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玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī)的制作方法

文檔序號:1649978閱讀:347來源:國知局
專利名稱:玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,是一種玉米秸稈葉子自動(dòng)分離裝置。
背景技術(shù)
玉米秸稈組成部分可分為秸稈皮、秸稈瓤、秸稈葉。其中秸稈皮可以作為造紙及 裝飾板材的原材料;秸稈葉子和秸稈的稍部可以作為飼料;秸稈瓤的最佳用途是經(jīng)過處理 作為包裝緩沖材料。因此,將秸稈的皮、瓤、葉有效分離并分類收集,可以實(shí)現(xiàn)秸稈資源的最 有效利用,有利于支持資源節(jié)約型社會(huì)建設(shè)和以增加農(nóng)民收入為主的新農(nóng)村建設(shè)。在結(jié)稈分離方面,專利ZL97216107. 4、ZL99225100. 1、ZL02237749. 2、 ZL200820071975. 3均提出了自己的方法和技術(shù)。其中涉及葉子分離的技術(shù)有兩種 ZL97216107. 4、ZL02237749. 2、ZL99225100. 1提出的分離方法是由操作者手動(dòng)逐根桿對孔 喂料,依靠機(jī)器內(nèi)部類似鋼刷的部件相對秸稈運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)葉子分離,隨之進(jìn)行桿和瓤的分離, 這類方法的特點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、分離成本高、分離后的秸稈瓤、葉、稍混合收 集,無法使秸稈瓤得到更有效利用。ZL200820071975. 3提出了一種碾壓式分離方法,通過碾 壓、揉搓作用使秸稈瓤和葉變碎分離出去。該機(jī)同樣未將秸稈瓤單獨(dú)分離,碾壓工作方式對 濕度大秸稈的適應(yīng)性也有待檢驗(yàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種高效率的玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī),包括驅(qū)動(dòng)裝置、螺桿、上料器、保持板,所述螺桿的 螺紋頂端安裝有刀片,上料器和刀片繞同一軸回轉(zhuǎn),刀片回轉(zhuǎn)速度大于上料器的回轉(zhuǎn)速度; 述上料器為鼠籠狀結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)由沿圓周布置的縱向隔板。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、一級減速器、二級減速器,所述電動(dòng)機(jī)經(jīng)一級減速器減 速后有兩支輸出,其中一支與螺桿連接;另一支經(jīng)二級減速器減速后與上料器連接。所述用于分離葉子的刀片的工作部分呈螺旋狀。所述隔板與徑向存在一定的夾角。所述保持板上設(shè)有環(huán)槽,環(huán)槽上沿圓周排列有彈簧壓片,用彈簧壓片使秸稈與葉 子分離的刀片接觸。位于兩個(gè)隔板間的秸稈,內(nèi)側(cè)受到刀片的約束,外側(cè)受到秸稈保持板的 約束,從而始終位于這兩個(gè)隔板間。所述環(huán)槽為三個(gè)以上。所述螺桿的頭數(shù)為一個(gè)以上,提高了刀片與每根秸稈的接觸次數(shù)。所述上料器右端設(shè)有葉子收集器。本實(shí)用新型的有益效果是本玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī)能夠從進(jìn)料口自動(dòng)進(jìn)料,在 機(jī)器內(nèi)將玉米秸稈的葉子從秸稈上分離,分離后的光桿和葉子從不同的出料口輸出,提高 了生產(chǎn)效率。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型拆掉部分鼠籠上料器隔板后的主視圖;圖2為本實(shí)用新型左視圖;圖3為本實(shí)用新型環(huán)槽中部橫截面剖試圖。
具體實(shí)施方式

圖1-3所示,一種玉米秸稈葉分離裝置,能夠從進(jìn)料口自動(dòng)進(jìn)料,在機(jī)器內(nèi)將玉 米秸稈的葉子從秸稈上分離,分離后的光桿和葉子從不同的出料口輸出。機(jī)器的主體部分 包括電機(jī)1、一級減速器2、二級減速器3、螺桿4、上料器5、保持板6、葉子收集器7等部分 組成。機(jī)器的傳動(dòng)路線為電動(dòng)機(jī)1經(jīng)一級減速器2減速后有兩支輸出,其中一支直接驅(qū)動(dòng) 螺桿4回轉(zhuǎn);另一支經(jīng)二級減速器3繼續(xù)減速后驅(qū)動(dòng)上料器5回轉(zhuǎn)。所述螺桿4的螺紋頂 端安裝有刀片9,上料器5和刀片9繞同一軸線同向回轉(zhuǎn),刀片9回轉(zhuǎn)速度大于上料器5的 回轉(zhuǎn)速度;所述上料器5為鼠籠狀結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)由沿圓周布置的縱向隔板。所述用于分離葉 子的刀片9的工作部分呈螺旋狀。其中鼠籠上料器負(fù)責(zé)秸稈自動(dòng)進(jìn)料,進(jìn)料后單根秸稈位 于鼠籠上料器相鄰兩個(gè)隔板之間。分離螺桿螺紋頂端安裝的螺旋刀片9,負(fù)責(zé)秸稈的除葉。 相鄰隔板的設(shè)計(jì)距離確保隔板間只能容納單根秸稈。為便于上料,每個(gè)隔板與徑向存在一 定的夾角(8度左右的夾角)。保持板6為弧形,固定在機(jī)架上,形狀與鼠籠外表面一致,內(nèi) 壁與鼠籠外表面之間有5到10毫米距離,作用是使鼠籠兩葉片之間的秸稈不能從外側(cè)脫離 鼠籠上料器。位于兩個(gè)隔板間的秸稈,內(nèi)側(cè)受到螺旋刀片9的約束,外側(cè)受到秸稈保持板6 的約束,從而始終位于這兩個(gè)隔板間。保持板上開有數(shù)個(gè)(3個(gè)以上)環(huán)槽,每個(gè)環(huán)槽驗(yàn)沿 圓周方向安裝有若干彈簧片,促使秸稈與螺旋刀片9接觸,同時(shí)將秸稈向分離螺桿壓緊并 促使秸稈自轉(zhuǎn),以保證秸稈圓周方向不同部位的葉子均能被分離。