專利名稱：板材封邊方法及板材封邊結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及家具制造領域，特別涉及一種可節(jié)省生產(chǎn)成本、降低質(zhì)量風險的板材封邊方法及板材封邊結構。
背景技術：
家具行業(yè)需要使用大量實木板、中纖板、刨花板、夾心板等板材，其中實木板價格高，且不利于環(huán)保，難以大量推廣沖纖板、刨花板、夾心板價格較低，但性能相對實木差很多。目前，行業(yè)已開發(fā)出多種仿實木板，其中很多家具企業(yè)在生產(chǎn)過程中采用實木封邊生產(chǎn)工藝制造仿實木板材。然而，實木封邊在生產(chǎn)過程中使用成本高，且加工過程難度大，時間消耗太長；特別地，做成成品后的實木與中纖板結合處容易產(chǎn)生收縮、爆裂等質(zhì)量問題。此外，其它仿實木板的效果也不夠理想，因而有必要設計一種新的封邊方法及板材封邊結構， 以形成高仿真的類實木板。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種封邊方法及板材封邊結構，具有較好的仿實木效果，可以有效節(jié)省生產(chǎn)成本，降低質(zhì)量風險。為解決以上技術問題，本發(fā)明的技術方案是，一種板材封邊方法，包括(1)在基材的側面邊緣部位涂油漆，形成一油漆層；(2)在油漆層上擦仿古漿，形成一仿古漿層。較優(yōu)地，所述步驟(1)具體包括(11)在基材的側面邊緣涂上PU底漆并打磨光滑，形成PU底漆分層；(1 在PU底漆分層上噴上PU封邊漆，待干后打磨光滑，形成PU封邊漆層。較優(yōu)地，所述步驟(11)和步驟(12)中，噴涂厚度分別為0. 1 士 0. 01mm，噴涂待干時間為4士0. 5小時。較優(yōu)地，所述步驟O)中，用毛劇按實木料紋路擦干，形成一具有相應木紋路的仿
古漿層。較優(yōu)地，所述步驟(2)之后，包括(3)在仿古漿層上噴PU光油，形成一光油層。較優(yōu)地，PU光油、稀釋劑與固化劑的比例為2 1 1。本發(fā)明還提出一種板材封邊結構，包括基材，所述基材的側面邊緣部位設置有一封邊結構，所述封邊結構包括一油漆層和一仿古漿層，所述仿古漿層位于所述油漆層上。較優(yōu)地，所述封邊結構包括一光油層，所述光油層位于所述仿古漿層上。較優(yōu)地，所述油漆層包括PU底漆分層，位于所述基材的側面邊緣上；PU封邊漆分層，底面接所述PU底漆分層上，頂面接所述仿古漿層?？蛇x地，所述基材為中纖板或刨花板。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明在基材的側面邊緣部位通過油漆層和仿古漿層封邊，直接將中纖板等基材做到實木效果，免去了用實木封邊的過程，達到節(jié)約成本的目的；同時， 油漆層和仿古漿層與基材之間不會因產(chǎn)生收縮而裂開，從而有利于降低質(zhì)量風險。


圖1是本發(fā)明板材封邊方法的流程圖；圖2是本發(fā)明板材封邊結構的示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明優(yōu)選實施例的核心思想為，在基材的邊緣部分通過油漆層和仿古漿層封邊，直接將中纖板等基材做到實木效果。為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。下面以中纖板為例，對本發(fā)明板材封邊結構的制法簡要進行說明。參見圖1，表示本發(fā)明板材封邊方法一較優(yōu)實施例的流程圖，具體包括以下步驟S101、基材處理，即將中纖板邊緣涂上PU底漆并打磨光滑，形成PU底漆分層；S102、在中纖板邊緣打磨光滑后的PU底漆分層上噴PU封邊漆，待干后打磨光滑， 形成PU封邊漆層；通過步驟S101、S102噴涂油漆后，在基材的側面邊緣部位形成一整體油漆層。S103、用仿古漿擦于封邊漆上，并用毛刷按實木料紋路擦干，形成一具有相應木紋路的仿古漿層。仿古漿刷木紋后，即可體現(xiàn)較好的仿實木效果。S104、最后在仿古漿層上噴上一遍PU光油，即可達到仿實木效果。噴涂PU光油后，既可保持原有紋路，也有利于進行保護。