專利名稱：一種加工卷軸架端面圓盤的專用下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及木器加工機械，尤其涉及木質(zhì)圓盤的下料機械。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)的橡膠帶、電纜線、軟銅管等長帶類產(chǎn)品，一般都纏繞在大型卷軸架 上進行包裝、運輸，卷軸架由中間軸裝在兩端面圓盤中間構(gòu)成，圓盤為木制圓平板，帶有中 間孔和支架孔，加工圓盤時須先將木板加工成圓平板，再進行鉆孔作業(yè)。原有加工圓平板的 下料裝置，是由鋸條進行加工，木板轉(zhuǎn)動，鋸條上下拉動加工，將方木板鋸成圓平板。這種方 式雖然能夠加工成形，但是操作不易掌握，鋸條容易崩斷，效率低，質(zhì)量差，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、定位準確的木制圓盤新型 專用下料裝置，減少刀具損壞和維修費用，省時省力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本實用新型的任務(wù)是這樣完成的設(shè)計一種加工卷軸架端面圓盤的專用下料裝 置，由工作臺上裝設(shè)定位銷軸、下料刀具及電機組合構(gòu)成，定位銷軸垂直裝設(shè)在工作臺一側(cè) 上面，下料刀具垂直裝設(shè)在工作臺的上面，電機固定裝設(shè)在工作臺下面，下料刀具的刀柄穿 過臺面上的刀具安裝孔，通過聯(lián)軸器與電機的主軸連接。工作臺為長方形平臺，臺板由四條 支腿支撐四個角，工作臺的臺面伸出支腿外緣的部分開有刀具安裝孔，刀具安裝孔相距圓 盤工件半徑距離的臺面位置上開有銷軸孔。定位銷軸為金屬圓柱銷，中部帶有環(huán)狀圓墊，定 位銷軸的下段插裝在工作臺的銷軸孔內(nèi)，上段垂直豎立在工作臺上面，中段圓墊封裝在銷 軸孔上。下料刀具為雙刃刀頭，垂直裝設(shè)在工作臺上面，圓柱體刀柄穿過工作臺的刀具安裝 孔，通過聯(lián)軸器與工作臺下面的電機的主軸連接。電機為高速電機，連接固定座垂直裝設(shè)在 工作臺的底面，電機的主軸由聯(lián)軸器連接下料刀具的刀柄，電機由動力線連通電源。使用 時，接通電源，開動電機，下料刀具在高速電機帶動下旋轉(zhuǎn)，將多層粘合的木板材料平放在 工作臺面上，木板定位孔套在定位銷軸上，木板邊緣頂在下料刀具上，操作者推動木板繞定 位銷軸轉(zhuǎn)動，使下料刀具沿木板轉(zhuǎn)動半徑外緣切割木板，轉(zhuǎn)動一圈，即裁切為圓形工件。加 工完畢，取下成形木制圓盤工件，再安放新的木板原料，進行新的循環(huán)下料加工。按照上述方案進行試制、試驗，證明本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，木料定位準 確，操作方便，安全，下料加工規(guī)格統(tǒng)一整齊，省時省力，刀具不易損壞，減少了維修費用和 開支，提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，經(jīng)濟效益良好，較好地達到了預定目的。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視圖。圖中，1-電機，2-下料刀具，3-工作臺，4-定位銷軸，5-動力線，6-固定座，7-聯(lián)軸 器，8-主軸；A-視向符號，D-刀具安裝孔，K-銷軸孔，M-螺母，G-下料板材。
具體實施方式
