專利名稱：弓形輕質(zhì)復(fù)合多層板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合板，尤其是一種輕質(zhì)復(fù)合板。
背景技術(shù)：
目前，常見的復(fù)合板是由多層單板疊壓膠合而成，因其自然特性，其具有重量大， 可延展性差，易干縮濕脹、尺寸不穩(wěn)定，或由于干燥不均勻造成變形，隨濕度變化出現(xiàn)開裂 等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決傳統(tǒng)復(fù)合板重量大、尺寸不穩(wěn)定、易變形開裂的缺點(diǎn)， 提供一種輕質(zhì)、結(jié)構(gòu)均勻、尺寸穩(wěn)定、外形美觀的弓形輕質(zhì)復(fù)合多層板。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種弓形輕質(zhì)復(fù)合多層板，由表板、底板及夾于表、底板中間的芯板組成，所述芯 板由多層“弓，，字形輕質(zhì)實(shí)木板疊壓膠合組成，所述“弓，，字形輕質(zhì)實(shí)木板側(cè)面設(shè)有溝槽，相 鄰的“弓”字形輕質(zhì)實(shí)木板上的溝槽互相垂直。優(yōu)選的，所述“弓”字形輕質(zhì)實(shí)木板由一條呈連續(xù)“弓”字形結(jié)構(gòu)的板材構(gòu)成，是由 多片鋸鋸出來的開口向下的下向溝槽和開口向上的上向溝槽連續(xù)交替分布形成的“弓”字 形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述芯板由多層“弓“字形輕質(zhì)實(shí)木板疊壓膠合后分切而成，其中，“弓”字 形輕質(zhì)實(shí)木板的溝槽面為側(cè)面，分切后的“弓，，字形長截面為表、底面，溝槽面與切邊成45 度角，相鄰層上的溝槽面相互垂直。優(yōu)選的，所述表板是硬木板或普通人造板，底板是單板或普通人造板。優(yōu)選的，所述“弓“字形輕質(zhì)實(shí)木板由杉木或指接材制成。弓形輕質(zhì)復(fù)合多層板由表板、芯板、底板構(gòu)成，其特征在于芯板由多塊輕質(zhì)弓形實(shí) 木板有序膠合而成。其制造方法是將干燥好的杉木板方或指接板切割成一定規(guī)格的板材， 兩面刨光；刨光后將板材放進(jìn)多片鋸床，根據(jù)弓形結(jié)構(gòu)中溝槽的深度、寬度和間距要求，調(diào) 整好多片鋸的鋸片的高度和相互之間的間距，在板材正面和反面分別鋸出溝槽，得出弓形 輕質(zhì)實(shí)木板。根據(jù)輕質(zhì)復(fù)合多層板芯板寬度需要，將多塊弓形輕質(zhì)實(shí)木板堆疊膠合，其厚 度與復(fù)合板芯板所需寬度相一致，相鄰層的弓形輕質(zhì)實(shí)木板上的溝槽成相互垂直角度；然 后將得出的堆疊材均勻分切，表面刨光；分切時(shí)需注意調(diào)整進(jìn)料角度，使堆疊材上的溝槽與 切邊成45度角；最后以分切出來的堆疊材的溝槽面作為側(cè)面，弓形結(jié)構(gòu)長截面為表層及底 層。最后工序?yàn)橘N上表板和底板，表板或底板材料質(zhì)量及種類主要視市場(chǎng)需求而定。一般 高端產(chǎn)品表層貼上優(yōu)質(zhì)闊葉林硬木板材，底層貼普通人造板材，如刨花板、中密度板等；大 眾化產(chǎn)品一般表層、底層均貼普通人造板，或底層貼厚單板。貼上面板后得出本實(shí)用新型。由于本實(shí)用新型采用了獨(dú)特的弓形結(jié)構(gòu)板拼合結(jié)構(gòu)作為芯板，所以其質(zhì)量非常 輕，密度只有250-300kg/m3 ；另外其弓形實(shí)木板膠合結(jié)構(gòu)，使其具有高可延展性和彈性，增
3強(qiáng)了板材的堅(jiān)強(qiáng)度，有效地消除了板材本身的內(nèi)應(yīng)力，不易產(chǎn)生干縮濕脹、變形、開裂；弓形 板拼合結(jié)構(gòu)還提供了一種消音和保溫效果；多片鋸鋸出弓形結(jié)構(gòu)的過程中產(chǎn)生的木碎，可 作為生產(chǎn)其他木制品的原材料，有效提高了木材的利用率。本實(shí)用新型具有廣泛的用途，可 應(yīng)用于建筑模板、家具、門窗、地板、樓梯、車船、住房等領(lǐng)域。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是弓形輕質(zhì)復(fù)合多層板結(jié)構(gòu)分解圖；圖2是芯板結(jié)構(gòu)分解圖；圖3是弓形輕質(zhì)復(fù)合多層板立體圖；圖4是“弓“字形輕質(zhì)復(fù)合多層板截面圖。其中，1為表板，2為底板，3為芯板，4和5為組成芯板的兩相鄰“弓“字形輕質(zhì)實(shí) 木板。
具體實(shí)施方式
弓形輕質(zhì)復(fù)合多層板，其結(jié)構(gòu)參加
