且置入工件16中，如圖 9b所示。在此，通過傳感器單元72計(jì)算得出的間距h與間距H —致。如圖9c至9e所示，若現(xiàn)在工件16朝箭頭22方向前移動(dòng)，那么切割處逐漸被延長(zhǎng)。 在圖9d中示出的狀態(tài)中，傳感器單元72測(cè)量到切割邊緣78的起點(diǎn)的間距h，其中間距h仍 與間距H —致。從那起，間距h隨著工件16越來越往前移而不斷變大，直至到達(dá)最大的切 割深度為止。一旦間距h大于間距H，就操作驅(qū)動(dòng)裝置，緊接著劈楔38向上移入切割處，移 動(dòng)幅度為Ah，其中Ah是間距h與間距H之間的差。換句話說，傳感器單元72和驅(qū)動(dòng)裝置 致力于使能移動(dòng)的劈楔38在盡可能早的時(shí)間點(diǎn)上導(dǎo)入到加工在工件16中的切割處，并且 能夠相應(yīng)地發(fā)揮其導(dǎo)向功能。圖IOa和IOb示意性示出了按本發(fā)明第七種實(shí)施形式的臺(tái)式圓鋸80的視圖，并且 示出了實(shí)施進(jìn)料切割期間的各種狀態(tài)，實(shí)施進(jìn)料切割時(shí)，工件中產(chǎn)生了一個(gè)連續(xù)的切割。臺(tái)式圓鋸80基本上與臺(tái)式圓鋸70 —致。然而在臺(tái)式圓鋸70中，當(dāng)傳感器單元72將光線74 與工件支承面34成90°角發(fā)送時(shí)，那么在臺(tái)式圓鋸80中，角α不同于90° (α在0°到 90°之間)。若當(dāng)前角α選擇為，使它平行于鋸片36的切線延伸并且在劈楔38位于其第 二位置的狀態(tài)下集中到工件支承面34的一個(gè)點(diǎn)上，當(dāng)劈楔38布置在其規(guī)定的第一位置時(shí)， 劈楔38的外邊緣73位于該點(diǎn)上。在圖IOa中，這個(gè)點(diǎn)與切割邊緣78的起始點(diǎn)疊合，因此 間距h與間距H—致。如圖IOb所示，一旦工件16繼續(xù)朝箭頭22方向移動(dòng)一小段距離，那 么光線74穿過切割處，從而使間距h明顯大于間距H或甚至無法再測(cè)量間距h，因?yàn)椴辉侔l(fā) 生反射。因此劈楔38借助驅(qū)動(dòng)單元39從第二位置朝第一位置方向轉(zhuǎn)移一個(gè)相應(yīng)的距離， 從而使它能夠發(fā)揮其作用。傳感器單元72按第七種實(shí)施形式的布置相對(duì)第六種實(shí)施形式 的優(yōu)點(diǎn)在于，劈楔38在一還很早的時(shí)間點(diǎn)上轉(zhuǎn)移到其第一位置。圖Ila至Ilc示意性示出了按本發(fā)明第八種實(shí)施形式的臺(tái)式圓鋸90的視圖，并且 示出了實(shí)施進(jìn)料切割期間的各種狀態(tài)，進(jìn)料切割期間在工件內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)連續(xù)的切割。與前 述實(shí)施形式類似的是，臺(tái)式圓鋸90包括一個(gè)帶工件支承面34的鋸臺(tái)32、一個(gè)繞轉(zhuǎn)軸37轉(zhuǎn) 動(dòng)的鋸片36和一個(gè)能夠相對(duì)轉(zhuǎn)軸37轉(zhuǎn)動(dòng)的劈楔38，劈楔能夠在第一位置和第二位置期間 相對(duì)轉(zhuǎn)軸37運(yùn)動(dòng)，在第一位置，劈楔在加工工件期間沿鋸片的外圓周區(qū)域延伸并且與待加 工的工件接合，在第二位置，劈楔在工件加工期間相對(duì)工件拉回并且相應(yīng)地不與工件接合。 在劈楔38下方設(shè)置形式為彈簧的預(yù)緊裝置92，它將劈楔38沿其第一位置方向預(yù)緊。為實(shí) 施進(jìn)料切割，劈楔38首先在其第一位置克服彈簧裝置92的預(yù)緊力轉(zhuǎn)移到其第二位置，這可 以人工地或借助相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)裝置如伺服電機(jī)等完成。