專利名稱:竹材碾絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種竹材碾絲機(jī)械領(lǐng)域,具體地說是屬于一種竹材碾絲機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的戶內(nèi)外重竹(竹絲)地板,其制作步驟是先將毛竹截?cái)?,分片,再將竹片碾壓成竹絲,竹絲進(jìn)行烘干,碳化,浸膠,烘干,平衡含水率,上熱壓機(jī),壓后再平衡,形成戶內(nèi)外竹絲地板板材,在竹片形成竹絲的過程中,竹絲的質(zhì)量對(duì)最終的竹絲地板板材影響很大, 竹片碾壓成竹絲,必須保證竹片壓綿成竹絲,否則吸膠量不均勻,膨脹率較高,易開裂,使板材質(zhì)量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、避震效果較好和碾壓均勻的竹材碾絲機(jī)。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,所述的竹材碾絲機(jī),包括電機(jī)、齒輪減速機(jī)、主齒輪傳動(dòng)室和副齒輪傳動(dòng)室,主齒輪傳動(dòng)室和副齒輪傳動(dòng)室的結(jié)構(gòu)均包括主動(dòng)軸、齒輪和從動(dòng)軸,主動(dòng)軸通過齒輪傳動(dòng)連接從動(dòng)軸,主齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸通過鏈條傳動(dòng)連接副齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸,副齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸通過鏈條傳動(dòng)連接相鄰的副齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸, 其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是電機(jī)經(jīng)齒輪減速機(jī)與主齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸傳動(dòng)連接,主齒輪傳動(dòng)室和副齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸均通過萬向傳動(dòng)軸與碾壓區(qū)的相應(yīng)的碾壓帶動(dòng)輪傳動(dòng)連接,碾壓區(qū)的碾壓帶動(dòng)輪分為上下兩排,竹片能在上下排列的兩排碾壓帶動(dòng)輪之間碾壓。本發(fā)明的目的還可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,所述的竹材碾絲機(jī),其特點(diǎn)為每排的碾壓帶動(dòng)輪的軸心位于同一直線上,所述的碾壓帶動(dòng)輪包括錯(cuò)齒輪、帶動(dòng)輪和麻花輪,碾壓區(qū)的上下兩排碾壓帶動(dòng)輪具體分布是從右側(cè)最外排算起第一對(duì)是上為錯(cuò)齒輪、下為帶動(dòng)輪,第二對(duì)是上為錯(cuò)齒輪、下為錯(cuò)齒輪,第三對(duì)是上為錯(cuò)齒輪、下為錯(cuò)齒輪,第四對(duì)是上為帶動(dòng)輪、下為錯(cuò)齒輪,第五對(duì)是上為帶動(dòng)輪、下為錯(cuò)齒輪,第六對(duì)是上為帶動(dòng)輪、下為錯(cuò)齒輪,第七對(duì)是上為帶動(dòng)輪、下為麻花輪,第八對(duì)是上為帶動(dòng)輪、下為麻花輪。所述的竹材碾絲機(jī),其特點(diǎn)為所述的上排碾壓帶動(dòng)輪的每個(gè)輪其轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)軸端分別置于兩個(gè)彈簧避震裝置的調(diào)節(jié)滑塊的滑軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng),所述彈簧避震裝置包括機(jī)架、調(diào)節(jié)滑塊、彈簧和螺桿,調(diào)節(jié)滑塊上部通過彈簧連接有螺桿,螺桿旋過碾壓區(qū)的機(jī)架的上梁設(shè)有的螺紋孔限位,調(diào)節(jié)滑塊的兩側(cè)套在機(jī)架所設(shè)置的兩側(cè)立柱所設(shè)有的滑軌中滑動(dòng)。所述的竹材碾絲機(jī),其特點(diǎn)為在碾壓區(qū)的上排的兩個(gè)碾壓帶動(dòng)輪之間設(shè)置有由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的上刀,在碾壓區(qū)的下排的兩個(gè)碾壓帶動(dòng)輪之間可以設(shè)置有由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的下刀。所述的竹材碾絲機(jī),其特點(diǎn)為所述的上刀或下刀連接一個(gè)刀軸調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu),所述刀軸調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)包括箱體、手輪、蝸桿、刀軸、刀軸外套和夾緊桿,刀軸外套與刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,刀軸的一端部連接上刀或下刀的刀體,刀軸的另一端部連接皮帶輪,皮帶輪經(jīng)皮帶連到電動(dòng)機(jī);手輪連接蝸桿一端,蝸桿下部與刀軸外套相應(yīng)處設(shè)有的螺紋通過嚙合連接,在刀軸外套的兩側(cè)設(shè)置有夾緊桿,每根夾緊桿下端能靠在刀軸外套的側(cè)面上,每根夾緊桿的中上端能螺紋旋出箱體上蓋的相應(yīng)處設(shè)有的螺紋孔。