專利名稱：一種用蘆葦做原料壓制蘆束板的技術(shù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種用蘆葦做原料壓制蘆束板的技術(shù)方法，屬于非木材人造板生產(chǎn)領(lǐng)域。所述的蘆束板，即是把整根蘆葦加工成3mm寬80mm長(zhǎng)的蘆束條，之后經(jīng)過烘干、拌膠、鋪裝，熱壓成型的一種人造板材。
背景技術(shù)：
隨著木材資源的不斷減少，利用非木材植物資源生產(chǎn)人造板材勢(shì)在必行，但如何能研制出適合工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)方法特別重要，葵花稈制層壓材的方法(CN1067400A)所公開的核心技術(shù)是把葵花稈劈開，然后去掉稈中的瓤和皮，同時(shí)還要在裝模前在葵花稈中加一些添加材料，如竹皮、鋼網(wǎng)等，制成的板材雖然可以代替木板材，但工藝繁鎖；一種利用秸稈制造板材的方法(CN1383966A)所用秸稈都要壓裂，除去髓芯，用線繩編成片狀體，之后將三至九片疊放在一起，相鄰片狀體方向交叉鋪放，然后送入熱壓機(jī)，此工藝過于繁鎖， 不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；蘆葦纖維復(fù)合板生產(chǎn)方法(CN96112163)以水泥或石膏為膠結(jié)劑，產(chǎn)品自身太重用途有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述人造板材技術(shù)方法存在的諸多缺陷，設(shè)計(jì)的一種簡(jiǎn)便易行有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)方法，即是將整根蘆葦送入蘆束加工機(jī)中，由蘆束加工機(jī)將整根蘆葦加工成3mm寬，80mm長(zhǎng)的蘆束條，然后經(jīng)過烘干、拌膠、鋪裝、熱壓成型、切割四邊，各工序生產(chǎn)強(qiáng)度高，成本低的蘆束板材。所述的蘆束加工機(jī)，即是由下列4個(gè)部分組成；第一部分由一對(duì)平對(duì)輥組成，主要工作是把整根的蘆葦壓扁，并碾動(dòng)蘆葦前行；第二部分由一對(duì)刀輥組成，主要工作是把壓扁的蘆葦切成3mm寬的長(zhǎng)條；第三部分由兩片切刀組成，主要工作是把切成3mm寬的長(zhǎng)條切斷成80mm長(zhǎng)的蘆葦段；第四部分由一個(gè)軸向刺輥與外套桶和一臺(tái)引風(fēng)機(jī)組成，主要工作是把切斷成80mm長(zhǎng)的蘆葦段通過旋轉(zhuǎn)磨搓和風(fēng)選來去除蘆葦段上的皮和模以及雜質(zhì)，最后得到無皮無模無雜質(zhì)的蘆束條；所述的蘆束條，即是把整根蘆葦通過蘆束加工機(jī)加工出來的3mm寬，80mm長(zhǎng)的蘆葦細(xì)長(zhǎng)小段；所述蘆束加工機(jī)的四個(gè)部分是相互聯(lián)接在一起的，即每次可送入30-50根蘆葦， 連續(xù)送料連續(xù)加工，每臺(tái)機(jī)器只要兩人個(gè)操作即可，簡(jiǎn)便高效。本發(fā)明的積極效果是蘆束條的加工全過程由一臺(tái)蘆束加工機(jī)完成，效率高，操作簡(jiǎn)便原料加工成本低，3mm寬80mm長(zhǎng)的蘆葦細(xì)長(zhǎng)段便于烘干，便于施膠，便于鋪裝，有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，用蘆束條壓制的板材內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理板材強(qiáng)度高。本發(fā)明解決技術(shù)問題的方案由以下步驟實(shí)現(xiàn)1、蘆束條加工首先將蘆葦整根送入蘆束加工機(jī)中由蘆束加工機(jī)完成壓扁、切條、切段、風(fēng)選任務(wù)，最后得到3mm寬80mm長(zhǎng)的蘆束條。2、蘆束條烘干把3mm寬80mm長(zhǎng)的蘆束條用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，含水量< 5%。3、蘆束條拌膠把3mm寬80mm長(zhǎng)的蘆束條倒入拌膠機(jī)中，施膠攪拌10分鐘，膠料的選用可根據(jù)所壓制板材的質(zhì)量要求選用脲醛樹脂膠；酚醛樹脂膠；異氰酸脂膠。4、蘆束條鋪裝首先把經(jīng)過施膠攪拌的蘆束條鋪設(shè)在模板上。鋪裝分為有序鋪設(shè)和無序鋪設(shè)，鋪設(shè)的厚度要根據(jù)所要壓制板材的厚度來決定，鋪設(shè)的厚度比是1 10。所述的厚度比，即是指所要壓制板材厚度和鋪設(shè)蘆束條厚度之比。所述的無序鋪裝，即是把從拌膠機(jī)中倒出來的蘆束條按自然狀態(tài)隨意鋪設(shè)在模板上進(jìn)行鋪裝組坯。所述的有序鋪裝，即是把從拌膠機(jī)中倒出來的蘆束條人為按照同一方向平行排列分層鋪裝，層與層之間要縱橫交錯(cuò)反復(fù)鋪設(shè)若干層，形成縱橫交錯(cuò)的多層結(jié)構(gòu)。5、蘆束條的板坯熱壓把經(jīng)過鋪裝的板坯連同模板送入熱壓機(jī)，加壓2. 8-4. OMpa，加溫180-210°C，保壓 10-20分鐘，出機(jī)后鋸切四邊，即生產(chǎn)出合格的蘆束板材。


