專利名稱：一次性成型拉絲水磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹制品加工裝置，尤其涉及一種一次性成型拉絲水磨機(jī)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的竹制品加工工藝，對(duì)竹條的加工過(guò)程中，拉絲和水磨這兩道工序， 是分開(kāi)進(jìn)行的，這樣安排的缺點(diǎn)在于，人們必須將拉絲好的竹條搬運(yùn)去水磨， 即浪費(fèi)勞動(dòng)力又浪費(fèi)時(shí)間，大大降低了工作效率。人們希望有一種能將兩道工 序同時(shí)進(jìn)行的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種一次性成型拉絲水磨機(jī)。該發(fā)明能 將拉絲和水磨兩道工序一次性完成。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的 一次性拉絲成型水磨機(jī)，由水磨機(jī)、拉絲機(jī) 和底座組成，其中水磨機(jī)與拉絲機(jī)分別固定在底座上，拉絲機(jī)的出料口與水 磨機(jī)的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)，水磨機(jī)與拉絲機(jī)的工作平面保持在同一水平面。
所述水磨機(jī)由機(jī)身與導(dǎo)軌組成，機(jī)身安裝在導(dǎo)軌上，機(jī)身與導(dǎo)軌之間活動(dòng) 連接；所述機(jī)身由基座、驅(qū)動(dòng)部件、傳動(dòng)部件、供水部件和磨削部件組成，驅(qū) 動(dòng)部件固定安裝在基座上，傳動(dòng)部件連接驅(qū)動(dòng)部件與磨削部件。
所述拉絲機(jī)由機(jī)架、壓緊裝置、夾緊限位裝置、齒輪刀、傳送輪組成；壓 緊裝置、夾緊限位裝置、齒輪刀、傳送輪連接在機(jī)架上；壓緊裝置分布在竹條 兩側(cè)，用于保證齒輪刀對(duì)竹條的作用力大小適當(dāng)；夾緊限位裝置與傳送輪相間 分布，用于限制竹條的水平擺動(dòng)；齒輪刀錯(cuò)落分布在竹條兩側(cè)，并與壓緊裝置 相鄰；傳送輪成對(duì)對(duì)稱在竹條上下兩側(cè)。
本發(fā)明工作時(shí)，接通電機(jī)的電源，將竹條由拉絲機(jī)的入料口送入，竹條在 拉絲機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉絲加工。竹條結(jié)束了拉絲加工后即刻由水磨機(jī)的入料口進(jìn)入水 磨機(jī)，進(jìn)行水磨加工。這樣便能一次性完成拉絲和水磨兩道加工工序了。當(dāng)水磨機(jī)的磨削輪某一部分由于長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)后失去磨削作用時(shí)，調(diào)節(jié)水磨機(jī)，使水磨機(jī)沿導(dǎo)軌移動(dòng)一小段距離，以便使得磨削輪沒(méi)有使用到的部分繼續(xù)進(jìn)行磨削作業(yè)。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明將竹條的拉絲與水磨一起完成，節(jié)省了一半的勞動(dòng)力，并且省去了以往從拉絲機(jī)到水磨機(jī)的物料運(yùn)輸過(guò)程，大大增加了工作效率。水磨機(jī)的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，使得磨削輪的工作表面能夠得到充分的利用，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的后視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明水磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，水磨機(jī)A、拉絲機(jī)B、底座C、機(jī)身1、導(dǎo)軌2、竹條3、基座a、驅(qū)動(dòng)部件b、傳動(dòng)部件c、供水部件d、磨削部件e、機(jī)架f、壓緊裝置g、夾緊限位裝置h、齒輪刀i、傳送輪j。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。一次性拉絲成型水磨機(jī)，由水磨機(jī)A、拉絲機(jī)B和底座C組成，其特征在于水磨機(jī)A與拉絲機(jī)B分別固定在底座C上，拉絲機(jī)B的出料口與水磨機(jī)A的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)，水磨機(jī)A與拉絲機(jī)B的工作平面保持在同一水平面。
