專利名稱：家具真空成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于家具成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種家具真空成型工藝。
背景技術(shù)：
近年來，隨著人們生活水平的不斷改善，不僅對(duì)消費(fèi)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，而且對(duì)于日常生活涉及的產(chǎn)品的檔次和結(jié)構(gòu)造型也有很高的要求，例如，應(yīng)用于各種場(chǎng)合的家具的檔次和結(jié)構(gòu)造型就一直受到人們的密切關(guān)注，為了滿足用戶的需求和美觀感受，生廠廠家競(jìng)相設(shè)計(jì)和創(chuàng)新，各種各樣形狀特異、甚至是標(biāo)新立異的家具構(gòu)型更是層出不窮。然而，現(xiàn)有的家具一般采用傳統(tǒng)的手工與機(jī)械加工工藝，這種工藝限制了其在家庭或船舶使用方面，尤其是高檔家用品、豪華游艇、游輪中的發(fā)展，使一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，形狀特殊；但形成后達(dá)到的工藝美學(xué)效果非常完美的家具無法完成，這樣就限制了家具設(shè)計(jì)者對(duì)特殊構(gòu)型家具的想象空間。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，提供一種具有有良好的結(jié)構(gòu)型面、表面平整度及粘合度的家具真空成型工藝。一種家具真空成型工藝，其包括下列步驟根據(jù)家具的預(yù)定構(gòu)型制作成型模具；將板料用膠粘合成為一體的合成板；將合成板固定于成型模具上；在固定有合成板的成型模具上套真空袋，所述真空袋結(jié)合成型模具密封所述合成板；對(duì)所述真空袋抽真空，抽出真空袋內(nèi)氣體，使得合成板在負(fù)壓作用下，貼合成型模具，成型出預(yù)定構(gòu)型的家具。在所述家具真空成型工藝中，通過采用真空袋配合模具，形成負(fù)壓，利用負(fù)壓，使得合成板在成型家具時(shí)緊貼模具，由此成型出的家具具有良好的結(jié)構(gòu)型面、表面平整度和粘合度。而且，真空袋并不受家具形狀的限制，不管家具采用何種特異構(gòu)型都可利用負(fù)壓成型，因此給予家具結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)者更多的更寬廣的構(gòu)型想象空間，而不用再擔(dān)心成型與否的問題。
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的家具真空成型工藝流程示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的待成型家具平面示意圖；圖3是圖2中的待成型家具剖面示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的家具真空成型工藝采用的模具剖面結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4中的模具部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4中的模具VI部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖2中的待成型家具VII部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的家具真空成型工藝中模具上套真空袋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明實(shí)施例提供的家具真空成型工藝中的抽真空成型時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請(qǐng)參閱圖1，示出本發(fā)明實(shí)施例提供的家具真空成型工藝流程，包括如下步驟S10,制作成型模具根據(jù)家具的預(yù)定構(gòu)型制作成型模具；S20，制作合成板將板料用膠粘合成為一體的合成板；S30,固定合成板將合成板固定于成型模具上；S40，固定真空袋在固定有合成板的成型模具上套真空袋，所述真空袋結(jié)合成型模具密封所述合成板；S50，真空成型對(duì)所述真空袋抽真空，抽出真空袋內(nèi)氣體，使得合成板在負(fù)壓作用下，貼合成型模具，成型出預(yù)定構(gòu)型的家具。在步驟SlO中，家具可以是應(yīng)用在不同地點(diǎn)和場(chǎng)合，例如，家居、船舶等，其預(yù)定構(gòu)型可以是帶有特殊曲形或復(fù)雜的弧形結(jié)構(gòu)，或者是在工藝上、美學(xué)造型上有特別要求的家具，例如，旋轉(zhuǎn)樓梯、弧形座椅靠背或曲形抽屜、衣柜等等，這些家具可具有連續(xù)曲面或弧面，截面形狀如彎鉤、旋轉(zhuǎn)曲面等，具體構(gòu)型根據(jù)實(shí)際需要而定。