專利名稱：有卡無卡一體旋切機(jī)的旋切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人造板機(jī)械成套設(shè)備，具體的說是一種有卡無卡一體旋切機(jī)的旋
切裝置。
背景技術(shù)：
目前，用于木材加工的設(shè)備主要采用有卡旋切機(jī)和無卡旋切機(jī)聯(lián)合對(duì)原木進(jìn)行旋 切，直徑大的原木，采用有卡方式旋切，有卡旋切機(jī)的旋切裝置是在床身兩端設(shè)有卡軸箱， 一側(cè)固定有刀架體，刀架體上設(shè)有旋刀，卡軸箱上設(shè)有卡軸，外端設(shè)有油缸座，油缸一端經(jīng) 軸承與卡軸箱內(nèi)的卡軸相連接，另一端與液壓系統(tǒng)相連接，通過液壓系統(tǒng)控制，油缸帶動(dòng)卡 軸進(jìn)退，用以卡緊原木，卡軸經(jīng)設(shè)在床身上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋切原木，電機(jī)經(jīng)控制器控制電機(jī)轉(zhuǎn) 動(dòng)，刀架體上設(shè)有旋刀，旋切時(shí)，有的采用手控操作，有的采用油缸帶動(dòng)旋刀在木材上邊切 削便推進(jìn)，其不足是手動(dòng)控制難以精確調(diào)節(jié)進(jìn)刀速度的變化量，使旋切出的木板厚度不 勻；油缸進(jìn)刀方式由于受油缸壓力的波動(dòng)，使旋刀左右壓力不均勻。 在原木旋切到一定直徑后，還需由鏈條傳動(dòng)將小直徑的木料運(yùn)送到無卡旋切機(jī)中 進(jìn)行旋切，無卡旋切機(jī)的旋切裝置是在床身上設(shè)有刀架體、刀架體進(jìn)給絲杠副、刀架體進(jìn)給 箱和雙傳動(dòng)輥，刀架體上設(shè)有壓尺架、旋刀、壓尺輥、編碼器、單輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)和刀架進(jìn)退伺 服電機(jī)，雙傳動(dòng)輥與床身固定連接，對(duì)應(yīng)雙傳動(dòng)輥另一側(cè)設(shè)有刀架體，刀架體上端設(shè)有旋刀 和導(dǎo)軌，下端設(shè)有刀架體進(jìn)給絲杠副，刀架體進(jìn)給絲杠副一端經(jīng)絲母與刀架體連接，另一端 經(jīng)刀架體進(jìn)給箱與刀架進(jìn)退伺服電機(jī)相連接，導(dǎo)軌上設(shè)有與其相配合的壓尺架，壓尺架一 端設(shè)有壓尺輥，另一端設(shè)有絲杠，絲杠經(jīng)渦輪蝸桿與刀架進(jìn)退伺服電機(jī)相連接，通過伺服控 制系統(tǒng)控制刀架進(jìn)退伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)刀架體進(jìn)給旋切原木，單輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)一端經(jīng)鏈 傳動(dòng)與壓尺輥相連接，另一端經(jīng)同步帶與編碼器相連接，通過編碼器讀取壓尺輥的轉(zhuǎn)速，其 不足是小直徑的木料在壓尺輥和雙傳動(dòng)輥的夾緊旋切中，木料中心隨著直徑的縮小而逐 漸移動(dòng)，導(dǎo)致旋切出的芯板容易形成厚薄不均勻的現(xiàn)象。 并且，這種有卡旋切和無卡旋切的成套加工設(shè)備成本高，不能連續(xù)旋切，旋切出的 板材容易形成厚薄不勻的狀況、而且導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、自動(dòng)化程度低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)備成本低、自動(dòng)
化程度高、工作效率高、并能連續(xù)旋切的有卡無卡一體旋切機(jī)的旋切裝置。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種有卡無卡一體旋切機(jī)的旋切裝置，設(shè)有床身、立柱和雙傳動(dòng)輥，床身兩端設(shè)有 卡軸箱， 一側(cè)固定有刀架體，卡軸箱上設(shè)有卡軸，外端設(shè)有油缸座，油缸經(jīng)軸承與卡軸箱內(nèi) 的卡軸相連接，刀架體上設(shè)有壓尺架、旋刀、編碼器、刀架體進(jìn)給絲杠副、刀架體進(jìn)給箱、單 輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)和刀架進(jìn)退伺服電機(jī)，其特征在于卡軸一側(cè)的刀架體的壓尺架上設(shè)有單傳動(dòng) 輥，另一側(cè)設(shè)有移動(dòng)雙傳動(dòng)輥裝置，單傳動(dòng)輥經(jīng)鏈傳動(dòng)與單輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)相連接，移動(dòng)雙傳動(dòng)輥裝置經(jīng)工作臺(tái)導(dǎo)軌一端與床身固定連接，另一端與立柱固定連接。 