專利名稱：一次成型的雙向受力復(fù)材刨花板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)材刨花板，尤其是一種一次成型的雙向受力復(fù)材刨花板。
背景技術(shù)：
在人造板業(yè)中，當(dāng)組成復(fù)材層的相鄰兩板材紋理方向相異時，即為雙向受力復(fù)材 板，或者對于竹席，其本身即為雙向受力板材。目前，對于雙向受力復(fù)材板的壓制，由于技術(shù) 限制，一般都是先將刨花坯層壓制成型為刨花芯層后，再根據(jù)需要在刨花芯層的兩側(cè)熱壓 復(fù)材層，因此，該工藝獲得的人造板材，一方面由于工藝過程較為繁瑣，從而極大地降低了 生產(chǎn)效率；另一方面，由于刨花坯層壓制工程中，組成刨花坯層的各植物原料所含水分很難 蒸發(fā)掉，因此，刨花芯層結(jié)構(gòu)較為松散，強度不高，性能不能與原木產(chǎn)品相比擬。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種一次成型的雙向受力復(fù)材刨花板，以 克服現(xiàn)有技術(shù)中刨花芯層結(jié)構(gòu)較為松散，強度不高，性能不能與原木產(chǎn)品相比擬的缺陷。為實現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本實用新型將采取以下的技術(shù)方案一種一次成型的雙向受力復(fù)材刨花板，包括刨花芯層以及分別位于該刨花芯層上 下兩受壓面的上復(fù)材層和下復(fù)材層，所述上復(fù)材層、刨花芯層以及下復(fù)材層三者一次熱壓 成型，且所述上復(fù)材層的上表面設(shè)置有鋼網(wǎng)壓痕，所述上復(fù)材層和下復(fù)材層皆為雙向受力 板材。所述上復(fù)材層表面所設(shè)置的鋼網(wǎng)壓痕呈梅花形，且每平方厘米有4 8個梅花形 小點鋼網(wǎng)壓痕。所述上復(fù)材層和下復(fù)材層皆由木皮和不帶青竹簾組成，且不帶青竹簾壓設(shè)于木皮 和刨花芯層之間。所述上復(fù)材層和下復(fù)材層皆由木皮和帶青竹簾組成，且木皮壓設(shè)于帶青竹簾和刨 花芯層之間。所述上復(fù)材層由紋理方向相互垂直放置的兩塊以上的木皮組成，而下復(fù)材層則由 竹席組成。所述上復(fù)材層由兩塊紋理方向相互垂直放置的木皮組成，且靠近刨花芯層的木皮 紋理方向縱向放置。所述上復(fù)材層和下復(fù)材層皆由兩塊以上的紋理方向相互垂直放置的木皮組成，且 關(guān)于刨花芯層對稱設(shè)置的分屬于上復(fù)材層和下復(fù)材層的兩木皮紋理方向也相互垂直放置。所述上復(fù)材層和下復(fù)材層皆由兩塊木皮組成，且上復(fù)材層中，靠近刨花芯層的板 材為紋理縱向放置木皮，而下復(fù)材層中，靠近刨花芯層的板材則為紋理方向橫向放置木皮。所述上復(fù)材層和下復(fù)材層皆由竹席鋪設(shè)熱壓而成。根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)以下的有益效果1、本實用新型所述的雙向受力復(fù)材刨花板在熱壓時，一次成型，同時，位于刨花芯
3層上表面的上復(fù)材層的上表面設(shè)置有鋼網(wǎng)壓痕，即熱壓過程中，本實用新型在上復(fù)材層的 上表面覆蓋有鋼網(wǎng)，因此，高溫高壓壓制過程中，由于鋼網(wǎng)與上模具和上復(fù)材層為點接觸， 則上模具通過鋼網(wǎng)向復(fù)材刨花板組坯的整體熱量傳導(dǎo)速率較低，而下模具與下復(fù)材層之間 為面接觸，則下模具向復(fù)材刨花板組坯的整體熱量傳導(dǎo)速率較高，因此，熱壓過程中，建立 了一個從復(fù)材刨花板組坯下平面到上平面的溫度降低的溫度梯度；另外，鋼網(wǎng)鋪設(shè)在上復(fù) 材層的表面，即其與刨花坯層之間通過上復(fù)材層隔開，因此，保證了熱壓過程中，鋼網(wǎng)網(wǎng)眼 不會堵塞，綜上所述，本實用新型所述的雙向受力復(fù)材刨花板，由于采用了特殊的熱壓工 藝，壓制過程中形成了良好的有效排氣通道，滿足水分氣化過程中，高能態(tài)的水蒸氣向低能 態(tài)區(qū)域擴散趨向性以及大氣環(huán)境中水蒸氣擴散向上性的需求，從而可以及時地將氣化水蒸 氣從刨花坯層內(nèi)部導(dǎo)引而出，則本實用新型所述的雙向受力復(fù)材刨花板強度均勻，同時結(jié) 構(gòu)較為緊實，有效地提高了所述雙向受力復(fù)材刨花板的強度，進一步地保證了該復(fù)材刨花 板的產(chǎn)品質(zhì)量。