專利名稱：夾具的制作方法
夾具技本領(lǐng)域本發(fā)明屬于木工機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速裝夾的木工夾具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的臺(tái)虎鉗安裝在鉗工臺(tái)上，用來(lái)裝夾被加工工件，便于鉗工對(duì)工件進(jìn)行銼、 鋸、刮、磨、翻邊、鉆孔、鉸孔、攻絲、劃線等手工或機(jī)械加工。但是，其夾緊大都采用絲杠螺母 結(jié)構(gòu)，不能快速夾緊和鎖緊。另外，鉗工臺(tái)一般均為固定式，不可折疊，而且較笨重、占地面 積大，不適用于家庭等較狹小的場(chǎng)所。以往沒(méi)有專用的木工夾具，加工木制品時(shí)也只能使用 上述鉗工臺(tái)以及安裝其上的臺(tái)虎鉗。
本申請(qǐng)人的200810212589. 6號(hào)名稱為《工作臺(tái)的快速夾緊系統(tǒng)》的專利申請(qǐng)?zhí)峁?了一種可以折疊的木工夾具，它展開(kāi)使用以及折疊后收藏都很方便。但是由于該木工夾具 的滑動(dòng)導(dǎo)軌長(zhǎng)度設(shè)置的限制，使得當(dāng)以動(dòng)鉗口遠(yuǎn)離定鉗口反向安裝滑動(dòng)導(dǎo)軌于定導(dǎo)軌時(shí)， 定鉗口與動(dòng)鉗口之間最大距離即為能夾持的工件的最大寬度。然而，這樣的夾持寬度往往 還無(wú)法滿足夾持更寬工件的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就在于克服上述缺點(diǎn)和不足，提供一種能夾持更寬工件的夾具。并 且在非使用狀況下，夾具可以折疊存放，有利于節(jié)約收藏空間，降低運(yùn)輸成本。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明夾具包括基架、設(shè)置于基架的支桿組件，固定于基架的 定導(dǎo)軌，可滑動(dòng)地設(shè)置在定導(dǎo)軌上的滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述基架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)軌的運(yùn) 動(dòng)的裝夾機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌包括設(shè)置有動(dòng)鉗口的第一導(dǎo)軌，以及連接于第一導(dǎo)軌的第二 導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌末端至動(dòng)鉗口的距離大于第一導(dǎo)軌末端至動(dòng)鉗口的距離。優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌的支撐表面大致位于同一平面；所述第一導(dǎo)軌 及第二導(dǎo)軌之間通過(guò)螺栓樞軸連接；所述螺栓設(shè)置成單頭螺栓，所述螺栓上的另一頭設(shè)置 有彈性墊圈以及鎖緊螺母。所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述第一導(dǎo)軌相對(duì)第二導(dǎo)軌能在 平展的第一位置及疊合的第二位置間轉(zhuǎn)換，所述鎖緊機(jī)構(gòu)用于將第一導(dǎo)軌相對(duì)第二導(dǎo)軌的 平展位置進(jìn)行鎖定；所述第一導(dǎo)軌包括一對(duì)平行設(shè)置的導(dǎo)桿，所述動(dòng)鉗口跨設(shè)于平行導(dǎo)桿 的自由端。所述平行導(dǎo)桿為截面為正方形在空心桿，所述空心桿由剛性材料制成。所述平 行導(dǎo)桿相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部為第一導(dǎo)軌于定導(dǎo)軌上滑動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向 限位作用。所述第二導(dǎo)軌包括蓋板以及由蓋板兩側(cè)分別向下延伸的側(cè)板，所述第一導(dǎo)軌的平 行導(dǎo)桿分別樞接于第二導(dǎo)軌的側(cè)板的外側(cè)。所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于平行導(dǎo)桿下側(cè)的旋鈕，以及與蓋板相平行的設(shè)置于第二 導(dǎo)軌兩側(cè)板底部的擋板，所述鎖鈕可選擇地與擋板嚙合鎖緊。所述第二導(dǎo)軌的側(cè)板分別設(shè) 置有向內(nèi)側(cè)彎折延伸的導(dǎo)向部，所導(dǎo)向部為第二導(dǎo)軌于定導(dǎo)軌上滑動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向限位作用。
