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竹簾直接在涂膠機(jī)上涂布膠水的方法

文檔序號(hào):1644057閱讀:278來源:國知局
專利名稱:竹簾直接在涂膠機(jī)上涂布膠水的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種竹簾直接在涂膠機(jī)上涂布膠水的方法。
背景技術(shù)
目前,公知使用全竹材的集裝箱地板其涂布膠水的工藝方法主要是竹簾浸膠方法,此工藝方法竹簾浸膠后需再次烘干,生產(chǎn)效率低,所占場地空間大,工序繁雜,成本高, 特別是竹簾浸膠后的再次烘干過程中對(duì)膠水干濕程度極難控制,地板膠合質(zhì)量不穩(wěn)定,強(qiáng)度指標(biāo)波動(dòng)大,浸漬剝離試驗(yàn)合格率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種涂膠工藝方法,通過改良定制的新型涂膠機(jī)可以解決因浸膠竹簾干燥后,成品地板易出現(xiàn)膠合不良,地板強(qiáng)度不穩(wěn)定,浸漬剝離試驗(yàn)合格率低的同時(shí),使工序操作流程簡化,竹簾浸膠后不用再次干燥,節(jié)省能耗,降低成本,提高工效。本發(fā)明解決技術(shù)問題提供如下方案
一種竹簾直接在涂膠機(jī)上涂布膠水的方法,其特征在于
1、先在竹簾在定制的新型涂膠機(jī)上直接涂膠,使竹簾膠量涂布均勻,竹簾涂膠后按組坯工藝進(jìn)行排布,達(dá)到工藝要求的結(jié)構(gòu)和層數(shù);
2、再噴水霧冷預(yù)壓20-30分鐘,使涂膠后的竹簾能充分濕潤,且經(jīng)過預(yù)壓后的板坯能初步成型,再經(jīng)過成化30分鐘后,按熱壓工藝,在熱壓板溫度80°C時(shí)開始進(jìn)板坯,從進(jìn)第一張板坯開始記時(shí),到板坯全部進(jìn)完熱壓板閉合,整個(gè)過程時(shí)間控制在4分鐘以內(nèi);
3、在熱壓板升溫到125°C時(shí)開始記時(shí),板坯在溫度125-135°C,單位壓力在20-22kgf/ CM2下,熱壓40分鐘后;
4、卸壓降溫10-11分鐘,使熱壓板溫度降至80°C以下時(shí)開啟出板,堆垛,再使半成品地板成化至常溫。所述人工整理為挑出竹簾厚度為1. 0-3. (MM的竹簾,工人在整理過程中把偏薄、 偏厚、竹青、竹簧以及彎曲變形的單元竹條剔出掉。所述碾壓處理過程為將整理過的竹簾進(jìn)定制的新型碾壓機(jī)碾壓一遍,使竹簾在涂膠前能充分展平。本發(fā)明的有益效果是
(1)可以解決因浸膠竹簾干燥后易造成膠合不良,地板強(qiáng)度不穩(wěn)定,浸漬剝離試驗(yàn)合格率低等問題。(2)使工序操作流程簡化,無需竹簾浸膠后再次干燥。(3)節(jié)省能耗,降低成本,提高工效等。
具體實(shí)施例方式(1)先進(jìn)行竹簾整理挑選竹簾厚度1. 0-3. 0ΜΜ,工人在整理過程中把偏薄、偏厚、
3竹青、竹簧以及彎曲變形的單元竹條剔出掉。
(2)再碾壓處理將整理過的竹簾進(jìn)定制的新型碾壓機(jī)碾壓一遍,使竹簾在涂膠前能充分展平。
(3)最后竹簾涂膠和熱壓成型竹簾在定制的新型涂膠機(jī)上直接涂膠,使竹簾膠量涂布均勻,竹簾涂膠后按組坯工藝進(jìn)行排布,達(dá)到工藝要求的結(jié)構(gòu)和層數(shù),再冷預(yù)壓20-30 分鐘,使涂膠后的竹簾能充分濕潤,且經(jīng)過預(yù)壓后的板坯能初步成型,再經(jīng)過成化30分鐘后,按熱壓工藝,在熱壓板溫度80°C時(shí)開始進(jìn)板坯,從進(jìn)第一張板坯開始記時(shí),到板坯全部進(jìn)完熱壓板閉合,整個(gè)過程時(shí)間控制在4分鐘以內(nèi);在熱壓板升溫到125°C時(shí)開始記時(shí),板坯在溫度125-135°C,單位壓力在20-22kgf/ CM2下,熱壓40分鐘后;卸壓降溫10-11分鐘,使熱壓板溫度降至80°C以下時(shí)開啟出板,堆垛,再使半成品地板成化至常溫。
權(quán)利要求
1.一種涂膠機(jī)直接在竹簾上涂布膠水的方法,其特征在于(1)先讓單個(gè)竹簾在涂膠機(jī)上直接涂膠,使單個(gè)竹簾膠量涂布均勻,所述每個(gè)竹簾涂膠后按組坯工藝進(jìn)行疊加排布,達(dá)到工藝要求的結(jié)構(gòu)和層數(shù);(2)再噴水霧冷預(yù)壓20-30分鐘,使涂膠后的竹簾能充分濕潤,且經(jīng)過預(yù)壓后的板坯能初步成型,再經(jīng)過成化30分鐘后,按熱壓工藝,在熱壓板溫度80°C時(shí)開始進(jìn)板坯,從進(jìn)第一張板坯開始記時(shí),到板坯全部進(jìn)完熱壓板閉合,整個(gè)過程時(shí)間控制在4分鐘以內(nèi);(3)在熱壓板升溫到125°C時(shí)開始記時(shí),板坯在溫度125-135°C,單位壓力在20-22kgf/ CM2下,熱壓40分鐘后;(4)卸壓降溫10-11分鐘,使熱壓板溫度降至80°C以下時(shí)開啟出板,堆垛,再使半成品地板成化至常溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種竹簾直接在涂膠機(jī)上涂布膠水的方法,其特征在于所述人工整理為挑出竹簾厚度為1. 0-3. (MM的竹簾,工人在整理過程中把偏薄、偏厚、竹青、竹簧以及彎曲變形的單元竹條剔出掉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種竹簾直接在涂膠機(jī)上涂布膠水的方法,其特征在于所述碾壓處理過程為將整理過的竹簾經(jīng)新型碾壓機(jī)碾壓一遍,使竹簾在涂膠前能充分展平。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹簾直接在涂膠機(jī)上涂布膠水的方法,1、按此竹簾膠水涂布工藝方法和質(zhì)量要求,竹簾預(yù)先進(jìn)行人工整理,2、按此竹簾膠水涂布工藝方法和質(zhì)量要求,整理過的竹簾要進(jìn)行碾壓,需定制新型竹簾碾壓機(jī),3、按此竹簾膠水涂布工藝方法和質(zhì)量要求,整理、碾壓過的竹簾直接在涂膠機(jī)進(jìn)行涂膠,需定制新型竹簾涂膠機(jī)。本發(fā)明可以解決因浸膠竹簾干燥后易造成膠合不良,地板強(qiáng)度不穩(wěn)定,浸漬剝離試驗(yàn)合格率低等問題。
文檔編號(hào)B27G11/00GK102514058SQ20111036150
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
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