為提高螺旋刀片9與每 根秸稈的接觸次數(shù),螺桿的頭數(shù)為多頭(附圖所示為4頭)。玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī)能夠從進(jìn)料口自動(dòng)進(jìn)料,在機(jī)器內(nèi)將玉米秸稈的葉子從 秸稈上分離,分離后的光桿和葉子從不同的出料口輸出。工作時(shí),鼠籠上料器和螺旋刀片 9繞同一軸同向回轉(zhuǎn),但螺旋刀片9回轉(zhuǎn)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鼠籠上料器回轉(zhuǎn)速度,螺桿的回轉(zhuǎn)速 度約為鼠籠上料器回轉(zhuǎn)速度的15倍。秸稈隨鼠籠上料器由進(jìn)料口公轉(zhuǎn)至出料口同時(shí),在彈 簧片作用下保持自轉(zhuǎn),此間螺旋刀片9多次沿秸稈從稍部向根部滑過,將葉子分離出去,分 離后的葉子沿螺旋槽被輸送到葉子收集器內(nèi)。機(jī)器工作時(shí),待分離秸稈由輸送裝置批量運(yùn)送至進(jìn)料口 10附近,鼠籠上料器上運(yùn) 動(dòng)到進(jìn)料口的隔板帶入一根秸稈上料。隨著上料器的轉(zhuǎn)動(dòng),秸稈由進(jìn)料口 10逐漸運(yùn)動(dòng)至出 料口 11。在運(yùn)動(dòng)過程中,螺桿4帶動(dòng)螺旋刀片9相對同向高速回轉(zhuǎn),刀片沿秸稈從稍部運(yùn)動(dòng) 到根部,將接觸到的葉子分離。分離后的光桿從出料口 11下落。分離下來的葉子進(jìn)入螺桿 的螺旋槽內(nèi),隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)被輸送到右端,通過鼠籠上料器右端蓋空檔進(jìn)入葉子收集器7 準(zhǔn)備打包。經(jīng)過上述過程,便能自動(dòng)、高效地實(shí)現(xiàn)秸稈桿和葉的分離并分類收集。
權(quán)利要求一種玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī),包括驅(qū)動(dòng)裝置、螺桿(4)、上料器(5)、保持板(6),其特征在于所述螺桿(4)的螺紋頂端安裝有刀片(9),上料器(5)和刀片(9)繞同一軸線同向回轉(zhuǎn),刀片(9)回轉(zhuǎn)速度大于上料器(5)的回轉(zhuǎn)速度;所述上料器(5)為鼠籠狀結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)設(shè)有沿圓周布置的縱向隔板;保持板(6)套在上料器(5)外面并固定安裝在機(jī)架上,其形狀為弧形并與上料器(5)的外表面一致。
2.按照權(quán)利要求1所述的玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī),其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電 動(dòng)機(jī)(1)、一級減速器(2)、二級減速器(3),所述電動(dòng)機(jī)(1)經(jīng)一級減速器(2)減速后有兩 支輸出,其中一支與螺桿(4)連接;另一支經(jīng)二級減速器(3)減速后與上料器(5)連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī),其特征在于所述用于分離葉子的 刀片(9)的工作部分呈螺旋狀。
4 按照權(quán)利要求1所述的玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī),其特征在于所述隔板與徑向存在 夾角。
5.按照權(quán)利要求1所述的玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī),其特征在于所述保持板(6)上設(shè) 有環(huán)槽(8),環(huán)槽(8)上沿圓周排列有彈簧壓片(12),用彈簧壓片使秸稈與葉子分離的刀片 (9)接觸。
6.按照權(quán)利要求6所述的玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī),其特征在于所述環(huán)槽(8)為三個(gè) 以上。
7.按照權(quán)利要求1所述的玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī),其特征在于所述螺桿(4)的頭數(shù) 為一個(gè)以上。
8.按照權(quán)利要求1所述的玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī),其特征在于所述上料器(5)右端 設(shè)有葉子收集器(7)。
9.按照權(quán)利要求1所述的玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī),其特征在于所述保持板(6)的內(nèi) 壁與上料器(5)外表面之間的距離為5-10毫米。
專利摘要一種玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī),包括驅(qū)動(dòng)裝置、螺桿(4)、上料器(5)、保持板(6),其特征在于所述螺桿(4)的螺紋頂端安裝有刀片(9),上料器(5)和刀片(9)繞同一軸線同向回轉(zhuǎn),刀片(9)回轉(zhuǎn)速度大于上料器(5)的回轉(zhuǎn)速度;所述上料器(5)為鼠籠狀結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)由沿圓周布置的縱向隔板。本玉米秸稈、葉螺旋分離機(jī)能夠從進(jìn)料口自動(dòng)進(jìn)料,在機(jī)器內(nèi)將玉米秸稈的葉子從秸稈上分離,分離后的光桿和葉子從不同的出料口輸出,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B27J1/00GK201626021SQ20092024774
公開日2010年11月10日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者周景輝, 張運(yùn)展, 程金石, 陶學(xué)恒 申請人:大連工業(yè)大學(xué)
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