所述定鉗口及動(dòng)鉗口上分別設(shè)置有開(kāi)孔，所述開(kāi)孔可選擇地與軟鉗口相配接。在可選擇地實(shí)施方式中，所述第一導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌之間可設(shè)成滑動(dòng)連接。所述第 一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌的支撐表面大致平行。本發(fā)明提供了一種快速裝夾的工木夾具。其不僅能對(duì)不同寬度的小工件的進(jìn)行夾 持，而且能滿足夾持具有一定寬度的大工件的需求；夾具設(shè)有簡(jiǎn)單的疊合機(jī)構(gòu)，展開(kāi)使用及 疊合存放都非常方便，它不僅適用于家庭及小作坊處，而且作為一種專業(yè)工具廣泛適用于 各種大型的加工場(chǎng)所。


圖1為本發(fā)明夾具的第一種安裝狀態(tài)的立體示意圖。
圖2為本發(fā)明夾具的第二種安裝狀態(tài)的立體示意圖。圖3為本發(fā)明夾具的工作狀態(tài)的立體示意圖。圖4為本發(fā)明夾具主視方向的局部剖視圖。圖5為圖4中A位置的局部放大圖。圖6為圖4中B位置的局部放大圖。圖7為本發(fā)明夾具的滑動(dòng)導(dǎo)軌的立體分解示意圖。圖8為本發(fā)明夾具的滑動(dòng)導(dǎo)軌的局部仰視圖。圖9為本發(fā)明夾具的滑動(dòng)導(dǎo)軌的折疊狀態(tài)示意圖。圖10為本發(fā)明夾具的滑動(dòng)導(dǎo)軌的第二種實(shí)施方式的立體分解示意圖。圖11為圖10中滑動(dòng)導(dǎo)軌的立體示意圖。圖12為圖1110中滑動(dòng)導(dǎo)軌的疊合狀態(tài)示意圖。圖13為本發(fā)明夾具的滑動(dòng)導(dǎo)軌的第三種實(shí)施方式的立體分解示意圖。圖14為圖13中滑動(dòng)導(dǎo)軌的立體示意圖。圖15為圖14中滑動(dòng)導(dǎo)軌的疊合狀態(tài)示意圖。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的闡述。其中1-基架15-塞子41b-夾持部95-擺動(dòng)座Ia-基架側(cè)板16-開(kāi)孔42-開(kāi)孔96-擺動(dòng)桿2-支桿組件17-導(dǎo)向部 51-杠桿97-彈簧3-定導(dǎo)軌18-通孔52-腳踏板101-短橫桿4，4，，4”-滑動(dòng)導(dǎo)軌 19-擋板53-樞軸102-長(zhǎng)橫桿4a_軟鉗口19a-擋板底面 54-樞軸103-豎桿5-快速裝夾機(jī)構(gòu)21-第一支桿 55-推進(jìn)臂201-槽口6-樞軸22-第二支桿 56-拉簧202-滑板7-樞軸23-第三支桿 57-導(dǎo)向臂203(203，)-圓孔8-鎖定旋鈕24-蓋板58-凸塊204(204，)-方孔9-鎖緊機(jī)構(gòu)25a-導(dǎo)向部 59-壓簧E-滑動(dòng)方向10 (10，，10”)第一導(dǎo)軌26-卡接板 60-鎖緊機(jī)構(gòu)W-工件IOa(10a，，10a”)導(dǎo)桿 27-限位擋板 61-旋鈕Ll (Li，，Li”)-距離
10b (10b'，1Ob ”)導(dǎo)桿28-通孔62-方頸螺栓L2 (L2'，L2 ”)-距離11-第一端部29a-彈性墊圈 64-輪子Sl-支撐表面12-第二端部29b-軸套91-導(dǎo)柱S2-支撐表面13-檔板 30-鎖緊螺母 91a-導(dǎo)柱自由末端 S3-支撐表面14-螺栓 31-定鉗口 92-鎖鈕S4-支撐表面20(20’，20”)第二導(dǎo)軌41-動(dòng)鉗口93-連桿S5-支撐表面25 (25'，25”)-側(cè)板41a－連接部94-滑塊S6-支撐表面
