專利名稱：一種具有倒角邊的復(fù)合地板及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地板，特別是關(guān)于一種具有倒角邊的復(fù)合地板及其制作工藝。
背景技術(shù)：
近年來(lái)復(fù)合型地板得到了廣泛的應(yīng)用。對(duì)于復(fù)合型地板來(lái)講，其邊緣有的是直 面無(wú)倒角型，這種地板可以實(shí)現(xiàn)無(wú)縫拼裝，但這種地板拼裝后，立體感不強(qiáng)，不夠 美觀大方。有些地板的邊緣是圓弧倒角型或斜面倒角型，這種地板雖然達(dá)到了美觀 效果，但是加工難度大。上述具有圓弧倒角型或斜面倒角型的地板加工倒角常用的 一種方法是在地板基材上貼好面紙和耐磨層后，進(jìn)行模壓成型。但是這種模壓工 藝，會(huì)使地板基材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，這種基材本身材質(zhì)的不均勻，加上模壓時(shí) 施加的壓力也可能不均勻，會(huì)出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象；特別是這種模壓成型的地板實(shí) 際是一種假成型，在表面面紙和耐磨層的掩蓋下，地板看似有倒角，實(shí)際上是基材 的木質(zhì)纖維被壓斷了，面紙和耐磨層的粘接膠被壓開(kāi)了，當(dāng)吸水受潮后，被壓的地 板會(huì)有回彈的趨勢(shì)，倒角會(huì)消失，面紙、耐磨層都會(huì)脫落。上述具有圓弧倒角型或 斜面倒角型的地板加工倒角常用的另一種方法是把面紙和耐磨層粘好后再切削， 然后在切削處再涂油漆，而補(bǔ)涂的油漆會(huì)與地板原來(lái)的顏色出現(xiàn)差異，十分不理想， 特別是油漆的粘合力不好，沒(méi)有耐磨層，易脫落，不耐用。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出一種先對(duì)地板邊沿進(jìn)行倒角切削加工，然 后整體進(jìn)行面紙和耐磨層粘貼的具有倒角邊的復(fù)合地板及其制作工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案 一種具有倒角邊的復(fù)合地板，其 特征在于所述地板包括平衡紙、地板基材、面紙和耐磨層，所述地板為長(zhǎng)條形， 在所述地板的四個(gè)側(cè)面上，每相對(duì)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有與相鄰地板連接的凸榫和凹 槽，在所述地板的一對(duì)長(zhǎng)邊的上沿處，具有對(duì)稱切削成型的斜面或圓弧面倒角，所 述地板的斜面或圓弧面倒角處和平面處整體粘貼所述面紙和耐磨層。
所述地板的耐磨層....t::表面涂設(shè)有油漆。
所述地板的一對(duì)短邊的上沿處，也具有對(duì)稱的斜面或圓弧面倒角。
所述斜面倒角的斜面與水平方向的夾角為20° 45° 。 所述圓弧面倒角的圓弧半徑為5 20mm。
一種制作上述具有倒角邊的復(fù)合地板制作工藝，其特征在于它包括以下步驟，1)在一大張地板基材的背面粘貼平衡紙；2)將粘貼有平衡紙的地板基材裁切成長(zhǎng) 條形；3)將長(zhǎng)條形地板平衡紙朝下放置到刨床上，對(duì)兩條長(zhǎng)邊的上邊沿進(jìn)行斜面 或圓弧面切削；4)將切削好的地板斜面或圓弧面倒角朝上放置到'卜'模具內(nèi)，再將
面紙和耐磨層依次放到地板的上表面，操縱具有對(duì)應(yīng)斜面或圓弧形倒角的上模具落 下，壓在耐磨層上加熱，使受熱后的面紙和耐磨層熱壓在地板的平面處和斜面或圓
弧面倒角處；5)將粘貼好面紙和耐磨層的地板放置到刨床上，對(duì)四周邊進(jìn)行凸榫 和凹槽的加工。
所述步驟3)中，對(duì)兩條長(zhǎng)邊的上邊沿進(jìn)行斜面或圓弧面切削的同時(shí)，可對(duì)兩
條短邊的上邊沿進(jìn)行斜面或圓弧面切削。
在所述步驟5)之后，可以對(duì)地板進(jìn)行涂漆操作。
