專利名稱：一種地?zé)嶂刂竦匕寮庸すに嚨闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種竹制品的加工方法，尤其涉及一種地?zé)嶂刂竦匕寮庸すに嚒?br> 背景技術(shù)：
竹地板是一種較高檔次和較高品位的裝飾材料，近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于家居、寫字樓、賓館及部分娛樂(lè)、體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)所的裝修，深受國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者的喜愛。在重竹地板的制作過(guò)程中，需要將竹條壓成絲狀，以便充分浸膠，然后再使用壓機(jī)將浸膠后的絲狀竹條壓制成方料，再制成重竹地板。但是現(xiàn)有的壓絲機(jī)，是由兩組打節(jié)刀和兩組壓絲輪組成。由于壓絲輪中的刀片的刀口為平口，利用壓力來(lái)壓破竹條。這樣的壓絲輪壓出來(lái)的竹條往往只能形成3至5根更細(xì)小的條狀，很難達(dá)到我們所需要的纖維狀竹絲，這樣的竹條由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)并沒(méi)有破碎，在浸膠的時(shí)候，膠水只能附在竹條表面，難以滲入竹條的內(nèi)部。經(jīng)過(guò)數(shù)千噸的壓力壓機(jī)壓制方料的時(shí)候，會(huì)將竹條完全壓碎，這樣就會(huì)使方料各個(gè)部分都會(huì)含有壓碎但未浸到膠水的竹條，在后續(xù)的地板制作過(guò)程中經(jīng)過(guò)剖切成片狀，部分未浸到膠水的竹條裸露在表面，從而出現(xiàn)跳絲、開裂、毛刺等嚴(yán)重影響地板質(zhì)量的現(xiàn)象。且現(xiàn)有的地?zé)岬匕逅褂玫哪z水普遍不能達(dá)到地?zé)岬匕鍖?duì)膠水的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上問(wèn)題，本發(fā)明提供一種竹地板加工工藝，能夠很好的利用竹屑和竹纖維，提高原料的利用率，不但有利于環(huán)境保護(hù)，而且使加工出來(lái)的竹地板具有更好的性倉(cāng)泛。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種地?zé)嶂刂竦匕寮庸すに?，依次包括以下幾個(gè)步驟。( I)將竹子按需要切斷后進(jìn)行破片，去除竹節(jié)后得到竹片。(2)將竹片進(jìn)一步細(xì)剖，將竹青片與竹黃片分離。(3)將步驟(2)中分離出的竹黃片通過(guò)壓輪壓碎機(jī)壓制成纖維狀竹條。(4)將纖維狀竹條進(jìn)行碳化或蒸煮漂白處理，然后放入烘房烘干。(5)將烘干好的纖維狀竹條進(jìn)行挑選，把含有不良竹纖維狀竹條剔除。(6)將剔除不良竹纖維狀竹條后的一半數(shù)量的纖維狀竹條頭尾調(diào)換后，與另一半纖維狀竹條混合捆綁放置在一起。(7)將捆綁好的纖維狀竹條放入烘房再次烘干，使其含水量不大于7%。(8)將酚醛樹脂膠與水加入浸膠池中攪拌，使酚醛樹脂膠與水的混合溶液密度值為 I. 078 I. 082。(9)將再次烘干后的纖維狀竹條浸入浸膠池中，浸膠15分鐘 25分鐘。(10)將浸膠后的纖維狀竹條放入烘房烘干，使其含水量達(dá)到129Γ18%。(11)將步驟(10 )中得到的纖維狀竹條放入壓模機(jī)中，通過(guò)壓模機(jī)壓制成竹地板胚料。竹地板胚料的密度為I. 03 g/ cm 3^l. 08g/ cm 3。( 12)將竹地板胚料加工成重竹防水地板。