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，夾具包括基架1、可折疊的設(shè)置在基架1上的支桿組件2、分別 固定在基架1兩側(cè)的定導(dǎo)軌3、配接于定導(dǎo)軌3上的滑動(dòng)導(dǎo)軌4、以及安裝在基架1上用于 驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)軌4運(yùn)動(dòng)的快速裝夾機(jī)構(gòu)5，其中滑動(dòng)導(dǎo)軌4可沿著圖中E箭頭所示方向相對(duì) 定導(dǎo)軌3滑動(dòng)，基架1具有第一端部11和第二端部12，其中第一端部11上還設(shè)有檔板13。 定導(dǎo)軌3上靠近第一端部11的位置固定設(shè)置有定鉗口 31，滑動(dòng)導(dǎo)軌4上設(shè)置有動(dòng)鉗口 41。 支桿組件2包括第一、第二、第三支桿21、22、23，分別通過(guò)樞軸6，7 (圖中僅示出二個(gè)樞軸) 與基架1連接。因?yàn)閵A具的重心偏向基架1的第一端部11，所以第一、第二支桿21、22設(shè) 置在該第一端部11，第三支桿23設(shè)置在基架1的第二端部12。由于第一、第二、第三支桿 21、22、23分別與基架1分別樞軸連接，因此當(dāng)夾具在非使用狀態(tài)時(shí)，可將支架組件進(jìn)行折 疊存放；由于第一端部11上還設(shè)有檔板13，使得第一、第二支桿21、22圍繞樞軸6 (圖中僅 示出一個(gè)樞軸)向基架1的內(nèi)側(cè)樞轉(zhuǎn)折疊，因?yàn)橄蛲鈧?cè)折疊會(huì)被檔板13擋住，而第三支桿 23則可以圍繞樞軸7向基架內(nèi)、或外側(cè)樞轉(zhuǎn)折疊；第一、第二、第三支桿21、22、23分別與基 架1之間分別設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu)(圖中僅示出一個(gè))用于將支桿與基架1的相對(duì)位置進(jìn)行鎖 定，第三支桿23上設(shè)置有鎖定旋鈕8，用于將第三支桿23相對(duì)基座1的位置進(jìn)行鎖定；另 夕卜，該夾具還具有設(shè)置在第一端部11的下方中間位置的輪子64，可用于在支架組件2折疊 后對(duì)夾具進(jìn)行搬運(yùn)，輪子64支撐于地面進(jìn)行滾動(dòng)使搬運(yùn)更方便。參照?qǐng)D2，滑動(dòng)導(dǎo)軌4包括第一導(dǎo)軌10以及與之連接的第二導(dǎo)軌20，第一導(dǎo)軌10 上用于放置工件的支撐表面Sl與第二導(dǎo)軌20的支撐表面S2大致位于同一平面，當(dāng)然，支 撐表面Sl與支撐表面S2也可以設(shè)置成相互平行。第二導(dǎo)軌末端至動(dòng)鉗口 41的距離L2大 于第一導(dǎo)軌末端至動(dòng)鉗口 41的距離Ll ；第一導(dǎo)軌10與第一導(dǎo)軌20之間通過(guò)螺栓14樞軸 連接，滑動(dòng)導(dǎo)軌4這樣設(shè)置，使得滑動(dòng)導(dǎo)軌4整體延伸長(zhǎng)度得以擴(kuò)展；本實(shí)例中的滑動(dòng)導(dǎo)軌 4的長(zhǎng)度與定導(dǎo)軌3的長(zhǎng)度相比較，滑動(dòng)導(dǎo)軌4的整個(gè)長(zhǎng)度將近是定導(dǎo)軌3長(zhǎng)度的1. 5倍。 圖1所示的第一導(dǎo)軌10端部的動(dòng)鉗口 41靠近動(dòng)鉗口 31的安裝方式，適于對(duì)具有較窄寬度 的工件進(jìn)行夾持，將工件放置于定鉗口 31與動(dòng)鉗口 41之間，通過(guò)操作快速裝夾機(jī)構(gòu)5，將工 件夾緊于定鉗口 31與動(dòng)鉗口 41之間進(jìn)行加工操作。圖2所示的第一導(dǎo)軌10端部的動(dòng)鉗 口 41遠(yuǎn)離動(dòng)鉗口 31的安裝方式，適于夾持較寬的工件，由于滑動(dòng)導(dǎo)軌4的整個(gè)長(zhǎng)度大至是 定導(dǎo)軌3長(zhǎng)度的1.5倍，因此當(dāng)滑動(dòng)導(dǎo)軌4的動(dòng)鉗口 41拉伸至與定鉗口 31最遠(yuǎn)時(shí)，可用于 夾持的工件寬度的最大，大至為2. 5倍的定導(dǎo)軌3長(zhǎng)度。參照?qǐng)D3所示，夾具在夾持工作時(shí)，為了給工件W增加一個(gè)長(zhǎng)度方向的輔助支撐， 將高度相同的一短橫桿101及一長(zhǎng)橫桿102可用于分別支撐工件W的底部?jī)蓚?cè)，其中長(zhǎng)橫桿102借助兩直立于地面的豎桿103進(jìn)行支撐，并通過(guò)固定機(jī)構(gòu)將橫桿102的兩端相對(duì)豎 桿103進(jìn)行固定；同樣，通過(guò)操作快速裝夾機(jī)構(gòu)5，將工件W夾緊于定鉗口 31與動(dòng)鉗口 41之 間就可以進(jìn)行加工操作。