本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明地板的斜面 或圓弧面倒角邊為機(jī)械切削加工成型，是將地板多余的部分切掉，因此不會(huì)損傷地 板基材的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，整體地板穩(wěn)定性好。2、本發(fā)明由于不是采用模壓成型， 因此不會(huì)出現(xiàn)遇水回彈變形的問(wèn)題，還可以采用高密度的材料作為地板基材，提高 地板的質(zhì)量。3、本發(fā)明切削地板時(shí)，由于地板不存在受力影響，因此可以通過(guò)機(jī) 械加工設(shè)備保證切削的表面的平整度，不會(huì)出現(xiàn)地板表面凹凸不平的現(xiàn)象。4、本 發(fā)明由于是在切削完成后，再在地板平面處和斜面或圓弧形倒角處通過(guò)模具粘貼面 紙和耐磨層，因此不需要再額外對(duì)斜面處進(jìn)行補(bǔ)漆等操作，整體效果好。5、本發(fā) 明工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)用常規(guī)的切削工具和簡(jiǎn)單的模具就可以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)運(yùn)用這種工藝加 工的本發(fā)明地板美觀耐用，不會(huì)變形。


圖1是本發(fā)明地板一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1所示，本發(fā)明地板由4 5層材料粘合而成，這幾層材料分別為平衡紙1、 地板基材2、面紙3、耐磨層4、油漆層5。其中平衡紙l為底層，粘貼在地板基材 2的背面，能夠保持地板基材2的上、下面受力平衡，防止地板基材2的變形。地 板基材2的上表面粘貼有面紙3，面紙3上再粘貼有耐磨層4，耐磨層4上涂設(shè)有 油漆層5。本發(fā)明地板的油漆層不是必須的，視實(shí)際需要而定，涂設(shè)油漆層5會(huì)增 加耐磨度和光亮度，其余的四層是必須的。本發(fā)明的地板基材2可以采用高密度復(fù) 合板。
因?yàn)槟壳暗匕宓臉?biāo)準(zhǔn)形狀為長(zhǎng)條形，因此本實(shí)用新型地板的成型形狀也為長(zhǎng)條 形。在地板的四個(gè)側(cè)面.....匕每相對(duì)的兩側(cè)分別具有對(duì)稱的一凸榫6和一凹槽7，當(dāng)多塊相鄰地板進(jìn)行拼接時(shí)，-塊地板的凸榫邊與另一塊地板的凹槽邊相術(shù)接，實(shí)現(xiàn) 嚴(yán)密拼接。在地板的兩條長(zhǎng)邊的上沿處，具有對(duì)稱的斜面倒角8、 8'，地板與地板 拼合后，兩個(gè)相鄰的斜面倒角相接合形成立體的V型槽9，外形非常美觀。另外在
地板的兩條長(zhǎng)邊的上沿處，也可以設(shè)置對(duì)稱的圓弧面倒角8、 8'，地板與地板拼合
后，兩個(gè)相鄰的圓弧面倒角相接合形成立體的凹型槽，也非常美觀。本發(fā)明地板的
突出特點(diǎn)在于 一，這種地板的斜面或圓弧面倒角是切削掉原有平面地板的一個(gè)角 后形成的，屬于切削成型，而不是將原有的平面地板進(jìn)行擠壓成型，這種地板成型 不會(huì)破壞地板的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)；二，在地板的斜面或圓弧面倒角處，具有與地板大
平面處相同的材料層，尤其是具有與地板大平面處一體成型的面紙和耐磨層，既不 需要額外在倒角處噴涂油漆，也不需要在倒角處單獨(dú)粘貼面紙和耐磨層，只需要通 過(guò)模具直接將面紙層和耐磨層在平面處和倒角處通過(guò)模具整體模壓成型。 上述實(shí)施例中，在地板的兩條短邊上也可以制作出斜面或圓弧面倒角。
上述實(shí)施例中，斜面倒角的斜面與水平方向的夾角為30。，也就是說(shuō)兩個(gè)斜面 組成的V型槽夾角在120。。斜面倒角的斜面與水平方向的夾角可以在20° 45°之 間變化。
上述實(shí)施例中，圓弧面倒角的圓弧半徑可以是10. 5mm，也可以在5 20mm之間 變化。
制作本發(fā)明地板的制作工藝包括以下步驟
1) 在一大張地板基材2的背面粘貼平衡紙1;
2) 將粘貼有平衡紙1的地板基材2裁切成標(biāo)準(zhǔn)的長(zhǎng)條形；
3) 將長(zhǎng)條形地板的平衡紙1朝下放置到刨床上，對(duì)地板兩條長(zhǎng)邊的上邊沿進(jìn) 行斜面或圓弧面切削加工；
4) 將加工好的地板斜面或圓弧面倒角向上放置到下模具內(nèi)，再將面紙3和耐 磨層4依次放到地板的上表面，然后將具有對(duì)應(yīng)斜面倒角的上模具落下，壓在地板 的耐磨層4...匕采用已有技術(shù)的溫度和壓力，將面紙3和耐磨層4一體熱壓在地板 的平面處和斜面或圓弧面倒角處；
5) 將貼好面紙3和耐磨層4的地板放置到刨床上，對(duì)四周邊進(jìn)行常規(guī)凸榫6 和凹槽7的加工，即得到本發(fā)明地板產(chǎn)品。
上述工藝步驟3)中，對(duì)兩條長(zhǎng)邊的上邊沿進(jìn)行斜面或圓弧面切削的同時(shí)，也 可以對(duì)兩條短邊的....匕邊沿進(jìn)行斜面或圓弧面切削。