需注意的是，本實施例中板材封邊結構制法中的工藝步驟應按以下要求執(zhí)行(1)基材為中纖板、刨花板等非實木板材；(2)油漆為PU底漆、PU封邊漆；(3) PU光油稀釋劑固化劑比例為2 1 1(4)每次噴涂厚度為0. 1mm，具體要求為噴涂均勻，無流油現(xiàn)象；(5)每次噴涂待干時間為4小時左右。上述實施例的板材封邊方法在基材的側面邊緣部位通過油漆層和仿古漿層封邊， 直接將中纖板等基材做到實木效果，免去了用實木封邊的過程，達到節(jié)約成本的目的。同時，油漆層和仿古漿層與基材之間不會因產(chǎn)生收縮而裂開，從而有利于降低質(zhì)量風險。通過上述方法對板材封邊后，即可得到具有較好效果的仿實木板材，以下簡要進行說明。參見圖2，為本發(fā)明板材封邊結構的較優(yōu)實施例。該板材封邊結構包括基材1，它的側面邊緣部位設置有封邊結構2，該封邊結構2包括油漆層21、設置有木紋路的仿古漿層 22及光油層23，其中基材1為中纖板、刨花板或其它非實木板；仿古漿層22位于油漆層 21上；光油層位于仿古漿層22上。通過油漆層21和仿古漿層22封邊，可將中纖板等基材 1做到實木效果，免去了用實木封邊的過程，達到節(jié)約成本目的。
較優(yōu)地，該油漆層21由多層油漆分層組成，具體包括PU底漆分層211，位于基材 1的側面邊緣上；PU封邊漆分層212，底面接PU底漆分層211上，頂面接仿古漿層22。因PU 漆吸附性好、收縮性小，保證PU油漆層21和仿古漿層22與基材1之間不會因產(chǎn)生收縮而裂開，從而有利于降低質(zhì)量風險。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種板材封邊方法，其特征在于，包括(1)在基材的側面邊緣部位涂油漆，形成一油漆層；(2)在油漆層上擦仿古漿，形成一仿古漿層。
2.如權利要求1所述的板材封邊方法，其特征在于，所述步驟(1)具體包括(11)在基材的側面邊緣涂上PU底漆并打磨光滑，形成PU底漆分層；(12)在PU底漆分層上噴上PU封邊漆，待干后打磨光滑，形成PU封邊漆層。
3.如權利要求2所述的板材封邊方法，其特征在于，所述步驟(11)和步驟(1 中，噴涂厚度分別為0. 1 士0. Olmm,噴涂待干時間為4士0. 5小時。
4.如權利要求1所述的板材封邊方法，其特征在于，所述步驟O)中，用毛刷按實木料紋路擦干，形成一具有相應木紋路的仿古漿層。
5.如權利要求1 4任一項所述的板材封邊方法，其特征在于，所述步驟(2)之后，包括(3)在仿古漿層上噴PU光油，形成一光油層。
6.如權利要求5所述的板材封邊方法，其特征在于，PU光油、稀釋劑與固化劑的比例為 2:1:1。
7.一種板材封邊結構，包括基材，其特征在于，所述基材的側面邊緣部位設置有一封邊結構，所述封邊結構包括一油漆層和一仿古漿層，所述仿古漿層位于所述油漆層上。
8.如權利要求7所述板材封邊結構，其特征在于，所述封邊結構包括一光油層，所述光油層位于所述仿古漿層上。
9.如權利要求7所述板材封邊結構，其特征在于，所述油漆層包括PU底漆分層，位于所述基材的側面邊緣上；PU封邊漆分層，底面接所述PU底漆分層上，頂面接所述仿古漿層。
10.如權利要求7 9任一項所述的板材封邊結構，其特征在于，所述基材為中纖板或刨花板。
全文摘要
本發(fā)明涉及家具制造領域，具體公開一種板材封邊方法和封邊結構。該板材封邊方法，包括在基材的側面邊緣部位涂油漆，形成一油漆層；在油漆層上擦仿古漿，形成一仿古漿層。該板材封邊結構，包括基材，所述基材的側面邊緣部位設置有一封邊結構，所述封邊結構包括一油漆層和一仿古漿層，所述仿古漿層位于所述油漆層上。本發(fā)明通過油漆層和仿古漿層將基材直接封邊，較好地實現(xiàn)實木效果，免去實木封邊過程，可節(jié)約成本；且油漆層和仿古漿層與基材之間不會因產(chǎn)生收縮而裂開，有利于降低質(zhì)量風險。
文檔編號B27N3/04GK102416812SQ20111023312
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權日2011年8月15日
發(fā)明者萬青春, 何志雄 申請人:中山四海家具制造有限公司