專利名稱：炭化地板生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地板生產(chǎn)方法，具體涉及一種炭化地板生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
木地一反以其天然、環(huán)^呆具有自然美麗的紋理而成為室內(nèi)裝修^ 主要材料。但是，木地板使用時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)開裂、生蟲以及變形等情 況，引起質(zhì)量問題。因此如何提高木地板的尺寸穩(wěn)定性、防止木地 板開裂、蟲蛀等問題，是木地板生產(chǎn)面臨的問題。
目前，木地板上蠟是一個(gè)比較好的防開裂、蟲蛀等問題的方 法。但是現(xiàn)有上蠟方式一般均為人工刷蠟，或者機(jī)器上蠟，費(fèi)時(shí)費(fèi) 力，成本也較高，而且為了保持上蠟之后蠟層不脫落，必然會(huì)使用 到一些工業(yè)添加劑，增加了環(huán)境污染，更影響人體健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)單方便，成本低廉，防開裂、蟲 蛀性能好，環(huán)保且能長(zhǎng)久保持地板光亮如新的炭化地板生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的 炭化地板生產(chǎn)方法，它包括以下步驟
(1) 前期加工先將地板經(jīng)行炭化處理，得到炭化地板，并 使炭化地板的溫度保持在70°C ~ 120。C之間；
(2) 浸蠟將炭化地板浸沒于熔化的石蠟液體中，5秒~30 秒后取出；
(3 )成品將浸蠟后的炭化地板自然冷卻。
將較高溫度的炭化地板直接浸蠟，使得石蠟通過炭化地板表 面的縫隙被炭化地板完全吸收，由此得到的炭化地板直接砂光或者 仿古拉絲即可，不用再上油漆或者添加其他工業(yè)化學(xué)品，這樣的炭 化地板防開裂、蟲蛀性能好，環(huán)保且能長(zhǎng)久保持地板光亮如新。
作為優(yōu)選，所述浸蠟步驟中，石蠟液體的溫度為85°C ~100。C。作為優(yōu)選，所述的前期加工步驟中，炭化地板的溫度為80°C ~
IO(TC。
作為優(yōu)選，所述的浸蠟步驟中，選用的石蠟為食品級(jí)蠟。食 品級(jí)蠟熱熔點(diǎn)穩(wěn)定，而且成本低廉，又有利于環(huán)境保護(hù)，更能使炭 化地板長(zhǎng)久的散發(fā)出香味。
作為優(yōu)選，所述的浸蠟步驟中，石蠟的熔化方法為電加熱或 導(dǎo)熱油力口熱。
作為優(yōu)選，所述成品步驟中，各炭化地板在自然冷卻時(shí)不能 相互重疊，要分開放置。
作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述前期加工步驟中，所述炭化地板為在 熱壓機(jī)中炭化成型。
作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述的熱壓機(jī)包括機(jī)體、熱壓室、與熱 壓室相連的導(dǎo)油部件、與導(dǎo)油部件相連的熱油裝置，所述導(dǎo)油部件 還連有一個(gè)冷油裝置，所述熱壓室包括熱壓一反，所述熱壓》反四邊還 安裝有密封條，密封條上留有若干孔洞。
作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述熱壓板的四邊各安裝有一條密封條， 其中安裝于長(zhǎng)邊的兩條為固定密封條，另兩條為活動(dòng)密封條。
作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述導(dǎo)油部件包括與熱壓板直接相連的金 屬波紋管、用于給金屬波紋管輸油的分油缸、用于給金屬波紋管泄 油的集油釭。
作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述冷油裝置包括與集油缸相連的冷油回 油閥門、與分油缸相連的冷油進(jìn)油閥門、與冷油回油閥門耳關(guān)4妄的冷 卻盤管、給冷卻盤管降溫的冷卻池、將冷卻后的油^f諸存起來的冷卻 油儲(chǔ)存箱、連接冷油進(jìn)油閥門和冷卻油儲(chǔ)存箱并給整個(gè)冷油裝置供 壓的冷卻系統(tǒng)電才幾。
作為進(jìn)一 步優(yōu)選，所述熱油裝置包括與集油缸相連的熱油回 油閥門、與分油缸相連的熱油進(jìn)油閥門、與熱油回油閥門聯(lián)4妻的熱 油爐、連接熱油進(jìn)油閥門和熱油爐并給整個(gè)熱油裝置供壓的高溫系 統(tǒng)電才幾。
作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述活動(dòng)密封條的長(zhǎng)度比兩條固定密封條之間的間隙短1 cm ~ 4cm，使活動(dòng)密封條左右兩側(cè)與固定密封條之間 留有一定寬度的縫隙。這樣由于熱壓室內(nèi)的壓力比外界大，從而使 空氣不能進(jìn)入熱壓室，而加熱產(chǎn)生的水蒸氣和木焦油青煙則順著活 動(dòng)密封條與固定密封條之間的縫隙排出熱壓室。 綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果
