專利名稱：一種用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木工機(jī)械用的輔助送料裝置，特別涉及一種用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的木工機(jī)械輔助送料技術(shù)中，一般只用靠邊輔助裝置為下一工輸送木材?？墒钱?dāng)下一工序的加工位置精度較高，若只用靠邊裝置送料，由于輥臺(tái)輥邊不可能在同一水平平面上以及板面不完全平整，導(dǎo)致板材偏離直線方向而不完全靠邊，容易使板材輸送過程發(fā)生碰撞而損壞板材表面。這樣，明顯達(dá)不到平穩(wěn)入料的要求，從而大大降低入料速度和入料精度，不適合企業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、能使板材平穩(wěn)靠邊輸送、大大提升入料速度和精度、確保板材完整性的用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置。本發(fā)明的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置，包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置以及有若干個(gè)輥輪構(gòu)成的輥臺(tái)，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有用于阻止板材繼續(xù)輸送的氣動(dòng)擋板裝置、用于平移板材靠邊的平移靠邊裝置以及用于將板材平穩(wěn)輸送至下工序的齊板壓料裝置，氣動(dòng)擋板裝置、平移靠邊裝置以及齊板壓料裝置分別與驅(qū)動(dòng)裝置連接，且氣動(dòng)擋板裝置與平移靠邊裝置分別安裝于機(jī)架輸送的端頭的輥輪之間，平移靠邊裝置相對(duì)輸送方向處于氣動(dòng)擋板裝置前方，齊板壓料裝置安置于氣動(dòng)擋板裝置與平移靠邊裝置之間而安裝于機(jī)架的側(cè)邊，且氣動(dòng)擋板裝置、平移靠邊裝置的頂端分別底于輥臺(tái)輥面。所述氣動(dòng)擋板裝置包括擋板、左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件、活動(dòng)鉸鏈件、支撐板、 支撐腳，左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件分別設(shè)置于擋板左右兩側(cè)上，通過活動(dòng)鉸鏈件分別固定安裝于左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件上而推動(dòng)擋板向上高出輥臺(tái)輥面或向下底于輥臺(tái)輥面，而支撐板分別連接左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件，支撐腳分別設(shè)置于支撐板的左右兩端，支撐腳有長(zhǎng)孔，通過長(zhǎng)孔使支撐腳與機(jī)架固定安裝。所述活動(dòng)鉸鏈件包括連接桿、關(guān)節(jié)軸承、氣動(dòng)氣缸、氣動(dòng)氣缸座以及支架，連接桿分別固定安裝于左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件的端頭上，關(guān)節(jié)軸承一端與連接桿連接，關(guān)節(jié)軸承另一端與氣動(dòng)氣缸的活塞桿連接，氣動(dòng)氣缸通過氣動(dòng)氣缸座與支架連接，支架分別固定安裝于左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件的末端。所述左活動(dòng)連接件包括左固定板、左支承板，右活動(dòng)連接件包括右固定板、右支承板，連接桿分別固定于左支承板與右支承板上，左支承板與右支承板分別固定安裝于擋板上，左支承板、右支承板的另一端分別與左固定板、右固定板活動(dòng)連接，而左固定板、右固定板分別與支架連接。所述左支承板與右支承板通過同步連桿連接。所述平移靠邊裝置包括二個(gè)或二個(gè)以上的平移氣缸、與平移氣缸的活塞桿連接的氣缸頂塊、連接支架、定位架、橫梁支架、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)鏈輪以及平移皮帶，機(jī)架上有平移氣缸座，平移氣缸通過平移氣缸座而安裝于機(jī)架上，氣缸頂塊與連接支架連接而使平移氣缸推動(dòng)連接支架向上或向下移動(dòng)，連接支架通過橫梁支架支承于定位架下方，且連接支架上設(shè)有用于安裝電機(jī)與驅(qū)動(dòng)鏈輪的電機(jī)固定板，驅(qū)動(dòng)鏈輪分別與電機(jī)的電機(jī)軸、平移皮帶連接， 平移皮帶與定位架活動(dòng)連接。所述齊板壓料裝置包括固定支架、用于橫導(dǎo)向壓料至機(jī)架側(cè)邊的橫向?qū)驂杭c用于縱導(dǎo)向壓料輸送的縱向?qū)驂杭?，橫向?qū)驂杭?