專利名稱：圓木多片鋸開(kāi)料機(jī)導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木材加工設(shè)備中的多片開(kāi)料機(jī)，尤其是涉及一種圓木多片鋸
開(kāi)料機(jī)導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
目前使用的圓木開(kāi)料機(jī)，無(wú)論是采用一片鋸或多片鋸對(duì)木材進(jìn)行開(kāi)料，從一塊整
體的木材分成兩片或多片的板材，在開(kāi)料過(guò)程中，一側(cè)為整體木材，另一側(cè)是經(jīng)過(guò)鋸片切割
后的板材，并且板材與整體本材還是連為一體的，但是在每片板材之間存在了鋸口的間隙，
在此過(guò)程中板材由于加工鋸片的切割和機(jī)械本身的振動(dòng)造成板材不斷的左右擺動(dòng)，并且隨
著加工的不斷繼續(xù)，被加工出的板材在不斷加長(zhǎng)，擺動(dòng)的程度也隨之不斷增大，這種現(xiàn)象使
鋸片不斷的出現(xiàn)夾鋸和帶刀的現(xiàn)象，從而給開(kāi)料工作帶來(lái)一定的困難和問(wèn)題 1、對(duì)開(kāi)料機(jī)來(lái)講，無(wú)形中增大了無(wú)功的切削力阻力，使設(shè)計(jì)開(kāi)料機(jī)時(shí)要增大動(dòng)力，
加大強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求，這些都大大地增大了各方面的能源消耗耗； 2、對(duì)鋸片來(lái)講，鋸片帶刀和排屑不通暢，使鋸片過(guò)熱加速了鋸片的磨損，為了保護(hù) 鋸片，加注鋸片冷卻液，木屑與冷卻液混合成泥狀對(duì)清掃開(kāi)料機(jī)帶來(lái)了麻煩，增加鋸片厚度 則降低了出材率； 3、對(duì)于開(kāi)出的板材來(lái)講，鋸片帶刀破壞了被加工表面的平整度，同樣造成出材率 的降低。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種圓木多片鋸開(kāi)料機(jī)導(dǎo)向裝置，通 過(guò)本技術(shù)方案，增加了被加工后板材的固定，提高了被加工板材的整體性，并且?guī)?dòng)木材沿 被加工方向移動(dòng)，從而彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種圓木多片鋸開(kāi)料機(jī) 導(dǎo)向裝置，它包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸片軸和導(dǎo)向軸，鋸片軸和導(dǎo)向軸分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接， 鋸片軸上固定設(shè)置有鋸片，所述導(dǎo)向軸為一個(gè)或兩個(gè)設(shè)置在木材開(kāi)料機(jī)鋸片的后面，并且 位于被加工木材的上方或者下方，或分別位于被加工木材的上方和下方，所述導(dǎo)向軸上固 定連接有與木材開(kāi)料機(jī)鋸片位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向片。 所述導(dǎo)向片的厚度略大于或等于木材開(kāi)料機(jī)鋸片的寬度，在導(dǎo)向片的外緣處設(shè)置 有導(dǎo)向坡口。 所述導(dǎo)向片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與被加工木材的移動(dòng)方向相一致，所述導(dǎo)向片的轉(zhuǎn)動(dòng)線速 度與被加工木材移動(dòng)線速度相一致。 所述鋸片軸和導(dǎo)向軸最內(nèi)側(cè)還設(shè)置有定位盤，所述定位盤平面與木材開(kāi)料機(jī)的定 位靠板在一個(gè)平面上。 采用上述技術(shù)方案后的有益效果是本實(shí)用新型的圓木多片鋸開(kāi)料機(jī)導(dǎo)向裝置， 能夠增加被加工后板材的固定，不易產(chǎn)生被加工板材不斷左右擺動(dòng)的現(xiàn)象，提高被加工板材的整體性，平整性、光滑度，牽引木材沿被加工方向移動(dòng)，導(dǎo)向片能準(zhǔn)確的插入木材鋸路 中，大大減少了木材與鋸片的摩擦力，增長(zhǎng)了鋸片的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型中圓木多片鋸開(kāi)料機(jī)導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型中圓木多片鋸開(kāi)料機(jī)導(dǎo)向裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。 其中，1鋸片軸、2導(dǎo)向軸、3鋸片、4導(dǎo)向片、5導(dǎo)向坡口、6定位盤。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)說(shuō)明。 