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一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法

文檔序號:1644087閱讀:434來源:國知局
專利名稱:一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種木材防護技術,尤其涉及一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法。
背景技術
炭化木具有如下特點1、經(jīng)過高溫處理后材質(zhì)變脆;2、炭化木經(jīng)過高溫處理后材質(zhì)干燥,防火性能大為下降;3、防蟻防霉功能下降。由于具有上述特點,因此不適用戶外裝修或長期與水和土壤接觸的環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法,其克服了背景技術中炭化木所存在的不足。本發(fā)明解決其技術問題的所采用的技術方案是一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法,它包括步驟1,用于調(diào)制使用液,使用液包括硅酸鈉和水,硅酸鈉和水的質(zhì)量比為1 4 7 ;步驟2,用于使木材吸收使用液;步驟3,用于固化木材,以使硅酸鈉在木材內(nèi)固著;步驟4,用于炭化處理木材使其成為炭化木。一較佳實施例之中所述步驟2,它包括步驟21,用于將木材浸沒在容器中的使用液內(nèi),對容器抽真空;步驟22,用于對該容器加壓;步驟23,用于對該容器抽真空。一較佳實施例之中所述步驟21中,抽真空保持時間為0. 25 2小時。一較佳實施例之中所述步驟22中,加壓參數(shù)壓強大小為1. 25 2Mpa,保持時間為1 6小時。一較佳實施例之中所述步驟23中,抽真空保持時間為0. 5 3小時。一較佳實施例之中所述步驟3,它包括步驟31,用于固化木材5 16天,以降低木材含水率,以使硅酸鈉在木材內(nèi)固著;步驟32,用于干燥木材,使木材含水率少于10%。一較佳實施例之中所述步驟1使用的硅酸鈉模數(shù)η為2. 6 2. 8,密度為 1. 36 1. 50g/cm3,波美度為 38. 4 48. 3。一較佳實施例之中所述步驟4,用于在190 216°C的溫度條件下炭化處理木材使其成為炭化木。一較佳實施例之中所述步驟4,它包括步驟41,用于快速加熱木材至100 120°C,并在該溫度條件下加熱木材,以使木材含水率為2 4% ;
步驟42,用于加熱木材至190 216°C以炭化處理木材,接著干燥溫度下降至 80 100°C,再將水蒸氣充入干燥室內(nèi);步驟43,用于降溫冷卻。本技術方案與背景技術相比,它具有如下優(yōu)點木材吸收硅酸鈉溶液,硅酸鈉在木材內(nèi)固著,再炭化處理木材,炭化過程中,a、硅酸鈉能生成耐水性極好硅凝膠固體和二氧化硅,b、木材中半纖維素降解,木材細胞壁中羥基減少,則具有如下有益效果1、降低木材的吸濕性及吸水性,防水性好;2、提高木材的防火性能,防火性能好;3、提高尺寸穩(wěn)定性,堅硬;4、生物耐腐性好;5、耐氣候性好;因此能制成一種性能優(yōu)良、顏色美觀且環(huán)境友好的木材產(chǎn)品,能適合用于戶外環(huán)境。190 216°C的溫度條件下炭化處理木材,硅酸鈉產(chǎn)生反應并起效果,而且炭化處理效果好。
具體實施例方式一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法,它包括步驟1,用于調(diào)制使用液,使用液包括硅酸鈉和水,硅酸鈉和水的質(zhì)量比為1 4 7,可選用1 4. 5 5. 5,最佳選用1 5。本實施例之中,該硅酸鈉選用模數(shù)η為2. 6 2. 8,密度為1. 36 1. 50g/cm3,波美度為38. 4 48. 3,則該硅酸鈉既易溶于水又有較高的強度,含量高,粘度大,則既易保證木材吸收,又易保證木材內(nèi)固著。步驟2,用于使木材吸收使用液;最好,本實施例之中采用真空加壓方式使木材充分吸收使用液,它包括步驟21,用于將木材浸沒在容器中的使用液內(nèi),對容器抽真空;本實施例之中,抽真空保持時間為0. 25 2小時,最佳參數(shù)壓強為0. 09Mpa,保持時間為0. 5_lh ;步驟22,用于對該容器加壓;本實施例之中,加壓參數(shù)壓強大小為1. 25 2Mpa, 保持時間為1 6小時,最佳加壓參數(shù)壓強大小為1. 25 1. 5Mpa,保持時間為1. 5 4小時;步驟23,用于對該容器抽真空;本實施例之中,抽真空保持時間為0. 5 3小時, 最佳參數(shù)壓強為0. 09Mpa,保持時間為1- ;本實施例之中,采用抽真空-加壓-抽真空方式吸收使用液,則能使木材完全吸收使用液,不但木材表層能充分吸收,而且木材木芯也能充分吸收使用液,吸收均勻。步驟3,用于固化木材,以降低木材含水率,以使硅酸鈉在木材內(nèi)固著,本實施例之中,降低木材含水率即可使硅酸鈉在木材內(nèi)固著;本實施例之中,它包括步驟31,用于固化木材5 16天,以降低木材含水率使其低于40%,以使硅酸鈉在木材內(nèi)固著;本實施例之中,所述固化可為放置在非淋雨場所即可,本實施例之中,所述固化時間最佳為7 14天;步驟32,用于干燥木材,使木材含水率少于10% ;步驟4,用于在炭化罐內(nèi)炭化處理木材使其成為炭化木,本實施例之中,用于在 190 216°C的溫度條件,最佳在200 216°C,在低氧條件下,炭化處理木材使其成為炭化木。所述低氧參數(shù)可為正常木材炭化參數(shù),例如3% 5%以下最好。