下面將對(duì)快速裝夾機(jī)構(gòu)5進(jìn)行詳細(xì)介紹。 參照?qǐng)D4，圖5，驅(qū)動(dòng)動(dòng)鉗口 41運(yùn)動(dòng)的快速裝夾機(jī)構(gòu)5，包括通過(guò)樞軸53樞轉(zhuǎn)的安 裝在基架1上的杠桿51、通過(guò)樞軸54安裝在杠桿51下端的腳踏板52、可樞轉(zhuǎn)的安裝在杠 桿51上端且?guī)в型箟K58的推進(jìn)臂55、及滑動(dòng)設(shè)置于基架1上的導(dǎo)向臂57、及設(shè)置在推進(jìn) 臂55和導(dǎo)向臂57之間的拉簧56、以及與凸塊58配合的開(kāi)孔42，其中開(kāi)孔42沿滑動(dòng)導(dǎo)軌 4的縱向設(shè)置。推進(jìn)臂55和基架1之間設(shè)有壓簧59 ；初始狀態(tài)下，該壓簧59向上頂起凸塊 58，但凸塊58仍保處于與凹槽42相脫離的狀態(tài)，此時(shí)操作者可以自由地拉動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)軌4于 基架1上滑動(dòng)，且該滑動(dòng)導(dǎo)軌4還可以完全拉離基架1后換一下方向再安裝于基架(參照 圖2)，只有當(dāng)用腳踩下腳踏板52時(shí)，在杠桿51的作用下，推進(jìn)臂55產(chǎn)樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得凸塊 58才能與凹槽42嚙合。工作時(shí)，用力踩下腳踏板52，腳踏板52帶動(dòng)杠桿51圍繞樞軸53旋轉(zhuǎn)，到達(dá)如圖2 中虛線所示的腳踏板52及杠桿51位置，而推進(jìn)臂55在杠桿51和導(dǎo)向臂57的作用下，向 前移動(dòng)，同時(shí)由于壓簧59的作用，該推進(jìn)臂55的凸塊58先與凹槽42嚙合，然后再帶動(dòng)滑 動(dòng)導(dǎo)軌4向前推送一定距離。松開(kāi)腳踏板時(shí)，在拉簧56的作用下，推進(jìn)臂55樞轉(zhuǎn)后退，杠 桿51和腳踏板52復(fù)位，凸塊58與凹槽42再次脫離。如此重復(fù)踩腳踏板52及釋放腳踏板 52，便可以將滑動(dòng)導(dǎo)軌4連同動(dòng)鉗口 41快速向前靠近定鉗口 31，這樣就能迅速將設(shè)置于定 鉗口 31與動(dòng)鉗口 41的工件或者其它物體進(jìn)行夾緊。其中腳踏板52設(shè)置成可以圍繞樞軸 54向基架1的內(nèi)側(cè)折疊，如圖中的腳踏板52所示的虛線位置。進(jìn)一步參照?qǐng)D4，圖6所示，當(dāng)?shù)竭_(dá)所需的夾緊位置后，就可以通過(guò)設(shè)置在基架1和 杠桿51之間的鎖緊機(jī)構(gòu)9將該動(dòng)鉗口 41的位置進(jìn)行鎖緊。該鎖緊機(jī)構(gòu)9包括樞軸連接于 杠桿51上的導(dǎo)柱91、可滑動(dòng)設(shè)置在第一端部11的鎖鈕92、連接在鎖鈕92背部的連桿93、 及安裝在連桿93下端的滑塊94、滑塊94上設(shè)有用于接受擺動(dòng)軸96的一端插設(shè)的開(kāi)孔，擺 動(dòng)軸96另一端連接于擺動(dòng)座95上，擺動(dòng)軸96上套設(shè)有復(fù)位彈簧97，其中擺動(dòng)座95的底板 設(shè)有收容導(dǎo)柱91的開(kāi)孔，這樣當(dāng)向下壓下鎖鈕92，鎖鈕92就依次帶動(dòng)連桿93、滑塊94下 移(圖4中虛線位置所示)，擺動(dòng)軸97產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)，而將擺動(dòng)座95向上挑起(圖中虛線位置 所示)，而擺動(dòng)座95向上挑起使其導(dǎo)柱91卡住于底板開(kāi)孔的一側(cè)壁上，這樣導(dǎo)柱91的向上 運(yùn)動(dòng)被鎖死，而只能向下運(yùn)動(dòng)；這時(shí)只需踩下腳踏板52，使杠桿51帶動(dòng)導(dǎo)柱91向下運(yùn)動(dòng)， 這樣導(dǎo)柱91的自由末端91a便與擺動(dòng)座95底板開(kāi)孔卡死了，這時(shí)滑動(dòng)導(dǎo)軌4及其動(dòng)鉗口 41的位置就被鎖定。