專利名稱：利用三維造型進(jìn)行模型制作的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模型制作方法，具體涉及一種利用三維造型進(jìn)行模型制作的方法。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)球鐵法蘭的廠家，由于生產(chǎn)法蘭的量比較大，并且品種規(guī)格不一樣，一個 用戶需要一套設(shè)計方案，各式各樣，一部分的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品需要出口，所以對于精度的要 求比較高。比如出口配套的瓷套蘭由于要求的精度比較高，鑄件的誤差在1-2毫米，一般對 于此種高精度的法蘭采用鋁型，通過鋁型材制作的模型雖然精度高，但是鋁型材制作的成 本比較高，制作的周期比較長，往往影響交貨的期限，從而影響廠家的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種采用木模型，并且精度高， 生產(chǎn)效率高的三維造型制作木模的方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種利用三維造型進(jìn)行模型制作的方法，其制作方 法如下
1)準(zhǔn)確的收集模型外形尺寸、線切割樣板尺寸、側(cè)面樣板的尺寸數(shù)據(jù)；
2)依照側(cè)面樣板尺寸數(shù)據(jù)繪制側(cè)面樣板線圖，將側(cè)面樣板線圖繞豎向骨架線360°旋 轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)軌跡形成模型的三維樣板3)依照線切割樣板尺寸數(shù)據(jù)繪制平面線切割樣板圖，該平面線切割樣板圖的邊緣平均 分布有八個圓弧缺口；
4)將3)所述的平面線切割樣板圖套在2)所述的三維樣板圖上，然后上下移動，平面 線切割樣板圖上下移動的軌跡面與三維樣板圖切割，切割后的三維樣板圖上形成八個圓弧
5)依照3)所述的平面線切割樣板圖制作平面線切割樣板實體模型；
6)依照4)所述的帶有八個圓弧面的三維樣板線圖制作實體產(chǎn)品模型。以上5)所述的平面線切割樣板實體模型采用厚度為1-1. 2毫米的鋼板。以上6)所述的實體產(chǎn)品模型采用木質(zhì)材料。以上內(nèi)容中5)所述的平面線切割樣板采用厚度為1-1. 2毫米的鋼板，6)所述的產(chǎn) 品模型采用木質(zhì)材料。本發(fā)明具有如下優(yōu)點本發(fā)明生成的模型制造成本低，生成的模型更加規(guī)則，光 滑，尺寸更加精確。


圖1為本發(fā)明中三維樣板圖和平面線切割樣板圖的三維模型截圖。圖2為本發(fā)明中平面線切割樣板圖對三維樣板圖切割后的三維模型截圖。
圖3為本發(fā)明中側(cè)面樣板線圖的示意圖。圖4為本發(fā)明中三維樣板圖被切割后模型線圖。
具體實施例方式一種利用三維造型進(jìn)行模型制作的方法，其制作方法如下
1)準(zhǔn)確的收集模型外形尺寸、線切割樣板尺寸、側(cè)面樣板的尺寸數(shù)據(jù) 模型外形尺寸數(shù)據(jù)采集通過準(zhǔn)確收集模型外形尺寸、線切割樣板尺寸、側(cè)面樣板尺寸 相關(guān)數(shù)據(jù)，然后采用1:1的建模比例進(jìn)行三維造型。由于該模型整體造型為圓臺形結(jié)構(gòu)，所 以需要準(zhǔn)確采集該圓臺形結(jié)構(gòu)的上下底面圓的半徑或直徑尺寸，圓臺形結(jié)構(gòu)的高的尺寸， 另外該圓臺形結(jié)構(gòu)的側(cè)面與下底面的夾角數(shù)據(jù)也需要采集；該圓臺形結(jié)構(gòu)本體由三個圓臺 結(jié)構(gòu)組成，準(zhǔn)確測量每個圓臺結(jié)構(gòu)的上下底面半徑或者直徑、每個圓臺形結(jié)構(gòu)的高，由于每 個圓臺的側(cè)面都是相互平行的，所以不需要采集每個圓臺形結(jié)構(gòu)側(cè)面和下底面的夾角。線切割樣板數(shù)據(jù)采集由于該線切割樣板為圓形平面結(jié)構(gòu)，因此準(zhǔn)確測量線切割 樣板的圓形半徑或者直徑，還要準(zhǔn)確測量分布在線切割樣板邊緣的八個圓弧缺口的半徑; 為了確定圓弧缺口所在圓與線切割樣板邊緣相切的具體位置，需要計算圓弧缺口所在圓的 圓心到線切割樣板所在圓的邊緣的垂直距離。側(cè)面樣板數(shù)據(jù)采集側(cè)面樣板的相關(guān)數(shù)據(jù)可以參照模型外形尺寸的數(shù)據(jù)。