它包括步驟41,用于在2 4小時內(nèi)快速加熱木材至100 120°C,并在該溫度條件下加熱木材6 16小時,以使木材含水率為2 4% ;步驟42,用于在低氧條件下加熱木材至190 216°C以炭化,該溫度保持時間在 3 6小時,接著干燥溫度下降至80 100°C ;再將水蒸氣充入干燥室內(nèi),并保持3 6小時,該步驟能保護炭化木強度,控制炭化強度;所述干燥室為炭化罐;步驟43,用于降溫冷卻。本實施例之中,利用木材在接近或高于200°C的超高溫低氧含量環(huán)境中,持續(xù)處理一定時間后,實現(xiàn)深度炭化。經(jīng)過以上的加工程序制成的炭化木能達到以下的優(yōu)良性能1、無甲醛釋放,無毒環(huán)保,絕對殺菌防腐。在炭化熱處理的過程中糖分與淀粉被分解成了其他化合物,使微生物失去食物來源,硅酸鈉在接近或在200°C以上溫度所生成的硅凝膠固體、二氧化硅,也能有效地阻隔蟲蟻的侵害。2、防水性增強,木材經(jīng)炭化處理后,吸濕性強的半纖維素降解,使木材的吸濕性及吸水性下降,硅酸鈉在200°C以上溫度,生成耐水性極好的硅凝膠、二氧化硅,有效地阻隔了水份的滲入,大大減少了木材在使用過程中因水分變化而引起的濕脹、干縮及翹曲變形,大大提高了尺寸穩(wěn)定性,耐腐性和耐氣候性。3、防火性能增強,硅酸鈉在接近或200°C以上溫度所生成的硅凝膠固體、二氧化硅,是非常有效的木材阻燃劑,使炭化木具備了優(yōu)良的防火性能。4、硬度增加、耐磨性增強,硅酸鈉在接近或200°C以上溫度,所生成的硅凝膠固體、 二氧化硅,能滲入縫隙和孔隙中,堵塞毛細孔通道,提高材料的密度和強度,從而提高材料的抗風化能力,加強木材的表面硬度,更耐磨,抗彎強度更高。以上所述,僅為本發(fā)明較佳實施例而已,故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍,即依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法,其特征在于它包括步驟1,用于調(diào)制使用液,使用液包括硅酸鈉和水,硅酸鈉和水的質(zhì)量比為1 4 7;步驟2,用于使木材吸收使用液;步驟3,用于固化木材,以使硅酸鈉在木材內(nèi)固著;步驟4,用于炭化處理木材使其成為炭化木。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法,其特征在于所述步驟2,它包括步驟21,用于將木材浸沒在容器中的使用液內(nèi),對容器抽真空;步驟22,用于對該容器加壓;步驟23,用于對該容器抽真空。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法,其特征在于所述步驟21 中,抽真空保持時間為0. 25 2小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法,其特征在于所述步驟22 中,加壓參數(shù)壓強大小為1. 25 2Mpa,保持時間為1 6小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法,其特征在于所述步驟23 中,抽真空保持時間為0. 5 3小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法,其特征在于所述步驟3,它包括步驟31,用于固化木材5 14天,以降低木材含水率,以使硅酸鈉在木材內(nèi)固著;步驟32,用于干燥木材,使木材含水率少于10%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法,其特征在于所述步驟1使用的硅酸鈉模數(shù)η為2. 6 2. 8,密度為1.36 1. 50g/cm3,波美度為38. 4 48. 3。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法,其特征在于所述步驟4,用于在190 216°C的溫度條件下炭化處理木材使其成為炭化木。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法,其特征在于所述步驟4,它包括步驟41,用于快速加熱木材至100 120°C,并在該溫度條件下加熱木材,以使木材含水率為2 4% ;步驟42,用于加熱木材至190 216°C以炭化處理木材,接著干燥溫度下降至80 100°C,再將水蒸氣充入干燥室內(nèi);步驟43,用于降溫冷卻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防火防水炭化木生產(chǎn)方法,它包括用于調(diào)制使用液,使用液包括硅酸鈉和水,它們質(zhì)量比為1∶4~7;用于使木材吸收使用液;用于固化木材,以使硅酸鈉在木材內(nèi)固著;用于炭化處理木材使其成為炭化木。它具有如下優(yōu)點木材吸收硅酸鈉溶液,硅酸鈉在木材內(nèi)固著,再炭化處理木材,炭化過程中,硅酸鈉能生成耐水性極好硅凝膠固體和二氧化硅,木材中半纖維素降解,木材細胞壁中羥基減少,則具有如下有益效果1、降低木材的吸濕性及吸水性,防水性好;2、提高木材的防火性能,防火性能好;3、提高尺寸穩(wěn)定性,堅硬;4、生物耐腐性好;5、耐氣候性好;因此能制成一種性能優(yōu)良、顏色美觀且環(huán)境友好、適合用于戶外環(huán)境的木材產(chǎn)品。
文檔編號B27M1/06GK102528878SQ201110442249
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者吳哲彥, 宮飛飛, 張益宏 申請人:福建省漳平木村林產(chǎn)有限公司
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