上述工藝步驟5)之后，也可以再對(duì)地板附加進(jìn)行涂漆操作。
權(quán)利要求
1、一種具有倒角邊的復(fù)合地板，其特征在于所述地板包括平衡紙、地板基材、面紙和耐磨層，所述地板為長(zhǎng)條形，在所述地板的四個(gè)側(cè)面上，每相對(duì)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有與相鄰地板連接的凸榫和凹槽，在所述地板的一對(duì)長(zhǎng)邊的上沿處，具有對(duì)稱切削成型的斜面或圓弧面倒角，所述地板的斜面或圓弧面倒角處和平面處整體粘貼所述面紙和耐磨層。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種具有倒角邊的復(fù)合地板，其特征在于所述地板的耐磨層上表面涂設(shè)有油漆。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種具有倒角邊的復(fù)合地板，其特征在于所述地板的一對(duì)短邊的上沿處，也具有對(duì)稱的斜面或圓弧面倒角。
4、 如權(quán)利要求2所述的斜面倒角邊復(fù)合地板，其特征在于所述地板的一對(duì)短邊的上沿處，也具有對(duì)稱的斜面或圓弧面倒角。
5、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種具有倒角邊的復(fù)合地板，其特征在于所述斜面倒角的斜面與水平方向的夾角為20° 45° 。
6、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種具有倒角邊的復(fù)合地板，其特征在于所述圓弧面倒角的圓弧半徑為5 20mm。
7、 一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述地板的具有倒角邊的復(fù)合地板制作工藝，其特征在亍它包括以下步驟，1) 在一大張地板基材的背面粘貼平衡紙；2) 將粘貼有平衡紙的地板基材裁切成長(zhǎng)條形；3) 將長(zhǎng)條形地板平衡紙朝下放置到刨床上，對(duì)兩條長(zhǎng)邊的上邊沿進(jìn)行斜面或圓弧面切削；4) 將切削好的地板斜面或圓弧面倒角朝上放置到下模具內(nèi)，再將面紙和耐磨層依次放到地板的上表面，操縱具有對(duì)應(yīng)斜面或圓弧形倒角的上模具落下，壓在耐磨層上加熱，使受熱后的面紙和耐磨層熱壓在地板的平面處和斜面或圓弧面倒角處；5) 將粘貼好面紙和耐磨層的地板放置到刨床上，對(duì)四周邊進(jìn)行凸榫和凹槽的加工。
8、 如權(quán)利要求7所述的一種具有倒角邊的復(fù)合地板制作工藝，其特征在于所述步驟3)中，對(duì)兩條長(zhǎng)邊的上邊沿進(jìn)行斜面或圓弧面切削的同時(shí)，對(duì)兩條短邊的上邊沿進(jìn)行斜面或圓弧面切削。
9、 如權(quán)利要求7所述的一種具有倒角邊的復(fù)合地板制作工藝，其特征在亍在所述步驟5)之后，對(duì)地板進(jìn)行涂漆操作。
10、 如權(quán)利要求8所述的一種具有倒角邊的復(fù)合地板，其特征在于在所述步驟5)之后，對(duì)地板進(jìn)行涂漆操作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有倒角邊的復(fù)合地板及其制作工藝，其特征在于所述地板包括平衡紙、地板基材、面紙和耐磨層，所述地板為長(zhǎng)條形，在所述地板的四個(gè)側(cè)面上，每相對(duì)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有與相鄰地板連接的凸榫和凹槽，在所述地板的一對(duì)長(zhǎng)邊的上沿處，具有對(duì)稱切削成型的斜面或圓弧面倒角，所述地板的斜面或圓弧面倒角處和平面處整體粘貼所述面紙和耐磨層。所述制作工藝為先將平衡紙和地板基材層粘貼，然后對(duì)地板裁條，再對(duì)地板上沿進(jìn)行斜面或圓弧面切削，再對(duì)切削好斜面或圓弧面的地板整體進(jìn)行面紙和耐磨層粘貼，最后對(duì)地板四周邊進(jìn)行凸榫和凹槽加工。本發(fā)明地板不會(huì)破壞地板內(nèi)部結(jié)構(gòu)，外形美觀不變形，特別結(jié)實(shí)耐用。
文檔編號(hào)B27M3/04GK101581143SQ20091008655
公開(kāi)日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者王傳利 申請(qǐng)人:王傳利