專利名稱：用于竹大片刨花板的無墊板裝板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于人造板生產(chǎn)線熱壓機的板坯裝卸設備。
背景技術(shù)：
竹大片刨花板是定向刨花板的一種，原料為非木質(zhì)的竹材，產(chǎn)品幅面較大，制作所需的熱壓周期長。為提高產(chǎn)量，通常采用多層熱壓機壓制生產(chǎn)竹大片刨花板，裝板的標準幅面一般為1220x2440mm。多層熱壓機板坯裝卸多采用有墊板和無墊板裝板機。在無墊板裝板機相關(guān)文獻中，有公告號為CN2352317Y發(fā)明專利“人造板熱壓機無墊板裝板機”，它由推卸板行車及行車驅(qū)動機構(gòu)、裝板車、卸板車組成。裝板時，裝板車先沿導軌移動到裝板位置進行裝板，然后回到與熱壓機對應的位置，推板行車在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下移動，用其推板把裝板車機架上所預裝的板坯推入熱壓機的熱壓板上；卸板時，熱壓機張開，推板行車在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下移動，用推板將熱壓機上的推入卸板車上。該裝板機是以裝板車作為板坯的托盤，用推卸板車上的推板來推卸托盤上的板坯，而該托盤相當于墊板，因此，該裝板機實際屬于有墊板裝板機。而在公告號為CN10039^85C發(fā)明專利“人造板生產(chǎn)線熱壓裝卸的方法和機組”中，提供了一種包括升降式預裝機、小車裝板機、熱壓機和卸板機的人造板生產(chǎn)機組。在該機組中，升降式預裝機一次升降裝入兩塊板坯，小車裝板機進入熱壓機將已壓制好的板坯推入卸板機。但是，裝板機和其中的裝板小車為一固定料架，完全由升降式預裝機向裝板小車安置板坯；該裝板小車的小車運輸機是僅有一個驅(qū)動裝置傳動的整體，未劃分出由各層獨立的電機啟動的皮帶運輸機；由于在小車式運輸機的傳動輥上安裝了棘輪機構(gòu)， 即超越離合器或電磁離合器，棘輪機構(gòu)的主動件運動由驅(qū)動裝置通過與傳動輥連接的齒輪齒條副傳遞進行，該小車式運輸機只能沿著一個方向運動，棘爪將阻止棘輪在相反方向上轉(zhuǎn)動。當小車向熱壓機內(nèi)移動時，超越離合器分離或電磁離合器斷電，齒輪在齒條上空轉(zhuǎn)， 小車皮帶不動，將板坯送進壓機；當小車退出熱壓機時，超越離合器結(jié)合或電磁離合器通電而作反向運動，齒條上齒輪反向轉(zhuǎn)動，帶動皮帶向前轉(zhuǎn)動，將板坯卸至熱壓機內(nèi)。因而，小車裝板機預裝板坯只能由升降式預裝機單獨完成，而且，這種機構(gòu)故障率較高，維修不便，現(xiàn)已不再使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是用皮帶運輸機作為小車裝板機，直接將板坯送入多層熱壓機進行裝板，提供一種裝板迅速、工作可靠、效率高、幅面大，尤其適用于竹大片刨花板的無墊板裝板機。本發(fā)明目的通過以下無墊板裝板機實現(xiàn)
包括主機架(201)、主機架內(nèi)的吊籠(203)，安裝在吊籠(203)內(nèi)的小車裝板機(206)， 而且
(1)吊籠(203)與油缸(205)的上端固定相連，油缸(205)的下端固定在主機架(201)
上；(2)在吊籠(203)內(nèi)設置小車機架(215)和軌道(210)，小車機架(215)底端安裝行走輪(222 )，小車機架(215)的行走輪(222 )和吊籠(203 )內(nèi)設置的軌道(210 )呈移動副連接；
(3)在小車機架(215)內(nèi)，根據(jù)板坯厚度間隔η層固定設置有η臺小車裝板機(206)， 每臺小車裝板機(206)為一臺運送板坯的皮帶運輸機，包括電機(208)和皮帶(202)，電機 (208)安裝在皮帶(202)的主動軸(211)上，主動軸(211)和從動軸(223)與小車機架(215) 上的支撐構(gòu)件呈回轉(zhuǎn)副連接；