、縱向?qū)驂杭謩e固定安裝于固定支架上。所述橫向?qū)驂杭▔狠啞?dǎo)桿以及用于推動(dòng)壓輪向下移動(dòng)的齊板橫向氣缸， 壓輪有分別與導(dǎo)桿、齊板橫向氣缸活動(dòng)連接的定位支架，且導(dǎo)桿與齊板橫向氣缸通過固定塊固定于固定支架上。所述縱向?qū)驂杭ㄈ舾蓚€(gè)壓輥輪、彈性件、擺桿、鎖定板、導(dǎo)向桿以及用于推動(dòng)壓輥輪向下移動(dòng)的齊板縱向氣缸，導(dǎo)向桿與齊板縱向氣缸的頂端分別與固定支架連接， 導(dǎo)向桿末端與齊板縱向氣缸的活塞桿分別固定安裝于鎖定板的上方，彈性件、擺桿分別安裝于鎖定板的下方，壓輥輪固定安裝于擺桿上。所述擺桿呈“7”字型狀設(shè)置，彈性件與擺桿頂端固定安裝，擺桿轉(zhuǎn)折端固定安裝于鎖定板上，擺桿末端與壓輥輪連接，通過彈性件，使擺桿帶動(dòng)壓輥輪向上或向下擺動(dòng)。本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中木工機(jī)械輔助送料裝置進(jìn)行改進(jìn)，通過氣動(dòng)擋板裝置、平移靠邊裝置以及齊板壓料裝置的三部件組合裝配，當(dāng)板材被上升的擋板阻礙后，平移靠邊裝置平移作用結(jié)束后，齊板壓料裝置上的壓輪、壓輥輪分別與板材接觸，可以起到限制方向作用，使板材可以平穩(wěn)地以一方位進(jìn)入下一加工機(jī)械中，憑其自動(dòng)化控制技術(shù)，大大提升了入料速度和入料精度，且有效確保板材表面的完整性，有利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例氣動(dòng)擋板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例平移靠邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例平移靠邊裝置另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例齊板壓料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例齊板壓料裝置另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。根據(jù)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本發(fā)明所述用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置，主要由機(jī)架1、安裝于機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)裝置2以及有若干個(gè)用于輸送板材的輥輪構(gòu)成的輥臺(tái)3所組成。其中，機(jī)架1上設(shè)置有用于阻止板材繼續(xù)輸送的氣動(dòng)擋板裝置4、用于平移板材靠邊的平移靠邊裝置5以及用于將板材平穩(wěn)輸送至下工序的齊板壓料裝置6，氣動(dòng)擋板裝置4、平移靠邊裝置5以及齊板壓料裝置6分別與驅(qū)動(dòng)裝置2連接，且氣動(dòng)擋板裝置4與平移靠邊裝置5分別安裝于機(jī)架1輸送端頭的輥輪之間，平移靠邊裝置5相對(duì)輸送方向處于氣動(dòng)擋板裝置4前方，齊板壓料裝置6安置于氣動(dòng)擋板裝置4與平移靠邊裝置5之間而安裝于機(jī)架1的側(cè)邊，且在本發(fā)明運(yùn)行前的原始狀態(tài)，氣動(dòng)擋板裝置4、平移靠邊裝置5 的頂端分別底于輥臺(tái)3輥面。根據(jù)上述進(jìn)行限定，如圖2所示，本發(fā)明的氣動(dòng)擋板裝置4包括擋板41、左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件、活動(dòng)鉸鏈件、支撐板42、支撐腳43，左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件分別設(shè)置于擋板41左右兩側(cè)上，通過活動(dòng)鉸鏈件分別固定安裝于左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件上，從而推動(dòng)擋板41向上高出輥臺(tái)3輥面或向下底于輥臺(tái)3輥面，支撐板42分別連接左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件，支撐腳43分別設(shè)置于支撐板42的左右兩端，支撐腳43有長(zhǎng)孔 44，通過長(zhǎng)孔44使支撐腳43與機(jī)架1固定安裝。