專利名稱：一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作方法，尤其是一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理制作方法。
背景技術(shù)：
目前已有制作實(shí)木單板和木皮的方法，主要采用鋸裁或者切裁這兩種加工形式獲 得。而用以上兩種方法獲得的實(shí)木單板和木皮，在目前，通常只在對(duì)其表面進(jìn)行簡(jiǎn)單的機(jī)械 平整加工或修整外形后，便被作為再利用及加工材料直接用于制作拼板、膠合板、家具、包 裝箱和木質(zhì)工藝品。由于其天然質(zhì)地和特性，用途受到局限，尤其不適用作高檔包裝印刷材 料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)的不足，提供一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理 制作方法，使經(jīng)過后期整理制作的實(shí)木單板和木皮具有更穩(wěn)定的物理和化學(xué)穩(wěn)定性和更加 優(yōu)越的再利用和加工性能，用途廣泛，可以替代紙張用來加工制作獨(dú)特的各種高檔精美的 立體包裝物和印刷制品，并用于制作各種高級(jí)外表面的裝飾用材。 本發(fā)明的技術(shù)方案是通過如下技術(shù)實(shí)現(xiàn)的一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理 制作方法，其特征是把達(dá)到含水比例及加工要求的實(shí)木單板和木皮進(jìn)行浸注方法的加工 處理，即將浸注膠通過浸注的方法浸注到實(shí)木單板和木皮的內(nèi)部，然后經(jīng)過施壓固化、加熱 干燥和定型處理，對(duì)其表面進(jìn)行打磨、壓光、壓花、涂布加工處理方法；也可以對(duì)其表面進(jìn)行 打磨、軋光、軋花、噴涂裝飾的加工處理方法。 所述的浸注方法可以采用涂刷法或噴淋法或涂布法或浸注法或浸漬法等，可以對(duì)
達(dá)到含水比例要求及加工要求的實(shí)木單板和木皮直接進(jìn)行浸注工藝的加工處理，也可以預(yù)
先對(duì)實(shí)木單板和木皮施以漂白、染色、生物發(fā)酵軟化和化學(xué)方法軟化處理，還可以預(yù)先對(duì)實(shí)
木單板和木皮進(jìn)行膨化或膨脹處理。 所述的實(shí)木木皮浸注時(shí)間為5到10秒鐘。 所述的實(shí)木單板浸注時(shí)間為3到5分鐘。 在加工處理過程中，應(yīng)依據(jù)加工時(shí)環(huán)境溫度狀況，適當(dāng)增減浸注的時(shí)間。 所述的浸注的方法采用常溫常壓浸注方法或加熱加壓浸注方法或真空壓力浸注方法。 所述浸注用膠為可固化的無機(jī)類膠或有機(jī)類膠或水溶性膠，具體可使用動(dòng)植物提 取物制成膠或聚苯類、聚氨類、聚酯類的高分子聚合物或其他劑型的高分子化合物，也可以 根據(jù)需要分別加入適量的阻燃劑、防腐劑、染色劑及固化劑等。 其積極效果是采用上述技術(shù)方案進(jìn)行后期整理的實(shí)木單板和木皮，極大程度地 改善和強(qiáng)化其內(nèi)部的木質(zhì)組織結(jié)構(gòu)，在保持并提高了其原有天然實(shí)木感觀的同時(shí)，也在很 大程度上增強(qiáng)了其物理加工特性，可以對(duì)其進(jìn)行打磨、裁剪、模切、折疊、粘接和裝訂，拓展了適用性和應(yīng)用范圍，可以替代紙張用來加工制作各種獨(dú)特的高檔精美的立體包裝物和印 刷制品，并用于制作各種高級(jí)外表面的裝飾用材。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1 將達(dá)到含水比例及加工要求的實(shí)木木皮輸送到裝有液態(tài)浸注膠的浸注槽內(nèi)，并使 實(shí)木木皮完全浸沒到浸注料液當(dāng)中，根據(jù)所要浸注實(shí)木木皮的材質(zhì)疏密狀況以及浸注膠的 粘稠度，經(jīng)過6秒種時(shí)間即可達(dá)到飽和浸注的要求。達(dá)到浸注要求的實(shí)木木皮出槽后，控出 或擠壓出多余的浸注膠，然后施壓使浸注膠固化到需要的強(qiáng)度，并達(dá)到干燥定型的目的。施 壓固化干燥定型時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工整理需要和環(huán)境溫度狀況，在常溫或加熱的狀態(tài)下進(jìn)行，可 同時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行打磨、壓光、壓花、涂布加工處理方法；也可以對(duì)其表面進(jìn)行打磨、軋光、 軋花、噴涂裝飾的加工處理方法，即得到一種新型實(shí)木木皮。
實(shí)施例2 將達(dá)到含水比例及加工要求的實(shí)木木皮輸送到裝有涂刷裝置或噴淋裝置或涂布 裝置的上方或下方，通過涂刷裝置或噴淋裝置或涂布裝置將浸注膠均勻、飽和地施加在實(shí) 木木皮的表面，根據(jù)所要浸注實(shí)木木皮的材質(zhì)密度狀況以及浸注膠的粘稠度，經(jīng)過8秒鐘 時(shí)間浸注膠可完全浸入到實(shí)木木皮內(nèi)部，然后施壓使浸注膠固化到需要的強(qiáng)度，并達(dá)到干 燥定型的目的。施壓固化干燥定型時(shí)，可以根據(jù)材料及加工的需要加熱，也可同時(shí)對(duì)其表面 進(jìn)行打磨、壓光、壓花、涂布加工處理方法；也可以對(duì)其表面進(jìn)行打磨、軋光、軋花、噴涂裝飾 的加工處理方法，即得到一種新型實(shí)木木皮。
