專利名稱：圓木旋切機液壓自動跟刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
圓木旋切機液壓自動跟刀裝置技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型屬于圓木制皮機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓木旋切機 液壓自動跟刀裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的旋切機跟刀裝置，大多采用剛性漸進式機械送刀的方 式，它包括刀臺滑軌、雙輥座和刀臺，刀臺的兩端分別通過滑塊設(shè)置在刀臺滑軌上，滑塊套 裝在滑動絲杠上。這種結(jié)構(gòu)的旋切機跟刀裝置，在圓木旋切過程中，圓木被雙輥座上的輥筒 摩擦帶動，以固定的轉(zhuǎn)速旋切，當直線送刀速度過快或過慢時會出現(xiàn)板皮旋切厚薄不均的 現(xiàn)象；當圓木的表面凹凸不平找中難度大時，也就是圓木的直線度不好、不圓時，會導致雙 輥座和刀臺之間距離的瞬間變化，出現(xiàn)圓木打滑、停機的現(xiàn)象，此時，只有靠人工控制退刀、 進刀，如此反復(fù)操作直至圓木直線度休整好方可繼續(xù)工作，總之，現(xiàn)有技術(shù)存在板皮旋切厚 薄不均和找圓難的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在板皮旋切厚薄不均和找圓 難的技術(shù)問題，提供一種圓木旋切機液壓自動跟刀裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型圓木旋切機液壓自動跟刀裝置，是在現(xiàn)有技術(shù)旋 切機的基礎(chǔ)上改進實現(xiàn)的，它包括刀臺滑軌、雙輥座和刀臺，其要點是刀臺的兩端分別通過 連接筋與液壓油缸的活塞桿連接；所述刀臺滑軌上分別設(shè)有傳動齒條，刀臺的兩端分別設(shè) 有與傳動齒條相嚙合的導向齒輪，所述液壓油缸通過液壓油管路與液壓泵連接。本實用新型由液壓系統(tǒng)以恒壓控制刀臺和圓木及雙輥座之間的壓力，勻速送刀， 當圓木不圓局部負壓大于送刀壓力時，油缸卸油刀臺自動后退，從而保證了圓木的連續(xù)轉(zhuǎn) 動，自動找圓，提高了工作效率。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在板皮旋切厚薄不均和找圓難的技術(shù)問 題。


附圖是本實用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中1.刀臺滑軌2.傳動齒條3.導向齒輪4.雙輥座5.刀臺6.液壓油缸 7.液壓泵具體實施方式參照附圖，本實用新型它包括刀臺滑軌1、雙輥座4和刀臺5，刀 臺5的兩端分別通過連接筋與液壓油缸6的活塞桿連接；刀臺滑軌1上分別設(shè)有傳動齒條 2，刀臺5的兩端分別設(shè)有與傳動齒條2相嚙合的導向齒輪3，液壓油缸6通過液壓油管路與 液壓泵7連接。
權(quán)利要求一種圓木旋切機液壓自動跟刀裝置，它包括刀臺滑軌、雙輥座和刀臺，其特征是刀臺的兩端分別通過連接筋與液壓油缸的活塞桿連接；所述刀臺滑軌上分別設(shè)有傳動齒條，刀臺的兩端分別設(shè)有與傳動齒條相嚙合的導向齒輪，所述液壓油缸通過液壓油管路與液壓泵連接。
專利摘要本實用新型公開了一種圓木旋切機液壓自動跟刀裝置，它包括刀臺滑軌、雙輥座和刀臺，其要點是刀臺的兩端分別通過連接筋與液壓油缸的活塞桿連接；所述刀臺滑軌上分別設(shè)有傳動齒條，刀臺的兩端分別設(shè)有與傳動齒條相嚙合的導向齒輪，所述液壓油缸通過液壓油管路與液壓泵連接。本實用新型由液壓系統(tǒng)以恒壓控制刀臺和圓木及雙輥座之間的壓力，勻速送刀，當圓木不圓局部負壓大于送刀壓力時，油缸卸油刀臺自動后退，從而保證了圓木的連續(xù)轉(zhuǎn)動，自動找圓，提高了工作效率。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在板皮旋切厚薄不均和找圓難的技術(shù)問題。
文檔編號B27L5/02GK201693631SQ20102023550
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者曹廣義, 王世恩 申請人:曹廣義