專利名稱：一種集成板的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于板材加工領(lǐng)域，特別涉及一種集成板的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
木材是家具業(yè)和建筑業(yè)中的主要原料，近年來，世界各國因注重森林保護(hù)，限伐、 禁伐普遍推行，木材由于供應(yīng)量不足以致十分緊缺，木材價(jià)格也越來越高，使得廠家和消費(fèi) 者越來越多的選擇價(jià)格較為低廉的人造板材；人造板材是利用木材在加工過程中產(chǎn)生的邊 角廢料，混合其他纖維制作成的板材。集成板就是人造板材的一種，其中杉木集成板是目前 比較通用的一種集成板，其是由縱向接連的杉木條相互拼靠而成，這樣的杉木集成板，雖然 充分利用了小徑材杉木，但是這樣的板材存在易變形、易開裂、板芯拼接不穩(wěn)固、板面質(zhì)量 差的問題，而且橫向靜曲強(qiáng)度不夠。此外，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的木材加工廢料還沒有被充分利用起來，比如旋切剩余 物、廢棄的木皮、木質(zhì)單板通常被當(dāng)成柴燒掉。如何將這部分廢棄木材充分利用起來成為一 個(gè)函待解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種工藝合理，可將旋切剩余物、廢棄木 皮或木質(zhì)單板加工成集成板的生產(chǎn)工藝，經(jīng)過該工藝加工出的集成板具有不易變形開裂、 拼接穩(wěn)固、板面質(zhì)量好，力學(xué)性能好，經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種集成板的生產(chǎn)工藝，包括有如下步驟(1)截?cái)?，將旋切剩余物和廢棄的木材皮或木質(zhì)單板，經(jīng)截?cái)鄼C(jī)進(jìn)行截?cái)嗄胨槌赡?片；(2)篩選，將已截?cái)嗟哪酒ㄟ^篩選機(jī)進(jìn)行震動篩選，去除粉末、垃圾；(3)干燥，將已篩選過的木片通過轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)中進(jìn)行高溫干燥，使其含水率控制 在4 6 %，木片干燥后，進(jìn)入料倉；(4)噴膠，將干燥后的木片，在連續(xù)滾筒式噴膠機(jī)中進(jìn)行噴膠，膠粘劑采用環(huán)保型 脲醛樹脂膠；(5)鋪裝，將噴好膠的木片通過定向鋪裝機(jī)進(jìn)行定向鋪裝，使木片沿縱向均勻排列 鋪裝，從而有效的增加了板材縱向力學(xué)強(qiáng)度；(6)預(yù)壓，將鋪裝好的板坯通過預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓，壓力控制在4Mpa-6Mpa，使板坯 初步成型；(7)齊邊橫鋸，將預(yù)壓好的板坯通過齊邊機(jī)將兩邊鋸平，然后再通過橫鋸機(jī)，將板 坯橫向鋸斷成所需長度；(8)熱壓，再將板坯依次送入大幅面的多層壓機(jī)中，溫度控制在180-190°C，高壓 15MPa，低壓6MPa，高壓時(shí)間2_4分鐘，低壓時(shí)間4_6分鐘，壓制成毛邊板，然后卸壓出板；
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(9)鋸邊，將熱壓好的毛邊板通過鋸邊機(jī)進(jìn)行鋸邊，使其長度和寬度達(dá)到成品板尺 寸要求；(10)砂光，利用砂光機(jī)將鋸邊后的板材的正反兩表面進(jìn)行砂光，使板的表面平整。采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)是1、本發(fā)明利用旋切剩余物和廢棄 的木材皮或木質(zhì)單板作為主要原料替代了原速生材、杉木小徑材開發(fā)成環(huán)保型無應(yīng)力集成 板，可以減少林木的砍伐，有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了廢棄料的充分利用，有效緩解了木材 原料供應(yīng)緊張的局面；2、根據(jù)本發(fā)明的工藝加工出的集成板具有不易變形開裂、拼接穩(wěn)固、 板面光滑平整、橫向靜曲強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的集成板制備工藝的流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如下實(shí)施例一種集成板的生產(chǎn)工藝，包括有如下步驟(1)截?cái)?