1、 本發(fā)明采用將較高溫度的炭化地板直接浸蠟的方法，使得 石蠟通過炭化地板表面的縫隙被炭化地板完全吸收，由此得到的炭 化地板直接砂光或者仿古拉絲即可，不用再上油漆或者添加其他工 業(yè)化學(xué)品，這樣的炭化地板防開裂、蟲蛀性能好，環(huán)保且能長(zhǎng)久保 持地^反光亮如新；
2、 本發(fā)明的石蠟采用食品級(jí)蠟，熱熔點(diǎn)穩(wěn)定，而且成本低廉， 又有利于環(huán)境保護(hù)，更能使炭化地板長(zhǎng)久的散發(fā)出香味。


圖l是熱壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖中，1為熱油回油管，2為熱油回油閥門，3為集油缸，4 為回油溫度計(jì)，5為冷油回油閥門，6為冷油回油管，7為冷卻盤管， 8為冷卻郵儲(chǔ)油箱，9為冷油進(jìn)油管，10-2為冷卻系統(tǒng)電機(jī)，10-1 為高溫系統(tǒng)電機(jī)，ll為冷油進(jìn)油閥門，12為進(jìn)油溫度計(jì)，13為分 油缸，14為壓力計(jì)，15為熱油進(jìn)油閥門，16為熱油進(jìn)油管，17為 熱油爐，18為金屬波紋管，19為分壓金屬波紋管，20為熱壓板。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的 限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施 例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi) 都受到專利法的保護(hù)。
實(shí)施例1:如圖l所示的熱壓機(jī)，它包括熱壓室、與熱壓室 相連的導(dǎo)油部件、與導(dǎo)油部件相連的熱油裝置，所述導(dǎo)油部件還連 有一個(gè)冷油裝置，所述熱壓室包括熱壓才反20,所述熱壓纟反20為鋼 制，長(zhǎng)為2500mm，寬為2000mm,高18. 5mm。在熱壓板20的四邊各安裝有一條密封條，所述密封條為鋼制， 其中安裝于長(zhǎng)邊的兩條為固定密封條，所述固定密封條寬為40mm, 長(zhǎng)為2500mm，高18.5mm,另兩條為活動(dòng)密去:]"條寬為40mm,長(zhǎng)為 1900mm,高18. 5mm。所述活動(dòng)密封條的長(zhǎng)度比兩條固定密封條之 間的間隙短20mm,使活動(dòng)密封條左右兩側(cè)與固定密封條之間留有 10mm的縫隙，所述活動(dòng)密封條通過彈簧和卡扣來調(diào)節(jié)活動(dòng)密封條是 在熱壓板20內(nèi)或是熱壓板20外。
所述導(dǎo)油部件包括與熱壓板直接相連的金屬波紋管18、用于 給金屬波紋管18輸油的分油缸13、用于給金屬波紋管18泄油的集 油缸3。分油缸13上裝有進(jìn)油溫度計(jì)12和壓力計(jì)14，集油缸3上 裝有回油溫度計(jì)4。
所述冷油裝置包括與集油缸3相連的冷油回油閥門5、與分油 缸13相連的冷油進(jìn)油閥門11、聯(lián)接冷油回油閥門11和冷卻盤管7 、 的冷油回油管6給冷卻盤管7降溫的冷卻池、將冷卻后的油儲(chǔ)存起 來的冷卻油儲(chǔ)存箱8、聯(lián):^接冷油進(jìn)油閥門11和冷卻油卩諸存箱8的冷 油進(jìn)油管9 ，給整個(gè)冷油裝置供壓的冷卻系統(tǒng)電機(jī)10-2 。
所述熱油裝置包括與集油釭3相連的熱油回油閥門2、與分油 缸13相連的熱油進(jìn)油閥門2 、聯(lián)接熱油回油閥門2和熱油爐17的 熱油回油管1、聯(lián)>接熱油進(jìn)油閥門15和熱油爐17的熱油進(jìn)油管16， 給整個(gè)熱油裝置供壓的高溫系統(tǒng)電機(jī)IO-I。
用于地^反加工的熱壓4幾的工作方式為用熱油爐17加熱，當(dāng) 油溫升至130°C ~ 15(TC時(shí)，打開熱油回油閥門2和熱油進(jìn)油閥門 15,開啟高溫系統(tǒng)電才幾10-1。讓導(dǎo)熱油在熱壓^反20內(nèi)循環(huán)， -使熱 壓板2 0表面溫度達(dá)到130 °C ~ 15 (TC之間。用于地板加工的熱壓機(jī) 兩邊各放一臺(tái)升降操作平臺(tái)，在一頭的升降平臺(tái)上放好操作襯板， 襯板上鋪好地板胚，當(dāng)升降平臺(tái)把襯板升至和熱壓板20偏高些時(shí)， 放下活動(dòng)密封條，用T形推把將地板胚推至熱壓板面上，然后關(guān)上 活動(dòng)密封條，令熱壓板20層層加緊，導(dǎo)熱油加溫至18(TC,加熱 35分鐘后，導(dǎo)熱油溫度升至20(TC，再加熱15分鐘后關(guān)閉高溫系 統(tǒng)電才幾2 0 、熱油回油閥門2和熱油進(jìn)油閥門15，熱油爐17也4亭止加熱。同時(shí)打開冷油回油閥門5 、冷油進(jìn)油閥門11和冷卻系統(tǒng)電機(jī)