緊接著劈楔38通過未示出的保持裝 置固定在第二下部位置中，從而使它保持在該位置中。因此工件16在鋸片32的工件支承 面34上設(shè)置在鋸片36的上方，接著再次松開由保持裝置產(chǎn)生的固定。現(xiàn)在，劈楔38通過 工件16的自重保持在第二位置中。預(yù)緊裝置92的預(yù)緊力選擇為，使它足夠弱，弱到讓工件 16無法通過這個(gè)預(yù)緊力向上擠壓?，F(xiàn)在，已經(jīng)達(dá)到了圖Ila中所示的狀態(tài)。如圖lib所示，若因此將自身轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片沿箭頭24方向向上朝工件16移動(dòng)，那么 工件16穿過所述鋸片，由此產(chǎn)生一個(gè)連續(xù)的切割。若工件16現(xiàn)在朝箭頭22的方向向前移 動(dòng)，那么切割邊緣78的起始部分到達(dá)劈楔38。若工件16因此進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)，那么基于加工在 工件16中的切割處而在劈楔38的上方產(chǎn)生了一個(gè)自由空間，劈楔38基于預(yù)緊裝置92的 預(yù)緊力壓入該自由空間，直至劈楔到達(dá)圖Ilc所示的第一位置。在本發(fā)明的這種實(shí)施形式 中，圓鋸用最簡(jiǎn)單的裝置確保了能運(yùn)動(dòng)的劈楔38在盡可能早的時(shí)間點(diǎn)上發(fā)揮其導(dǎo)向和/或 保護(hù)作用。應(yīng)當(dāng)明確的是，前述實(shí)施形式并不受限制。尤其是本發(fā)明并不局限于臺(tái)式圓鋸，而 是可以例如用于手持式圓鋸。此外，也能如本文開頭業(yè)已闡述的那樣，使用各種傳感器作為 傳感器單元。此外還應(yīng)明確的是，各實(shí)施形式的特征也能夠相互組合，由此產(chǎn)生新的實(shí)施形 式?？偟膩碚f，前述實(shí)施形式僅用作示例，其中專業(yè)人員應(yīng)當(dāng)清楚，能夠進(jìn)行修改和改 型而不會(huì)脫離本發(fā)明的通過所附權(quán)利要求限定的保護(hù)范圍。
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權(quán)利要求
一種圓鋸(30；40；50；60；65；70；80；90)，包括能夠繞轉(zhuǎn)軸(37)旋轉(zhuǎn)地得到驅(qū)動(dòng)的鋸片(36)和至少一個(gè)第一劈楔(38)，其特征為，圓鋸(30；40；50；60；65；70；80；90)設(shè)計(jì)為，第一劈楔(38)能夠相對(duì)鋸片(36)的轉(zhuǎn)軸(37)運(yùn)動(dòng)。
2.按權(quán)利要求1所述的圓鋸(30；40 ；50 ；60 ；65 ；70 ；80 ；90)，其特征為，所述第一劈楔 (38)能夠在第一位置和第二位置之間相對(duì)鋸片(36)的轉(zhuǎn)軸(37)運(yùn)動(dòng)，在第一位置中，所述 第一劈楔在加工工件(16)期間沿所述鋸片(36)的外圓周區(qū)域延伸并且能夠與加工到所述 工件(16)內(nèi)的切口接合，在第二位置中，所述第一劈楔在加工工件(16)期間相對(duì)要被加工 的工件(16)拉回。
3.按權(quán)利要求1或2所述的圓鋸(30；40 ；50 ；60 ；65 ；70 ；80 ；90)，其特征為，所述圓鋸 設(shè)計(jì)為，所述第一劈楔(38)能夠人工地和/或通過驅(qū)動(dòng)裝置(39)移動(dòng)。
4.按前述權(quán)利要求之一所述的圓鋸(30；40 ；50 ；60 ；65 ；70 ；80 ；90)，其特征為，設(shè)置至 少一個(gè)保持裝置，該保持裝置設(shè)計(jì)為，其能夠?qū)⑺龅谝慌?38)臨時(shí)固定在至少一個(gè)位置中。