圖1本發(fā)明工藝流程框圖
具體實(shí)施例方式對(duì)本發(fā)明的工藝方法結(jié)合附圖進(jìn)一步描述如下實(shí)施例1 首先把整根蘆葦送入蘆束加工機(jī)中，每次送入30-50根蘆葦，由蘆束加工機(jī)完成切條，切段，風(fēng)選除尖工作，最后得到無皮無模無雜質(zhì)的3mm寬80mm長(zhǎng)的蘆束條，然后進(jìn)行烘干使含水量< 5%，接著把烘干的蘆束條送入拌膠機(jī)中，膠料選用脲醛樹脂膠施膠量為蘆束條凈重的12%，施膠后攪拌10分鐘，之后進(jìn)行鋪裝組坯，即是把經(jīng)過拌膠后的蘆束條按照所要壓制板材的厚度1 10的比例無序鋪設(shè)在模板上，之后連同模板送入壓機(jī)，加壓 2. 8Mpa，加溫180°C，保壓15分鐘，出機(jī)后鋸切四邊，即生產(chǎn)完畢。實(shí)施例2首先把加工成3mm寬80mm長(zhǎng)的蘆束條烘干后倒入拌膠機(jī)中，經(jīng)過施膠攪拌10分鐘，然后進(jìn)行鋪裝組坯，鋪裝采用人為有序方式，即是將3mm寬80mm長(zhǎng)的蘆束條采用人工或機(jī)械方法分層鋪設(shè)，每層蘆束條的排列方向相同，而層與層之間的排列方向不相同，即一層縱向一層橫向，縱橫交錯(cuò)，反復(fù)鋪設(shè)若干層，形成縱橫交錯(cuò)的多層結(jié)構(gòu)，之后連同模板送入壓機(jī)，其它工藝條件如同實(shí)施例1同樣可生產(chǎn)出合格的蘆束板材。實(shí)施例3其它工藝條件如實(shí)施例1，只是膠料選用異氰酸脂膠，施膠量為蘆束條凈重的 5%，同樣可生產(chǎn)出合格的蘆束板材。
實(shí)施例4其它工藝條件如實(shí)施例1，只是膠料選用酚醛樹脂膠；施膠量為蘆束條凈重8%， 同樣可生產(chǎn)出合格的蘆束板材。
權(quán)利要求
1. 一種用蘆葦做原料壓制蘆束板的技術(shù)方法，其特征是a、把整根蘆葦加工成3mm寬80mm長(zhǎng)無皮無模無雜質(zhì)的蘆束條。b、對(duì)蘆束條進(jìn)行烘干，使含水量<5%。C、膠粘劑可根據(jù)所要生產(chǎn)板材的用途選用脲醛樹脂膠；酚醛樹脂膠；異氰酸脂膠。d、鋪裝組坯可根據(jù)所要生產(chǎn)板材的用途分為無序鋪裝和有序鋪裝兩種鋪裝組坯方法。e、熱壓成型，壓機(jī)采用現(xiàn)階段國內(nèi)人造板行業(yè)廣泛使用的熱壓機(jī)，壓力選用 2. 8-4. OMpa區(qū)間內(nèi)，溫度選用180_210°C區(qū)間內(nèi)，保壓保溫時(shí)間選用10-20分鐘區(qū)間內(nèi)。所述的無序鋪裝，即是把從拌膠機(jī)中倒出來的蘆束條按自然狀態(tài)隨意鋪裝在模板上的一種鋪裝組坯方法。所述的有序鋪裝，即是把從拌膠機(jī)中倒出來的蘆束條人為的按照同一方向平行排列分層鋪裝，層與層之間要縱橫交錯(cuò)，反復(fù)鋪設(shè)若干層，形成縱橫交錯(cuò)的多層結(jié)構(gòu)的一種鋪裝組坯方法。
全文摘要
一種用蘆葦做原料壓制蘆束板的技術(shù)方法，屬于非木材人造板生產(chǎn)領(lǐng)域，即是利用蘆葦做原料壓制人造板的一種技術(shù)方法，用此方法生產(chǎn)的人造板各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或高于目前國家規(guī)定的碎料板和刨花板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于包裝和家裝家俱行業(yè)，生產(chǎn)無環(huán)境污染，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B27N3/08GK102407554SQ201010291349
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2010年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月20日
發(fā)明者劉金忠 申請(qǐng)人:劉金忠