實(shí)施例3 將達(dá)到含水比例及加工要求的實(shí)木單板或厚度較大的木皮輸送到裝有液態(tài)浸注
膠的真空壓力槽罐內(nèi)，并使實(shí)木單板完全浸沒到浸注膠當(dāng)中，通過對(duì)真空壓力槽罐抽空加
壓，將浸注膠完全填充到實(shí)木單板和木皮內(nèi)部，根據(jù)所要浸注實(shí)木木皮的材質(zhì)疏密狀況以
及浸注膠的粘稠度，經(jīng)過4分鐘的時(shí)間即可達(dá)到飽和浸注的要求，達(dá)到浸注要求的實(shí)木單
板出槽罐后，應(yīng)控出或擠壓出多余的浸注膠，然后施壓使浸注膠固化到需要的強(qiáng)度，并達(dá)到
干燥定型的目的。施壓干燥定型時(shí)，可以根據(jù)材料及加工的需要加熱，也可同時(shí)對(duì)其表面進(jìn)
行打磨、壓光、壓花、涂布加工處理方法；也可以對(duì)其表面進(jìn)行打磨、軋光、軋花、噴涂裝飾的
加工處理方法，即得到一種新型實(shí)木單板和木皮。 實(shí)施例4 將兩層含兩層以上達(dá)到含水比例及加工要求的實(shí)木木皮重疊在一起，層與層之間 可鋪放與木皮面積等同的襯紙，然后按照實(shí)施例1或?qū)嵤├?的步驟進(jìn)行，即可得到一種新 型多層實(shí)木木皮。
權(quán)利要求
一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理制作方法，其特征是把達(dá)到含水比例及加工要求的實(shí)木單板和木皮進(jìn)行浸注工藝的加工處理，將浸注膠通過浸注的方法浸注到實(shí)木單板和木皮的內(nèi)部，然后經(jīng)過施壓固化、加熱干燥和定型處理，對(duì)其表面進(jìn)行打磨、壓光、壓花、涂布加工處理方法。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理制作方法，其特征是 也可以對(duì)其表面進(jìn)行打磨、軋光、軋花、噴涂裝飾的加工處理方法。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理制作方法，其特征是 所述的實(shí)木木皮可以為單層或多層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理制作方法，其特征是 所述的浸注方法可以采用涂刷或噴淋或涂布或浸注或浸漬方法。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理制作方法，其特征是 所述的處理方法可以預(yù)先對(duì)實(shí)木單板和木皮施以漂白、染色、生物發(fā)酵軟化和化學(xué)方法軟 化處理。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理制作方法，其特征是 所述的處理方法可以預(yù)先對(duì)實(shí)木單板和木皮施以膨化或膨脹處理。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理制作方法，其特征是 所述浸注用填充膠為可固化的無機(jī)類膠或有機(jī)類膠或水溶性膠。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理制作方法，其特征是 所述浸注用填充膠還可使用動(dòng)植物提取物制成膠或聚苯類、聚氨類、聚酯類的高分子聚合 物或其他劑型的高分子化合物。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理制作方法，其特征是 所述浸注用填充膠可以根據(jù)需要分別加入阻燃劑、防腐劑、染色劑、固化劑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理制作方法，其特征是 所述的實(shí)木木皮浸注時(shí)間為5到10秒鐘。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理制作方法，其特征是 所述的實(shí)木單板浸注時(shí)間為3到5分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型實(shí)木單板和木皮的后期整理制作方法，其特征是把達(dá)到含水比例要求的實(shí)木單板和木皮進(jìn)行浸注工藝的加工處理，將浸注膠通過浸注的方法浸注到實(shí)木單板和木皮的內(nèi)部，然后經(jīng)過施壓固化、加熱干燥和定型處理，對(duì)其表面進(jìn)行打磨、軋光、軋花、涂布或噴涂裝飾的加工處理。其優(yōu)點(diǎn)是極大程度地改善和強(qiáng)化其內(nèi)部的木質(zhì)組織結(jié)構(gòu)，在保持并提高了其原有天然實(shí)木感觀的同時(shí)，也在很大程度上增強(qiáng)了其物理加工特性，拓展了適用性和應(yīng)用范圍，可以對(duì)其進(jìn)行打磨、裁剪、模切、折疊、粘接和裝訂，拓展了適用性和應(yīng)用范圍，可以替代紙張用來加工制作各種獨(dú)特的高檔精美的立體包裝物和印刷制品，并用于制作各種高級(jí)外表面的裝飾用材。
文檔編號(hào)B27K3/16GK101704261SQ20091018269
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月20日
發(fā)明者尚衛(wèi)國 申請(qǐng)人:尚衛(wèi)國