成型模具的制作是根據(jù)家具的外形，來設(shè)定模具的成型型面。例如，模具的成型型面可以是模具的內(nèi)表面或外表面或者任意側(cè)面，還可以是整個(gè)外部輪廓面等。模具可以是一個(gè)整體模具，或者，為了成型出較為復(fù)雜構(gòu)型的家具，模具可以是由多個(gè)分模構(gòu)成。例如，當(dāng)需要成型出截面呈“S”型的家具時(shí)，可通過兩個(gè)分模來配合成為“S”構(gòu)型，每個(gè)分模相當(dāng)是一個(gè)內(nèi)模，而真空袋可套設(shè)于 “S”構(gòu)型的最外層，即套設(shè)于合成板的外表面上。進(jìn)一步，成型模具的型面(即面向合成板的表面，并作用于合成板)設(shè)有溝槽，該溝槽可橫跨整個(gè)成型的型面，并優(yōu)選為設(shè)置多個(gè)溝槽，多個(gè)溝槽可以是均勻間隔，并平行地設(shè)置，或者交錯(cuò)地設(shè)置。通過設(shè)置溝槽，以便后面抽真空時(shí)，真空袋負(fù)壓更高，作用更強(qiáng)，使得下面步驟中合成板更加緊密地貼合成型模具，從而加強(qiáng)真空成型效果。另外，模具可以是一個(gè)實(shí)體，也可以是一個(gè)由具有一定強(qiáng)度的支撐板組合形成的框架，至少足夠承受一個(gè)大氣壓的強(qiáng)度。請(qǐng)參閱圖2-3，本實(shí)施例中的家具以制造旋轉(zhuǎn)樓梯10為例，如圖2和3所示，旋轉(zhuǎn)樓梯10整體為彎曲的板狀，表面光滑、厚度均勻，截面呈鉤形或者曲柄形。請(qǐng)參閱圖4-5，本實(shí)施例的模具20對(duì)應(yīng)于旋轉(zhuǎn)樓梯10的構(gòu)型設(shè)置，如圖4所示，由支撐板組合而成，其內(nèi)中空。具體可由一塊弧形支撐板22和直角支撐板M組成，其中弧形支撐板22的外表面具有旋轉(zhuǎn)樓梯10的截面形狀，尖端部分用直角支撐板M支撐。如圖6 所示，本實(shí)施例中的成型模具的型面設(shè)有多個(gè)平行的溝槽26，溝槽沈可以是橫跨型面。
在步驟S20中，板料可采用例如木皮或木料等，當(dāng)然，根據(jù)設(shè)計(jì)需要板料可以為其它材料，并不限于此。膠可以用常用的粘膠。另外，根據(jù)需要，可采用多塊板料，通過將多塊板料用膠粘合而成為合成板。如圖7所示，顯示粘合成為一體的合成板30的剖面結(jié)構(gòu)，合成板30包括多個(gè)板料 31，優(yōu)選地，位于內(nèi)部的板料31表面設(shè)有開槽32，并優(yōu)選為設(shè)置多個(gè)開槽32，多個(gè)開槽可以是均勻間隔，并平行地設(shè)置，或者交錯(cuò)地設(shè)置。通過設(shè)置開槽，以便后面抽真空時(shí)，真空袋負(fù)壓更高，作用更強(qiáng)，合成板的板料31之間、板料與板料及其與膠之間緊密結(jié)合，從而加強(qiáng)真空成型效果。進(jìn)一步地，多塊板料3 1之間間隔有軟夾板(圖未示)，并按照板料、膠、軟夾板三者依序交替層疊，形成合成板。具體地，以合成板30具有五大板層為例，其結(jié)構(gòu)依序?yàn)榘辶?膠-夾板-板料-膠-夾板-板料-膠-夾板-板料-膠-夾板-板料。更優(yōu)選地， 在軟夾板上也可設(shè)置多個(gè)開槽。通過增加軟夾板，可提高合成板30的成型質(zhì)量，增強(qiáng)合成板的韌性。另外，在將板料31用膠粘合成為一體的合成板30后，進(jìn)一步用熱壓機(jī)壓合成板 30，使得板料31緊密結(jié)合。其中，熱壓溫度為85°C 95°C，熱壓壓力為70 90噸。在步驟S30中，合成板固定于成型模具上是通過鐵夾將合成板固定結(jié)合到成型模具20上。具體可以是用鐵夾將合成板30固定定形，并固定結(jié)合到成型模具上。如圖8所示，顯示固定到成型模具20上的合成板30。固定后，進(jìn)一步將合成板30在模具20上調(diào)整好位置，整理好邊緣，使合成板30緊貼模具20，并對(duì)齊平整。在步驟S40中，真空袋尺寸或形狀至少與合成板的尺寸或形狀相對(duì)應(yīng)，以便能將整個(gè)合成板套上，真空袋結(jié)合成型模具密封覆蓋合成板。具體如圖8所示，真空袋40套設(shè)在合成板30表面，調(diào)整好位置，整理好邊緣，，并對(duì)齊平整，使真空袋40覆蓋于合成板30的邊緣與模具20連接處M可用密封膠密封。真空袋40可以是具有一定強(qiáng)度(至少能耐一個(gè)大氣壓強(qiáng))的材料制成。在步驟S50中，如圖8所示，具體抽真空的設(shè)備可以包括軟管42和真空機(jī)43，真空袋40連接軟管42，軟管42與真空機(jī)43相連通，如圖9所示。通過真空機(jī)43對(duì)真空袋40 進(jìn)行抽真空，抽出真空袋40內(nèi)氣體，使得合成板30在負(fù)壓作用下，貼合成型模具20，成型出預(yù)定構(gòu)型的家具，本實(shí)施例為旋轉(zhuǎn)樓梯10。