本發(fā)明中的移動(dòng)雙傳動(dòng)輥裝置包括雙輥工作臺(tái)、工作臺(tái)導(dǎo)軌、雙輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、進(jìn) 退伺服電機(jī)、進(jìn)給傳動(dòng)箱、進(jìn)給箱、驅(qū)動(dòng)軸和進(jìn)給絲杠副，雙傳動(dòng)輥安裝在雙輥工作臺(tái)上，經(jīng) 鏈傳動(dòng)與固定在工作臺(tái)上的雙輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)相連接，工作臺(tái)導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有進(jìn)給絲杠 副，雙輥工作臺(tái)兩端與進(jìn)給絲杠副相鉸接，并與工作臺(tái)導(dǎo)軌相配合滑動(dòng)連接，進(jìn)給絲杠副一 端經(jīng)軸承、軸承座與工作臺(tái)導(dǎo)軌固定連接，另一端經(jīng)軸承與固定在工作臺(tái)導(dǎo)軌上的進(jìn)給箱 固定連接，進(jìn)給絲杠副經(jīng)傘齒輪與穿過進(jìn)給箱的驅(qū)動(dòng)軸上的傘齒輪相嚙合，驅(qū)動(dòng)軸經(jīng)固定 在工作臺(tái)導(dǎo)軌上的進(jìn)給傳動(dòng)箱與進(jìn)退伺服電機(jī)相連接，通過進(jìn)退伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸旋 轉(zhuǎn)，帶動(dòng)進(jìn)給絲杠副旋轉(zhuǎn)，使雙輥工作臺(tái)經(jīng)進(jìn)給絲杠副帶動(dòng)沿工作臺(tái)導(dǎo)軌直線進(jìn)給，從而使 進(jìn)退伺服電機(jī)按一定的程序帶動(dòng)雙傳動(dòng)輥與單傳動(dòng)輥一起夾持，使原木在保持中心不變的 情況下旋切原木，達(dá)到自動(dòng)檢測、自動(dòng)旋切的目的。 本發(fā)明可在進(jìn)給絲杠上套設(shè)有絲母和彈簧，彈簧一端與絲母相抵觸，另一端與雙 輥工作臺(tái)相抵觸，以保證雙輥工作臺(tái)帶動(dòng)雙傳動(dòng)輥在行進(jìn)過程中的速度均衡，使雙傳動(dòng)輥 和單傳動(dòng)輥在夾持原木在旋切時(shí)達(dá)到厚薄均勻的目的。 本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，解決了有卡旋切和無卡旋切成套加工設(shè)備成本高，不 能連續(xù)旋切，旋切出的板材容易形成厚薄不勻的狀況，與同類設(shè)備相比，具有結(jié)構(gòu)新穎、設(shè) 備成本低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小、木材利用率高、工作效率高、自動(dòng)化程度高、占用空間小等優(yōu) 點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記立柱1、工作臺(tái)導(dǎo)軌2、床身3、雙傳動(dòng)輥4、卡軸箱5、旋刀6、單傳動(dòng)輥 7、刀架體8、壓尺架9、刀架體進(jìn)給絲杠副10、刀架體進(jìn)給箱11、進(jìn)給箱12、進(jìn)給傳動(dòng)箱13、 進(jìn)退伺服電機(jī)14、雙輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)15、進(jìn)給絲杠副16、雙輥工作臺(tái)17、油缸座18、油缸19、 卡軸20、單輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)21、同步帶22、編碼器23、刀架體進(jìn)退伺服電機(jī)24、絲母25、彈簧 26、驅(qū)動(dòng)軸2具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明 如附圖所示，一種有卡無卡一體旋切機(jī)的旋切裝置，設(shè)有床身3、立柱1和雙傳動(dòng) 輥4，床身3兩端設(shè)有卡軸箱5， 一側(cè)固定有刀架體8，卡軸箱5上設(shè)有卡軸20，外端設(shè)有油 缸座18，油缸19經(jīng)軸承與卡軸箱5內(nèi)的卡軸20相連接，刀架體8上設(shè)有壓尺架9、旋刀6、 編碼器23、刀架體進(jìn)給絲杠副10、刀架體進(jìn)給箱11、單輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)21和刀架進(jìn)退伺服電 