所述壓輪壓碎機(jī)的結(jié)構(gòu)為一種竹條壓輪壓碎機(jī)，包括底座、電機(jī)、拉絲機(jī)，其中， 還包括切條機(jī)和至少一組壓輪機(jī)，所述電機(jī)、拉絲機(jī)、切條機(jī)和壓輪機(jī)固定安裝于底座上， 所述切條機(jī)的進(jìn)料口與拉絲機(jī)的出料口對(duì)應(yīng)、壓輪機(jī)的進(jìn)料口與切條機(jī)的出料口對(duì)應(yīng)，電機(jī)與拉絲機(jī)、切條機(jī)、壓輪機(jī)相連。所述壓輪機(jī)包括壓輪機(jī)架、至少一對(duì)上下對(duì)轉(zhuǎn)的壓輪、預(yù)壓力裝置、鏈輪、減速齒輪組，所述一對(duì)壓輪中的上壓輪通過(guò)預(yù)壓力裝置安裝在壓輪機(jī)架的頂板上，所述一對(duì)壓輪中的下壓輪通過(guò)軸承安裝于壓輪機(jī)架的下部，所述鏈輪與壓輪的軸相連，所述減速齒輪組安裝于壓輪機(jī)架上，電機(jī)通過(guò)減速齒輪組與壓輪的鏈輪相連，壓輪機(jī)上還安裝有導(dǎo)料板，用于將竹條導(dǎo)入兩壓輪之間。所述壓輪的直徑大小為5cm至200cm。所述切條機(jī)包括至少2組上下對(duì)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輪，和至少一個(gè)以的上輪為切條輪、下輪為傳動(dòng)輪組成的上下對(duì)轉(zhuǎn)的切條機(jī)構(gòu)，處于上方的傳動(dòng)輪通過(guò)調(diào)節(jié)裝置一活動(dòng)安裝在切條機(jī)架上，處于下方的傳動(dòng)輪通過(guò)軸承和軸承座安裝于切條機(jī)架上，切條輪通過(guò)調(diào)節(jié)裝置二安裝在切條機(jī)架上。所述切條輪由2至3片的圓形刀片組成。所述調(diào)節(jié)裝置一由彈簧、調(diào)節(jié)桿一、調(diào)節(jié)螺母一、調(diào)節(jié)滑塊一組成；所述調(diào)節(jié)螺母一安裝于調(diào)節(jié)桿一上，并處于切條機(jī)架頂板的上側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿一與調(diào)節(jié)滑塊一固定連接； 所述彈簧的兩端分別與切條機(jī)架頂板和調(diào)節(jié)滑塊一相連。所述調(diào)節(jié)裝置二由調(diào)節(jié)桿二、兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母二、調(diào)節(jié)滑塊二組成；所述兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母二安裝于調(diào)節(jié)桿二上，并分別處于切條機(jī)架頂板的上下兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿二與調(diào)節(jié)滑塊
二固定連接。所述預(yù)壓力裝置包括立柱一、立柱二、滑座、滑塊、壓桿、壓板、調(diào)節(jié)螺栓，所述立柱一、立柱二、滑座固定安裝于壓輪機(jī)架上，立柱一、立柱二分別位于滑座的兩側(cè)，所述滑塊安裝于滑座內(nèi)，并通過(guò)軸承座與壓輪相連；所述壓桿固定連接于滑塊上，并通過(guò)滑座頂板上的孔伸出，所述壓板的一端插入立柱二頂端的小孔內(nèi)，另一端壓在立柱一頂端的橫板下方，調(diào)節(jié)螺栓穿過(guò)立柱一頂端的橫板抵在壓板上。所述的不良竹纖維狀竹條是指含有蟲絲、短絲、爛絲的竹纖維狀竹條。作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，步驟中所述的浸膠時(shí)間為20分鐘。