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明由于所有的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸均通過萬向傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接,萬向傳動(dòng)軸再連接在碾壓區(qū)設(shè)置有的上下兩排碾壓帶動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,碾壓帶動(dòng)輪包括錯(cuò)齒輪、帶動(dòng)輪和麻花輪,且上排碾壓帶動(dòng)輪的每個(gè)輪其轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)軸端分別置于兩個(gè)彈簧避震裝置中轉(zhuǎn)動(dòng),因而當(dāng)有一要碾壓的竹片放置于上下兩排碾壓帶動(dòng)輪之間碾壓時(shí),由于竹片的厚度不均勻、不平整等原因,竹片受到上、下排碾壓帶動(dòng)輪碾壓時(shí),各上、下排碾壓帶動(dòng)輪會(huì)有受力不均衡,會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),由于本發(fā)明的上排碾壓帶動(dòng)輪有彈簧的緩沖作用以及萬向傳動(dòng)軸的避震效果,因而在碾壓竹片時(shí),震動(dòng)明顯減小,這是本發(fā)明最大的創(chuàng)新點(diǎn),原來技術(shù)沒有使用萬向傳動(dòng)軸時(shí),機(jī)座要用很大的石頭壓住,還是震動(dòng)聲音很大,震感明顯, 現(xiàn)在的本發(fā)明的碾絲機(jī)震動(dòng)聲音、震感明顯減小。本發(fā)明的竹片通過錯(cuò)齒輪和麻花輪碾壓后,制成的竹絲均勻,上膠量均勻,膨脹率較小,制得的竹絲地板板材不易開裂,板材質(zhì)量穩(wěn)定。
圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A向的碾壓區(qū)的碾壓帶動(dòng)輪分為上下兩排,每排的碾壓帶動(dòng)輪的軸心位于同一直線上,在上排的碾壓帶動(dòng)輪連接有彈簧避震裝置,其中有一要碾壓的竹片放置于上下兩排碾壓帶動(dòng)輪之間,以及在位于碾壓帶動(dòng)輪之間設(shè)置有上刀和下刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為麻花輪的俯視圖。圖4為錯(cuò)齒輪的俯視圖。圖5為帶動(dòng)輪的俯視圖。圖6為本發(fā)明的上刀或下刀與刀軸調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)連接的主視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7為圖6的手輪、蝸桿、刀軸等的截面視圖。圖8為圖6的夾緊桿、刀軸等的截面視圖。圖9為主齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸、齒輪和從動(dòng)軸的連接視圖。圖中電機(jī)1,齒輪減速機(jī)2,主齒輪傳動(dòng)室3,副齒輪傳動(dòng)室4,主動(dòng)軸5,從動(dòng)軸6, 萬向傳動(dòng)軸7,碾壓帶動(dòng)輪8,上刀9,下刀10,箱體11,手輪12,蝸桿13,刀軸14,夾緊桿15, 皮帶輪16,調(diào)節(jié)滑塊17,彈簧18,螺桿19,上梁20,竹片21,刀軸外套22。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8以及圖9所示,本發(fā)明所述的竹材碾絲機(jī),包括電機(jī)1、齒輪減速機(jī)2和主齒輪傳動(dòng)室3和副齒輪傳動(dòng)室4,主齒輪傳動(dòng)室和副齒輪傳動(dòng)室其結(jié)構(gòu)均相同,包括主動(dòng)軸5、齒輪和從動(dòng)軸6,為現(xiàn)有技術(shù),主動(dòng)軸通過齒輪傳動(dòng)連接從動(dòng)軸,實(shí)現(xiàn)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),主齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸通過鏈條(圖未畫出,為現(xiàn)有技術(shù))傳動(dòng)連接副齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸,副齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸通過鏈條(圖未畫出,為現(xiàn)有技術(shù))傳動(dòng)連接相鄰的副齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)主齒輪傳動(dòng)室、副齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為電機(jī)1經(jīng)齒輪減速機(jī)2與主齒輪傳動(dòng)室3的主動(dòng)軸5傳動(dòng)連接,主齒輪傳動(dòng)室3和副齒輪傳動(dòng)室4的主動(dòng)軸5和從動(dòng)軸6均通過萬向傳動(dòng)軸7與碾壓區(qū)的相應(yīng)的碾壓帶動(dòng)輪8傳動(dòng)連接并能帶動(dòng)碾壓區(qū)內(nèi)的碾壓帶動(dòng)輪 