圖1和圖3，包括表板1、底板2和夾于表板、底 板中間的芯板3組成。芯板3的結(jié)構(gòu)參見圖2和圖4，由多層“弓”字形輕質(zhì)實(shí)木板疊壓膠 合組成，所述“弓，，字形輕質(zhì)實(shí)木板側(cè)面設(shè)有溝槽，相鄰的“弓，，字形輕質(zhì)實(shí)木板4、5上的溝 槽互相垂直。所述“弓”字形輕質(zhì)實(shí)木板由一條呈連續(xù)“弓”字形結(jié)構(gòu)的板材構(gòu)成，是由多 片鋸鋸出來的開口向下的下向溝槽和開口向上的上向溝槽連續(xù)交替分布形成的“弓”字形 結(jié)構(gòu)?！肮弊中屋p質(zhì)實(shí)木板的側(cè)面為溝槽面，分切后的“弓”字形長截面為表、底面，溝槽面 與切邊成45度角，相鄰層上的溝槽面相互垂直。弓形輕質(zhì)復(fù)合多層板的制作方法如下將杉木原條鋸切成長100cm、厚30mm自然 寬的板材，然后放進(jìn)干燥窯進(jìn)行干燥，得出厚28mm的板材；使用雙面刨對(duì)板材進(jìn)行刨光， 得出24mm板材；刨光后將板材放上多片鋸床，適當(dāng)調(diào)整多片鋸高度，鋸片間的相互間距為 13. 5mm，在板材正面和背面分別鋸出深17mm，寬3. 2mm，相互間距13. 5mm的空槽，從而形成 弓形結(jié)構(gòu)，將四層弓形輕質(zhì)實(shí)木板堆疊膠合，相鄰層的弓形輕質(zhì)實(shí)木板上的溝槽成相互垂直 角度，得出四層厚96mm的堆疊材；然后將得出的堆疊材分切并二面刨光，保證堆疊材上的 溝槽與切邊成45度角；在溝槽面上沿與切邊平行方向，以35mm為每段長度，將修整好的 堆疊材進(jìn)行等份分切；最后以分切出來的堆疊材的弓形結(jié)構(gòu)長截面為表面、底面，貼上厚 15mm的櫸木板方表板，10mm的刨花板底板，得出成品，包裝入庫。
權(quán)利要求一種弓形輕質(zhì)復(fù)合多層板，由表板、底板及夾于表、底板中間的芯板組成，其特征在于所述芯板由多層“弓”字形輕質(zhì)實(shí)木板疊壓膠合組成，所述“弓”字形輕質(zhì)實(shí)木板側(cè)面設(shè)有溝槽，相鄰的“弓”字形輕質(zhì)實(shí)木板上的溝槽相互垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弓形輕質(zhì)復(fù)合多層板，其特征在于所述“弓”字形輕質(zhì)實(shí)木 板由一條呈連續(xù)“弓”字形結(jié)構(gòu)的板材構(gòu)成，是由多片鋸鋸出來的開口向下的下向溝槽和開 口向上的上向溝槽連續(xù)交替分布形成的“弓”字形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弓形輕質(zhì)復(fù)合多層板，其特征在于所述芯板由多層“弓“字 形輕質(zhì)實(shí)木板疊壓膠合后分切而成，其中，“弓”字形輕質(zhì)實(shí)木板的溝槽面為側(cè)面，分切后的 “弓”字形長截面為表、底面，溝槽面與切邊成45度角，相鄰層上的溝槽面相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弓形輕質(zhì)復(fù)合多層板，其特征在于所述表板是硬木板或普 通人造板，底板是單板或普通人造板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的弓形輕質(zhì)復(fù)合多層板，其特征在于所述“弓“字形輕質(zhì) 實(shí)木板由杉木或指接材制成。
專利摘要一種弓形輕質(zhì)復(fù)合多層板，由硬木或人造板構(gòu)成的表板、人造板或單板構(gòu)成的底板及芯板組成，其特征在于所述芯板由弓形輕質(zhì)實(shí)木板疊壓膠合后分切形成，其中，弓形輕質(zhì)實(shí)木板的溝槽面為側(cè)面，分切后的弓形截面為表、底面，弓形輕質(zhì)實(shí)木板中的溝槽與切邊成45度角，相鄰層上的溝槽相互垂直。因其獨(dú)特結(jié)構(gòu)，這種實(shí)木復(fù)合板擁有質(zhì)量輕、強(qiáng)度大、可延展性高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定美觀的優(yōu)點(diǎn)，不易變形、開裂，具有保溫、消音效果，另外還可提供木材利用率。其可廣泛應(yīng)用于建筑模板、家具、門窗、地板、樓梯、車船、住房等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B27D1/04GK201755857SQ20092023699
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2009年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
發(fā)明者王宏厚 申請(qǐng)人:嘉漢板業(yè)(鹿寨)有限公司