小車裝板機(206)的前端部裝有推板(209)；
(4)安裝在小車機架(215)內(nèi)η臺小車裝板機(206)由傳動裝置(207)拖動進入或退出熱壓機(3)，傳動裝置(207)包括通過聯(lián)軸器(216)順序安裝在小車機架(215)上部橫梁的電機(212)、減速機(213)、制動器(214)和兩個轉(zhuǎn)向器(217)，傳動裝置(207)通過兩個轉(zhuǎn)向器(217 )拖動吊籠(203 )內(nèi)的小車機架(215 )移動，使小車機架(215 )進入或退出熱壓機 (3)。所述的無墊板裝板機是在吊籠(203)兩側(cè)邊沿小車機架(215)水平移動方向?qū)ΨQ地固定安裝齒條(219)，并在小車機架(215)上固定安裝與齒條(219)對應的齒輪(218)，齒條(219)和齒輪(218)為運動副。所述的無墊板裝板機進一步是吊籠(203)的鎖緊裝置(204)包括油缸(220)和連桿(221)及支承塊(223)，其中，油缸(220)和連桿(221)都固定在主機架(201)上，連桿 (221)下端與油缸(220)呈鉸鏈連接，支點與主機架(201)鉸接，兩個支承塊(223)對稱焊接在吊籠(203)的兩側(cè)，連桿(221)上端通過油缸(220)的運動伸至支承塊(223)的下方， 以支撐吊籠(203)。本發(fā)明工作原理為
小車裝板機裝板由前道工序送來的板坯到達皮帶運輸機1上等待向小車裝板機206 裝板。升降吊籠203使小車裝板機206的第i層(1 < i < η)對正皮帶運輸機1，鎖緊機構(gòu) 204鎖定吊籠203 ；然后啟動小車裝板機電機208，使小車裝板機皮帶202運轉(zhuǎn)，再啟動皮帶運輸機1，讓皮帶運輸機1上的板坯迅速運至小車裝板機皮帶202上，板坯到位后小車裝板機電機208停止。見圖1。在小車裝板機206的第i層裝板的同時，下一塊板坯進入皮帶運輸機1等待，升降吊籠203，使小車裝板機206的第i + 1層對正皮帶運輸機1，鎖定吊籠203，對正小車裝板機206的第i + 1層后進行裝板。如此循環(huán)，直至η層小車裝板機上都裝上板坯。壓機卸板待壓機3內(nèi)上一次的板坯熱壓完成后，壓機3打開，傳動裝置207啟動， 并列η層的小車裝板機206 —起進入壓機3，同時，小車裝板機206前端的推板209將壓機 3內(nèi)壓好后的η個板坯一起推進卸板機4進行卸板，η臺小車裝板機206到位后，傳動裝置 207停止。壓機裝板啟動傳動裝置207反向運轉(zhuǎn)，使η臺小車裝板機206向后退出壓機3，與此同時，啟動小車裝板機電機208使小車裝板機皮帶202向前運轉(zhuǎn)，將板坯卸至壓機3內(nèi)。 由于小車裝板機206向后退出壓機3的速度與小車裝板機206皮帶202向前卸載板坯的速度相同，η個板坯被卸在壓機3的固定位置上，而η臺小車裝板機206退回至吊籠203內(nèi)。以上完成了一個裝板周期，包括小車裝板機裝載板坯、壓機卸載被壓制板坯、小車裝板機向壓機裝載板坯的過程。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，一方面，本發(fā)明無墊板裝板的幅面長度可以做到標準板的2倍， 即1220x 4880mm。不需要推卸板行車，采用小車裝板機上的皮帶直接將板坯送入多層熱壓機進行裝板，改變了以裝板車作為板坯的托盤而另外使用推卸板車推卸托盤上的板坯的機構(gòu)形式，減少了板坯卸至壓機的時間。另一方面，由于每一層的裝板小車皮帶都有獨立的電機啟動，不采用棘輪機構(gòu)，即超越離合器或電磁離合器，減少了故障點，提高了工作可靠性。 而且，裝板小車皮帶能夠順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，不但能可靠、順利的承接前道工序送來的板坯，還使得板坯能夠及時、可靠的卸至壓機內(nèi)。從而，本發(fā)明提供了一種裝板更為迅速、效率更高、幅面大、且工作可靠，尤其適用于竹大片刨花板的無墊板裝板機。以下結(jié)合附圖做進一步說明。以下實施例包括但不限制本發(fā)明的保護范圍。


