專利名稱：連續(xù)壓機(jī)中的板坯厚度傳感器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于纖維板制備的連續(xù)壓機(jī)，尤其是一種連續(xù)壓機(jī)中的板坯厚度 傳感器安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在纖維板的生產(chǎn)過程中，控制板坯的厚度是一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，其直接影響到 所制得的成品纖維板的成品率。但是在纖維板的熱壓生產(chǎn)過程中，操作人員一般都難以接 近高溫下的生產(chǎn)流程線，更不用說對加工中的板坯厚度進(jìn)行測量了。因此，有必要設(shè)計(jì)一種 能夠在連續(xù)式平板熱壓機(jī)在連續(xù)運(yùn)行過程當(dāng)中，實(shí)時(shí)檢測板坯厚度的設(shè)備，從而計(jì)算進(jìn)一 步的實(shí)時(shí)調(diào)整上、下熱壓板間的距離尺寸，達(dá)到控制板坯厚度符合生產(chǎn)要求的目的。為獲取板坯厚度的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，如何能夠在生產(chǎn)線上安裝傳感器是技術(shù)關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種連續(xù)壓機(jī)中的板坯厚度傳感器安 裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種連續(xù)壓機(jī)中的板坯厚度 傳感器安裝結(jié)構(gòu)，包括剪刀式連桿裝置、上下移動(dòng)導(dǎo)向裝置和磁性檢測裝置，其中，所述的剪刀式連桿裝置包括與第一連接板連接的內(nèi)剪刀板，與第二連接板連接的 外剪刀板、與內(nèi)剪刀板連接的外連接板和與外剪刀板的上連接板，其中，第一連接板與上熱壓板固定，第二連接板與下熱壓板固定；內(nèi)剪刀板的一端與第一連接板樞軸連接，另一端與外連接板樞軸連接；外剪刀板的一端與第二連接板樞軸連接，另一端與上連接板樞軸連接；內(nèi)剪刀板與外剪切板在中部樞軸連接；所述的上下移動(dòng)導(dǎo)向裝置包括定位板和長桿，其中，定位板固定在上連接板上，且 在定位板上設(shè)有通孔；長桿固定在外連接板上端的孔中，長桿向上穿過定位板上的通孔，使定位板沿長 桿作垂直上下移動(dòng)；所述的磁性檢測裝置包括上隔熱套、下隔熱套、傳感器、磁環(huán)、內(nèi)連接板、磁環(huán)支座 和傳感器支座，其中，上隔熱套與上連接板固定，在上隔熱套內(nèi)固定磁環(huán)支座，在磁環(huán)支座 上設(shè)置磁環(huán)；下隔熱套通過內(nèi)連接板與外連接板固定，在下隔熱套內(nèi)固定傳感器支座，在傳 感器支座上設(shè)置傳感器；上隔熱套與下隔熱套內(nèi)外套置，通過傳感器與磁環(huán)檢測上隔熱套 與下隔熱套之間的距離，從而間接檢測上熱壓板與下熱壓板之間的距離。本實(shí)用新型采用剪刀式連桿裝置、上下移動(dòng)導(dǎo)向裝置相互配合，當(dāng)在上、下熱壓板 之間的板坯厚度發(fā)生變化時(shí)，剪刀式連桿裝置能迅速做出反應(yīng)，而上下移動(dòng)限位裝置的長 桿僅能在固定板的通孔中作垂直上下移動(dòng)，從而將上、下熱壓板間運(yùn)動(dòng)和間距變化反應(yīng)在 磁性檢測裝置中上、下隔熱套的相對運(yùn)動(dòng)和上下垂直的位置變化上，進(jìn)而由磁環(huán)與傳感器通過感應(yīng)監(jiān)測上、下隔熱套之間相對運(yùn)動(dòng)和距離變化達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)測上、下熱壓板間距(即板 坯厚度)及運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的目的，從而進(jìn)一步控制板坯的厚度。