本發(fā)明由于采用了帶鋒口刀片的壓絲輪，能夠?qū)⒅駰l分切成多根更為細(xì)小的條狀，再經(jīng)過(guò)壓輪機(jī)的大壓輪的強(qiáng)大壓力壓制后，細(xì)小的條狀竹條內(nèi)部被逐步壓散成完整的纖維竹絲束。這樣的竹條在浸膠的時(shí)候，膠水能夠完全滲透進(jìn)入纖維竹絲束的內(nèi)部，使每根竹條內(nèi)部的各個(gè)部分能夠充分均勻的吸收到膠水。在使用壓機(jī)將其壓制成方料的時(shí)候，方料的內(nèi)部膠水分布均勻，在后續(xù)剖切制作地板的時(shí)候，能夠避免出現(xiàn)跳絲、開裂、毛刺等現(xiàn)象，大大提高了地板的質(zhì)量。這樣的方料制成的防水地板由于內(nèi)部膠水分布均勻，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，在加熱升溫的過(guò)程中形變穩(wěn)定性好，且浸膠膠水的密度適合，能夠達(dá)到地?zé)岬匕宓囊?，避免了因溫度變化而產(chǎn)生的地板開裂、變形等現(xiàn)象，延長(zhǎng)了地板的使用壽命。


圖I為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明圖I的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明切條機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明切條輪側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明壓輪機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明壓輪機(jī)的預(yù)壓力裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，底座A、電機(jī)B、拉絲機(jī)C、切條機(jī)D、傳動(dòng)輪Dl、切條輪D2、切條機(jī)架D3、壓輪
機(jī)E、壓輪機(jī)架E1、壓輪E2、預(yù)壓力裝置E3、立柱一 E31、立柱二 E32、滑座E33、滑塊E34、壓桿E35、壓板E36、調(diào)節(jié)螺栓E37、外框E3a、滑座二 E3b、滑塊二 E3c、彈簧二 ESdJfjzF E3e、調(diào)節(jié)螺母三E3f、鏈輪E4、減速齒輪組E5、調(diào)節(jié)裝置一 a、彈簧al、調(diào)節(jié)桿一 a2、調(diào)節(jié)螺母一 a3、 調(diào)節(jié)滑塊一 a4、調(diào)節(jié)裝置二 b、調(diào)節(jié)桿二 bl、調(diào)節(jié)螺母二 b2、調(diào)節(jié)滑塊二 b3。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一。一種地?zé)嶂刂竦匕寮庸すに嚕来伟ㄒ韵聨讉€(gè)步驟。( I)將竹子按需要切斷后進(jìn)行破片，去除竹節(jié)后得到竹片。(2)將竹片進(jìn)一步細(xì)剖，將竹青片與竹黃片分離。(3)將步驟(2)中分離出的竹黃片通過(guò)壓輪壓碎機(jī)壓制成纖維狀竹條。(4)將纖維狀竹條進(jìn)行碳化或蒸煮漂白處理，然后放入烘房烘干。(5)將烘干好的纖維狀竹條進(jìn)行挑選，把含有不良竹纖維狀竹條剔除。(6)將剔除不良竹纖維狀竹條后的一半數(shù)量的纖維狀竹條頭尾調(diào)換后，與另一半纖維狀竹條混合捆綁放置在一起。(7)將捆綁好的纖維狀竹條放入烘房再次烘干，使其含水量為7%。