如果想要重新釋放滑動(dòng)導(dǎo)軌4及其動(dòng)鉗口 41，只需要將鎖鈕92向上 抬起進(jìn)行解鎖(圖中實(shí)線所示鎖鈕92的位置)，這時(shí)連桿93帶動(dòng)滑塊94向上移動(dòng)，擺動(dòng) 軸97插設(shè)于滑塊的一端被抬起，而擺動(dòng)座95向下樞轉(zhuǎn)一角度后，使底板開(kāi)孔脫開(kāi)了與導(dǎo)柱 91的卡接，導(dǎo)柱91可以于底板開(kāi)孔中上下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)操作者可以再次踩一下腳踏板52，使 推進(jìn)臂55的凸塊58脫開(kāi)與開(kāi)孔42嚙合，從而可將滑動(dòng)導(dǎo)軌4拉向背離定鉗口 31的方向 或者從定導(dǎo)軌3上卸下滑動(dòng)導(dǎo)軌4。參照?qǐng)D7所示，第一導(dǎo)軌10包括一對(duì)平行設(shè)置的導(dǎo)桿10a，10b,導(dǎo)桿10a，IOb的截 面為空心的正方形，即導(dǎo)桿10a，IOb為截面是正方形的空心桿，其優(yōu)先采用強(qiáng)度高的如鋼， 鐵等剛性材料，這樣設(shè)計(jì)不僅能減輕滑動(dòng)導(dǎo)軌的自重，節(jié)省材料，而且強(qiáng)度也不受影響；動(dòng)鉗口 41大致為L(zhǎng)形，其包括跨設(shè)于兩導(dǎo)桿10a，IOb上方且與導(dǎo)桿10a，IOb的前端固定配接 的連接部41a，以及由連接部向上垂直延伸的夾持部41b，動(dòng)鉗口 41同樣采用強(qiáng)度高的剛性 材料制，動(dòng)鉗口 41與導(dǎo)桿10a，IOb之間的連接方式優(yōu)先采用焊接；軟鉗口 42優(yōu)先采用PUR 橡膠材料制成，軟鉗口 42通過(guò)形成于其內(nèi)側(cè)的凸柱(圖中未示出)配接于動(dòng)鉗口 41的開(kāi) 孔16中，拆換及安裝均非常方便；可以設(shè)想在定鉗口 31的內(nèi)側(cè)設(shè)置有同樣的軟鉗口 42，在 對(duì)工件兩側(cè)進(jìn)行夾持時(shí)，軟鉗口 42可用于對(duì)工件材料的夾持面進(jìn)行保護(hù)。導(dǎo)桿10a，IOb相 對(duì)的兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上，分別設(shè)置有沿導(dǎo)桿底面向內(nèi)側(cè)延伸的導(dǎo)向件17(圖中僅示出一個(gè)，可 進(jìn)一步參照?qǐng)D8)位于定鉗口 31的下方，用于將滑動(dòng)導(dǎo)軌4安裝于定導(dǎo)軌13滑動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向 限位作用。第一導(dǎo)軌10上相對(duì)動(dòng)鉗口 41的空心桿末端，分別插設(shè)有塞子15，用于將導(dǎo)桿空 心桿10a，IOb部位進(jìn)行堵塞以改善外觀。導(dǎo)桿10a，IOb靠近塞子15的端部分別設(shè)置有接 收螺栓14插設(shè)的通孔18。第二導(dǎo)軌20包括一蓋板24以及由蓋板24兩側(cè)分別向下延伸的 側(cè)板25，側(cè)板25分別于其底部形成向內(nèi)側(cè)彎折的導(dǎo)向部25a，該導(dǎo)向部25a主要是在第二 導(dǎo)軌20作為插入端安裝并滑動(dòng)于定導(dǎo)軌3時(shí)起導(dǎo)向限位作用(如圖6所示的滑動(dòng)導(dǎo)軌的 安裝方式)。第一導(dǎo)軌10的兩平行導(dǎo)桿10a，IOb于末端分別通過(guò)螺栓14樞接于第二導(dǎo)軌 20的兩個(gè)側(cè)板25的外側(cè)；其中由于螺栓14的設(shè)置成單頭螺栓，因此在連接第一導(dǎo)軌10與 第二導(dǎo)軌20時(shí)以其自由端從側(cè)板25的內(nèi)側(cè)穿入通孔28，從導(dǎo)桿10a，IOb的通孔18穿出， 再穿八彈性墊圈29a及軸套29b，最后與鎖緊螺母30螺紋鎖緊；其中在螺栓14上設(shè)置彈性 墊圈29a，不僅能使鎖緊螺母30與螺栓14加強(qiáng)緊固，而且能使得第一導(dǎo)軌10相對(duì)第二導(dǎo) 軌20樞轉(zhuǎn)時(shí)具有一定阻尼作用，即使得第一導(dǎo)軌10與第二導(dǎo)軌20的樞轉(zhuǎn)動(dòng)作變得稍緩， 以防止樞轉(zhuǎn)折疊時(shí)夾手。