專利名稱：圓木自動開料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種圓木自動開料機。
背景技術(shù)：
目前使用的圓木開料機， 一般包含有一工作臺，工作臺上設(shè)有一切削鋸片，操作人員手 持圓木，沿工作臺送料方向推動圓木，使圓木的一側(cè)被切平。然后將圓木掉個頭，再切平另 一側(cè)。采用這種加工方式進行切割，不僅工序多，工作效率低，操作不安全，而且切除的木 屑四處分揚，造成工作環(huán)境差，公傷事故較常發(fā)生，同時對操作人員的技術(shù)要求也比較高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種圓木自動開料機，該裝置不僅有利于切割圓木，而且工作 效率高，操作簡便，及其安全。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的它包括機架，其特征在于所述機架上設(shè)有輸送 傳送帶，所述輸送傳送帶的正上方設(shè)有下邊緣靠在木頭上側(cè)面上的前后導(dǎo)輪，所述機架上還 設(shè)有一拐形擺架，所述拐形擺架的向下延伸的縱向桿的下端鉸接在機架上，所述后導(dǎo)輪經(jīng)連 接桿垂直連接在拐形擺架的橫向桿的下方，所述前導(dǎo)輪連接在一傾斜擺桿的下端，所述傾斜 擺桿的上端部鉸接在拐形擺架橫向桿的下側(cè)，所述機架上還設(shè)有一拐形擺架向后翻轉(zhuǎn)行程限 位擋塊，所述拐形擺架橫向桿與傾斜擺桿的鉸接部上設(shè)有一傾斜擺桿擺動行程限位擋塊，所 述輸送傳送帶的兩側(cè)設(shè)有一對用于切削木頭兩側(cè)下半部的下鋸片和一對用于切削木頭兩側(cè)上 半部的上鋸片，所述上鋸片和下鋸片沿送料方向的前后側(cè)相互錯開。
本實用新型的優(yōu)點是設(shè)計合理，構(gòu)造獨特，工作效率高，操作簡便，對操作人員的技術(shù) 要求低，安全，具有較大的推廣價值，其市場前景可觀。

,圖1為本實用新型具體實施例的構(gòu)造示視圖。 圖2為圖1中的A—A剖示圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步的闡述。
如圖所示，本實用新型涉及一種圓木自動開料機，包括機架15，其特征在于所述機架 上設(shè)有輸送傳送帶12，所述輸送傳送帶的正上方設(shè)有下邊緣靠在木頭上側(cè)面上的前后導(dǎo)輪，
所述機架上還設(shè)有一拐形擺架10，所述拐形擺架的向下延伸的縱向桿的下端鉸接在機架上， 所述后導(dǎo)輪4經(jīng)連接桿垂直連接在拐形擺架的橫向桿的下方，所述前導(dǎo)輪9連接在一傾斜擺桿8的下端，所述傾斜擺桿的上端部鉸接在拐形擺架橫向桿的下側(cè)，所述機架上還設(shè)有一拐 形擺架向后翻轉(zhuǎn)行程限位擋塊11，所述拐形擺架橫向桿與傾斜擺桿的鉸接部7上設(shè)有一傾斜 擺桿擺動行程限位擋塊6，所述輸送傳送帶的兩側(cè)設(shè)有一對用于切削木頭兩側(cè)下半部的下鋸 片3和一對用于切削木頭兩側(cè)上半部的上鋸片5，所述上鋸片和下鋸片沿送料方向的前后側(cè) 相互錯開。
上述的輸送傳送帶是鏈傳送機構(gòu)，由電機傳動機構(gòu)14帶動，所述鏈傳送機構(gòu)的兩個鏈輪 1、 13分別設(shè)于生產(chǎn)線工作臺的前后側(cè)，所述鏈條的上側(cè)面沿工作臺的上表面行進。
上述的鏈條為履帶式鏈條。
上述的前后導(dǎo)輪其外端具有棘齒。