機(jī)24，壓尺架9、旋刀6、編碼器23、刀架體進(jìn)給絲杠副10、刀架體進(jìn)給箱11、單輥驅(qū)動(dòng)減速 機(jī)21和刀架進(jìn)退伺服電機(jī)24的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，其特征在于卡 軸20 —側(cè)的刀架體8的壓尺架9上設(shè)有單傳動(dòng)輥7，另一側(cè)設(shè)有移動(dòng)雙傳動(dòng)輥裝置，單傳動(dòng) 輥7經(jīng)鏈傳動(dòng)與單輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)21相連接，移動(dòng)雙傳動(dòng)輥裝置經(jīng)工作臺(tái)導(dǎo)軌2 —端與床身 3固定連接，另一端與立柱1固定連接。
本發(fā)明中的移動(dòng)雙傳動(dòng)輥裝置包括雙輥工作臺(tái)17、工作臺(tái)導(dǎo)軌2、雙輥驅(qū)動(dòng)減速 機(jī)15、進(jìn)退伺服電機(jī)14、進(jìn)給傳動(dòng)箱13、進(jìn)給箱12、驅(qū)動(dòng)軸27和進(jìn)給絲杠副16，雙傳動(dòng)輥 4安裝在雙輥工作臺(tái)17上，經(jīng)鏈傳動(dòng)與固定在雙輥工作臺(tái)17上的雙輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)15相連 接，工作臺(tái)導(dǎo)軌2兩端分別設(shè)有進(jìn)給絲杠副16，雙輥工作臺(tái)17兩端與進(jìn)給絲杠副16相鉸 接，并與工作臺(tái)導(dǎo)軌2相配合滑動(dòng)連接，進(jìn)給絲杠副16 —端經(jīng)軸承、軸承座與工作臺(tái)導(dǎo)軌2 固定連接，另一端經(jīng)軸承與固定在工作臺(tái)導(dǎo)軌2上的進(jìn)給箱12固定連接，進(jìn)給絲杠副16經(jīng) 傘齒輪與穿過進(jìn)給箱12的驅(qū)動(dòng)軸27上的傘齒輪相嚙合，驅(qū)動(dòng)軸27經(jīng)固定在工作臺(tái)導(dǎo)軌2 上的進(jìn)給傳動(dòng)箱13與進(jìn)退伺服電機(jī)14相連接，通過進(jìn)退伺服電機(jī)14驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸27旋轉(zhuǎn)， 帶動(dòng)進(jìn)給絲杠副16旋轉(zhuǎn)，使雙輥工作臺(tái)17經(jīng)進(jìn)給絲杠副16帶動(dòng)沿工作臺(tái)導(dǎo)軌2直線進(jìn)給， 從而使進(jìn)退伺服電機(jī)14按一定的程序帶動(dòng)雙傳動(dòng)輥4與單傳動(dòng)輥7 —起夾持，使原木在保 持中心不變的情況下旋切原木，達(dá)到自動(dòng)檢測、自動(dòng)旋切的目的。 本發(fā)明可在進(jìn)給絲杠副16上套設(shè)有絲母25和彈簧26，彈簧26 —端與絲母25相 抵觸，另一端與雙輥工作臺(tái)17相抵觸，以保證雙輥工作臺(tái)17帶動(dòng)雙傳動(dòng)輥4在行進(jìn)過程中 的速度均衡，使雙傳動(dòng)輥4和單傳動(dòng)輥7在夾持原木在旋切時(shí)達(dá)到厚薄均勻的目的。
當(dāng)卡軸20帶動(dòng)原木旋切時(shí)，單傳動(dòng)輥7和雙傳動(dòng)輥4通過伺服系統(tǒng)程序控制一起 對(duì)原木進(jìn)行擠夾并驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，保證了原木的同軸度，使旋切出的單板厚薄 均勻，當(dāng)單傳動(dòng)輥7和雙傳動(dòng)輥4進(jìn)給到一定的距離后，卡軸20在油缸19的拖動(dòng)下自動(dòng)退 回，單傳動(dòng)輥7和雙傳動(dòng)輥4繼續(xù)擠夾原木，驅(qū)動(dòng)原木在中心不變的情況下，繼續(xù)旋切到要 求的尺寸后，單傳動(dòng)輥7和雙傳動(dòng)輥4自動(dòng)退回，完成一次工作循環(huán)。 本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，解決了有卡旋切和無卡旋切成套加工設(shè)備成本高，不 能連續(xù)旋切，旋切出的板材容易形成厚薄不勻的狀況，與同類設(shè)備相比，具有結(jié)構(gòu)新穎、設(shè) 備成本低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小、木材利用率高、工作效率高、自動(dòng)化程度高、占用空間小等優(yōu) 點(diǎn)。
權(quán)利要求