參照?qǐng)D7、圖8所示，第一導(dǎo)軌10與第二導(dǎo)軌20之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)60， 當(dāng)夾具對(duì) 工件進(jìn)行夾持工作前，該鎖緊機(jī)構(gòu)60用于對(duì)第一導(dǎo)軌10相對(duì)第二導(dǎo)軌20的平展位置進(jìn)行 鎖定，從而使第一導(dǎo)軌10和第二導(dǎo)軌20作為一個(gè)整體滑動(dòng)于定導(dǎo)軌3上，并通過(guò)裝夾機(jī)構(gòu) 5驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)軌4對(duì)工件W進(jìn)行夾持。該鎖緊機(jī)構(gòu)60包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置于導(dǎo)桿10a，IOb的半 圓形旋鈕61，以及設(shè)置于第二導(dǎo)軌20側(cè)板25的擋板19 ；其中旋鈕61與方頸螺栓62螺紋 連接，因此旋鈕61能相對(duì)螺栓62進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，其中擋板19設(shè)置于靠近第二導(dǎo)軌20側(cè)板 25的底部，且具有與蓋板24相平行的延伸底面。操作者可通過(guò)旋轉(zhuǎn)半圓形旋鈕61，使旋鈕 61的半圓形圓形部分卡接面嚙合卡接于擋板19的底面19a，這樣第一導(dǎo)軌10相對(duì)第二導(dǎo) 軌20的平展位置就被鎖定了。另外，在第二導(dǎo)軌20上相對(duì)設(shè)置擋板19的另一端的側(cè)板25 上設(shè)置有至少一個(gè)限位擋板27 (參照?qǐng)D9)，以使第一導(dǎo)軌10相對(duì)第二導(dǎo)軌20折疊時(shí)具有 一個(gè)限位作用。蓋板24的下側(cè)固定設(shè)置有一卡接板26，卡接板26上沿滑動(dòng)導(dǎo)軌4的縱向 設(shè)置的多個(gè)開(kāi)孔42，該多個(gè)開(kāi)孔42被分設(shè)成二組，每組相對(duì)的兩個(gè)開(kāi)孔42分別與推進(jìn)臂 55的一對(duì)凸塊58可選擇地嚙合用于推動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)軌4。參照?qǐng)D9所示，當(dāng)不需要使用該滑動(dòng)導(dǎo)軌4時(shí)，可將滑動(dòng)導(dǎo)軌4從定滑軌3上拆卸 下來(lái)，然后將第二導(dǎo)軌20相對(duì)第一導(dǎo)軌10繞其樞軸14旋轉(zhuǎn)，直至限位擋板27端面與導(dǎo)桿 10的表面相疊合，折疊后的滑動(dòng)導(dǎo)軌4不會(huì)占用太多空間，也方便包裝及運(yùn)輸。參照?qǐng)D10、圖11、圖12所示，第二種滑動(dòng)導(dǎo)軌4’與第一種滑動(dòng)導(dǎo)軌4具有類似之 處，相同的結(jié)構(gòu)此處不作贅述，不同之處在于第二種滑動(dòng)導(dǎo)軌4’的第一導(dǎo)軌10’的兩根平 行導(dǎo)桿10a’，10b’的相對(duì)內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有沿導(dǎo)桿延伸方向的槽口 201，第二導(dǎo)軌20’的側(cè)板25’上分別設(shè)有水平延伸的滑板202，通過(guò)該槽口 201及滑板202的配合，第二導(dǎo)軌20’可相對(duì)第一導(dǎo)軌10’進(jìn)行滑動(dòng)，即第二導(dǎo)軌20’相對(duì)第一導(dǎo)軌10’的位置可進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)，其 相對(duì)位置通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)60’進(jìn)行固定；鎖緊機(jī)構(gòu)60’包括設(shè)置于滑板202的多個(gè)按一定間 距的圓孔203，以及在導(dǎo)桿10a，，10b，上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的二對(duì)方孔204，方頸螺栓62以 及旋鈕61，需要緊固時(shí)將方頸螺栓62依次穿過(guò)導(dǎo)桿10a，，10b，上部方孔204、滑板202圓 孔203后，再經(jīng)導(dǎo)桿10a’，10b’底部開(kāi)孔(未圖示)穿出與旋鈕61螺紋鎖緊，從而可將第 一導(dǎo)軌10’與第二導(dǎo)軌20’的相對(duì)位置進(jìn)行鎖定。