10-2，讓冷油在熱壓板20內(nèi)循環(huán)8分鐘，熱壓板20的表面溫度低 于13(TC時(shí)，讓熱壓板20層層分開，熱壓機(jī)20另一頭的升降平臺(tái) 啟動(dòng)，放下活動(dòng)密封條，用T形推把將炭化好的地板胚推出熱壓機(jī) 20，便完成了一輪地板胚的加熱炭化過程。
浸蠟做一只一次能熔化300KG以上的長(zhǎng)方體的熔蠟鐵箱， 采用電熱絲加熱，使熔蠟鐵箱內(nèi)的食品級(jí)石蠟的溫度保持在85°C ~ IO(TC之間。把溫度為90。C的炭化地板置于一個(gè)網(wǎng)狀鐵絲籠內(nèi)，再 把網(wǎng)狀鐵絲籠直接浸沒在熔蠟鐵箱內(nèi)IO秒后提起，再把浸過蠟的 炭化地板一一分開自然晾干。晾干后砂光，開槽，拋光即得到炭化 地4反成品。
本實(shí)施例所述的炭化地板生產(chǎn)方法加工效率高，不到1小時(shí) 就能加工完成一批炭化地板成品，照1小時(shí)產(chǎn)出一批成品推算，1 年至少能生產(chǎn)20萬平方米的炭化地板，產(chǎn)值近千萬。
本實(shí)施例的石蠟采用食品級(jí)蠟，熱熔點(diǎn)穩(wěn)定，而且成本低廉， 又有利于環(huán)境保護(hù)，更能使炭化地板長(zhǎng)久的散發(fā)出香味。
本實(shí)施例制成的炭化地板，經(jīng)數(shù)十名用戶使用，2年后仍然沒 有開裂變形，且光亮如新。
權(quán)利要求
1、炭化地板生產(chǎn)方法，其特征在于它包括以下步驟(1)前期加工先將地板經(jīng)行炭化處理，得到炭化地板，并使炭化地板的溫度保持在70℃～120℃之間；(2)浸蠟將炭化地板浸沒于熔化的石蠟液體中，5秒～30秒后取出；(3)成品將浸蠟后的炭化地板自然冷卻。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭化地板生產(chǎn)方法，其特征在于所 述浸蠟步驟中，石蠟液體的溫度為85°C ~ IO(TC。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭化地板生產(chǎn)方法，其特征在于所 述的前期加工步驟中，炭化地板的溫度為80°C ~ 100°C 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的炭化地板生產(chǎn)方法，其特征在于所 述的浸蠟步驟中，選用的石蠟為食品級(jí)石蠟。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭化地板生產(chǎn)方法，其特征在于所 述的浸蠟步驟中，石蠟的熔化方法為電加熱或?qū)嵊图訜帷?br> 6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭化地板生產(chǎn)方法，其特征在于所 述成品步驟中，各炭化地板在自然冷卻時(shí)不能相互重疊，要分開放置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的炭化地板生產(chǎn)方法，其特征在于所 述前期加工步驟中，所述炭化地^1為在熱壓機(jī)中炭化成型。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的炭化地板生產(chǎn)方法，其特征在于所 述的熱壓機(jī)包括機(jī)體、熱壓室、與熱壓室相連的導(dǎo)油部件、與導(dǎo)油 部件相連的熱油裝置，所述導(dǎo)油部件還連有一個(gè)冷油裝置，所述熱壓室包括熱壓板，所述熱壓板四邊還安裝有密封條，密封條上留有若干 孔洞。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的炭化地板生產(chǎn)方法，其特征在于所 述熱壓板的四邊各安裝有一條密封條，其中安裝于長(zhǎng)邊的兩條為固定 密封條，另兩條為活動(dòng)密封條。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的炭化地板生產(chǎn)方法，其特征在于 所述活動(dòng)密封條的長(zhǎng)度比兩條固定密封條之間的間隙短lcm-4cm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種地板生產(chǎn)方法，具體涉及一種炭化地板生產(chǎn)方法。炭化地板生產(chǎn)方法，它包括以下步驟(1)前期加工先將地板經(jīng)行炭化處理，得到炭化地板，并使炭化地板的溫度保持在70℃～120℃之間；(2)浸蠟將炭化地板浸沒于熔化的石蠟液體中，5秒～30秒后取出；(3)成品將浸蠟后的炭化地板自然冷卻。本發(fā)明將較高溫度的炭化地板直接浸蠟，使得石蠟通過炭化地板表面的縫隙被炭化地板完全吸收，由此得到的炭化地板直接砂光或者仿古拉絲即可，不用再上油漆或者添加其他工業(yè)化學(xué)品，這樣的炭化地板防開裂、蟲蛀性能好，環(huán)保且能長(zhǎng)久保持地板光亮如新。
文檔編號(hào)B27M1/00GK101579875SQ20091009926
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月29日
發(fā)明者周發(fā)榮 申請(qǐng)人:周發(fā)榮