在對(duì)真空袋40進(jìn)行抽真空時(shí)，使合成板承受負(fù)壓作用M小時(shí)到48小時(shí)。其中，真空產(chǎn)生的壓強(qiáng)可達(dá)到0. 05-0. 09Mpa。在此負(fù)壓作用，使合成板30在膠粘劑的粘接下，緊密貼合模具20，經(jīng)過上述預(yù)定時(shí)間后成型出所需形狀的家具，例如圖3所示的旋轉(zhuǎn)樓梯10。此外，開槽32和溝槽沈可以是與真空袋40內(nèi)部空間連通，因此，在真空成型時(shí)， 開槽32和溝槽沈中的空氣也將被排出，進(jìn)一步在模具20表面和合成板30的內(nèi)部產(chǎn)生真空效果，加強(qiáng)合成板30內(nèi)部結(jié)合程度，并提高合成板30與模具20的貼合程度，使得成型出的家具平整度、結(jié)合度更好，表面更光滑，無分層，板料31之間連接更平整。另外，進(jìn)一步對(duì)真空成型后的家具進(jìn)行表面加工處理，例如，進(jìn)行拋光處理、打釉、 上蠟或形成圖案或花紋等處理，最后得到所需的家具成品。由上可知，通過真空袋的作用，能保證特殊形狀家具的結(jié)構(gòu)型面、表面平整度和粘合度。在工序方面還可以簡(jiǎn)化制造工序，縮短周期降低成本。還能盡可能達(dá)到用戶的美學(xué)上的要求，達(dá)到華貴、豪華的完美的效果。不僅如此，這個(gè)工藝還能充分發(fā)揮一個(gè)設(shè)計(jì)者的個(gè)性化思維，因?yàn)檎婵沾⒉皇芗揖咝螤畹南拗?，不管家具采用何種特異構(gòu)型都可利用負(fù)壓成型，因此給予家具結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計(jì)者更多的更寬廣的構(gòu)型想象空間。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種家具真空成型工藝，其包括下列步驟 根據(jù)家具的預(yù)定構(gòu)型制作成型模具； 將板料用膠粘合成為一體的合成板； 將合成板固定于成型模具上；在固定有合成板的成型模具上套真空袋，所述真空袋結(jié)合成型模具密封所述合成板； 對(duì)所述真空袋抽真空，抽出真空袋內(nèi)氣體，使得合成板在負(fù)壓作用下，貼合成型模具， 成型出預(yù)定構(gòu)型的家具。
2.如權(quán)利要求1所述的家具真空成型工藝，其特征在于，所述成型模具的型面設(shè)有溝槽。
3.如權(quán)利要求1所述的家具真空成型工藝，其特征在于，所述合成板由多塊板料用膠粘合而成，位于內(nèi)部的板料表面設(shè)有開槽。
4.如權(quán)利要求3所述的家具真空成型工藝，其特征在于所述位于內(nèi)部的板料表面設(shè)有多個(gè)開槽。
5.如權(quán)利要求3所述的家具真空成型工藝，其特征在于所述多塊板料之間間隔有軟夾板，并按照板料、膠、軟夾板三者依序交替層疊，形成所述合成板。
6.如權(quán)利要求1所述的家具真空成型工藝，其特征在于，所述將板料用膠粘合成為一體的合成板后，進(jìn)一步用熱壓機(jī)壓合成板，使得板料緊密結(jié)合。
7.如權(quán)利要求1所述的家具真空成型工藝，其特征在于，在對(duì)所述真空袋抽真空時(shí)，使合成板承受負(fù)壓作用M小時(shí)到48小時(shí)。
8.如權(quán)利要求1所述的家具真空成型工藝，其特征在于，所述真空袋連接一軟管，所述軟管與一真空機(jī)相連，用真空機(jī)對(duì)真空袋進(jìn)行抽真空。
9.如權(quán)利要求1所述的家具真空成型工藝，其特征在于，所述將合成板固定于成型模具上是通過鐵夾將合成板固定結(jié)合到成型模具上。
10.如權(quán)利要求1所述的家具真空成型工藝，其特征在于，進(jìn)一步對(duì)真空成型后的家具進(jìn)行表面加工處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種家具真空成型工藝，其包括下列步驟根據(jù)家具的預(yù)定構(gòu)型制作成型模具；將板料用膠粘合成為一體的合成板；將合成板固定于成型模具上；在固定有合成板的成型模具上套真空袋，所述真空袋結(jié)合成型模具密封所述合成板；對(duì)所述真空袋抽真空，抽出真空袋內(nèi)氣體，使得合成板在負(fù)壓作用下，貼合成型模具，成型出預(yù)定構(gòu)型的家具。在該成型工藝中，通過采用真空袋配合模具，形成負(fù)壓，使得合成板在成型家具時(shí)緊貼模具，由此成型出的家具具有良好的結(jié)構(gòu)型面、表面平整度和粘合度，可廣泛應(yīng)用于制作各種形狀特殊的家用或船舶用家具。
文檔編號(hào)B27M3/18GK102380901SQ20101026677
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者羅文言, 黃德奇 申請(qǐng)人:珠海先歌游艇制造有限公司