第一導(dǎo)軌10’上用于放置工件的支撐表 面S3與第二導(dǎo)軌20’的支撐表面S4大致位于同一平面。正常工作狀態(tài)下，第二導(dǎo)軌20’ 相對(duì)第一導(dǎo)軌10’處于平展位置，第二導(dǎo)軌末端至動(dòng)鉗口的距離L2’大于第一導(dǎo)軌末端至 動(dòng)鉗口的距離Li’ ；當(dāng)工作結(jié)束后不需要使用該滑動(dòng)導(dǎo)軌4’時(shí)，可通過(guò)旋鈕61將第二導(dǎo)軌 20’相對(duì)第一導(dǎo)軌10’的鎖定釋放后，將第二導(dǎo)軌20’向動(dòng)鉗口 41方向滑動(dòng)，然后再將其 進(jìn)行鎖定，這樣，第二導(dǎo)軌20’與第一導(dǎo)軌10’就疊合在一起，減小了滑動(dòng)導(dǎo)軌4’的整體長(zhǎng) 度，節(jié)省收藏空間。 參照?qǐng)D13、圖14、圖15所示，第三種滑動(dòng)導(dǎo)軌4”與第一種滑動(dòng)導(dǎo)軌4也具有類似 之處，相同的結(jié)構(gòu)此處不作贅述，不同之處在于第三種滑動(dòng)導(dǎo)軌4”的第二導(dǎo)軌20”的側(cè)板 25’上分別設(shè)有水平延伸的滑板202’，且滑板202’的上表面與第二導(dǎo)軌20”的支撐表面S6 大致共面，滑板202，置于第一導(dǎo)軌10”的導(dǎo)桿10a”，10b”的支撐表面S5且可于其支撐表 面S5上滑動(dòng)，即第二導(dǎo)軌20”相對(duì)第一導(dǎo)軌10”的位置可進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)，其相對(duì)位置通過(guò) 鎖緊機(jī)構(gòu)60”進(jìn)行固定；此時(shí)的第一導(dǎo)軌10”的支撐表面S 5與第二導(dǎo)軌20”的支撐表面 S6相平行?；?02，上具有多個(gè)按一定間距設(shè)置的方孔204，，導(dǎo)桿10a”，10b”上沿長(zhǎng)度 方向設(shè)有二對(duì)圓孔203，，方頸螺栓62依次穿過(guò)滑板202，方孔204，及導(dǎo)桿10a”，10b”的 圓孔203’后再經(jīng)導(dǎo)桿10a’，10b’底部開(kāi)孔(未圖示)穿出與旋鈕61螺紋鎖緊，從而可將 第一導(dǎo)軌10”與第二導(dǎo)軌20”的相對(duì)位置進(jìn)行鎖定。正常工作狀態(tài)下，第二導(dǎo)軌20”相對(duì) 第一導(dǎo)軌10”處于平展位置，此時(shí)第二導(dǎo)軌末端至動(dòng)鉗口的距離L2”大于第一導(dǎo)軌末端至 動(dòng)鉗口的距離Li”;當(dāng)工作結(jié)束后不需要使用該滑動(dòng)導(dǎo)軌4”時(shí)，可通過(guò)旋鈕61將第二導(dǎo)軌 20’相對(duì)第一導(dǎo)軌10”的鎖定釋放后，將第二導(dǎo)軌20”向動(dòng)鉗口 41方向滑動(dòng)，然后再將其 進(jìn)行鎖定，這樣，第二導(dǎo)軌20”與第一導(dǎo)軌10”就疊合在一起，減小了滑動(dòng)導(dǎo)軌4”的整體長(zhǎng) 度，節(jié)省收藏空間。
權(quán)利要求
一種夾具，包括基架(1)、設(shè)置于基架的支桿組件(2)，固定于基架的定導(dǎo)軌(3)，可滑動(dòng)地設(shè)置在定導(dǎo)軌上的滑動(dòng)導(dǎo)軌(4)，所述基架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的裝夾機(jī)構(gòu)(5)，所述定導(dǎo)軌設(shè)置有定鉗口(31)，其特征在于所述滑動(dòng)導(dǎo)軌(4，4’，4”)包括設(shè)置有動(dòng)鉗口(41)的第一導(dǎo)軌(10，10’，10”)，以及連接于第一導(dǎo)軌的第二導(dǎo)軌(20，20’，20”)，所述第二導(dǎo)軌末端至動(dòng)鉗口的距離(L2，L2’，L2”)大于第一導(dǎo)軌末端至動(dòng)鉗口的距離(L1，L1’，L1”)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌樞軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的夾具，其特征在于所述第一導(dǎo)軌包括一對(duì)平行設(shè)置的 