8轉(zhuǎn)動(dòng),碾壓區(qū)的碾壓帶動(dòng)輪8分為上下兩排,每排的碾壓帶動(dòng)輪的軸心位于同一直線上, 所述的碾壓帶動(dòng)輪包括錯(cuò)齒輪、帶動(dòng)輪和麻花輪,麻花輪的齒形如圖3所示 ,錯(cuò)齒輪齒形如圖4所示,本發(fā)明的實(shí)施例的碾壓區(qū)的上下兩排碾壓帶動(dòng)輪8具體分布見圖2所示從右側(cè)最外排算起第一對(duì)是上為錯(cuò)齒輪、下為帶動(dòng)輪,第二對(duì)是上為錯(cuò)齒輪、下為錯(cuò)齒輪,第三對(duì)是上為錯(cuò)齒輪、下為錯(cuò)齒輪,第四對(duì)是上為帶動(dòng)輪、下為錯(cuò)齒輪,第五對(duì)是上為帶動(dòng)輪、下為錯(cuò)齒輪,第六對(duì)是上為帶動(dòng)輪、下為錯(cuò)齒輪,第七對(duì)是上為帶動(dòng)輪、下為麻花輪,第八對(duì)是上為帶動(dòng)輪、下為麻花輪,在碾壓區(qū)的上排的兩個(gè)碾壓帶動(dòng)輪之間可以設(shè)置有由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的上刀9,上刀可用于削掉竹片的上表竹皮,在碾壓區(qū)的下排的兩個(gè)碾壓帶動(dòng)輪之間可以設(shè)置有由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的下刀10,下刀可用于削掉竹片21的下竹肉層,以提高竹片的碾絲質(zhì)量。本發(fā)明的上刀或下刀可以連接一個(gè)刀軸調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu),刀軸調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)包括箱體11、手輪12、蝸桿13、刀軸14、刀軸外套22和夾緊桿15,刀軸14通過軸承外套有刀軸外套,刀軸外套22與刀軸14轉(zhuǎn)動(dòng)連接,刀軸外套以偏心套較佳,當(dāng)然也可為一般的刀軸外套即可,手輪12連接蝸桿13 —端,蝸桿13下部與刀軸外套22相應(yīng)處設(shè)有的螺紋通過嚙合連接,刀軸14的一端部連接上刀或下刀的刀體,刀軸14的另一端部連接皮帶輪16,皮帶輪 16經(jīng)皮帶連到電動(dòng)機(jī),通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)上刀或下刀運(yùn)轉(zhuǎn),手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)使刀軸外套上下微調(diào)移動(dòng),帶動(dòng)刀軸上下微調(diào)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)上刀或下刀的刀體的上下微調(diào)移動(dòng),刀軸外套通過軸承座的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在箱體內(nèi)且能轉(zhuǎn)動(dòng),蝸桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)支承在箱體內(nèi),蝸桿中上部處也與箱體上蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在刀軸外套22的兩側(cè)設(shè)置有夾緊桿15,每根夾緊桿15下端能靠在刀軸外套22的側(cè)面上,每根夾緊桿15的中上端能通過螺紋旋出箱體11上蓋的相應(yīng)處設(shè)有的螺紋孔并通過螺紋孔定位,這樣本發(fā)明通過手輪、蝸桿調(diào)節(jié)刀軸外套22的上下移位量,當(dāng)?shù)遁S外套22是與刀軸偏心時(shí),蝸桿旋轉(zhuǎn)使刀軸外套22偏心轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)較好的刀軸外套22微調(diào),從而使其內(nèi)的刀軸也能較好地微調(diào),調(diào)好后,通過旋動(dòng)夾緊桿15調(diào)節(jié)兩個(gè)夾緊桿夾住刀軸外套22的兩側(cè)面使之不能位移,這樣運(yùn)轉(zhuǎn)的上刀或下刀就能剛好地切削竹片的表皮或肉層。 