以及，該活動(dòng)鉸鏈件包括連接桿401、關(guān)節(jié)軸承402、氣動(dòng)氣缸403、氣動(dòng)氣缸座404 以及支架405，連接桿401分別固定安裝于左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件的端頭上，關(guān)節(jié)軸承402 —端與連接桿401連接，關(guān)節(jié)軸承402另一端與氣動(dòng)氣缸403的活塞桿連接，氣動(dòng)氣缸403通過氣動(dòng)氣缸座404與支架405連接，支架405分別固定安裝于左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件的末端，而且，本發(fā)明的氣動(dòng)氣缸404與機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)裝置2連接。而左活動(dòng)連接件包括左固定板411、左支承板412，右活動(dòng)連接件包括右固定板421、左支承板422，連接桿401分別固定于左支承板412、右支承板422上，左支承板411與右支承板422分別固定安裝于擋板41上，左支承板412、右支承板422的另一端分別與左固定板411、右固定板421 活動(dòng)連接，而左固定板411、右固定板421分別與支架405連接。S卩，板材在輥臺(tái)3輸送時(shí)， 驅(qū)動(dòng)裝置2感應(yīng)到板材的到達(dá)，控制氣動(dòng)氣缸403運(yùn)行，當(dāng)有空氣進(jìn)入氣動(dòng)氣缸403內(nèi)，氣動(dòng)氣缸403的活塞桿帶動(dòng)關(guān)節(jié)軸承402向上移動(dòng)，同時(shí)通過連接桿401分別推動(dòng)左支承板 412、右支承板422向上移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)檔板41上升且高出輥臺(tái)3輥面，達(dá)到阻止板材繼續(xù)輸送的目的，使板材進(jìn)入平移靠邊裝置5中。并且，為了本發(fā)明中擋板41左右兩側(cè)同時(shí)處于同一水平上升或下降，左支承板412與右支承板422通過同步連桿45連接。根據(jù)上述進(jìn)一步限定，如圖3、圖4所示，本發(fā)明的平移靠邊裝置5包括二個(gè)或二個(gè)以上的平移氣缸51、與平移氣缸51的活塞桿連接的氣缸頂塊52、連接支架53、定位架54、 橫梁支架55、電機(jī)56、驅(qū)動(dòng)鏈輪57以及平移皮帶58，該機(jī)架1上有平移氣缸座59，平移氣缸51通過平移氣缸座59而安裝于機(jī)架1上，氣缸頂塊52與連接支架53連接，連接支架53 通過橫梁支架55支承于定位架M下方，平移氣缸51推動(dòng)連接支架53向上或向下移動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)定位架M向上或向下移動(dòng)。而且，連接支架53上設(shè)有用于安裝電機(jī)56與驅(qū)動(dòng)鏈輪57的電機(jī)固定板50，驅(qū)動(dòng)鏈輪57分別與電機(jī)56的電機(jī)軸、平移皮帶58連接，平移皮帶 58則與定位架M上設(shè)有的導(dǎo)軌活動(dòng)連接。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置2感應(yīng)板材到達(dá)平移靠邊裝置5時(shí)， 控制平移氣缸51運(yùn)行，當(dāng)有空氣進(jìn)入平移氣缸51內(nèi)，推動(dòng)定位架M上升且高出輥臺(tái)3輥面，同時(shí)控制電機(jī)56啟動(dòng)，電機(jī)56通過驅(qū)動(dòng)鏈輪57帶動(dòng)平移皮帶58運(yùn)行，使平移皮帶58 帶動(dòng)板材向機(jī)架1的側(cè)邊方向運(yùn)行，同時(shí)齊板壓料裝置6下降到與板材上表面接觸。
根據(jù)對(duì)上述更進(jìn)一步限定，如圖5、圖6所示，該齊板壓料裝置6包括固定支架61、 用于橫導(dǎo)向壓料至機(jī)架1側(cè)邊的橫向?qū)驂杭c用于縱導(dǎo)向壓料輸送的縱向?qū)驂杭?，橫向?qū)驂杭?、縱向?qū)驂杭謩e固定安裝于固定支架61上。以及，該橫向?qū)驂杭▔狠?01、導(dǎo)桿602以及用于推動(dòng)壓輪601向下移動(dòng)的齊板橫向氣缸603，壓輪601有分別與導(dǎo)桿602、齊板橫向氣缸603活動(dòng)連接的定位支架604，且導(dǎo)桿602與齊板橫向氣缸603通過固定塊605固定于固定支架61上。而縱向?qū)驂杭ㄈ舾蓚€(gè)壓輥輪611、彈性件612、擺桿613、鎖定板614、導(dǎo)向桿615以及用于推動(dòng)壓輥輪616向下移動(dòng)的齊板縱向氣缸616，導(dǎo)向桿615與齊板縱向氣缸616的頂端分別與固定支架61連接，導(dǎo)向桿615末端與齊板縱向氣缸616的活塞桿分別固定安裝于鎖定板614的上方，彈性件612、擺桿613分別安裝于鎖定板614的下方，壓輥輪611固定安裝于擺桿613上。并且，擺桿613呈“7”字型狀設(shè)置， 彈性件612與擺桿613頂端固定安裝，擺桿613轉(zhuǎn)折端固定安裝于鎖定板614上，擺桿613 末端與壓輥輪611連接，通過彈性件612，使擺桿613帶動(dòng)壓輥輪611向上或向下擺動(dòng)。