(8)將酚醛樹脂膠與水加入浸膠池中攪拌，使酚醛樹脂膠與水的混合溶液密度值為 I. 078。(9)將再次烘干后的纖維狀竹條浸入浸膠池中，浸膠15分鐘。( 10)將浸膠后的纖維狀竹條放入烘房烘干，使其含水量達(dá)到12%。( 11)將步驟(10 )中得到的纖維狀竹條放入壓模機(jī)中，通過(guò)壓模機(jī)壓制成竹地板胚料。竹地板胚料的密度為I. 03g/ cm 3。(12)將竹地板胚料加工成重竹防水地板。如圖I和圖2所示，所述的壓輪壓碎機(jī)，包括底座A、電機(jī)B、拉絲機(jī)C，其中，還包括切條機(jī)D和一組壓輪機(jī)E，所述電機(jī)B、拉絲機(jī)C、切條機(jī)D和壓輪機(jī)E固定安裝于底座A 上，所述切條機(jī)D的進(jìn)料口與拉絲機(jī)C的出料口對(duì)應(yīng)、壓輪機(jī)E的進(jìn)料口與切條機(jī)D的出料口對(duì)應(yīng)，電機(jī)B與拉絲機(jī)C、切條機(jī)D、壓輪機(jī)E相連。如圖3和圖4所示，所述切條機(jī)D包括2組上下對(duì)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輪Dl，和一個(gè)以的上輪為切條輪D2、下輪為傳動(dòng)輪Dl組成的上下對(duì)轉(zhuǎn)的切條機(jī)構(gòu)，所述切條輪D2由2片的圓形刀片組成。處于上方的傳動(dòng)輪Dl通過(guò)調(diào)節(jié)裝置一 a活動(dòng)安裝在切條機(jī)架D3上，處于下方的傳動(dòng)輪Dl通過(guò)軸承和軸承座安裝于切條機(jī)架D3上，切條輪D2通過(guò)調(diào)節(jié)裝置二 b安裝在切條機(jī)架D3上。所述調(diào)節(jié)裝置一a由彈簧al、調(diào)節(jié)桿一a2、調(diào)節(jié)螺母一a3、調(diào)節(jié)滑塊一a4組成；所述調(diào)節(jié)螺母一 a3安裝于調(diào)節(jié)桿一 a2上，并處于切條機(jī)架D3頂板的上側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿一 a2 與調(diào)節(jié)滑塊一 a4固定連接；所述彈簧al的兩端分別與切條機(jī)架D3頂板和調(diào)節(jié)滑塊一 a4相連。所述調(diào)節(jié)裝置二 b由調(diào)節(jié)桿二 bl、兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母二 b2、調(diào)節(jié)滑塊二 b3組成；所述兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母二 bl安裝于調(diào)節(jié)桿二 bl上，并分別處于切條機(jī)架D3頂板的上下兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿二 bl與調(diào)節(jié)滑塊二 b3固定連接。如圖5所示，所述壓輪機(jī)E包括壓輪機(jī)架EI、一對(duì)上下對(duì)轉(zhuǎn)的壓輪E2、預(yù)壓力裝置 E3、鏈輪E4、減速齒輪組E5，所述一對(duì)壓輪E2中的上壓輪通過(guò)預(yù)壓力裝置E3安裝在壓輪機(jī)架El的頂板上，所述一對(duì)壓輪E2中的下壓輪通過(guò)軸承安裝于壓輪機(jī)架El的下部，所述鏈輪E4與壓輪的軸相連，所述減速齒輪組E5安裝于壓輪機(jī)架El上，電機(jī)B通過(guò)減速齒輪組 E5與壓輪E2的鏈輪E4相連。所述壓輪E2的直徑大小為5cm。