2)依照側(cè)面樣板尺寸數(shù)據(jù)繪制側(cè)面樣板線圖，將側(cè)面樣板線圖繞豎向骨架線 360°旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)軌跡形成模型的三維樣板圖在三維軟件中根據(jù)1)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確畫出 側(cè)面樣板的線圖，然后利用旋轉(zhuǎn)工具將側(cè)面樣板線圖繞側(cè)面樣板線圖所在的直角邊旋轉(zhuǎn) 360°，然后根據(jù)1)中三個圓臺形結(jié)構(gòu)的相關(guān)尺寸并且采用剪切工具剪掉側(cè)面樣板線圖旋 轉(zhuǎn)后多余部分，剩余部分即為所需要的三維樣板圖。3)依照線切割樣板尺寸數(shù)據(jù)繪制平面線切割樣板圖，該平面線切割樣板圖的邊緣 平均分布有八個圓弧缺口 根據(jù)1)中的相關(guān)數(shù)據(jù)利用畫圓工具畫出平面線切割樣板所在 的圓，然后根據(jù)圓弧缺口的相關(guān)尺寸畫出一個圓弧缺口所在的圓，然后利用排列工具將八 個圓平均排列在線切割樣板所在圓的邊緣，利用剪切工具進(jìn)行剪切，剩余部分即為需要的 平面線切割樣板圖。4)將3)所述的平面線切割樣板圖套在2)所述的三維樣板圖上，然后上下移動， 平面線切割樣板圖上下移動的軌跡面與三維樣板圖切割，切割后的三維樣板圖上形成八個 圓弧面將3)所繪制的線切割樣板圖套在三維樣板圖上，使線切割樣板圖與三維樣板圖相 交，然后上下移動線切割樣板圖，線切割樣板圖上下移動剪切掉一部分后，剩余部分即為需 要的三維樣板圖。5)依照3)所述的平面線切割樣板圖制作平面線切割樣板實體模型； 6)依照4)所述的帶有八個圓弧面的三維樣板線圖制作實體產(chǎn)品模型。5)所述的平面線切割樣板實體模型采用厚度為1-1. 2毫米的鋼板。6)所述的實體產(chǎn)品模型采用木質(zhì)材料。
權(quán)利要求
1. 一種利用三維造型進(jìn)行模型制作的方法，其特征在于其制作方法如下1)準(zhǔn)確的收集模型外形尺寸、線切割樣板尺寸、側(cè)面樣板的尺寸數(shù)據(jù)；2)依照側(cè)面樣板尺寸數(shù)據(jù)繪制側(cè)面樣板線圖，將側(cè)面樣板線圖繞豎向骨架線360°旋 轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)軌跡形成模型的三維樣板圖；3)依照線切割樣板尺寸數(shù)據(jù)繪制平面線切割樣板圖，該平面線切割樣板圖的邊緣平均 分布有八個圓弧缺口；4)將3)所述的平面線切割樣板圖套在2)所述的三維樣板圖上，然后上下移動，平面 線切割樣板圖上下移動的軌跡面與三維樣板圖切割，切割后的三維樣板圖上形成八個圓弧5)依照3)所述的平面線切割樣板圖制作平面線切割樣板實體模型；6)依照4)所述的帶有八個圓弧面的三維樣板線圖制作實體產(chǎn)品模型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用三維造型進(jìn)行模型制作的方法，其特征在于5)所述的 平面線切割樣板實體模型采用厚度為1-1. 2毫米的鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用三維造型進(jìn)行模型制作的方法，其特征在于6)所述的 實體產(chǎn)品模型采用木質(zhì)材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模型制作方法，具體涉及一種利用三維造型進(jìn)行模型制作的方法，其制作方法如下1)準(zhǔn)確的收集數(shù)據(jù)；2)繪制三維樣板圖；3)依照線切割樣板尺寸數(shù)據(jù)繪制平面線切割樣板圖，該平面線切割樣板圖的邊緣平均分布有八個圓弧缺口；4)將3)所述的平面線切割樣板圖套在2)所述的三維樣板圖上，然后上下移動，平面線切割樣板圖上下移動的軌跡面與三維樣板圖切割，切割后的三維樣板圖上形成八個圓弧面；5)依照3)所述的平面線切割樣板圖制作平面線切割樣板實體模型；6)依照4)所述的帶有八個圓弧面的三維樣板線圖制作實體產(chǎn)品模型。本發(fā)明生成的模型制造成本低，生成的模型更加規(guī)則，光滑，尺寸更加精確。
文檔編號B27M3/00GK102126239SQ201010611598
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者方春堂 申請人:禹州市神運機(jī)械有限公司