5.按權(quán)利要求4所述的圓鋸(30；40 ；50 ；60 ；65 ；70 ；80 ；90)，其特征為，所述至少一個(gè) 保持裝置設(shè)計(jì)為，能夠人工地或在存在至少一個(gè)預(yù)定義的運(yùn)行條件時(shí)自動(dòng)地解除固定。
6.按權(quán)利要求2至5之一所述的圓鋸(70；80 ；90)，其特征為，所述圓鋸設(shè)計(jì)為，所述第 一劈楔(38)在存在至少一個(gè)預(yù)定的運(yùn)行條件時(shí)自動(dòng)從第二位置轉(zhuǎn)移到第一位置。
7.按權(quán)利要求6所述的圓鋸(90)，其特征為，所述圓鋸具有至少一個(gè)預(yù)緊裝置(92)，該 預(yù)緊裝置將所述第一劈楔(38)從第二位置朝第一位置方向預(yù)緊并且在存在至少一個(gè)預(yù)定 的運(yùn)行條件時(shí)將所述第一劈楔自動(dòng)轉(zhuǎn)移到第一位置。
8.按權(quán)利要求6所述的圓鋸(70;80)，其特征為，所述圓鋸設(shè)計(jì)為，所述第一劈楔(38) 作為對(duì)檢測(cè)出存在至少一個(gè)預(yù)定運(yùn)行條件的至少一個(gè)傳感器(72)的信號(hào)的回應(yīng)自動(dòng)從第 二位置轉(zhuǎn)移到第一位置中。
9.按權(quán)利要求8所述的圓鋸(70；80)，其特征為，至少一個(gè)傳感器(72)設(shè)計(jì)和布置為， 它直接或間接地檢測(cè)待切割的工件(16)的在所述第一劈楔(38)設(shè)置在其第一位置中的區(qū) 域內(nèi)的工件材料的存在。
10.按前述權(quán)利要求之一所述的圓鋸(40;50;60;65)，其特征為，除所述第一劈楔 (38)外還設(shè)置了無法相對(duì)鋸片(36)的轉(zhuǎn)軸(37)運(yùn)動(dòng)的、能夠移除的第二劈楔(42)。
11.按權(quán)利要求10所述的圓鋸(40；50 ；60 ；65)，其特征為，能夠選擇性地將第一劈楔 (38)或第二劈楔(42)安裝到圓鋸(40 ；50 ；60)上。
12.按權(quán)利要求10所述的圓鋸(40；50 ；60)，其特征為，所述第一劈楔(38)設(shè)置為，它 能夠布置在所述第二劈楔(42)之前或之后或之內(nèi)或者在設(shè)置了第二劈楔(42)的情況下保 留在第二位置中。
13.按前述權(quán)利要求之一所述的圓鋸(30；40 ；50 ；60 ；65 ；70 ；80 ；90)，其特征為，設(shè)置 了至少一個(gè)信號(hào)裝置，所述信號(hào)裝置提示操作者，第一劈楔(38)業(yè)已離開預(yù)定位置。
14.按權(quán)利要求13所述的圓鋸(30；40 ；50 ；60 ；65 ；70 ；80 ；90)，其特征為，所述信號(hào)裝 置是光學(xué)的和/或聲學(xué)的和/或觸覺的裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圓鋸(30；40；50；60；65；70；80；90)，包括能夠繞轉(zhuǎn)軸(37)旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)的鋸片(36)和至少一個(gè)第一劈楔(38)，其中圓鋸(30；40；50；60；65；70；80；90)設(shè)計(jì)為，第一劈楔(38)能夠相對(duì)鋸片(36)的轉(zhuǎn)軸(37)運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B27G19/00GK101903144SQ200880121544
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
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