，將晾曬過的原料，即旋切剩余物和廢棄的木材皮或木質(zhì)單板，經(jīng)截?cái)鄼C(jī) 進(jìn)行截?cái)嗪湍胨槌赡酒?2)篩選，啟動篩選機(jī)，用鏟子把已截?cái)嗟哪酒酒P到篩選機(jī)上，篩選機(jī)將木片 中的粉塵、垃圾分離出來；(3)干燥，將篩選好的木片通過皮帶輸送機(jī)輸送到轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行高溫干燥， 使其含水率控制在4 6%，木片干燥后，進(jìn)入料倉；(4)噴膠，將干燥好的木片通過拌膠滾筒進(jìn)行噴膠，膠粘劑采用環(huán)保型脲醛樹脂 膠；(5)鋪裝，將噴好膠的木片送入定向鋪裝機(jī)進(jìn)行定向鋪裝，啟動定向鋪裝頭、拋料 輥、料耙和料倉皮帶，通過調(diào)速皮帶調(diào)節(jié)器來控制鋪裝厚度，使木片沿縱向均勻排列鋪裝， 從而有效的增加了板材縱向力學(xué)強(qiáng)度；(6)預(yù)壓，將鋪裝好的板坯通過預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓壓力為4兆帕，加壓壓力為6 兆帕，預(yù)壓后的板坯初步成型，具有一定的強(qiáng)度；(7)齊邊橫鋸，將預(yù)壓好的板坯通過齊邊機(jī)將兩邊鋸平，使板坯寬度為1280mm，然 后再通過橫鋸機(jī)，將板坯橫向鋸斷，使板坯長度為2520mm ；(8)熱壓工段，再將板坯依次送入大幅面的多層壓機(jī)中，溫度控制在180-190°C， 高壓15MPa，低壓6MPa，高壓時(shí)間2_4分鐘，低壓時(shí)間4_6分鐘，壓制成毛邊板，然后卸壓出 板；將熱壓好的板坯，依次輸送到翻板機(jī)上，起到使板散熱冷卻的作用；(9)鋸邊，將熱壓好的毛邊板通過鋸邊機(jī)進(jìn)行橫向和縱向鋸邊，鋸邊后的板寬為 1220mm，板長為 2440mm ；(10)砂光，利用砂光機(jī)將鋸邊后的板材的正反兩表面進(jìn)行砂光，使板的表面平 整；(11)檢驗(yàn)分等入庫，將雙面砂光后的集成板進(jìn)行檢驗(yàn)、分等，最后包裝、入庫。經(jīng)上述工藝步驟加工的板材，具有不易變形開裂、拼接穩(wěn)固、板面光滑平整等優(yōu)點(diǎn)，上述工藝數(shù)據(jù)均是經(jīng)過了實(shí)驗(yàn)證明，最后形成成品的技術(shù)指標(biāo)與杉木集成板對比如
下 本發(fā)明解決了現(xiàn)有杉木集成板易變形、板芯拼接不穩(wěn)固、板面質(zhì)量差的問題，且木 材廢棄物得以資源化處置，有效緩解了木材原料供應(yīng)緊張的局面，可以減少林木的砍伐，有 效保護(hù)生態(tài)環(huán)境；本發(fā)明加工出的集成板主要應(yīng)用于建筑、裝飾及家具行業(yè)。
權(quán)利要求
一種集成板的生產(chǎn)工藝，其特征是包括有如下步驟(1)截?cái)啵瑢⑿惺Ｓ辔锖蛷U棄的木材皮或木質(zhì)單板，經(jīng)截?cái)鄼C(jī)進(jìn)行截?cái)嗄胨槌赡酒?2)篩選，將已截?cái)嗟哪酒ㄟ^篩選機(jī)進(jìn)行震動篩選，去除粉末、垃圾；(3)干燥，將已篩選過的木片通過轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)中進(jìn)行高溫干燥，使其含水率控制在4～6％，木片干燥后，進(jìn)入料倉；(4)噴膠，將干燥后的木片，在連續(xù)滾筒式噴膠機(jī)中進(jìn)行噴膠，膠粘劑采用環(huán)保型脲醛樹脂膠；(5)鋪裝，將噴好膠的木片通過定向鋪裝機(jī)進(jìn)行定向鋪裝，使木片沿縱向均勻排列鋪裝；(6)預(yù)壓，將鋪裝好的板坯通過預(yù)壓機(jī)進(jìn)行預(yù)壓，壓力控制在4Mpa 6Mpa，使板坯初步成型；(7)齊邊橫鋸，將預(yù)壓好的板坯通過齊邊機(jī)將兩邊鋸平，然后再通過橫鋸機(jī)，將板坯橫向鋸斷成所需長度；(8)熱壓，再將板坯依次送入大幅面的多層壓機(jī)中，溫度控制在180 190℃，高壓15MPa，低壓6MPa，高壓時(shí)間2 4分鐘，低壓時(shí)間4 6分鐘，壓制成毛邊板，然后卸壓出板；(9)鋸邊，將熱壓好的毛邊板通過鋸邊機(jī)進(jìn)行橫向和縱向鋸邊，使其長度和寬度達(dá)到成品板的尺寸要求；(10)砂光，利用砂光機(jī)將鋸邊后的板材的正反兩表面進(jìn)行砂光，使板的表面平整。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種集成板的生產(chǎn)工藝，包括有如下步驟將旋切剩余物、廢棄的木材皮或木質(zhì)單板進(jìn)行截?cái)啵Y選，干燥，噴膠，鋪裝，預(yù)壓，齊邊橫鋸，熱壓，鋸邊，砂光。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)是1、本發(fā)明利用旋切剩余物和廢棄的木材皮或木質(zhì)單板作為主要原料替代了原速生材、杉木小徑材開發(fā)成環(huán)保型無應(yīng)力集成板，可以減少林木的砍伐，有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了廢棄料的充分利用，有效緩解了木材原料供應(yīng)緊張的局面；2、根據(jù)本發(fā)明的工藝加工出的集成板具有不易變形開裂、拼接穩(wěn)固、板面光滑平整、橫向靜曲強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B27N3/02GK101898381SQ20091009900
公開日2010年12月1日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者顧水祥 申請人:浙江升華云峰新材股份有限公司