在上述方案的基礎(chǔ)上，由螺釘依次穿過磁環(huán)支座和上隔熱套并在上連接板內(nèi)旋 固，將磁環(huán)支座、上隔熱套和上連接板連為一體。在上述方案的基礎(chǔ)上，由螺栓依次穿過傳感器支座、下隔熱套、內(nèi)連接板并與外連 接板旋固，將傳感器支座、下隔熱套、內(nèi)連接板和外連接板連為一體。在上述方案的基礎(chǔ)上，長桿由螺釘固定在外連接板的孔中，且由長桿通過定位板 起到導(dǎo)向作用。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過剪刀式連桿裝置、上下移動(dòng)導(dǎo)向裝置的配合使用將板坯厚度準(zhǔn)確 地反應(yīng)在磁性檢測裝置中上、下隔熱套的位置間距上，從而利用磁性檢測裝置對上、下熱壓 板之間的板坯厚度及上、下熱壓板根據(jù)板坯厚度變化的運(yùn)動(dòng)趨勢進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而控制 板坯厚度，保證成品質(zhì)量。

[0020]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖2為圖1的A-A向剖視圖。[0022]圖3為圖1的B-B向剖視圖。[0023]附圖中標(biāo)號說明[0024]1一第一連接板2一第二連接板3 --內(nèi)剪刀板[0025]4一外剪刀板5一上連接板6 --定位板[0026]7一上隔熱套8—長桿9 --下隔熱套[0027]10 一傳感器11 一磁環(huán)12一外連接板[0028]13—內(nèi)連接板14 一磁環(huán)支座15一傳感器支座。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A向剖視圖和圖3 為圖1的B-B向剖視圖所示，一種連續(xù)壓機(jī)中的板坯厚度傳感裝置，所述的傳感裝置包括剪 刀式連桿裝置、上下移動(dòng)限位裝置和磁性檢測裝置。所述的剪刀式連桿裝置包括第一連接板1、第二連接板2、內(nèi)剪刀板3、外剪刀板4、 上連接板5和外連接板12 ；第一連接板1與上熱壓板固定，第二連接板2與下熱壓板固定；第一剪刀板3的一端與第一連接板1樞軸連接，另一端與外連接板12樞軸連接；第二剪刀板4的一端與第二連接板2樞軸連接，另一端與上連接板5樞軸連接；第一剪切板3與第二剪切板4在中部樞軸連接。所述的上下移動(dòng)導(dǎo)向裝置包括定位板6和長桿8，其中，定位板6固定在上連接板5上，且在定位板6上設(shè)有通孔；長桿8由螺釘固定在外連接板12的孔中，長桿8向上穿過定位板6上的通孔并可 作垂直上下移動(dòng)，且由長桿8通過定位板6起到導(dǎo)向作用。[0038]所述的磁性檢測裝置包括上隔熱套7、下隔熱套9、傳感器10、磁環(huán)11、內(nèi)連接板
13、磁環(huán)支座14和傳感器支座15，其中，上隔熱套7與上連接板5固定，在上隔熱套7內(nèi)固定磁環(huán)支座14，在磁環(huán)支座14 上設(shè)置磁環(huán)11 ；下隔熱套9通過內(nèi)連接板13與外連接板12固定，在下隔熱套9內(nèi)固定傳感器支 座15，在傳感器支座15上設(shè)置傳感器10 ；上隔熱套7與下隔熱套9內(nèi)外套置，通過傳感器15與磁環(huán)11檢測上隔熱套7與 下隔熱套9之間的距離，從而間接檢測上熱壓板與下熱壓板之間的距離。由螺釘依次穿過磁環(huán)支座14和上隔熱套7并在上連接板5內(nèi)旋固，將磁環(huán)支座