本實用新型的工作原理是這樣的操作人員將圓木放置于生產(chǎn)線工作臺后側(cè)的輸送傳送 帶上后，圓木在輸送傳送帶的帶動下，向前輸送，當(dāng)圓木與后導(dǎo)輪接觸后，后導(dǎo)輪被圓木頂 高，向上位移，同時拐形擺架向后翻轉(zhuǎn)，使后導(dǎo)輪的下邊緣靠在圓木的上側(cè)面上，靠后導(dǎo)輪 與拐形擺架的自重壓緊圓木。圓木在輸送傳送帶的帶動下繼續(xù)前行，并在下鋸片的作用下， 其兩側(cè)下半部被切削。已加工部分經(jīng)過上鋸片，其兩側(cè)上半部被切削。由于上鋸片和下鋸片 沿送料方向的前后側(cè)相互錯開，因此不會產(chǎn)生干涉。已切削的圓木的前端在與前導(dǎo)輪接觸后， 將前導(dǎo)輪頂高，使前導(dǎo)輪向上位移，使前導(dǎo)輪的下邊緣靠在圓木的上側(cè)面上，靠前導(dǎo)輪與拐 形擺架的自重壓緊圓木。被切削后的圓木輸送至生產(chǎn)線工作臺的前側(cè)，并經(jīng)操作人員搬離工 作臺。
本實用新型設(shè)計合理，構(gòu)造獨特，工作效率高，操作簡便，對操作人員的技術(shù)要求低， 安全，具有較大的推廣價值，其市場前景可觀。
權(quán)利要求1.一種圓木自動開料機，包括機架，其特征在于所述機架上設(shè)有輸送傳送帶，所述輸送傳送帶的正上方設(shè)有下邊緣靠在木頭上側(cè)面上的前后導(dǎo)輪，所述機架上還設(shè)有一拐形擺架，所述拐形擺架的向下延伸的縱向桿的下端鉸接在機架上，所述后導(dǎo)輪經(jīng)連接桿垂直連接在拐形擺架的橫向桿的下方，所述前導(dǎo)輪連接在一傾斜擺桿的下端，所述傾斜擺桿的上端部鉸接在拐形擺架橫向桿的下側(cè)，所述機架上還設(shè)有一拐形擺架向后翻轉(zhuǎn)行程限位擋塊，所述拐形擺架橫向桿與傾斜擺桿的鉸接部上設(shè)有一傾斜擺桿擺動行程限位擋塊，所述輸送傳送帶的兩側(cè)設(shè)有一對用于切削木頭兩側(cè)下半部的下鋸片和一對用于切削木頭兩側(cè)上半部的上鋸片，所述上鋸片和下鋸片沿送料方向的前后側(cè)相互錯開。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓木自動開料機，其特征在于所述輸送傳送帶是鏈傳送機構(gòu)， 由電機傳動機構(gòu)帶動，所述鏈傳送機構(gòu)的兩個鏈輪分別設(shè)于生產(chǎn)線工作臺的前后側(cè)，所 述鏈條的上側(cè)面沿工作臺的上表面行進。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓木自動開料機，其特征在于所述鏈條為履帶式鏈條。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓木自動開料機，其特征在于所述前后導(dǎo)輪其外端具有棘 齒。
專利摘要本實用新型涉及一種圓木自動開料機，包括機架，其特征在于所述機架上設(shè)有輸送傳送帶，所述輸送傳送帶的正上方設(shè)有下邊緣靠在木頭上側(cè)面上的前后導(dǎo)輪，所述機架上還設(shè)有一拐形擺架，所述拐形擺架的向下延伸的縱向桿的下端鉸接在機架上，所述后導(dǎo)輪經(jīng)連接桿垂直連接在拐形擺架的橫向桿的下方，所述前導(dǎo)輪連接在一傾斜擺桿的下端，所述傾斜擺桿的上端部鉸接在拐形擺架橫向桿的下側(cè)，所述輸送傳送帶的兩側(cè)設(shè)有一對用于切削木頭兩側(cè)下半部的下鋸片和一對用于切削木頭兩側(cè)上半部的上鋸片，所述上鋸片和下鋸片沿送料方向的前后側(cè)相互錯開。該裝置不僅有利于切割圓木，而且工作效率高，操作簡便。
文檔編號B27B7/00GK201300453SQ200920136360
公開日2009年9月2日 申請日期2009年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月16日
發(fā)明者李金紅 申請人:李金紅