當(dāng)平移靠邊裝置5上升的同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置2控制齊板壓料裝置6的齊板橫向氣缸603運(yùn)行，齊板橫向氣缸603活塞桿向下推動(dòng)，帶動(dòng)定位支架604向下移動(dòng)，從而使壓輪601向下移動(dòng)而與板材上表面接觸，使板材向機(jī)架1側(cè)邊移動(dòng)。 再者，當(dāng)板材靠邊達(dá)到一定時(shí)間后，驅(qū)動(dòng)裝置2控制平移氣缸51，使平移氣缸51驅(qū)動(dòng)定位架M下降。在此同時(shí)，齊板橫向氣缸603帶動(dòng)壓輪601向上升，并控制齊板縱向氣缸616運(yùn)行，使齊板縱向氣缸616活塞桿帶動(dòng)鎖定板614向下移動(dòng)，使壓輥輪611與板材接觸，壓縮彈性件612。在此刻，氣動(dòng)氣缸403帶動(dòng)擋板41下降，使板材可以平移地整齊地輸送到下一工序的加工機(jī)械。 綜合所述，本發(fā)明結(jié)合氣動(dòng)擋板裝置4、平移靠邊裝置5以及齊板壓料裝置6三部件組合使用，使本發(fā)明憑其自動(dòng)化控制技術(shù)，大大提升了入料速度和入料精度，而且，由于齊板壓料裝置6上的彈性件612的設(shè)置，有利于適配各種規(guī)格的板材使用，使用靈活。而壓輪601和壓輥輪611都采用包膠方式，不損壞板材表面。還有，本發(fā)明在材料方面，采用制制鋁合金，不但重量輕，而且美觀耐用。
權(quán)利要求
1.一種用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置，包括機(jī)架(1)、安裝于機(jī)架(1)上的驅(qū)動(dòng)裝置(2 )以及有若干個(gè)輥輪構(gòu)成的輥臺(tái)(3 )，其特征在于所述機(jī)架(1)上設(shè)置有用于阻止板材繼續(xù)輸送的氣動(dòng)擋板裝置(4)、用于平移板材靠邊的平移靠邊裝置(5)以及用于將板材平穩(wěn)輸送至下工序的齊板壓料裝置(6)，氣動(dòng)擋板裝置(4)、平移靠邊裝置(5)以及齊板壓料裝置(6 )分別與驅(qū)動(dòng)裝置(2 )連接，且氣動(dòng)擋板裝置(4 )與平移靠邊裝置(5 )分別安裝于機(jī)架(1)輸送端頭的輥輪之間，平移靠邊裝置(5 )相對(duì)輸送方向處于氣動(dòng)擋板裝置(4 )前方，齊板壓料裝置(6 )安置于氣動(dòng)擋板裝置(4 )與平移靠邊裝置(5 )之間而安裝于機(jī)架(1) 的側(cè)邊，且氣動(dòng)擋板裝置(4)、平移靠邊裝置(5)的頂端分別底于輥臺(tái)(3)輥面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置，其特征在于所述氣動(dòng)擋板裝置(4)包括擋板(41)、左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件、活動(dòng)鉸鏈件、支撐板(42)、支撐腳 (43)，左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件分別設(shè)置于擋板(41)左右兩側(cè)上，通過活動(dòng)鉸鏈件分別固定安裝于左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件上而推動(dòng)擋板(41)向上高出輥臺(tái)(3)輥面或向下底于輥臺(tái)(3)輥面，支撐板(42)分別連接左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件，支撐腳(43)分別設(shè)置于支撐板(42 )的左右兩端，支撐腳(43 )有長(zhǎng)孔(44 )，通過長(zhǎng)孔(44 )使支撐腳(43 )與機(jī)架(1)固定安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置，其特征在于所述活動(dòng)鉸鏈件包括連接桿(401)、關(guān)節(jié)軸承(402)、氣動(dòng)氣缸(403)、氣動(dòng)氣缸座(404)以及支架 (405)，連接桿(401)分別固定安裝于左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件的端頭上，關(guān)節(jié)軸承 (402)—端與連接桿(401)連接，關(guān)節(jié)軸承(402)另一端與氣動(dòng)氣缸(403)的活塞桿連接， 氣動(dòng)氣缸(403 )通過氣動(dòng)氣缸座(404 )與支架(405 )連接，支架(405 )分別固定安裝于左活動(dòng)連接件、右活動(dòng)連接件的末端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置，其特征在于所述左活動(dòng)連接件包括左固定板(411)、左支承板(412)，右活動(dòng)連接件包括右固定板(421)、右支承板 (422 )，連接桿(401)分別固定于左支承板(412 )與右支承板(422 )上，左支承板(412 )與右支承板(422)分別固定安裝于擋板(41)上，左支承板(412)、右支承板(422)的另一端分別與左固定板(411)、右固定板(421)活動(dòng)連接，而左固定板(411)、右固定板(421)分別與支架(405)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置，其特征在于所述左支承板(412 )與右支承板(422 )通過同步連桿(45 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置，其特征在于所述平移靠邊裝置(5)包括二個(gè)或二個(gè)以上的平移氣缸(51)、與平移氣缸(51)的活塞桿連接的氣缸頂塊(52)、連接支架(53)、定位架(54)、橫梁支架(55)、電機(jī)(56)、驅(qū)動(dòng)鏈輪(57)以及平移皮帶(58 )，機(jī)架(1)上有平移氣缸座(59 )，平移氣缸(51)通過平移氣缸座(59 )而安裝于機(jī)架 (1)上，氣缸頂塊(52)與連接支架(53)連接而使平移氣缸(51)推動(dòng)連接支架(53)向上或向下移動(dòng)，連接支架(53)通過橫梁支架(55)支承于定位架(54)下方，且連接支架(53)上設(shè)有用于安裝電機(jī)(56)與驅(qū)動(dòng)鏈輪(57)的電機(jī)固定板(50)，驅(qū)動(dòng)鏈輪(57)分別與電機(jī)(56) 的電機(jī)軸、平移皮帶(58 )連接，平移皮帶(58 )與定位架(54 )活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置，其特征在于所述齊板壓料裝置(6)包括固定支架(61)、用于橫導(dǎo)向壓料至機(jī)架(1)側(cè)邊的橫向?qū)驂杭c用于縱導(dǎo)向壓料輸送的縱向?qū)驂杭?，橫向?qū)驂杭⒖v向?qū)驂杭謩e固定安裝于固定支架 (61)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置，其特征在于所述橫向?qū)驂杭▔狠?601)、導(dǎo)桿(602)以及用于推動(dòng)壓輪(601)向下移動(dòng)的齊板橫向氣缸 (603)，壓輪(601)有分別與導(dǎo)桿(602)、齊板橫向氣缸(603)活動(dòng)連接的定位支架(604)，且導(dǎo)桿(602)與齊板橫向氣缸(603)通過固定塊(605)固定于固定支架(61)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置，其特征在于所述縱向?qū)驂杭ㄈ舾蓚€(gè)壓輥輪(611)、彈性件(612)、擺桿(613)、鎖定板(614)、導(dǎo)向桿(615)以及用于推動(dòng)壓輥輪(611)向下移動(dòng)的齊板縱向氣缸(616)，導(dǎo)向桿(615)與齊板縱向氣缸 (616)的頂端分別與固定支架(61)連接，導(dǎo)向桿(615)末端與齊板縱向氣缸(616)的活塞桿分別固定安裝于鎖定板(614)的上方，彈性件(612)、擺桿(613)分別安裝于鎖定板(614) 的下方，壓輥輪(611)固定安裝于擺桿(613)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置，其特征在于所述擺桿 (613)呈“7”字型狀設(shè)置，彈性件(612)與擺桿(613)頂端固定安裝，擺桿(613)轉(zhuǎn)折端固定安裝于鎖定板(614)上，擺桿(613)末端與壓輥輪(611)連接，通過彈性件(612)，使擺桿 (613)帶動(dòng)壓輥輪(611)向上或向下擺動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置,包括機(jī)架、安裝于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置以及有若干個(gè)輥輪構(gòu)成的輥臺(tái)，并且，通過機(jī)架上增設(shè)用于阻止板材繼續(xù)輸送的氣動(dòng)擋板裝置、用于平移板材靠邊的平移靠邊裝置以及用于將板材平穩(wěn)輸送至下工序的齊板壓料裝置，通過這些部件的結(jié)構(gòu)配合，使部件之間緊湊連接，增強(qiáng)本產(chǎn)品的自動(dòng)化操作，確使板材平穩(wěn)靠邊輸送，且大大提升入料速度和精度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)確保板材完整性。
文檔編號(hào)B27B31/00GK102229153SQ201110177199
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
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