一種有卡無卡一體旋切機(jī)的旋切裝置，設(shè)有床身、立柱和雙傳動(dòng)輥，床身兩端設(shè)有卡軸箱，一側(cè)固定有刀架體，卡軸箱上設(shè)有卡軸，外端設(shè)有油缸座，油缸經(jīng)軸承與卡軸箱內(nèi)的卡軸相連接，刀架體上設(shè)有壓尺架、旋刀、編碼器、刀架體進(jìn)給絲杠副、刀架體進(jìn)給箱、單輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)和刀架進(jìn)退伺服電機(jī)，其特征在于卡軸一側(cè)的刀架體的壓尺架上設(shè)有單傳動(dòng)輥，另一側(cè)設(shè)有移動(dòng)雙傳動(dòng)輥裝置，單傳動(dòng)輥經(jīng)鏈傳動(dòng)與單輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)相連接，移動(dòng)雙傳動(dòng)輥裝置經(jīng)工作臺(tái)導(dǎo)軌一端與床身固定連接，另一端與立柱固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有卡無卡一體旋切機(jī)的旋切裝置，其特征在于移動(dòng)雙傳 動(dòng)輥裝置包括雙輥工作臺(tái)、工作臺(tái)導(dǎo)軌、雙輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、進(jìn)退伺服電機(jī)、進(jìn)給傳動(dòng)箱、進(jìn)給 箱、驅(qū)動(dòng)軸和進(jìn)給絲杠副，雙傳動(dòng)輥安裝在雙輥工作臺(tái)上，經(jīng)鏈傳動(dòng)與固定在工作臺(tái)上的雙 輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)相連接，工作臺(tái)導(dǎo)軌兩端分別設(shè)有進(jìn)給絲杠副，雙輥工作臺(tái)兩端與進(jìn)給絲杠 副相鉸接，并與工作臺(tái)導(dǎo)軌相配合滑動(dòng)連接，進(jìn)給絲杠副一端經(jīng)軸承、軸承座與工作臺(tái)導(dǎo)軌 固定連接，另一端經(jīng)軸承與固定在工作臺(tái)導(dǎo)軌上的進(jìn)給箱固定連接，進(jìn)給絲杠副經(jīng)傘齒輪 與穿過進(jìn)給箱的驅(qū)動(dòng)軸上的傘齒輪相嚙合，驅(qū)動(dòng)軸經(jīng)固定在工作臺(tái)導(dǎo)軌上的進(jìn)給傳動(dòng)箱與 進(jìn)退伺服電機(jī)相連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有卡無卡一體旋切機(jī)的旋切裝置，其特征在于進(jìn)給絲杠 上套設(shè)有絲母和彈簧，彈簧一端與絲母相抵觸，另一端與雙輥工作臺(tái)相抵觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種人造板機(jī)械成套設(shè)備，具體的說是一種有卡無卡一體旋切機(jī)的旋切裝置，設(shè)有床身、立柱和雙傳動(dòng)輥，床身兩端設(shè)有卡軸箱，一側(cè)固定有刀架體，卡軸箱上設(shè)有卡軸，外端設(shè)有油缸座，油缸經(jīng)軸承與卡軸箱內(nèi)的卡軸相連接，刀架體上設(shè)有壓尺架、旋刀、編碼器、刀架體進(jìn)給絲杠副、刀架體進(jìn)給箱、單輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)和刀架進(jìn)退伺服電機(jī)，其特征在于卡軸一側(cè)的刀架體的壓尺架上設(shè)有單傳動(dòng)輥，另一側(cè)設(shè)有移動(dòng)雙傳動(dòng)輥裝置，單傳動(dòng)輥經(jīng)鏈傳動(dòng)與單輥驅(qū)動(dòng)減速機(jī)相連接，移動(dòng)雙傳動(dòng)輥裝置經(jīng)工作臺(tái)導(dǎo)軌一端與床身固定連接，另一端與立柱固定連接，本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)備成本低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小、木材利用率高、工作效率高、自動(dòng)化程度高、占用空間小等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27L5/02GK101708616SQ20091025408
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者叢培敏, 宋修財(cái), 徐偉, 王成瑞, 王術(shù)進(jìn), 許偉才, 趙鋼峰, 邵光智 申請(qǐng)人:山東百圣源集團(tuán)有限公司