圖1是本發(fā)明裝置的生產(chǎn)線裝置示意圖。包括皮帶運輸機1、無墊板裝板機2、熱壓機3、卸板機4。圖2是本發(fā)明無墊板裝板機主視圖。包括主機架201、小車奘板機皮帶202，吊籠 203、油缸205，小車裝板機206，小車裝板機傳動裝置207，小車裝板機電機208，小車裝板機推板209，行走輪軌道210，行走輪222。圖3是本發(fā)明無墊板裝板機左視圖。包括由皮帶主動軸211，電機212，減速機213， 制動器214、小車機架215，聯(lián)軸器216，轉(zhuǎn)向器217，齒輪218，齒條219組成的小車裝板機傳動裝置207。圖4是本發(fā)明無墊板裝板機俯視圖。圖5是本發(fā)明無墊板裝板機鎖緊裝置204示意圖。包括油缸220、連桿機構(gòu)221及支承塊M3。圖6是本發(fā)明小車裝板機206示意圖。包括皮帶202、電機208、推板209、主動軸 211。以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明，實施例包括但不限制本發(fā)明保護范圍。
具體實施例方式實施例1
如圖2，本裝置的主要包括主機架201、主機架內(nèi)的吊籠203，安裝在吊籠203內(nèi)的小車裝板機(206)，且，吊籠203與油缸205的上端固定相連，油缸205的下端固定在主機架201 上；油缸205的上端與吊籠203固定相連，油缸205的下端固定在主機架201上。油缸205 帶動吊籠03升降，承接從皮帶運輸機1來的板坯。并在吊籠203內(nèi)設置小車機架215和軌道210，小車機架215底端安裝行走輪222，小車機架215的行走輪222和吊籠203內(nèi)設置的軌道210呈移動副連接。在小車機架215內(nèi)，根據(jù)板坯厚度間隔8層固定設置有8臺小車裝板機206(如圖 2、3)。每臺小車裝板機206為一臺皮帶運輸機轉(zhuǎn)動運送板坯(如圖6)。小車裝板機206包括型號為K47A-19. 6-Y-l. 5-B62帶減速機的電機208和皮帶202，電機208安裝在皮帶202 的主動軸211上，主動軸211和從動軸223與小車機架215上的支撐構(gòu)件呈回轉(zhuǎn)副連接。電機208安裝在皮帶202的主動軸211上，帶動皮帶202轉(zhuǎn)動運送板坯。小車裝板機206的前端部裝有推板209。小車機架215由傳動裝置207拖動進入或退出熱壓機3 (如圖1)。傳動裝置207 包括通過聯(lián)軸器216順序安裝在小車機架215上部橫梁的電機212、減速機213、用于停位準確的制動器214和兩個轉(zhuǎn)向器217。傳動裝置207通過兩個轉(zhuǎn)向器217拖動吊籠203內(nèi)的小車機架215移動，以便使小車機架215進入或退出熱壓機3。該傳動裝置207主要有以下購件:7. 5KW的電機，減速機FW97-15. 8-AD6-B3，制動器TJ2-200，聯(lián)軸器YA50xll2/ YA60xl42，轉(zhuǎn)向器 217 型號為 T12-1 1-1-D-B3。實施例2
在吊籠203兩側(cè)邊沿小車機架215水平移動方向?qū)ΨQ地固定安裝齒條219，并在小車機架215上固定安裝與齒條219對應的齒輪218，齒條219和齒輪218構(gòu)成齒輪齒條副連接 (如圖2、3)。其余與實施例1相同。 實施例3
