專利名稱:一種木屑?jí)|塊雙向擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及擠壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說涉及一種用于木屑?jí)|塊雙向擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
工廠、物流等地方在搬運(yùn)貨物的時(shí)候,經(jīng)常在貨物的底部放置墊塊,其作用一個(gè)是將貨物墊起來,脫離底面,起到防潮、防水、放鼠害等作用,另一個(gè)作用就是便于裝卸,現(xiàn)在使用的墊塊,大多數(shù)都是方形的木料,其由樹木通過切割機(jī)制成橫截面為矩形的木料,作為墊塊使用,但是,這樣的墊塊在使用中有很多缺點(diǎn),一個(gè)是壽命短,使用一段時(shí)間后,就會(huì)腐爛,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大大下降,另外一個(gè)就是成本比較高,因?yàn)楝F(xiàn)在對(duì)于樹木的砍伐限制比較大,所以木材的價(jià)格也是水漲船高,最后,則是使用木材作為墊塊不環(huán)保,使得大量的樹木被砍伐作為墊塊,造成環(huán)境的破壞。因此,人們開始使用木屑加上膠水,通過擠壓機(jī)來制作墊塊,這樣的墊塊成本低、壽命長(zhǎng)、不破壞環(huán)境,在制作的時(shí)候,先將木屑和膠水混合后,放入擠壓機(jī)的料斗內(nèi),通過料斗后進(jìn)入擠壓機(jī)內(nèi)部。但是,現(xiàn)有的擠壓機(jī)的擠出來的墊塊,其密度是不可調(diào)整的,這就造成制作出來的墊塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有的時(shí)候過高,造成浪費(fèi),有的時(shí)候過低,不適合使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種木屑?jí)|塊雙向擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu),其能夠根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)木屑?jí)|塊的密度及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種木屑?jí)|塊雙向擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu),包括具有通孔的連接法蘭,所述的連接法蘭上安裝有擠出管,所述擠出管一端與所述的連接法蘭固定連接,另一端安裝有一緊固裝置。作為優(yōu)選,所述擠出管包括一端與所述連接法蘭固定的上壓板、下底板,在所述的上壓板、下底板之間設(shè)有左側(cè)板、右側(cè)板,所述左側(cè)板、右側(cè)板一端與所述的連接法蘭固定連接。作為優(yōu)選,所述的左側(cè)板、右側(cè)板的上側(cè)面為從連接法蘭到緊固裝置的方向上高度逐漸降低的斜面。作為優(yōu)選,所述的緊固裝置包括一框架,所述的框架套在所述的擠出管上,所述框架上螺接有緊固所述上壓板的上螺釘、緊固所述左側(cè)板的左螺釘及緊固所述右側(cè)板的右螺釘。作為優(yōu)選,所述的上螺釘、左螺釘及右螺釘為內(nèi)六角螺釘。作為優(yōu)選,所述的上壓板、下底板、左側(cè)板、右側(cè)板與所述的連接法蘭焊接固定。作為優(yōu)選,所述上螺釘、左螺釘及右螺釘?shù)亩瞬烤潭ㄓ幸痪彌_缸。作為優(yōu)選,所述緩沖缸包括缸體,所述缸體內(nèi)安裝有一活塞,所述活塞有一伸出所述缸體的頂桿,所述缸體有一進(jìn)油口,所述進(jìn)油口上有一密封螺塞,所述缸體內(nèi)充滿潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油脂。本發(fā)明有益效果在于:采用本發(fā)明出料機(jī)構(gòu)的擠壓機(jī),其擠壓出來的木屑?jí)|塊,其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、密度,可以根據(jù)實(shí)際的需要進(jìn)行調(diào)整。而且,本發(fā)明采用緩沖缸作為緊固裝置受力時(shí)候的緩沖,噪音小、壽命長(zhǎng),還解決了緊固螺釘受到?jīng)_擊容易向后退的問題。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的立體示意 圖3為本發(fā)明中緊固裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明中緩沖缸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:
1-連接法蘭,101-通孔;
2-擠出管;
201-上壓板;
202-下底板;
203-左側(cè)板;
204-右側(cè)板;
3-緊固裝置;
301-框架;
302-上螺釘;
303-左螺釘;
304-右螺釘;
4-緩沖缸,401-缸體,402-活塞,403-頂桿,404-進(jìn)油口,405-密封螺塞,406-潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油脂。
