專利名稱：高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻兼集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木工加工裝置，特別涉及一種木工用的高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部
冷卻兼集塵裝置。
背景技術(shù)：
木工用高速旋轉(zhuǎn)主軸的冷卻非常重要。因此，如何提高高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻 兼集塵裝置的通風效率是亟待解決的問題。 現(xiàn)有的高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻兼集塵裝置如圖1所示，主軸的外部冷卻兼集塵 裝置為一體鑄造而成。在外部冷卻兼集塵裝置包括一方形的圍筒，為確保模板的剛度，圍筒 需要保持一定的厚度且圍筒的內(nèi)壁上需要設(shè)置若干肋板，肋板連接在主軸殼體上以起到加 強支撐的作用。主軸的下端連接鉆頭，對木料等進行鉆孔。在鉆孔過程中會產(chǎn)生大量的熱 量和飛揚的木屑。 在對主軸進行外部冷卻，并收集木屑時，在圍筒的上方進行抽氣，在將木屑抽進圍 筒內(nèi)的同時，流動的空氣也可以對鉆頭和主軸進行冷卻。 現(xiàn)有的外部冷卻兼集塵裝置由于肋板的分割，通風面積小，冷卻和集塵的效率低。 且肋板對氣流產(chǎn)生阻力，會降低氣流的流速，降低冷卻和集塵效率。厚的圍筒和肋板的設(shè) 置，使現(xiàn)有的裝置重量重，制造成本增加。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻和集塵效率高的高速旋轉(zhuǎn)主軸的 外部冷卻兼集塵裝置。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻兼集塵裝置，包括一 圍筒，所述圍筒與所述主軸之間形成通風部，所述圍筒采用薄壁結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選地，所述圍筒采用鐵皮材料。 本實用新型的圍筒改由薄壁材料制成，減輕了整體的重量，從而省去了肋板的設(shè) 置。本實用新型相比于現(xiàn)有的外部冷卻兼集塵裝置，通風部的面積增大了大約40% ，提高了 本實用新型的冷卻和集塵效率。而且，由于沒有肋板對氣流的阻擋，也同樣提高了本實用新 型的冷卻和集塵效率。

圖1是現(xiàn)有的高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻兼集塵裝置的橫剖視圖。 圖2是本實用新型的橫剖視圖。 圖3是本實用新型的縱剖視圖。 附圖標記如下 1、圍筒 3、主軸 11、肋板 4、鉆頭[0016] 2、通風部 5、氣流具體實施方式下文將參照附圖對本實用新型高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻兼集塵裝置進行詳細描 述。 如圖2和圖3所示，本實用新型的圍筒1由鐵皮圍成一個方形，圍筒1壁的厚度小
于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，采用薄壁結(jié)構(gòu)。圍筒1將主軸3包圍起來。圍筒1與主軸3之間形成了一
個通風部2。主軸3的下端設(shè)置鉆頭4以對木材或人造木材進行鉆孔或切削。 圍筒1采用薄壁結(jié)構(gòu)，如采用鐵皮材料，減輕了本實用新型的整體重量，無需借助
肋板11來加強結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。所以，無需在圍筒1內(nèi)壁上設(shè)置肋板11。 在使用時，從圍筒1的上部抽氣，這樣，既可以將鉆頭4對木材加工過程中產(chǎn)生的
木屑等粉塵吸到圍筒1中，減少粉塵對環(huán)境的污染，又可以對高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭4和主軸3等
進行冷卻。 由于本實用新型不設(shè)置肋板ll，這就使圍筒l內(nèi)的通風部2的面積擴大，通風部2 面積可擴大大約40%，提高了冷卻和集塵效率。 本實用新型由于去掉了肋板ll，使圍筒l內(nèi)氣流5在流動過程中很難發(fā)生渦流現(xiàn) 象，因而阻力減少，冷卻和集塵效率得到提高。 當然，由于圍筒1采用了薄壁結(jié)構(gòu)，省掉了肋板11，也有助于減少整個裝置的重 上述設(shè)計實例僅用于對本實用新型進行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制， 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其他實質(zhì)等同手段，均在本實用新型權(quán)利
權(quán)利要求一種高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻兼集塵裝置，包括一圍筒(1)，所述圍筒(1)與所述主軸(3)之間形成通風部(2)，其特征在于所述圍筒(1)采用鐵皮材料。
專利摘要本實用新型公開了一種高速旋轉(zhuǎn)主軸的外部冷卻兼集塵裝置，包括一圍筒(1)，所述圍筒(1)與所述主軸(3)之間形成通風部(2)，其特征在于所述圍筒(1)采用薄壁結(jié)構(gòu)。本實用新型的圍筒改由薄壁材料制成，減輕了整體的重量，從而省去了肋板的設(shè)置。本實用新型相比于現(xiàn)有的外部冷卻兼集塵裝置，通風部的面積增大了大約40％，提高了本實用新型的冷卻和集塵效率。而且，由于沒有肋板對氣流的阻擋，也同樣提高了本實用新型的冷卻和集塵效率。
文檔編號B27G3/00GK201501018SQ200920071090
公開日2010年6月9日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者楊嵐 申請人:上海舒平精工機械有限公司