14、上隔熱套7和上連接板5連為一體。由螺栓依次穿過傳感器支座15、下隔熱套9、內(nèi)連接板13并與外連接板12旋固， 將傳感器支座15、下隔熱套9、內(nèi)連接板13和外連接板12連為一體。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)壓機(jī)中的板坯厚度傳感器安裝結(jié)構(gòu)，包括剪刀式連桿裝置、上下移動(dòng)導(dǎo)向 裝置和磁性檢測裝置，其特征在于所述的剪刀式連桿裝置包括與第一連接板(1)連接的內(nèi)剪刀板(3)，與第二連接板(2) 連接的外剪刀板(4)、與內(nèi)剪刀板(3)連接的外連接板(12)和與外剪刀板的上連接板，其 中，第一連接板(1)與上熱壓板固定，第二連接板(2)與下熱壓板固定；內(nèi)剪刀板(3)的一端 與第一連接板(1)樞軸連接，另一端與外連接板(12)樞軸連接；外剪刀板(4)的一端與第二 連接板(2)樞軸連接，另一端與上連接板(5)樞軸連接；內(nèi)剪刀板(3)與外剪切板(4)在中 部樞軸連接；所述的上下移動(dòng)導(dǎo)向裝置包括定位板(6)和長桿(8)，其中，定位板(6)固定在上連接 板(5)上，且在定位板(6)上設(shè)有通孔；長桿(8)固定在外連接板(12)上端的孔中，長桿(8) 向上穿過定位板(6)上的通孔，使定位板(6)沿長桿(8)作垂直上下移動(dòng)；所述的磁性檢測裝置包括上隔熱套(7)、下隔熱套(9)、傳感器(10)、磁環(huán)(11)、內(nèi)連接 板(13)、磁環(huán)支座(14)和傳感器支座(15)，其中，上隔熱套(7)與上連接板(5)固定，在上 隔熱套(7)內(nèi)固定磁環(huán)支座(14)，在磁環(huán)支座(14)上設(shè)置磁環(huán)(11)；下隔熱套(9)通過內(nèi) 連接板(13)與外連接板(12)固定，在下隔熱套(9)內(nèi)固定傳感器支座(15)，在傳感器支座 (15)上設(shè)置傳感器(10);上隔熱套(7)與下隔熱套(9)內(nèi)外套置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓機(jī)中的板坯厚度傳感器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于由螺 釘依次穿過磁環(huán)支座(14)和上隔熱套(7)并在上連接板(5)內(nèi)旋固，將磁環(huán)支座(14)、上隔 熱套(7)和上連接板(5)連為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓機(jī)中的板坯厚度傳感器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于由螺 栓依次穿過傳感器支座(15)、下隔熱套(9)、內(nèi)連接板(13)并與外連接板(12)旋固，將傳感 器支座(15)、下隔熱套(9)、內(nèi)連接板(13)和外連接板(12)連為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)壓機(jī)中的板坯厚度傳感器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的長桿(8)由螺釘固定在外連接板(12)的孔中，定位板(6)沿長桿(8)上下移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及連續(xù)壓機(jī)中的板坯厚度傳感裝置，其中，連桿裝置中，第一連接板與上熱壓板固定，第二連接板與下熱壓板固定，第一剪刀板一端與第一連接板樞軸連接，另端與外連接板樞軸連接，第二剪刀板的一端與第二連接板樞軸連接，另端與上連接板樞軸連接；第一剪切板與第二剪切板樞軸連接；移動(dòng)導(dǎo)向裝置中，定位板固定在上連接板上，長桿固定在外連接板上，穿過定位板的通孔作上下移動(dòng)；磁性檢測裝置中，上隔熱套與上連接板固定，其內(nèi)磁環(huán)支座上設(shè)磁環(huán)；下隔熱套通過內(nèi)連接板與外連接板固定，其內(nèi)傳感器支座上設(shè)傳感器；上隔熱套與下隔熱套內(nèi)外套置。優(yōu)點(diǎn)是通過連桿裝置、限位裝置的配合將板坯厚度準(zhǔn)確反應(yīng)在上、下隔熱套的位置間距上，實(shí)時(shí)監(jiān)控。
文檔編號B27N3/10GK201913690SQ201020650079
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者劉馮可, 張俊, 陳孫期 申請人:上海捷成企業(yè)管理有限公司