同時，本實用新型的生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，其強度足以與原木產(chǎn)品相抗2、本實用新型鋼網(wǎng)壓痕呈梅花形，且每平方厘米有4 8個梅花形小點鋼網(wǎng)壓痕， 這對刨花芯層的組織密實、粘合牢固、質(zhì)量穩(wěn)定起了核心作用。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，刨花芯層1上復(fù)材層2下復(fù)材層3鋼網(wǎng)壓痕4 ；圖2是本實用新型第一種實施例——木簾雙向刨花板熱壓前的復(fù)材刨花板組坯結(jié) 構(gòu)示意圖；圖中，刨花坯層1’上木皮21a上浸漬不帶青竹簾22a下浸漬不帶青竹簾31a下 木皮32鋼網(wǎng)5鋼板6下模具7 ；圖3是本實用新型第二種實施例——帶青竹簾木皮刨花板熱壓前的復(fù)材刨花板組 坯結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，刨花坯層1’上帶青竹簾21b上浸漬木皮22b下浸漬木皮31b下帶青竹簾 32b鋼網(wǎng)5鋼板6下模具7 ；圖4是本實用新型第三種實施例——席木刨花板熱壓前的復(fù)材刨花板組坯結(jié)構(gòu)示 意圖；其中，刨花坯層1’上橫向木皮21c上縱向浸漬木皮22c下浸漬竹席3c鋼網(wǎng)5鋼 板6下模具7 ；圖5是本實用新型第四種實施例——樹脂雙木皮刨花板熱壓前的復(fù)材刨花板組坯 結(jié)構(gòu)示意圖；其中，刨花坯層1’上橫向樹脂木皮21d上縱向浸漬樹脂木皮22d下橫向浸漬樹 脂木皮31d下縱向樹脂木皮32d鋼網(wǎng)5鋼板6下模具7 ；圖6公開了本實用新型第五種實施例——竹席刨花板熱壓前的復(fù)材刨花板組坯結(jié) 構(gòu)示意圖；其中，刨花坯層1，上浸漬竹席板材2e下浸漬竹席板材；^鋼網(wǎng)5鋼板6下模具 7。
具體實施方式
附圖非限制性地公開了本實用新型所涉及實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，以下將結(jié)合附圖 詳細(xì)地說明本實用新型的技術(shù)方案。如圖1所示，本實用新型所述一次成型的雙向受力復(fù)材刨花板，包括刨花芯層1以 及分別位于該刨花芯層1上下兩受壓面的上復(fù)材層2和下復(fù)材層3，所述上復(fù)材層2、刨花 芯層1以及下復(fù)材層3三者一次熱壓成型，且所述上復(fù)材層2的上表面設(shè)置有鋼網(wǎng)壓痕4， 同時，所述上復(fù)材層2和下復(fù)材層3皆為雙向受力板材，另外，所述上復(fù)材層2表面所設(shè)置 的鋼網(wǎng)壓痕4呈梅花形，且每平方厘米有4 8個梅花形小點鋼網(wǎng)壓痕4。這些鋼網(wǎng)壓痕4 對刨花芯層1的組織密實、粘合牢固、質(zhì)量穩(wěn)定起了核心作用。以下將結(jié)合圖2 圖6詳細(xì)地說明本實用新型所涉及五個優(yōu)選實施例的技術(shù)方案。實施例1如圖2所示，其公開了一種木簾雙向刨花板熱壓前復(fù)材刨花板組坯結(jié)構(gòu)示意圖， 在該復(fù)材刨花板組坯中，上復(fù)材層2由上木皮和上浸漬不帶青竹簾組成，而下復(fù)材層3則 由下木皮和下浸漬不帶青竹簾組成，且上浸漬不帶青竹簾位于刨花坯層和上木皮之間，而 下浸漬不帶青竹簾則位于刨花坯層和下木皮之間，同時上浸漬不帶青竹簾和下浸漬不帶青 竹簾皆為浸漬板材，且上浸漬不帶青竹簾和下浸漬不帶青竹簾紋理同向放置，下木皮與下 不浸漬帶青竹簾紋理方向相垂直放置，而上木皮則與上浸漬不帶青竹簾紋理方向相垂直放 置。