下面對照附圖對本實用新型的實施方式進一步舉例加以說明。在木制工作臺3伸出一側(cè)支撐腿外的懸空臺面上開有刀具安裝孔D，下料刀具2的 刀柄穿過刀具安裝孔D，通過聯(lián)軸器7與工作臺3下面裝設(shè)的高速電機1的主軸8連接，下 料刀具2垂直豎立在工作臺3的上面。與下料刀具2相隔一段距離的工作臺3的臺面上開 有若干銷軸孔K，根據(jù)所加工圓盤工件的半徑選定一個銷軸孔K裝設(shè)定位銷軸4。定位銷軸 4為中間帶圓墊的直圓桿，下段穿過銷軸孔K，由螺母M在工作臺3底面上加以固定，上段垂 直豎立在工作臺3上面，中間圓墊壓在銷軸孔K上將銷軸孔K封閉。高速電機1的動力線 5通過插頭連接電源。工作時，接通電源，起動電機1，將下料板材G的定位孔套裝在定位銷 軸4上，下料板材G的邊緣觸到下料刀具2，操作者推動下料板材G繞定位銷軸4轉(zhuǎn)動，下料 刀具2高速旋轉(zhuǎn)切割下料板材G，下料板材G旋轉(zhuǎn)一周，下料刀具2即將下料板材G裁切為 圓盤狀工件。然后取下加工好的圓盤工件，再將新的下料板材G套裝在定位銷軸4上，即可 進行新的加工循環(huán)。采用本實用新型對多層膠合板材進行下料加工，操作簡便，省時省力，方便安全， 加工的圓盤工件尺寸統(tǒng)一、規(guī)范，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好，刀具損壞少，使用壽命長，適于 木制圓盤工件批量生產(chǎn)，經(jīng)濟效益良好。
權(quán)利要求1.一種加工卷軸架端面圓盤的專用下料裝置，其特征在于是由工作臺( 上裝設(shè)定位 銷軸G)、下料刀具(2)及電機(1)組合構(gòu)成，定位銷軸(4)垂直裝設(shè)在工作臺(3) —側(cè)上 面，下料刀具( 垂直裝設(shè)在工作臺( 的上面，電機(1)固定裝設(shè)在工作臺( 下面，下 料刀具(2)的刀柄穿過臺面上的刀具安裝孔(D)，通過聯(lián)軸器(7)與電機(1)的主軸(8)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的加工卷軸架端面圓盤的專用下料裝置，其特征在于所說的工 作臺(3)為長方形平臺，臺板由四條支腿支撐四個角，工作臺(3)的臺面伸出支腿外緣的部分開有刀具安裝孔(D)，刀具安裝孔(D)相距圓盤工件半徑距離的臺面位置上開有銷軸孔 ⑷。
3.按照權(quán)利要求1所述的加工卷軸架端面圓盤的專用下料裝置，其特征在于所說的定 位銷軸(4)為金屬圓柱銷，中部帶有環(huán)狀圓墊，定位銷軸(4)的下段插裝在工作臺(3)的銷 軸孔(K)內(nèi)，上段垂直豎立在工作臺( 上面，中段圓墊封裝在銷軸孔(K)上。
4.按照權(quán)利要求1所述的加工卷軸架端面圓盤的專用下料裝置，其特征在于所說的下 料刀具(2)為雙刃刀頭，垂直裝設(shè)在工作臺(3)上面，圓柱體刀柄穿過工作臺(3)的刀具安 裝孔(D)，通過聯(lián)軸器(7)與工作臺(3)下面的電機⑴的主軸⑶連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的加工卷軸架端面圓盤的專用下料裝置，其特征在于所說的電 機⑴為高速電機，連接固定座(6)垂直裝設(shè)在工作臺(3)的底面，電機⑴的主軸⑶由 聯(lián)軸器(7)連接下料刀具(2)的刀柄，電機⑴由動力線(5)連通電源。
專利摘要一種加工卷軸架端面圓盤的專用下料裝置，定位銷軸(4)垂直裝設(shè)在工作臺(3)一側(cè)上面，下料刀具(2)垂直裝設(shè)在工作臺(3)的上面，電機(1)固定裝設(shè)在工作臺(3)下面，下料刀具(2)的刀柄穿過臺面上的刀具安裝孔(D)，通過聯(lián)軸器(7)與電機(1)的主軸(8)連接。使用時，將多層粘合的下料板材(G)的定位孔套在定位銷軸(4)上，下料板材(G)邊緣頂在下料刀具(2)上，下料刀具(2)在電機(1)帶動下高速旋轉(zhuǎn)，操作者轉(zhuǎn)動下料板材(G)，使下料刀具(2)沿下料板材(G)的轉(zhuǎn)動半徑切割板材，轉(zhuǎn)動一圈即裁切為圓盤。取下成形圓盤工件，再安放新的下料板材(G)進行循環(huán)加工。本實用新型定位準確，操作方便安全，刀具不易損壞，加工質(zhì)量好，省時省力，成本低，效率高。
文檔編號B27B31/00GK201816103SQ20102055171
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者徐錫霆 申請人:徐錫霆