如圖6所示，所述預(yù)壓力裝置E3包括立柱一 E31、立柱二 E32、滑座E33、滑塊E34、 壓桿E35、壓板E36、調(diào)節(jié)螺栓E37，所述立柱一 E31、立柱二 E32、滑座E33固定安裝于壓輪機(jī)架El上，立柱一 E31、立柱二 E32分別位于滑座E33的兩側(cè)，所述滑塊E34安裝于滑座E33 內(nèi)，并通過(guò)軸承座與壓輪E2相連；所述壓桿E35固定連接于滑塊E34上，并通過(guò)滑座E33頂板上的孔伸出，所述壓板E36的一端插入立柱二 E32頂端的小孔內(nèi)，另一端壓在立柱一 E31 頂端的橫板下方，調(diào)節(jié)螺栓E37穿過(guò)立柱一 E31頂端的橫板抵在壓板E36上。所述壓板E36為彈性鋼板。實(shí)施例二。一種地?zé)嶂刂竦匕寮庸すに?，依次包括以下幾個(gè)步驟。( I)將竹子按需要切斷后進(jìn)行破片，去除竹節(jié)后得到竹片。(2)將竹片進(jìn)一步細(xì)剖，將竹青片與竹黃片分離。(3)將步驟(2)中分離出的竹黃片通過(guò)壓輪壓碎機(jī)壓制成纖維狀竹條。(4)將纖維狀竹條進(jìn)行碳化或蒸煮漂白處理，然后放入烘房烘干。(5)將烘干好的纖維狀竹條進(jìn)行挑選，把含有不良竹纖維狀竹條剔除。(6)將剔除不良竹纖維狀竹條后的一半數(shù)量的纖維狀竹條頭尾調(diào)換后，與另一半纖維狀竹條混合捆綁放置在一起。(7)將捆綁好的纖維狀竹條放入烘房再次烘干，使其含水量為6%。(8)將酚醛樹脂膠與水加入浸膠池中攪拌，使酚醛樹脂膠與水的混合溶液密度值為 I. 079。(9)將再次烘干后的纖維狀竹條浸入浸膠池中，浸膠20分鐘。( 10)將浸膠后的纖維狀竹條放入烘房烘干，使其含水量達(dá)到14%。( 11)將步驟(10 )中得到的纖維狀竹條放入壓模機(jī)中，通過(guò)壓模機(jī)壓制成竹地板胚料。竹地板胚料的密度為I. 05g/ cm 3。( 12)將竹地板胚料加工成重竹防水地板。步驟(3)所述的壓輪壓碎機(jī)中，所述的壓輪機(jī)E包括兩對(duì)上下對(duì)轉(zhuǎn)的壓輪E2 ;所述壓輪52的直徑大小為80cm。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中的壓輪壓碎機(jī)相同。實(shí)施例三。一種地?zé)嶂刂竦匕寮庸すに?，依次包括以下幾個(gè)步驟。( I)將竹子按需要切斷后進(jìn)行破片，去除竹節(jié)后得到竹片。
( 2 )將竹片進(jìn)一步細(xì)剖，將竹青片與竹黃片分離。(3)將步驟(2)中分離出的竹黃片通過(guò)壓輪壓碎機(jī)壓制成纖維狀竹條。(4)將纖維狀竹條進(jìn)行碳化或蒸煮漂白處理，然后放入烘房烘干。(5)將烘干好的纖維狀竹條進(jìn)行挑選，把含有不良竹纖維狀竹條剔除。(6)將剔除不良竹纖維狀竹條后的一半數(shù)量的纖維狀竹條頭尾調(diào)換后，與另一半纖維狀竹條混合捆綁放置在一起。(7)將捆綁好的纖維狀竹條放入烘房再次烘干，使其含水量不大于5%。(8)將酚醛樹脂膠與水加入浸膠池中攪拌，使酚醛樹脂膠與水的混合溶液密度值為 I. 081。(9)將再次烘干后的纖維狀竹條浸入浸膠池中，浸膠22分鐘。(10)將浸膠后的纖維狀竹條放入烘房烘干，使其含水量達(dá)到16%。( 11)將步驟(10 )中得到的纖維狀竹條放入壓模機(jī)中，通過(guò)壓模機(jī)壓制成竹地板胚料。竹地板胚料的密度為I. 07g/ cm 3。( 12)將竹地板胚料加工成重竹防水地板。步驟(3)所述的壓輪壓碎機(jī)中，所述切條機(jī)D包括3組上下對(duì)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輪Dl ;所述切條輪D2由3片的圓形刀片組成；所述壓輪52的直徑大小為160cm。