如圖5，吊籠203的鎖緊裝置204包括油缸220、連桿221和支承塊223，其中，油缸220 和連桿221固定在主機架201上，連桿221下端與油缸220呈鉸鏈連接，支點與主機架201 鉸接，兩個支承塊223對稱焊接在吊籠203的兩側(cè)，連桿221上端通過油缸220的運動伸至支承塊223下方，以支撐住吊籠203，在吊籠203停止時進行鎖緊，在吊籠203升降時退回， 起到安全保護作用。以上油缸的型號為HSGL01-50/25E-1111。其余與實施例1相同。
權(quán)利要求
1.用于竹大片刨花板的無墊板裝板機，包括主機架(201)、主機架內(nèi)的吊籠(203)，安裝在吊籠(203)內(nèi)的小車裝板機(206)，其特征是(1)吊籠(203)與油缸(205)的上端固定相連，油缸(205)的下端固定在主機架(201)上；(2)在吊籠(203)內(nèi)設置小車機架(215)和軌道(210)，小車機架(215)底端安裝行走輪(222 )，小車機架(215)的行走輪(222 )和吊籠(203 )內(nèi)設置的軌道(210 )呈移動副連接；(3)在小車機架(215)內(nèi)，根據(jù)板坯厚度間隔η層固定設置有η臺小車裝板機(206)， 每臺小車裝板機(206)為一臺運送板坯的皮帶運輸機，包括電機(208)和皮帶(202)，電機 (208)安裝在皮帶(202)的主動軸(211)上，主動軸(211)和從動軸(223)與小車機架(215) 上的支撐構(gòu)件呈回轉(zhuǎn)副連接；小車裝板機(206)的前端部裝有推板(209)；(4)安裝在小車機架(215)內(nèi)η臺小車裝板機(206)由傳動裝置(207)拖動進入或退出熱壓機(3)，傳動裝置(207)包括通過聯(lián)軸器(216)順序安裝在小車機架(215)上部橫梁的電機(212)、減速機(213)、制動器(214)和兩個轉(zhuǎn)向器(217)，傳動裝置(207)通過兩個轉(zhuǎn)向器(217 )拖動吊籠(203 )內(nèi)的小車機架(215 )移動，使小車機架(215 )進入或退出熱壓機 (3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無墊板裝板機，其特征是在吊籠(203)兩側(cè)邊沿小車機架 (215)水平移動方向?qū)ΨQ地固定安裝齒條(219)，并在小車機架(215)上固定安裝與齒條 (219)對應的齒輪(218)，齒條(219)和齒輪(218)為運動副。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無墊板裝板機，其特征是吊籠(203)的鎖緊裝置(204) 包括油缸(220)和連桿(221)及支承塊(223)，其中，油缸(220)和連桿(221)都固定在主機架(201)上，連桿(221)下端與油缸(220)呈鉸鏈連接，支點與主機架(201)鉸接，兩個支承塊(223 )對稱焊接在吊籠(203 )的兩側(cè)，連桿(221)上端通過油缸(220 )的運動伸至支承塊 (223)的下方，以支撐吊籠(203)。
全文摘要
用于竹大片刨花板的無墊板裝板機，屬于人造板生產(chǎn)線熱壓機的板坯裝卸設備。本發(fā)明包括主機架、吊籠、小車機架、小車裝板機等。吊籠內(nèi)的小車機架底端安裝行走輪與吊籠內(nèi)設置的軌道為移動副；小車機架內(nèi)固定設置有n臺小車裝板機作為運送板坯的皮帶運輸機；安裝在小車機架內(nèi)n臺小車裝板機由傳動裝置拖動進入或退出熱壓機，以及齒輪齒條副和吊籠及鎖緊裝置等。本發(fā)明裝板迅速可靠、幅面大，尤其適用于竹大片刨花板的無墊板裝板機。
文檔編號B27N3/16GK102490242SQ20111044631
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者何芳, 劉英華, 施金國, 朱偉韜 申請人:云南民匯投資開發(fā)有限公司