本實施例所述木簾雙向刨花板的熱壓工藝如下首先在下模具框中依次置入不銹鋼 板以及復(fù)材刨花板組坯，同時在復(fù)材刨花板組坯的上平面，即上復(fù)材板的上表面鋪設(shè)鋼網(wǎng)， 所述刨花坯層由定量拌膠刨花平鋪而成，接著將上模具向下模具框內(nèi)的復(fù)材刨花板組坯熱 壓，卸模冷卻后即可獲得樹脂木皮刨花板。熱壓時，所述刨花坯層在溫度120 150°C、壓 力2 3MPa的條件下熱壓t分鐘成型，其中，t = 1/2+k, k = 1. 5 3. 5，1為復(fù)材刨花板 組坯的厚度，公式中厚度的計量單位為毫米。優(yōu)選的，t = 1/2+2。經(jīng)該熱壓工藝熱壓后，所述上復(fù)材層2、刨花坯層和下復(fù)材層3熱壓成型為木簾雙 向刨花板，該木簾雙向刨花板包括刨花芯層1和分設(shè)于刨花芯層1上下兩側(cè)的上復(fù)材層2 和下復(fù)材層3，且所述上復(fù)材層2和下復(fù)材層3皆由木皮和不帶青竹簾組成，且不帶青竹簾 壓設(shè)于木皮和刨花芯層1之間，同時在上復(fù)材層2的上表面熱壓出鋼網(wǎng)壓痕4。實施例2如圖3所示，其公開了一種帶青竹簾木皮刨花板熱壓前的復(fù)材刨花板組坯結(jié)構(gòu)示 意圖，在該復(fù)材刨花板組坯中，上復(fù)材層2由上浸漬木皮和上帶青竹簾組成，而下復(fù)材層3 則由下浸漬木皮和下帶青竹簾組成，且上浸漬木皮和下浸漬木皮皆為浸漬板材，且下浸漬 木皮置于下帶青竹簾和刨花坯層之間，而上浸漬木皮則置于上帶青竹簾和刨花坯層之間， 所述下浸漬木皮與下帶青竹簾紋理方向相垂直放置，上浸漬木皮與上帶青竹簾紋理方向相 垂直放置，同時所述上浸漬木皮和下浸漬木皮紋理同向放置，而上帶青竹簾和下帶青竹簾 也紋理同向放置。所述帶青竹簾木皮刨花板的復(fù)材刨花板組熱壓工藝流程和實施例1中的 一樣，此不再贅述。由此可知，本實施例所述帶青竹簾木皮刨花板的上復(fù)材層2和下復(fù)材層3皆由木皮和帶青竹簾組成，且木皮壓設(shè)于帶青竹簾和刨花芯層1之間。實施例3如圖4所示，其公開了一種席木刨花板熱壓前的復(fù)材刨花板組坯結(jié)構(gòu)示意圖，在 該復(fù)材刨花板組坯中，上復(fù)材層2采用紋理方向相互垂直的兩樹脂木皮，包括上縱向浸漬 木皮和上橫向木皮，且而下復(fù)材層3則采用浸漬竹席，同時，在上復(fù)材層2中，靠近刨花坯層 的板材為紋理方向縱向放置的上縱向浸漬木皮。所述席木刨花板的復(fù)材刨花板組坯熱壓工 藝流程和實施例1中的一樣，此不再贅述。由此可知，本實施例所述上復(fù)材層2由紋理方向相互垂直放置的兩塊以上的木皮 組成，附圖中所示的所述上復(fù)材層2由兩塊紋理方向相互垂直放置的木皮組成，且靠近刨 花芯層1的木皮紋理方向縱向放置，而下復(fù)材層3則由竹席組成。實施例4如圖5所示，其公開了一種樹脂雙木皮刨花板熱壓前的復(fù)材刨花板組坯結(jié)構(gòu)示意 圖，在該復(fù)材刨花板組坯中，下復(fù)材層3和上復(fù)材層2皆分別由兩塊紋理方向垂直放置的樹 脂木皮組成，對于下復(fù)材層3，靠近刨花坯層的板材為橫向放置的浸漬樹脂木皮，而遠(yuǎn)離刨 花坯層的板材則為縱向放置的未浸漬樹脂木皮；對于上復(fù)材層2，靠近刨花坯層的板材為 縱向放置的浸漬樹脂木皮，而遠(yuǎn)離刨花坯層的板材則為橫向放置的未浸漬樹脂木皮。所述 樹脂雙木皮刨花板的復(fù)材刨花板組坯熱壓工藝流程和實施例1中的一樣，此不再贅述。由此可知，本實施例所述上復(fù)材層2和下復(fù)材層3皆由兩塊以上的紋理方向相互 垂直放置的木皮組成，且關(guān)于刨花芯層1對稱設(shè)置的分屬于上復(fù)材層2和下復(fù)材層3的兩 木皮紋理方向也相互垂直放置。附圖中所示的所述上復(fù)材層2和下復(fù)材層3皆由兩塊木皮 組成，且上復(fù)材層2中，靠近刨花芯層1的板材為紋理縱向放置木皮，而下復(fù)材層3中，靠近 刨花芯層1的板材則為紋理方向橫向放置木皮。實施例5如圖6所示，其公開了一種竹席刨花板熱壓前的復(fù)材刨花板組坯結(jié)構(gòu)示意圖，在 該復(fù)材刨花板組坯中，分設(shè)于刨花坯層受壓面兩側(cè)的上復(fù)材層2和下復(fù)材層3皆采用浸漬 竹席板材。同時，所述的竹席刨花板的復(fù)材刨花板組坯熱壓工藝流程和實施例1中的一樣， 此不再贅述。由此可知，本實施例所述竹席刨花板的上復(fù)材層2和下復(fù)材層3皆由竹席鋪設(shè)熱 壓而成。