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中的壓輪壓碎機(jī)相同。實(shí)施例四。一種地?zé)嶂刂竦匕寮庸すに?，依次包括以下幾個(gè)步驟。( I)將竹子按需要切斷后進(jìn)行破片，去除竹節(jié)后得到竹片。(2)將竹片進(jìn)一步細(xì)剖，將竹青片與竹黃片分離。(3)將步驟(2)中分離出的竹黃片通過(guò)壓輪壓碎機(jī)壓制成纖維狀竹條。(4)將纖維狀竹條進(jìn)行碳化或蒸煮漂白處理，然后放入烘房烘干。(5)將烘干好的纖維狀竹條進(jìn)行挑選，把含有不良竹纖維狀竹條剔除。(6)將剔除不良竹纖維狀竹條后的一半數(shù)量的纖維狀竹條頭尾調(diào)換后，與另一半纖維狀竹條混合捆綁放置在一起。(7)將捆綁好的纖維狀竹條放入烘房再次烘干，使其含水量不大于7%。(8)將酚醛樹脂膠與水加入浸膠池中攪拌，使酚醛樹脂膠與水的混合溶液密度值為 I. 082。(9)將再次烘干后的纖維狀竹條浸入浸膠池中，浸膠25分鐘。(10)將浸膠后的纖維狀竹條放入烘房烘干，使其含水量達(dá)到18%。( 11)將步驟(10 )中得到的纖維狀竹條放入壓模機(jī)中，通過(guò)壓模機(jī)壓制成竹地板胚料。竹地板胚料的密度為I. 08g/ cm 3。( 12)將竹地板胚料加工成重竹防水地板。步驟(3)所述的壓輪壓碎機(jī)中，所述切條機(jī)D包括4組上下對(duì)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輪Dl ;所述切條輪D2由3片的圓形刀片組成；所述的壓輪機(jī)E包括兩對(duì)上下對(duì)轉(zhuǎn)的壓輪E2 ;所述壓輪 52的直徑大小為160cm。其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中的壓輪壓碎機(jī)相同。
權(quán)利要求
1.一種地?zé)嶂刂竦匕寮庸すに?，其特征在于依次包括以下幾個(gè)步驟(1)將竹子按需要切斷后進(jìn)行破片，去除竹節(jié)后得到竹片；(2)將竹片進(jìn)一步細(xì)剖，將竹青片與竹黃片分離；(3)將步驟(2)中分離出的竹黃片通過(guò)壓輪壓碎機(jī)壓制成纖維狀竹條；(4)將纖維狀竹條進(jìn)行碳化或蒸煮漂白處理，然后放入烘房烘干；(5)將烘干好的纖維狀竹條進(jìn)行挑選，把含有不良竹纖維狀竹條剔除；(6)將剔除不良竹纖維狀竹條后的一半數(shù)量的纖維狀竹條頭尾調(diào)換后，與另一半纖維狀竹條混合捆綁放置在一起；(7)將捆綁好的纖維狀竹條放入烘房再次烘干，使其含水量不大于7%；(8)將酚醛樹脂膠與水加入浸膠池中攪拌，使酚醛樹脂膠與水的混合溶液密度值為I.078 I. 082 ；(9)將再次烘干后的纖維狀竹條浸入浸膠池中，浸膠15分鐘 25分鐘；(10)將浸膠后的纖維狀竹條放入烘房烘干，使其含水量達(dá)到129Γ18%；(11)將步驟(10)中得到的纖維狀竹條放入壓模機(jī)中，通過(guò)壓模機(jī)壓制成竹地板胚料；(12)將竹地板胚料加工成重竹防水地板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種地?zé)嶂刂竦匕寮庸すに嚕涮卣髟谟谒鰤狠唹核闄C(jī)的結(jié)構(gòu)為包括底座(Α)、電機(jī)(B)、拉絲機(jī)(C)，還包括切條機(jī)(D)和至少一組壓輪機(jī)(Ε)， 