所述水磨機(jī)A由機(jī)身1與導(dǎo)軌2組成，機(jī)身1安裝在導(dǎo)軌2上，機(jī)身1與導(dǎo)軌2之間活動(dòng)連接；所述機(jī)身1由基座a、驅(qū)動(dòng)部件b、傳動(dòng)部件c、供水部件d和磨削部件e組成，驅(qū)動(dòng)部件b固定安裝在基座a上，傳動(dòng)部件c連接驅(qū)動(dòng)部件b與磨削部件e。
所述拉絲機(jī)B由機(jī)架f、壓緊裝置g、夾緊限位裝置h、齒輪刀i、傳送輪j組成；壓緊裝置g、夾緊限位裝置h、齒輪刀i、傳送輪j連接在機(jī)架f上；壓緊裝置g分布在竹條3兩側(cè)，用于保證齒輪刀i對(duì)竹條5的作用力大小適當(dāng)；夾緊限位裝置h與傳送輪j相間分布，用于限制竹條5的水平擺動(dòng)；齒輪刀i錯(cuò)落分布在竹條3兩側(cè)，并與壓緊裝置g相鄰；傳送輪j成對(duì)對(duì)稱在竹條3上下兩側(cè)。
本發(fā)明工作時(shí)，接通電機(jī)的電源，將竹條3由拉絲機(jī)B的入料口送入，竹條3在拉絲機(jī)B內(nèi)進(jìn)行拉絲加工。竹條3結(jié)束了拉絲加工后即刻由水磨機(jī)A的入料口進(jìn)入水磨機(jī)A，進(jìn)行水磨加工。這樣便能一次性完成拉絲和水磨兩道加工工序了。當(dāng)水磨機(jī)A的磨削輪某一部分由于長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)后失去磨削作用時(shí)，調(diào)節(jié)水磨機(jī)A，使水磨機(jī)A沿導(dǎo)軌移動(dòng)一小段距離，以便使得磨削輪沒(méi)有使用到的部分繼續(xù)進(jìn)行磨削作業(yè)。
權(quán)利要求
1、一次性拉絲成型水磨機(jī)，由水磨機(jī)(A)、拉絲機(jī)(B)和底座(C)組成，其特征在于水磨機(jī)(A)與拉絲機(jī)(B)分別固定在底座(C)上，拉絲機(jī)(B)的出料口與水磨機(jī)(A)的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性拉絲成型水磨機(jī)，其特征在于所述水磨 機(jī)(A)由機(jī)身(1)與導(dǎo)軌(2)組成，機(jī)身(1)安裝在導(dǎo)軌(2)上，機(jī)身(1) 與導(dǎo)軌(2)之間活動(dòng)連接；所述機(jī)身(1)由基座(a)、驅(qū)動(dòng)部件(b)、傳動(dòng) 部件(c)、供水部件(d)和磨削部件(e)組成，驅(qū)動(dòng)部件(b)固定安裝在基 座(a)上，傳動(dòng)部件(c)連接驅(qū)動(dòng)部件(b)與磨削部件(e)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性拉絲成型水磨機(jī)，其特征在于所述拉絲 機(jī)(B)由機(jī)架(f)、壓緊裝置(g)、夾緊限位裝置(h)、齒輪刀(i)、傳送輪(j)組成；壓緊裝置(g)、夾緊限位裝置(h)、齒輪刀(i)、傳送輪(j)連接 在機(jī)架(f)上；壓緊裝置(g)分布在竹條(3)兩側(cè)；夾緊限位裝置(h)與傳 送輪(j)相間分布；齒輪刀(i)錯(cuò)落分布在竹條(3)兩側(cè)，并與壓緊裝置(g) 相鄰；傳送輪(j)成對(duì)對(duì)稱在竹條(3)上下兩側(cè)。
全文摘要
一次性成型拉絲水磨機(jī)，涉及一種竹制品加工裝置。由水磨機(jī)、拉絲機(jī)和底座組成，水磨機(jī)與拉絲機(jī)分別固定在底座上，拉絲機(jī)的出料口與水磨機(jī)的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)，水磨機(jī)與拉絲機(jī)的工作平面保持在同一水平面。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明將竹條的拉絲與水磨一起完成，增加了工作效率。水磨機(jī)的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，使得磨削輪的工作表面能夠得到充分的利用，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B27J1/00GK101637930SQ20091011531
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者林垂伍 申請(qǐng)人:江西南豐振宇實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司