導(dǎo)桿(10a，10b，10a，，10b，，10b”，10a”)，所述動(dòng)鉗口 (41)跨設(shè)于平行導(dǎo)桿的自由端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾具，其特征在于所述平行導(dǎo)桿相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有 導(dǎo)向件(17)，所述導(dǎo)向件為第一導(dǎo)軌(10)于定導(dǎo)軌(3)上滑動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向限位作用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的夾具，其特征在于所述第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌之間設(shè)置有鎖 緊機(jī)構(gòu)(60，60’，60”)，所述第一導(dǎo)軌相對(duì)第二導(dǎo)軌能在平展的第一位置及疊合的第二位置 間轉(zhuǎn)換，所述鎖緊機(jī)構(gòu)用于將第一導(dǎo)軌相對(duì)第二導(dǎo)軌的平展位置進(jìn)行鎖定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的夾具，其特征在于所述第二導(dǎo)軌包括蓋板(24)以及由蓋 板兩側(cè)分別向下延伸的側(cè)板(25)，所述第一導(dǎo)軌的兩平行導(dǎo)桿分別通過(guò)螺栓(14)與第二 導(dǎo)軌側(cè)板(25)樞軸連接，所述螺栓設(shè)置成單頭螺栓，所述螺栓上的另一頭設(shè)置有彈性墊圈 (29a)以及鎖緊螺母(30)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的夾具，其特征在于所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于平行導(dǎo)桿下側(cè) 的旋鈕(61)，設(shè)置于第二導(dǎo)軌側(cè)板(25)向外側(cè)平行延伸的擋板(19)，所述鎖鈕可選擇地與 擋板嚙合鎖緊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的夾具，其特征在于所述第二導(dǎo)軌側(cè)板(25)底部分別設(shè)置有 向內(nèi)側(cè)彎折延伸的導(dǎo)向部(25a)，所導(dǎo)向部為第二導(dǎo)軌20于定導(dǎo)軌(3)上滑動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向限 位作用。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于所述定鉗口(31)及動(dòng)鉗口(41)上分別 設(shè)置有開(kāi)孔(16)，所述開(kāi)孔可選擇地與軟鉗口(4a)相配接。
全文摘要
一種夾具，包括基架、設(shè)置于基架的支桿組件，固定于基架的定導(dǎo)軌，可滑動(dòng)地設(shè)置在定導(dǎo)軌上的滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述基架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)的裝夾機(jī)構(gòu)，所述定導(dǎo)軌設(shè)置有定鉗口，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌包括設(shè)置有動(dòng)鉗口的第一導(dǎo)軌，以及連接于第一導(dǎo)軌的第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌末端至動(dòng)鉗口的距離大于第一導(dǎo)軌末端至動(dòng)鉗口的距離；滑動(dòng)導(dǎo)軌如此設(shè)置使得正、反轉(zhuǎn)安裝滑動(dòng)導(dǎo)軌能滿足工件的不同寬度的夾持需求。
文檔編號(hào)B27C9/00GK101987468SQ200910225349
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司