權(quán)利要求1.一種一次成型的雙向受力復(fù)材刨花板，包括刨花芯層以及分別位于該刨花芯層上下 兩受壓面的上復(fù)材層和下復(fù)材層，其特征在于，所述上復(fù)材層、刨花芯層以及下復(fù)材層三者 一次熱壓成型，且所述上復(fù)材層的上表面設(shè)置有鋼網(wǎng)壓痕，同時，所述上復(fù)材層和下復(fù)材層 皆為雙向受力板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一次成型的雙向受力復(fù)材刨花板，其特征在于，所述上復(fù)材層 和下復(fù)材層皆由木皮和不帶青竹簾組成，且不帶青竹簾壓設(shè)于木皮和刨花芯層之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一次成型的雙向受力復(fù)材刨花板，其特征在于，所述上復(fù)材層 和下復(fù)材層皆由木皮和帶青竹簾組成，且木皮壓設(shè)于帶青竹簾和刨花芯層之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一次成型的雙向受力復(fù)材刨花板，其特征在于，所述上復(fù)材層 由紋理方向相互垂直放置的兩塊以上的木皮組成，而下復(fù)材層則由竹席組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一次成型的雙向受力復(fù)材刨花板，其特征在于，所述上復(fù)材層 由兩塊紋理方向相互垂直放置的木皮組成，且靠近刨花芯層的木皮紋理方向縱向放置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一次成型的雙向受力復(fù)材刨花板，其特征在于，所述上復(fù)材層 和下復(fù)材層皆由兩塊以上的紋理方向相互垂直放置的木皮組成，且關(guān)于刨花芯層對稱設(shè)置 的分屬于上復(fù)材層和下復(fù)材層的兩木皮紋理方向也相互垂直放置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一次成型的雙向受力復(fù)材刨花板，其特征在于，所述上復(fù)材層 和下復(fù)材層皆由兩塊木皮組成，且上復(fù)材層中，靠近刨花芯層的板材為紋理縱向放置木皮， 而下復(fù)材層中，靠近刨花芯層的板材則為紋理方向橫向放置木皮。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一次成型的雙向受力復(fù)材刨花板，其特征在于，所述上復(fù)材層 和下復(fù)材層皆由竹席鋪設(shè)熱壓而成。
專利摘要本實用新型公開了一種一次成型的雙向受力復(fù)材刨花板，包括刨花芯層以及分別位于該刨花芯層上下兩受壓面的上復(fù)材層和下復(fù)材層，所述上復(fù)材層、刨花芯層以及下復(fù)材層三者一次熱壓成型，且所述上復(fù)材層的上表面設(shè)置有鋼網(wǎng)壓痕，同時，所述上復(fù)材層和下復(fù)材層皆為雙向受力板材，由此可知，本實用新型所述的雙向受力復(fù)材刨花板強度均勻，同時結(jié)構(gòu)較為緊實，有效地提高了所述雙向受力復(fù)材刨花板的強度，進一步地保證了該復(fù)材刨花板的產(chǎn)品質(zhì)量。同時，本實用新型的生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，其強度足以與原木產(chǎn)品相抗衡。
文檔編號B27N3/02GK201856287SQ201020253830
公開日2011年6月8日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者吳勇為, 楊忱 申請人:南京漢青竹業(yè)有限公司