具體實(shí)施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例,見附圖1、2、3、4,一種木屑?jí)|塊雙向擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu),包括具有通孔101的連接法蘭1,連接法蘭為鋼板制成,其上還帶有連接螺孔,用來安裝螺釘,連接法蘭I上安裝有一擠出管2,擠出管2 —端與所述的連接法蘭I固定連接,另一端安裝有一緊固裝置3。擠出管2包括一端與所述連接法蘭I焊接固定的上壓板201、下底板202,在上壓板201與下底板202之間設(shè)有左側(cè)板203、右側(cè)板204,左側(cè)板203、右側(cè)板204 —端與連接法蘭I焊接固定,其中,左側(cè)板203、右側(cè)板204的上側(cè)面為從連接法蘭I到緊固裝置3的方向上高度逐漸降低的斜面,這樣,如果緊固裝置沒有進(jìn)行緊固,那么上壓板與左側(cè)板203、右側(cè)板204的上側(cè)面是有間隙的。見附圖3,緊固裝置3包括一框架,301,所述的框架301套在所述的擠出管2上,所述框架301上螺接上螺釘302、左螺釘303及右螺釘304,上螺釘302、左螺釘303及右螺釘304都是內(nèi)六角螺釘,也可以是外六角的,這個(gè)不影響本發(fā)明的保護(hù)范圍;上螺釘302用于緊固上壓板,左螺釘303用于緊固左側(cè)板203,右螺釘304用于緊固右側(cè)板204。本發(fā)明,將擠出管2設(shè)置成由上壓板201、下底板202、左側(cè)板203、右側(cè)板204構(gòu)成,而且四個(gè)板的一端與連接法蘭固定連接,這樣,通過左螺釘303能夠?qū)⒆髠?cè)板203向右側(cè)板的方向推動(dòng),彎曲,通過右螺釘304能夠?qū)⒂覀?cè)板204向左側(cè)板的方向推動(dòng),彎曲,進(jìn)而調(diào)整擠出管2出口的大小,使得擠出管2變成離著連接法蘭越遠(yuǎn),其橫截面積變得越小,這樣就能夠通過調(diào)整左右螺釘,進(jìn)而調(diào)整最終形成的墊塊的密度及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,而且,為了進(jìn)一步的調(diào)節(jié)擠出管2的橫截面積,左側(cè)板203、右側(cè)板204的上側(cè)面為從連接法蘭I到緊固裝置3的方向上高度逐漸降低的斜面,這樣,如果緊固裝置沒有進(jìn)行緊固,那么上壓板與左側(cè)板203、右側(cè)板204的上側(cè)面是有間隙的,而通過上螺釘可以調(diào)整上壓板向著下底板的方向推動(dòng),彎曲,進(jìn)一步的減小擠出管2的橫截面積,以增加擠壓力。綜上所述,本發(fā)明的擠出管,在緊固裝置的上螺釘、左螺釘、右螺釘?shù)淖饔孟抡{(diào)整上壓板、左側(cè)板、右側(cè)板,使得擠出管的橫截面積逐漸減小,擠出木屑?jí)|塊所需的壓力逐漸增大。通過上螺釘、左螺釘、右螺釘?shù)男M(jìn)、旋出,可以調(diào)整擠出管的橫截面積,進(jìn)而得到不同密度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的木屑?jí)|塊,可以根據(jù)實(shí)際要求的不同而進(jìn)行制作。緊固裝置在使用的時(shí)候,三個(gè)螺釘要一直受到擠出管2的上壓板、左側(cè)板、右側(cè)板這三個(gè)側(cè)板的沖擊,因?yàn)槟拘級(jí)|塊的制作是由油缸提供動(dòng)力的,所以當(dāng)活塞桿前進(jìn)的時(shí)候,對(duì)三個(gè)側(cè)板通過木屑及膠水的混合物產(chǎn)生沖擊,而沖擊右通過三個(gè)側(cè)板作用在螺釘上,三個(gè)側(cè)板處于向外伸開的狀態(tài),當(dāng)活塞桿退回的時(shí)候,三個(gè)側(cè)板向內(nèi)收縮,如此反復(fù),一個(gè)是沖擊大,具有很大的噪音,影響工人的身體健康,還有就是長(zhǎng)時(shí)間的沖擊使得三個(gè)螺釘會(huì)向后退回,造成擠出管的橫截面積的變大,影響制作的木屑?jí)|塊的密度,因此,在上螺釘、左螺釘、右螺釘這三個(gè)螺釘端部均固定有一緩沖缸4,緩沖缸4包括缸體401,缸體401內(nèi)安裝有一活塞402,活塞402有一伸出所述缸體401的頂桿403,缸體401有一進(jìn)油口 404,進(jìn)油口404上有一密封螺塞405,缸體401內(nèi)充滿潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油脂406。這樣,三個(gè)側(cè)板產(chǎn)生的沖擊,作用在頂桿403上,頂桿帶著活塞402向后退回,因?yàn)楦左w401內(nèi)充滿潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油月旨,而且唯一的進(jìn)油口已經(jīng)被密封螺塞密封住,所以,活塞只能對(duì)潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油脂進(jìn)行壓縮,使得潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油脂產(chǎn)生一個(gè)微小的變形,這個(gè)變形不會(huì)改變擠出管的橫截面積,還能起到緩沖的作用,噪音小、而且不會(huì)發(fā)生因?yàn)闆_擊使得螺釘會(huì)向后退回的現(xiàn)在,可以長(zhǎng)時(shí)間的不調(diào)整螺釘。