所述電機(jī)(B)、拉絲機(jī)(C)、切條機(jī)(D)和壓輪機(jī)(E)固定安裝于底座上，所述切條機(jī)(D)的進(jìn)料口與拉絲機(jī)(C)的出料口對(duì)應(yīng)、壓輪機(jī)(E)的進(jìn)料口與切條機(jī)(D)的出料口對(duì)應(yīng)，電機(jī) (B)與拉絲機(jī)(C)、切條機(jī)(D)、壓輪機(jī)(E)相連；所述壓輪機(jī)(E)包括壓輪機(jī)架(El)、至少一對(duì)上下對(duì)轉(zhuǎn)的壓輪(Ε2)、預(yù)壓力裝置(Ε3)、鏈輪(Ε4)、減速齒輪組(Ε5)，所述一對(duì)壓輪(Ε2) 中的上壓輪通過(guò)預(yù)壓力裝置(Ε3)安裝在壓輪機(jī)架(El)的頂板上，所述一對(duì)壓輪(Ε2)中的下壓輪通過(guò)軸承安裝于壓輪機(jī)架(El)的下部，所述鏈輪(Ε4)與壓輪的軸相連，所述減速齒輪組(Ε5 )安裝于壓輪機(jī)架(EI)上，電機(jī)(B )通過(guò)減速齒輪組(Ε5 )與壓輪(Ε2 )的鏈輪(Ε4 ) 相連，所述壓輪(Ε2)的直徑大小為5cm至200cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地?zé)嶂刂竦匕寮庸すに?，其特征在于所述切條機(jī)(D) 包括至少2組上下對(duì)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)輪(D1)，和至少一個(gè)以的上輪為切條輪(D2)、下輪為傳動(dòng)輪 (Dl)組成的上下對(duì)轉(zhuǎn)的切條機(jī)構(gòu)，處于上方的傳動(dòng)輪(Dl)通過(guò)調(diào)節(jié)裝置一(a)活動(dòng)安裝在切條機(jī)架(D3)上，處于下方的傳動(dòng)輪(Dl)通過(guò)軸承和軸承座安裝于切條機(jī)架(D3)上，切條輪(D2)通過(guò)調(diào)節(jié)裝置二(b)安裝在切條機(jī)架(D3)上，所述切條輪(D2)由2至3片的圓形刀片組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種地?zé)嶂刂竦匕寮庸すに?，其特征在于所述的不良竹纖維狀竹條是指含有蟲絲、短絲、爛絲的竹纖維狀竹條。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種地?zé)嶂刂竦匕寮庸すに嚕涮卣髟谟诓襟E(9)中所述的浸膠時(shí)間為20分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種地?zé)嶂刂竦匕寮庸すに?，其特征在于步驟(11)所述的竹地板胚料的密度為I. 03 g/ cm 3 I. 08g/ cm 3。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種竹制品的加工方法，尤其涉及一種地?zé)嶂刂竦匕寮庸すに?。一種地?zé)嶂刂竦匕寮庸すに?，包括破片、去除竹?jié)、細(xì)剖、壓制成纖維狀竹條、碳化或蒸煮漂白、烘干、浸膠、壓制成竹地板胚料等。本發(fā)明由于采用了帶鋒口刀片的壓絲輪，膠水能夠完全滲透進(jìn)入纖維竹絲束的內(nèi)部，使每根竹條內(nèi)部的各個(gè)部分能夠充分均勻的吸收到膠水，能夠避免出現(xiàn)跳絲、開裂、毛刺等現(xiàn)象，大大提高了地板的質(zhì)量。且浸膠膠水的密度適合，能夠達(dá)到地?zé)岬匕宓囊?，避免了因溫度變化而產(chǎn)生的地板開裂、變形等現(xiàn)象，延長(zhǎng)了地板的使用壽命。
文檔編號(hào)B27M3/04GK102581903SQ20111043635
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者林垂伍 申請(qǐng)人:江西南豐振宇實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司