如圖1所示，本實(shí)用新型的圓木多片鋸開(kāi)料機(jī)導(dǎo)向裝置，它包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸片 軸1和導(dǎo)向軸2，鋸片軸1和導(dǎo)向軸2分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，鋸片軸1上固定設(shè)置有鋸片 3，導(dǎo)向軸2為一個(gè)或兩個(gè)設(shè)置在木材開(kāi)料機(jī)鋸片3的后面，并且位于被加工木材的上方或 者下方，或分別位于被加工木材的上方和下方，導(dǎo)向軸2上固定連接有與木材開(kāi)料機(jī)鋸片3 位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向片4。 導(dǎo)向片4的厚度略大于或等于木材開(kāi)料機(jī)鋸片3的寬度，在導(dǎo)向片4的外緣處設(shè) 置有導(dǎo)向坡口 5，如圖2所示。 導(dǎo)向片4的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與被加工木材的移動(dòng)方向相一致，導(dǎo)向片4的轉(zhuǎn)動(dòng)線速度與 被加工木材移動(dòng)線速度相一致。 鋸片軸1和導(dǎo)向軸2最內(nèi)側(cè)還設(shè)置有定位盤6，定位盤6平面與木材開(kāi)料機(jī)的定位 靠板在一個(gè)平面上。 以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種圓木多片鋸開(kāi)料機(jī)導(dǎo)向裝置，它包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸片軸和導(dǎo)向軸，鋸片軸和導(dǎo)向軸分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，鋸片軸上固定設(shè)置有鋸片，其特征在于，所述導(dǎo)向軸為一個(gè)或兩個(gè)設(shè)置在木材開(kāi)料機(jī)鋸片的后面，并且位于被加工木材的上方或者下方，或分別位于被加工木材的上方和下方，所述導(dǎo)向軸上固定連接有與木材開(kāi)料機(jī)鋸片位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓木多片鋸開(kāi)料機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向片的厚 度略大于或等于木材開(kāi)料機(jī)鋸片的寬度，在導(dǎo)向片的外緣處設(shè)置有導(dǎo)向坡口 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓木多片鋸開(kāi)料機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向片的 轉(zhuǎn)動(dòng)方向與被加工木材的移動(dòng)方向相一致，所述導(dǎo)向片的轉(zhuǎn)動(dòng)線速度與被加工木材移動(dòng)線 速度相一致。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓木多片鋸開(kāi)料機(jī)導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述鋸片軸和導(dǎo) 向軸最內(nèi)側(cè)還設(shè)置有定位盤，所述定位盤平面與木材開(kāi)料機(jī)的定位靠板在一個(gè)平面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓木多片鋸開(kāi)料機(jī)導(dǎo)向裝置，它包括有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸片軸和導(dǎo)向軸，鋸片軸和導(dǎo)向軸分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，鋸片軸上固定設(shè)置有鋸片，所述導(dǎo)向軸為一個(gè)或兩個(gè)設(shè)置在木材開(kāi)料機(jī)鋸片的后面，并且位于被加工木材的上方或者下方，或分別位于被加工木材的上方和下方，所述導(dǎo)向軸上固定連接有與木材開(kāi)料機(jī)鋸片位置和數(shù)量相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向片；通過(guò)本技術(shù)方案，增加了被加工后板材的固定，提高了被加工板材的整體性，平整性、光滑度，牽引木材沿被加工方向移動(dòng)，導(dǎo)向片能準(zhǔn)確的插入木材鋸路中，大大減少了木材與鋸片的摩擦力，增長(zhǎng)了鋸片的使用壽命，從而彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足。
文檔編號(hào)B27B7/00GK201519987SQ20092021751
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者周富濤 申請(qǐng)人:周富濤