以上說明僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋,使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案,但并不是對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種木屑?jí)|塊雙向擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu),包括具有通孔(101)的連接法蘭(I),其特征在于:所述的連接法蘭(I)上安裝有擠出管(2),所述擠出管(2) —端與所述的連接法蘭(I)固定連接,另一端安裝有一緊固裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木屑?jí)|塊雙向擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述擠出管(2)包括一端與所述連接法蘭(I)固定的上壓板(201)、下底板(202),在所述的上壓板(201)、下底板(202 )之間設(shè)有左側(cè)板(203 )、右側(cè)板(204 ),所述左側(cè)板(203 )、右側(cè)板(204 )一端與所述的連接法蘭(I)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木屑?jí)|塊雙向擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的左側(cè)板(203)、右側(cè)板(204)的上側(cè)面為從連接法蘭(I)到緊固裝置(3)的方向上高度逐漸降低的斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木屑?jí)|塊雙向擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的緊固裝置(3)包括一框架(301),所述的框架(301)套在所述的擠出管(2)上,所述框架(301)上螺接有緊固所述上壓板(201)的上螺釘(302)、緊固所述左側(cè)板(203)的左螺釘(303)及緊固所述右側(cè)板(204)的右螺釘(304)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木屑?jí)|塊雙向擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的上螺釘(302)、左螺釘(303)及右螺釘(304)為內(nèi)六角螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木屑?jí)|塊雙向擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的上壓板(201)、下底板(202)、左側(cè)板(203)、右側(cè)板(204)與所述的連接法蘭(I)焊接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木屑?jí)|塊雙向擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上螺釘(302)、左螺釘(303)及右螺釘(304)的端部均固定有一緩沖缸(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種木屑?jí)|塊雙向擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述緩沖缸(4)包括缸體(401),所述缸體(401)內(nèi)安裝有一活塞(402),所述活塞(402)有一伸出所述缸體(401)的頂桿(403),所述缸體(401)有一進(jìn)油口(404),所述進(jìn)油口(404)上有一密封螺塞(405),所述缸體(401)內(nèi)充滿潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油脂(406)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種木屑?jí)|塊雙向擠壓機(jī)的出料機(jī)構(gòu),包括具有通孔的連接法蘭,所述的連接法蘭上安裝有擠出管,所述擠出管一端與所述的連接法蘭固定連接,另一端安裝有一緊固裝置。所述擠出管包括一端與所述連接法蘭固定的上壓板、下底板,在所述的上壓板、下底板之間設(shè)有左側(cè)板、右側(cè)板,所述左側(cè)板、右側(cè)板一端與所述的連接法蘭固定連接。采用本發(fā)明出料機(jī)構(gòu)的擠壓機(jī),其擠壓出來的木屑?jí)|塊,其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、密度,可以根據(jù)實(shí)際的需要進(jìn)行調(diào)整。
文檔編號(hào)B27N3/28GK103085151SQ20111034157
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月2日
發(fā)明者倪建中 申請(qǐng)人:湖州南潯振建機(jī)電成套設(shè)備有限公司