本發(fā)明通過電機(jī)經(jīng)齒輪減速機(jī)傳動(dòng)一主齒輪傳動(dòng)室內(nèi)的主動(dòng)軸,傳動(dòng)室內(nèi)的主動(dòng)軸通過齒輪傳動(dòng)從動(dòng)軸,主齒輪傳動(dòng)室內(nèi)的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過萬向傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接相應(yīng)的碾壓區(qū)的碾壓帶動(dòng)輪,碾壓帶動(dòng)輪包括錯(cuò)齒輪、帶動(dòng)輪和麻花輪,主齒輪傳動(dòng)室通過鏈條帶動(dòng)其相鄰的副齒輪傳動(dòng)室中的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),副齒輪傳動(dòng)室中的主動(dòng)軸通過齒輪傳動(dòng)從動(dòng)軸,副齒輪傳動(dòng)室也通過鏈條帶動(dòng)其相鄰的副齒輪傳動(dòng)室中的轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所有上述的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸均通過萬向傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接,本發(fā)明的萬向傳動(dòng)軸可以采用吳江遠(yuǎn)東萬向傳動(dòng)軸有限公司或杭州萬向傳動(dòng)軸有限公司等公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,其為現(xiàn)有技術(shù),其結(jié)構(gòu)與貨車等的萬向傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)相同,只是尺寸規(guī)格不同而已,本發(fā)明在碾壓區(qū)設(shè)置有上下兩排碾壓帶動(dòng)輪,碾壓帶動(dòng)輪包括錯(cuò)齒輪、帶動(dòng)輪和麻花輪,上排碾壓帶動(dòng)輪的每個(gè)輪其轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)軸端分別置于兩個(gè)彈簧避震裝置的調(diào)節(jié)滑塊的滑軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng),彈簧避震裝置包括調(diào)節(jié)滑塊17、彈簧18和螺桿19,滑軸孔有軸承支承轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)軸端,調(diào)節(jié)滑塊上部通過彈簧連接有螺桿,螺桿旋過碾壓區(qū)機(jī)架的上梁20的螺紋孔限位,調(diào)節(jié)滑塊的兩側(cè)套在機(jī)架的兩側(cè)的立柱的滑軌(圖未畫出,為現(xiàn)有技術(shù))中滑動(dòng)。當(dāng)萬向傳動(dòng)軸傳動(dòng)與之連接的上排碾壓帶動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)軸端時(shí),帶動(dòng)上排碾壓帶動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使上排碾壓帶動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)有一要碾壓的竹片21放置于上下兩排碾壓帶動(dòng)輪之間碾壓時(shí),由于竹片的厚度不均勻、不平整等原因,竹片受到上、下排碾壓帶動(dòng)輪碾壓時(shí),各上、下排碾壓帶動(dòng)輪會(huì)有受力不均衡,會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),由于本發(fā)明的上排碾壓帶動(dòng)輪有彈簧的緩沖作用 ,因而在碾壓竹片時(shí),震動(dòng)明顯減小。本發(fā)明的竹片通過錯(cuò)齒輪和麻花輪碾壓后,制成的竹絲均勻,上膠量均勻,膨脹率較小,制得的竹絲地板板材不易開裂,板材質(zhì)量穩(wěn)定。
權(quán)利要求
1.一種竹材碾絲機(jī),包括電機(jī)(1)、齒輪減速機(jī)(2)、主齒輪傳動(dòng)室(3)和副齒輪傳動(dòng)室,主齒輪傳動(dòng)室和副齒輪傳動(dòng)室的結(jié)構(gòu)均包括主動(dòng)軸(5)、齒輪和從動(dòng)軸(6),主動(dòng)軸通過齒輪傳動(dòng)連接從動(dòng)軸,主齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸通過鏈條傳動(dòng)連接副齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸,副齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸通過鏈條傳動(dòng)連接相鄰的副齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸,其特征是電機(jī)經(jīng)齒輪減速機(jī)(2)與主齒輪傳動(dòng)室(3)的主動(dòng)軸(5)傳動(dòng)連接,主齒輪傳動(dòng)室(3)和副齒輪傳動(dòng)室(4)的主動(dòng)軸(5)和從動(dòng)軸(6)均通過萬向傳動(dòng)軸(7)與碾壓區(qū)的相應(yīng)的碾壓帶動(dòng)輪(8)傳動(dòng)連接,碾壓區(qū)的碾壓帶動(dòng)輪(8)分為上下兩排,竹片(21)能在上下排列的兩排碾壓帶動(dòng)輪(8)之間碾壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材碾絲機(jī),其特征是每排的碾壓帶動(dòng)輪的軸心位于同一直線上,所述的碾壓帶動(dòng)輪包括錯(cuò)齒輪、帶動(dòng)輪和麻花輪,碾壓區(qū)的上下兩排碾壓帶動(dòng)輪 (8)具體分布是從右側(cè)最外排算起第一對(duì)是上為錯(cuò)齒輪、下為帶動(dòng)輪,第二對(duì)是上為錯(cuò)齒輪、下為錯(cuò)齒輪,第三對(duì)是上為錯(cuò)齒輪、下為錯(cuò)齒輪,第四對(duì)是上為帶動(dòng)輪、下為錯(cuò)齒輪,第五對(duì)是上為帶動(dòng)輪、下為錯(cuò)齒輪,第六對(duì)是上為帶動(dòng)輪、下為錯(cuò)齒輪,第七對(duì)是上為帶動(dòng)輪、 下為麻花輪,第八對(duì)是上為帶動(dòng)輪、下為麻花輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹材碾絲機(jī),其特征是所述的上排碾壓帶動(dòng)輪的每個(gè)輪其轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)軸端分別置于兩個(gè)彈簧避震裝置的調(diào)節(jié)滑塊的滑軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng),所述彈簧避震裝置包括機(jī)架、調(diào)節(jié)滑塊(17)、彈簧(18)和螺桿(19),調(diào)節(jié)滑塊上部通過彈簧連接有螺桿,螺桿旋過碾壓區(qū)的機(jī)架的上梁(20)設(shè)有的螺紋孔限位,調(diào)節(jié)滑塊的兩側(cè)套在機(jī)架所設(shè)置的兩側(cè)立柱所設(shè)有的滑軌中滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的竹材碾絲機(jī),其特征是在碾壓區(qū)的上排的兩個(gè)碾壓帶動(dòng)輪之間設(shè)置有由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的上刀(9),在碾壓區(qū)的下排的兩個(gè)碾壓帶動(dòng)輪之間可以設(shè)置有由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的下刀(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹材碾絲機(jī),其特征是所述的上刀或下刀連接一個(gè)刀軸調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu),所述刀軸調(diào)節(jié)定位結(jié)構(gòu)包括箱體(11)、手輪(12)、蝸桿(13)、刀軸(14)、刀軸外套(22)和夾緊桿(15),刀軸外套(22)與刀軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,刀軸(14)的一端部連接上刀或下刀的刀體,刀軸(14)的另一端部連接皮帶輪(16),皮帶輪(16)經(jīng)皮帶連到電動(dòng)機(jī);手輪(12)連接蝸桿(13)—端,蝸桿(13)下部與刀軸外套(22)相應(yīng)處設(shè)有的螺紋通過嚙合連接,在刀軸外套(22)的兩側(cè)設(shè)置有夾緊桿(15),每根夾緊桿(15)下端能靠在刀軸外套(22) 的側(cè)面上,每根夾緊桿(15)的中上端能螺紋旋出箱體(11)上蓋的相應(yīng)處設(shè)有的螺紋孔。
全文摘要
本發(fā)明公開一種竹材碾絲機(jī),包括電機(jī)、齒輪減速機(jī)、主齒輪傳動(dòng)室和副齒輪傳動(dòng)室,主齒輪傳動(dòng)室和副齒輪傳動(dòng)室的結(jié)構(gòu)均包括主動(dòng)軸、齒輪和從動(dòng)軸,主動(dòng)軸通過齒輪傳動(dòng)連接從動(dòng)軸,主齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸通過鏈條傳動(dòng)連接副齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸,副齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸通過鏈條傳動(dòng)連接相鄰的副齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸,其特點(diǎn)是電機(jī)經(jīng)齒輪減速機(jī)與主齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸傳動(dòng)連接,主齒輪傳動(dòng)室和副齒輪傳動(dòng)室的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸均通過萬向傳動(dòng)軸與碾壓區(qū)的相應(yīng)的碾壓帶動(dòng)輪傳動(dòng)連接,碾壓區(qū)的碾壓帶動(dòng)輪分為上下兩排,竹片能在上下排列的兩排碾壓帶動(dòng)輪之間碾壓。因而當(dāng)有一要碾壓的竹片放置于上下兩排碾壓帶動(dòng)輪之間碾壓時(shí),震動(dòng)明顯減小、碾絲均勻。
文檔編號(hào)B27L11/04GK102350718SQ20111034871
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者曹東茂, 池開 申請(qǐng)人:福建省建甌市昌隆實(shí)業(yè)有限公司